多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统.pdf

本发明公开一种多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统。室外机组件具有低压阀口和高压阀口，室外机组件包括：压缩机；换向组件；室外换热器组件，室外换热器组件包括多个换热部分；防积液回路，防积液回路的一端连接至每个换热部分和相应的第一控制阀之间，防积液回路的另一端与低压阀口相连；压力传感器，压力传感器用于检测防积液回路的压力；电子膨胀阀，电子膨胀阀串联在防积液回路上；控制组件，控制组件与压缩机、换向组件、第一控制阀、压力传感器和电子膨胀阀相连，控制组件根据压力传感器的检测结果控制电子膨胀阀的开度。本发明的多联机系统的室外机组件，可以实现多联机系统在各种工况下的防积液作用。

1.  一种多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述室外机组件具有低压阀口和高压阀口，所述室外机组件包括：
压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；
换向组件，所述换向组件具有第一至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；
室外换热器组件，所述室外换热器组件包括多个换热部分，每个所述换热部分的第一端通过第一控制阀与所述第二阀口相连，每个所述换热部分的第二端与所述高压阀口相连；
防积液回路，所述防积液回路的一端连接至每个所述换热部分和相应的所述第一控制阀之间，所述防积液回路的另一端与所述低压阀口相连；
压力传感器，所述压力传感器用于检测所述防积液回路的压力；
电子膨胀阀，所述电子膨胀阀串联在所述防积液回路上；
控制组件，所述控制组件与所述压缩机、所述换向组件、所述第一控制阀、所述压力传感器和所述电子膨胀阀相连，所述控制组件根据所述压力传感器的检测结果控制所述电子膨胀阀的开度。

2.  根据权利要求1所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述压力传感器邻近所述室外换热器组件设置。

3.  根据权利要求1所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述室外换热器组件包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器具有多个第一换热通路，所述多个第一换热通路和所述第二换热器限定出所述多个换热部分。

4.  根据权利要求3所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述第一换热器具有位于所述多个第一换热通路下方的第二换热通路，所述第二换热通路通过第二控制阀与所述排气口相连。

5.  根据权利要求3或4所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述第二换热器具有位于最下方的第三换热通路，所述第三换热通路通过第三控制阀与所述排气口相连。

6.  根据权利要求1所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，还包括补气通道，所述补气通道与所述排气口和所述高压阀口相连，所述补气通道上串联有第四控制阀。

7.  根据权利要求3所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述第一换热器和所述第二换热器为两个独立的换热元件。

8.  根据权利要求3所述的多联机系统的室外机组件，其特征在于，所述第一换热器和 所述第二换热器为一个换热元件的两部分。

9.  一种多联机系统，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的多联机系统的室外机组件。

多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统
技术领域
本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统。
背景技术
在多联机尤其是热回收多联机系统中，通常将室外换热器分成多个换热部分以满足不同室内机组合时的不同负荷需求，多个换热部分通常通过换热部分进口处设置的电磁阀与系统连通或隔断。当多联机室外机运行制冷时，室外机某个换热部分的关闭会造成由于该换热部分进口处电磁阀泄漏形成积液，通常将电磁阀和毛细管串联在每个换热部分的进口与低压阀口之间形成防积液回路，当某个换热部分关闭时打开其进口处的电磁阀以避免积液，然而由于多联机系统运行工况发杂，某些工况下现有的防积液设计无法起到防积液的效果。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种多联机系统的室外机组件，所述室外机组件可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
本发明还提出了一种多联机系统，包括如上所述的多联机系统的室外机组件。
根据本发明的多联机系统的室外机组件，所述室外机组件具有低压阀口和高压阀口，所述室外机组件包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件具有第一至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；室外换热器组件，所述室外换热器组件包括多个换热部分，每个所述换热部分的第一端通过第一控制阀与所述第二阀口相连，每个所述换热部分的第二端与所述高压阀口相连；防积液回路，所述防积液回路的一端连接至每个所述换热部分和相应的所述第一控制阀之间，所述防积液回路的另一端与所述低压阀口相连；压力传感器，所述压力传感器用于检测所述防积液回路的压力；电子膨胀阀，所述电子膨胀阀串联在所述防积液回路上；控制组件，所述控制组件与所述压缩机、所述换向组件、所述 第一控制阀、所述压力传感器和所述电子膨胀阀相连，所述控制组件根据所述压力传感器的检测结果控制所述电子膨胀阀的开度。
根据本发明的多联机系统的室外机组件，通过在防积液回路中设置压力传感器、电子膨胀阀和控制组件，同时利用压力传感器检测防积液回路中的压力，并将检测结果反馈给控制组件，再由控制组件控制电子膨胀阀的开度以降低关闭状态的换热部分的冷媒压力，从而实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
根据本发明的一些实施例，所述压力传感器邻近所述室外换热器组件设置。
根据本发明的一些实施例，所述室外换热器组件包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器具有多个第一换热通路，所述多个第一换热通路和所述第二换热器限定出所述多个换热部分。
进一步地，所述第一换热器具有位于所述多个第一换热通路下方的第二换热通路，所述第二换热通路通过第二控制阀与所述排气口相连。
在本发明的进一步实施例中，所述第二换热器具有位于最下方的第三换热通路，所述第三换热通路通过第三控制阀与所述排气口相连。
根据本发明的一些实施例，所述多联机系统的室外机组件，还包括补气通道，所述补气通道与所述排气口和所述高压阀口相连，所述补气通道上串联有第四控制阀。
根据本发明的一些实施例，所述第一换热器和所述第二换热器为两个独立的换热元件。
根据本发明的一些实施例，所述第一换热器和所述第二换热器为一个换热元件的两部分。
根据本发明的多联机系统，包括如上所述的多联机系统的室外机组件。
根据本发明的多联机系统，通过在该多联机系统中设置上述的室外机组件，可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
附图说明
图1是根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件的示意图。
附图标记：
室外机组件100；
低压阀口1；
高压阀口2；
压缩机3；排气口31；回气口32；
换向组件4；
室外换热器组件5；第一换热器51；第一换热通路511；第二换热通路512；第二换热 器52；第三换热通路521；第一控制阀53；第二控制阀54；第三控制阀55；第四控制阀56；
防积液回路6；
电子膨胀阀7；
压力传感器8；
补气通道9。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1描述根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件100，室外机组件100应用在多联机系统中，室外机组件100可以具有低压阀口1和高压阀口2，通过设置低压阀口1和高压阀口2，可以使室外机组件100与冷媒流向切换装置连通，从而通过冷媒流向切换装置将不同状态的冷媒分别分离到制冷室内机和制热室内机中，最终实现多联机系统的多个室内机的同时制冷和制热。
如图1所示，根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件100可以包括压缩机3、换向组件4、室外换热器组件5、防积液回路6、压力传感器8、电子膨胀阀7和控制组件。
具体地，压缩机3具有排气口31和回气口32，冷媒从回气口32进入压缩机3内，经压缩机3压缩后形成高温高压的冷媒从排气口31排出。
换向组件4具有第一至第四阀口，其中，第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通，也就是说，当第一阀口与第二阀口连通时，第四阀口则与第三阀口连通，当第一阀口与第三阀口连通时，第四阀口则与第二阀口连通。另外，第一阀口还与排气口31相连，第四阀口还与回气口32相连。
优选地，换向组件4可为四通阀，但是可以理解的是，换向组件4可以形成为其他元件，只要具有第一至第四阀口且可实现换向即可。
室外换热器组件5包括多个换热部分，每个换热部分的第一端通过第一控制阀53与第二阀口相连，每个换热部分的第二端与高压阀口2相连，由于每个换热部分的第一端分别通过第一控制阀53与第二阀口相连，也就是说，每个换热部分的进口端的开启或关闭相互独立，互不影响。
防积液回路6的一端连接至每个换热部分和相应的第一控制阀53之间，防积液回路6的另一端与低压阀口1相连，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，通过打开防积液回路6，以降低关闭状态的换热部分的冷媒压力，从而避免积液。
压力传感器8可以用于检测防积液回路6的压力，电子膨胀阀7串联在防积液回路6上，通过调整电子膨胀阀7的打开开度，适应性降低换热部分的冷媒压力，从而避免积液。例如，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，压力传感器8可测定防积液回路6的压力，串联在防积液回路6上的电子膨胀阀7打开相应的开度，以降低换热部分的冷媒压力，此时电子膨胀阀7的打开开度可以使电子膨胀阀7进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而防止热交积液的产生，实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
控制组件与压缩机3、换向组件4、第一控制阀53、压力传感器8和电子膨胀阀7相连，控制组件根据压力传感器8的检测结果控制电子膨胀阀7的开度，也就是说，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，压力传感器8将检测到的防积液回路6中的压力值反馈给控制组件，控制组件根据压力传感器8反馈的压力的大小控制电子膨胀阀7的开度以降低换热部分的冷媒压力，此时电子膨胀阀7的打开开度可以使电子膨胀阀7进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而防止积液的产生，实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
根据本发明的多联机系统的室外机组件100，通过在防积液回路6中设置压力传感器8、电子膨胀阀7和控制组件，同时利用压力传感器8检测防积液回路6中的压力，并将检测结果反馈给控制组件，再由控制组件控制电子膨胀阀7的开度以使换热部分进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
在本发明的一些可选实施例中，压力传感器8邻近室外换热器组件5设置，也就是说，压力传感器8可串联在靠近室外换热器组件5的防积液回路6中，从而便于准确测定防积液回路6中的压力，将检测的压力数据反馈给控制组件，由控制组件控制防积液回路6的开度以使电子膨胀阀7进口处压力对应的饱和温度低于环境温度，从而可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
根据本发明的一些实施例，室外换热器组件5包括第一换热器51和第二换热器52，第一换热器51具有多个第一换热通路511，多个第一换热通路511和第二换热器52限定出多个换热部分，也就是说，第二换热器52为一个换热部分，多个第一换热通路511为其余的换热部分，由此，一方面可以使室外换热器组件5能够在较宽的范围内连续调节放热量或吸热量，以满足不同室内机的负荷需求，另一方面还可以使每个换热部分分开化霜，从而缩短化霜时间。
进一步地，第一换热器51具有位于多个第一换热通路511下方的第二换热通路512，第二换热通路512通过第二控制阀54与排气口31相连，具体而言，经压缩机3压缩后的高温高压的冷媒可以通过第二换热通路512流动到换热部分的下方，从而加快该位置处的化霜速度，优化化霜效果，进而避免了因第二换热通路512上方的换热部分化霜产生的冷 水向下流动，而造成底盘的冷水二次结冰堵塞水孔。
在本发明的具体示例中，如图1所示，第二换热器52具有位于最下方的第三换热通路521，第三换热通路521通过第三控制阀55与排气口31相连，经压缩机3压缩后的高温高压的冷媒可以通过第三换热通路521流动到第二换热器52的下方，从而加快第二换热器52的化霜速度，优化第二换热器52的化霜效果。
根据本发明的一些实施例，多联机系统的室外机组件100还包括补气通道9，补气通道9与排气口31和高压阀口2相连，补气通道9上串联有第四控制阀56，第四控制阀56可以控制补气通道9的开闭。例如，当多联机系统处于主制冷模式时，打开第四控制阀56，经压缩机3压缩后的高温高压的冷媒可以通过补气通道9进入到高压阀口2，从而进入到冷媒流向切换装置，冷媒流向切换装置将不同状态的冷媒分别分离到制冷室内机和制热室内机中，从而实现多联机系统的多个室内机的同时制冷和制热。
可选地，第一控制阀53、第二控制阀54、第三控制阀55和第四控制阀56可以分别为电磁阀，由于电磁阀结构简单，价格低廉，而且反应灵敏，因此，将第一控制阀53、第二控制阀54、第三控制阀55和第四控制阀56分别设置为电磁阀不但可以满足使用需要，还可在一定程度上降低成本，节省装配空间。但是可以理解的是，第一控制阀53、第二控制阀54、第三控制阀55和第四控制阀56可以不限于电磁阀，还可以为其他元件，只要可以实现导通或截止冷媒即可。
可选地，第一换热器51和第二换热器52可为两个独立的换热器元件，从而可以在很大程度上提高室外换热器组件5的换热能力。
当然，本发明不限于此，第一换热器51和第二换热器52也可为一个换热元件的两部分，从而可以在一定程度上节约成本。
根据本发明实施例的多联机系统，包括如上所述的多联机系统的室外机组件100。
根据本发明实施例的多联机系统，通过在该多联机系统中设置上述的室外机组件100，可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。