一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910023476.6

申请日:

2009.07.31

公开号:

CN101666148A

公开日:

2010.03.10

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 13/08申请日:20090731授权公告日:20101208终止日期:20140731|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/08申请日:20090731|||公开

IPC分类号:

E04F13/08; C04B33/00; C04B33/132; C04B33/135; C04B33/138; B28C7/04; B28C5/08; B28B3/20

主分类号:

E04F13/08

申请人:

西安墙体材料研究设计院

发明人:

李寿德; 肖 慧; 刘 蓉; 高 隽; 周丽红; 姚 哲

地址:

710061陕西省西安市长安南路6号

优先权:

专利代理机构:

西安创知专利事务所

代理人:

李子安

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内容摘要

本发明提供了一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法,装饰砖由以下质量百分比的原料制成:页岩25%~80%,粉煤灰10%~30%,冶金尾矿或水库淤泥10%~60%,外加剂0%~4%;冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种;制造方法为:将页岩粗碎后粉磨,粉磨细度≤1mm,加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后加水搅拌,然后送入陈化库陈化72小时,经高真空挤出机挤出成型,成型物表面处理和切割后进行干燥,最后送入烧成窑烧成成品。本发明利用粉煤

权利要求书

1: 1、一种烧结清水墙装饰砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组 成:页岩25%~80%,粉煤灰10%~30%,冶金尾矿或水库淤泥10%~60%, 外加剂0%~4%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土 尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。 2、根据权利要求1所述的一种烧结清水墙装饰砖,其特征在于由以 下质量百分比的原料组成:页岩30%~65%,粉煤灰15%~25%,冶金尾 矿或水库淤泥17%~45%,外加剂0%~3%。 3、按照权利要求1或2所述的一种烧结清水墙装饰砖的制造方法, 其特征在于制造过程为: (1)将块状页岩粗碎后由胶带输送机送入粉磨机粉磨,粉磨后的细 度≤1mm; (2)按质量百分比将粉磨细度≤1mm的页岩加入粉煤灰、冶金尾矿 或水库淤泥和外加剂混合后送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量 18%~20%的水,然后经胶带输送机送入陈化库陈化; (3)陈化72小时后,经多斗挖掘机、箱式给料机和圆盘筛式给料机 送入高真空挤出机进行挤出成型; (4)将步骤(3)中的成型物表面装饰处理和切割后,由上架系统送 入隧道式干燥室干燥,最后将干燥后的干坯送入烧成窑烧成成品。 4、按照权利要求3所述的一种烧结清水墙装饰砖的制造方法,其特 征在于,步骤(3)中所述挤出成型的挤出压力为2.0~3.8MPa,挤出机的 真空度为-
2: 5~-0.5MPa。 5、按照权利要求3所述的一种烧结清水墙装饰砖的其制造方法,其 特征在于,步骤(4)中,将烧成窑出来的废热空气通过管道和调温装置 送入干燥室进行余热回收利用。
3: 0~
4: 8MPa,挤出机的 真空度为-1.5~-0.5MPa。 5、按照权利要求3所述的一种烧结清水墙装饰砖的其制造方法,其 特征在于,步骤(4)中,将烧成窑出来的废热空气通过管道和调温装置 送入干燥室进行余热回收利用。

说明书


一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法

    【技术领域】

    本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法。

    背景技术

    现有技术中,建筑墙体大都是以烧结普通砖或烧结空心砖为主,再以混合砂浆、涂料及瓷砖等对墙体进行涂覆或装饰,其施工工艺复杂,需大量混合砂浆、涂料和瓷砖等抹灰装饰材料,且生产技术主要存在:原料处理不精细,导致制品外观粗糙;采用普通的挤出成型方法,装饰砖的致密度低,强度不高;不具有表面装饰功能,需要在砌墙之后再进行抹灰及外装饰等工艺。

    【发明内容】

    本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种密实度大、强度高、耐久性好和装饰美观,且具有防火功能的烧结清水墙装饰砖及其制造方法。

    为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种烧结清水墙装饰砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:页岩25%~80%,粉煤灰10%~30%,冶金尾矿或水库淤泥10%~60%,外加剂0%~4%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本发明的优选技术方案为:一种烧结清水墙装饰砖,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:一种烧结清水墙装饰砖,其特征在于由以下质量百分比的原料组成:页岩30%~65%,粉煤灰15%~25%,冶金尾矿或水库淤泥17%~45%,外加剂0%~3%。所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本发明还提供了一种烧结清水墙装饰砖的制造方法,其特征在于制造过程为:

    (1)将块状页岩粗碎后由胶带输送机送入粉磨机粉磨,粉磨后的细度≤1mm;

    (2)按质量百分比将粉磨细度≤1mm的页岩加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量18%~20%的水,然后经胶带输送机送入陈化库陈化;

    (3)陈化72小时后,经多斗挖掘机、箱式给料机和圆盘筛式给料机送入高真空挤出机进行挤出成型;

    (4)将步骤(3)中的成型物表面装饰处理和切割后,由上架系统送入隧道式干燥室干燥,最后将干燥后的干坯送入烧成窑烧成成品。

    上述步骤(3)中所述挤出成型的挤出压力为2.0~3.8MPa,挤出机的真空度为-1.5~-0.5MPa。

    上述步骤(4)中,将烧成窑出来的废热空气通过管道和调温装置送入干燥室进行余热回收利用。

    本发明与现有技术相比具有以下优点:

    1.本发明利用粉煤灰、水库淤泥废物,节约资源、利于环保,具有很好的社会效益。

    2.采用塑性挤出成型技术,装饰砖密实度大、强度高、耐久性和防火功能好,外观典雅美观,且采用节能干燥,节约能源。

    3.所制造的烧结清水墙装饰砖,规格尺寸为240mm×115mm×53mm,240mm×115mm×90mm、240mm×190mm×115mm、240mm×240mm×115mm、190mm×190mm×90mm,产品强度≥30Mpa,容重1370.0~1440.0kg/m3,吸水率5.0%~6.0%,可用于外墙承重与装饰、内墙承重与装饰和道路承重与装饰,砌筑的装饰墙体与建筑物同寿命,具有很好的经济效益和社会效益。

    4.工艺简单,成本低廉,适合工业生产。

    下面通过附图和实施例对本发明做进一步的详细描述。

    【附图说明】

    图1为本发明的工艺流程框图。

    【具体实施方式】

    实施例1

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩60%,粉煤灰30%,冶金尾矿或水库淤泥10%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    如图1所示,本实施例的制造方法为:

    (1)将块状页岩粗碎后由胶带输送机送入粉磨机粉磨,粉磨后的细度≤1mm;

    (2)按质量百分比将粉磨细度≤1mm的页岩加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后送入双轴搅拌机加水搅拌,预加混合料质量18%~20%的水,然后经胶带输送机送入陈化库陈化;

    (3)陈化72小时后,经多斗挖掘机、箱式给料机和圆盘筛式给料机送入高真空挤出机进行挤出成型,挤出成型的挤出压力为2.0~3.8MPa,挤出机的真空度为-1.5~-0.5Mpa;

    (4)将步骤(3)中的成型物表面装饰处理和切割后,由上架系统送入隧道式干燥室干燥,最后将干燥后的干坯送入烧成窑烧成成品,该步骤中,将烧成窑出来的废热空气通过管道和调温装置送入干燥室进行余热回收利用。

    实施例2

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩80%,粉煤灰8%,冶金尾矿或水库淤泥10%,外加剂2%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例3

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩25%,粉煤灰11%,冶金尾矿或水库淤泥60%,外加剂4%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例4

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩55%,粉煤灰10%,冶金尾矿或水库淤泥32%,外加剂3%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉地一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例5

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩50%,粉煤灰15%,冶金尾矿或水库淤泥34%,外加剂1%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例6

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩68%,粉煤灰10%,冶金尾矿或水库淤泥20%,外加剂2%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例7

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩30%,粉煤灰25%,冶金尾矿或水库淤泥45%,外加剂0%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    实施例8

    本实施例由以下质量百分比的原料制成:页岩65%,粉煤灰15%,冶金尾矿或水库淤泥17%,外加剂3%;所述的冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种。

    本实施例的制造方法同实施例1。

    上述实施例所制造的烧结清水墙装饰砖,规格尺寸为240mm×115mm×53mm,240mm×115mm×90mm、240mm×190mm×115mm、240mm×240mm×115mm、190mm×190mm×90mm,产品强度≥30Mpa,容重1370.0~1440.0kg/m3,吸水率5.0%~6.0%,可用于外墙承重与装饰、内墙承重与装饰和道路承重与装饰,砌筑的装饰墙体与建筑物同寿命,具有很好的经济效益和社会效益。

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本发明提供了一种烧结清水墙装饰砖及其制造方法,装饰砖由以下质量百分比的原料制成:页岩2580,粉煤灰1030,冶金尾矿或水库淤泥1060,外加剂04;冶金尾矿为矿金尾矿、铅锌尾矿、铁尾矿和铝土尾矿的一种;所述的外加剂为铬粉、锰粉、钴粉和铁粉的一种;制造方法为:将页岩粗碎后粉磨,粉磨细度1mm,加入粉煤灰、冶金尾矿或水库淤泥和外加剂混合后加水搅拌,然后送入陈化库陈化72小时,经高真空挤出机挤出成型,。

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