压力箱.pdf

摘要
申请专利号：	CN201080067982.6	申请日：	2010.10.06
公开号：	CN103153671A	公开日：	2013.06.12
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B60K 15/03申请公布日:20130612\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B60K 15/03申请日:20101006\|\|\|公开
IPC分类号：	B60K15/03; F17C1/00	主分类号：	B60K15/03
申请人：	埃尔彼盖茨有限公司
发明人：	格尔泽格茨·贾尔兹恩斯基
地址：	波兰格但斯克
优先权：
专利代理机构：	北京安信方达知识产权代理有限公司 11262	代理人：	张华卿;郑霞
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内容摘要

本发明的主题是压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括装备有用于安装的连接器管道的连接底部、用于紧固箱和盖的支架、型号板、装备盖、内底部、内壳、分隔物，且其特征在于，外上底部(1)和外下底部(2)一起生成外箱壳，而内底部(4)与内壳(3)连接，生成箱的中心内部(S)，且连接器管道(9、9a、9b和14)和流动连接器(15、15a)在其长度上具有有利地在连接器的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域A和具有减小厚度的壁的区域B，然而当壁厚度在0.01直至2.9mm之间时，区域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.5直至1.7之间，且对于超过2.90mm的壁厚来说，区域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.3直至1.4之间。

权利要求书

权利要求书一种压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括装备有连接器管道的连接底部、用于紧固所述箱和盖的支架、型号板、装备盖、内底部、内壳，其特征在于，外上底部(1)和外下底部(2)生成外箱壳，而内底部(4)与外壳(3)连接，生成所述箱的中心外部部分(S)，且流动连接器管道(15、15a)和用于装备的连接器管道(9、9a、9b和14)在其长度上具有有利地在所述连接器管道的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域(A)和具有减小厚度的壁的区域(B)，并且对于0.01直至2.9mm的壁厚来说，区域(B)中的壁厚度为放置所述管道处的箱元件的厚度的0.5直至1.7之间，且对于超过2.9mm的壁来说，壁厚度为所述箱元件的厚度的0.3直至1.4之间。
根据权利要求1所述的压力箱，其特征在于，存在由内底部(4)和/或外壳(3)组成的中心箱部分，所述中心箱部分焊接在通过外壳(8)连接的上外底部(1)和下外底部(2)之间。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述用于装备的连接器管道(9、9a、9b和14)被焊接至生成箱壁的元件中，以该方式，连接器管道(9、9a、9b和14)的(A)区域的下端位于离壳壁(3)不小于外部连接器管道的外径(D)的1/5的距离X处，并且连接连接器管道的在(A)区域之外的薄壁与箱壁的焊缝的长度为连接器管道在区域(B)中的最小外周长的1/4。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，在所述箱的中心部分(S)中，上分隔物(6)和/或下分隔物(6a)被有利地焊接在内壳(3)和/或内底部(4)中。
根据权利要求1所述的压力箱，其特征在于，所述流动连接器管道(15和15a)被焊接至内底部(4)和/或上分隔物(6)中，以该方式，流动连接器管道(15和15a)的具有在面积上为在其被焊接处元件壁的厚度的0.3直至1.7的壁的部分通过长度不小于连接器管道在其具有最小直径处的外周长的1/4的焊缝与箱元件连接。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述箱装备的连接器管道(9、9a、9b)被有利地焊接到所述箱的中心部分(S)的内壳(3)和/或内底部中，和/或焊接在上分隔物(6)和下分隔物(6a)中，和/或焊接在外壳(8)和/或外上底部(1)和外下底部(2)中。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述用于箱装备的连接器管道(14)被圆周地定位在内壳(3)中，和/或定位在内壳(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中，和/或定位在外壳(8)和/或外上底部(1)和外下底部(2)中。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述流动连接器管道(15、15a)被放置在生成特定箱元件之间的壁的箱元件中，被圆周地定位在内壳(3)中和/或定位在内底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，存在型号板(5)，所述型号板(5)在离箱壁小的距离处被有利地以点的形式紧固至内底部(4)和/或内壳(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，存在连接器管道(14)和(9、9a、9b)，所述连接器管道(14)和(9、9a、9b)以0°直至355°之间的角度(α)圆周地焊接至外上底部(1)和/或外下底部(2)，并且以与水平面成0°直至90°之间的角度(γ)定位，且所述连接器管道之间的角度(β)在0°直至355°之间，而所述连接器管道有利地装备有气密壳体(16)和/或通过将单个连接器管道穿过管道(18)连接在一起而生成的整体壳体(17)。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，在中心部分(S)中与工作介质具有接触的元件由不多于3mm厚的材料制成。
根据权利要求9所述的压力箱，其特征在于，所述型号板(5)具有有利地定位的弯曲边缘(5a)和/或在所述板下面的支架(5b)。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述内底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)生成所述箱的所述型号板。
根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，气密室的盖和/或盖基部的支架(7、7a、7b)被紧固至内底部(4)和/或内壳(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)和/或外底部(1、2)的表面。
根据权利要求14所述的压力箱，其特征在于，所述气密室的盖通过来自于盘绕线(7a)或者扁条(7b)的弹性元件来紧固，被固定至内底部(4)和/或内壳(3)和/或外底部(1和2)和/或分隔物(6)，用箱装备和/或盖密封有利地自动按压室的盖和/或盖基部。

说明书

说明书压力箱
本发明的主题是压力箱，特别是三底式箱(three‑bottoms tank)，特别地用于在汽车、轨道交通工具、机器、固定或者移动设备，如单元的整体元件或者单元自身中使用的挥发性气体、液体压力气体和液体、空气。
从PCT号为W09846443的国际专利申请已知用于液化气的平坦箱，其中上壳和下壳两个壳已被居中地焊接成通过管连接在一起锥形上凸缘和下凸缘，该管具有平分地定位在周长上的孔。
从第P‑354299号波兰申请的说明书还已知气箱，特别是用于液化丙烷‑丁烷的气箱，其包括固定在一起的上异型壳和下异型壳以及异型中间管，而中心管具有两个通孔和两个额外的封闭壳，并且一个壳具有连接器管道。该箱的特征在于，在额外的中心壳中的一个中，存在具有在该箱的垂直轴线上的管的阀，其具有相对于中心壳精确地限定的高度。
由第192015号波兰专利的说明书已知用于丙烷‑丁烷的环形箱(toroidal tank)，其包括具有用于把阀聚集在外壳上的连接器的主箱，其特征在于，其具有定位在主箱的中心自由空间中的上和下两个中心壳并且在主箱的内壳中具有通孔。
从第P‑381926号波兰专利申请的说明书已知用于液体压力气体的环形箱，其装备有用于多阀头的孔、用于固定上板以及下板的支架，上板定位在箱的上部分上，下板具有带有管段的孔，其特征在于，环形箱通过有利地居中定位、有利地螺纹安装在一端上的用于通风和固定的至少一个管而耦合至交通工具的底盘。管在上端上与下板固定，而下端有利地使用螺母和垫圈耦合至交通工具底盘。
从第P‑384134号波兰申请的说明书已知有利地生成环形箱的四底式箱，其包含装备有连接管道的连接底部、用于紧固箱和盖的支架，装备盖、中心接合智孔(central joint wit hole)和中心管，其特征在于，其包括紧密地连接的至少四个底部，其中外上底部与外下底部生成箱的外壳，而内上底部通过中心管和有利地具有孔的内壳与内下底部连接，生成包括额外的工作空间的中心接合部。
按照本发明的压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括连接在一起的装备有连接管道的底部、用于紧固箱和盖的支架、型号板(typeplate)、装备盖、内底部、内壳、分隔物，该压力箱的特征在于，外上底部连同外下底部一起生成外箱壳，而内底部与内壳连接，生成箱的中心内部部分。在特定情况下，箱的内壳可以具有带焊缝或者不带焊缝的管的形状，该管通过轧制薄板或者少数的薄板、或者锥体或具有侧壁相对于锥体基部的不同角度的截头锥、具有底部或者没有底部的柱体来生成，管可以是直的或者弯曲的。用于内壳和/或分隔物的内底部或底部可以是球体和/或截头锥和/或柱体的形状，所述球体具有不同的半径或者多于一个半径，所述截头锥具有不同的基部直径和顶部直径以及侧壁相对于锥体基部的不同角度、具有焊接或者冲压的顶部或者不被任何平面封闭的顶部开口，所述柱体具有焊接或者冲压的底部，以这种方式其生成具有底部的柱体，该底部是圆形板或成形的板。在本发明的一般性替代方式中，由于外上底部和外下底部与内底部和/或内壳连接，因而生成环形箱。装备连接器管道和流动连接器管道在其长度上具有有利地在连接器的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域A以及具有减小厚度的壁的区域B，同时，在壁厚为0.01直至2.9mm的情况下，区域B中的厚度等于箱壁在放置连接器处的厚度的0.5到1.7，在壁厚超过2.9mm的情况下，区域B中的厚度等于箱壁在放置连接器处的厚度的0.3到1.4。
在本发明的第二替代方案中，中心箱部分被焊接在外上底部和外下底部之间，中心箱部分包括内底部和/或外壳。有利地，连接器管道被焊接至箱壁的元件，以这种方式，A区域的下端具有离内壳的壁为连接器的外径D的至少1/5的距离X，并且将连接器在A区域之外的薄壁与箱壁连接的焊缝的长度至少等于连接器在B区域中的外周长的1/4。
有利地，在中心箱部分中，上分隔物和/或下分隔物被焊接在内底部和/或外底部中。
有利地，流动连接器被焊接在内底部和/或上分隔物中，以这种方式，流动连接器的具有在其被焊接处元件壁的0.3直至1.7的厚度的壁的部分与箱元件具有焊缝，该焊缝至少是连接器在其最小直径处的外周长的1/4长。
而且，有利地，装备连接器管道被焊接至箱的中心部分的外壳和/或内底部，和/或焊接在上分隔物和下分隔物和/或外壳和/或外上底部和外下底部中。
有利地，装备连接器管道圆周地定位在内壳中，和/或定位在内底部和/或上分隔物和下分隔物和/或外壳和/或外上底部和外下底部中。
流动连接器管道定位在箱元件中，其生成了特定的箱部件之间的壁，流动连接器管道圆周地定位在外壳中和/或定位在内底部中和/或在上底部和下底部中。
有利地，存在型号板，其在离箱壁小的距离处被固定至内底部和/或上分隔物和下分隔物，有利地以点的方式固定。
有利地，型号板具有在边缘上的弯曲和/或定位在板下面的支架。
有利地，用于装备的连接器管道以0°直至355°的角度被圆周地焊接至外上底部和/或外下底部，并且以在与水平面成0°直至90°的范围内的角度γ被放置，并且连接器管道之间的角度β在0°直至355°之间，而连接器管道可以装备有分开的气密壳体和/或通过由管连接特定连接器管道的壳体而生成的整体壳体。
有利地，箱的中心内部部分的元件和其它结构，例如箱的内部部分和与工作介质接触的部件的元件具有3mm或者更小的厚度。
有利地，内底部和/或上分隔物和下分隔物可以具有用于雕刻、替换这种方式的型号板的位置。
用于固定盖的基部和/或气密室的盖的支架可以被固定至内底部和/或内壳和/或上分隔物和下分隔物和/或外底部的表面。
有利地，气密盖通过由盘绕线和/或弹性扁条制成的弹性元件来固定，被紧固到内底部和/或内壳和/或外底部和/或分隔物，有利地用箱装备和/或盖密封来自按压盖的基部和/或室盖。
当与市场上可得到的具有类似的尺寸和目的的箱相比时，由于如在用于本发明的说明书中对中心部分的介绍，根据本发明的压力箱为生产箱和较好的测试和研究参数所需的材料的减少留出余地。当与环形箱的包括通过一个内部元件例如中心管固定在一起的两个外底部的已知设计相比时，保证了对于特定箱元件的合适的厚度选择和用于准备的有利技术，更大的容积增加通过更低的压力实现。由于爆裂之前更大的容积增加，因此三底式箱的设计增加了安全性，这意味着爆裂之前容积在百分比上的增加与爆裂压力的关系更大，并且为用于具有类似的外部尺寸、容积、工作参数和目的的箱的材料量的减少留出余地。
由于对特定箱元件的尺寸和壁厚度的合适选择，因此本文描述的三底式箱的设计为在爆裂之前容积在百分比上的增加与爆裂处的压力的关系的改变留出余地，这意味着容积增加在特定的爆裂压力下实现，根据对特定的箱应用的要求和根据在爆裂和/或箱容物流出之前所需的容积增加来改变爆裂压力。
箱的中心部分的内底部和/或内壳和/或分隔物是具有箱装备的气密室壳体的部分。安装在内底部和/或内壳和/或分隔物中的箱装备和管可以有利地在意味着由外上底部和外下底部和/或外壳的表面所限定的箱最大外部尺寸内。
型号板用弯曲边缘的逐点固定，代替焊接至箱元件，使得其更加容易并且使在生产过程中的接下来的操作(焊接、洗涤、着色)加速，这带来了可测量的生产节省。
型号板可以是内底部和/或分隔物，根据管理箱的特定用途的规则，在型号板的表面上设置关于产品和/或生产者的数据。
根据本发明的箱可以根据需要，在任何平面上垂直或者水平地安装有适当的装备。
本发明的主题被示出在附图上，在附图中，图1呈现了环形箱的横截面，图2呈现了作为替代方案的具有外壳和连接器管道的大容积箱的横截面，图3是来自于图2的视图W，图4呈现了箱的中心部分的横截面，图5呈现了作为替代方案的具有分隔物的箱的横截面，图6呈现了具有分隔物、在分隔物中的连接器管道和/或用于箱装备的内底部的箱的横截面，图7是具有用于装备的连接器管道的实例的箱的上部视图，图8呈现了来自于图7的截面B‑B，图9呈现了箱的来自于图7的横截面A‑A，图10是在下部位置中具有用于装备的连接器管道的箱后部的视图W，图11呈现了以从图10的替代方案的形式的环形箱的横截面A‑A，图12呈现了以图10的替代方案的形式的箱的截面B‑B，图13是型号板的前视图，图14是型号板的上部视图，图15呈现了具有侧连接器管道的替代方案的横截面，图16是在外底部的圆周上具有连接器管道的箱的上部视图，图17呈现了来自于图16的截面B‑B，图18呈现了用于特定的连接器管道的单个盖的布局。
外上底部1和外下底部2生成箱的外壳，而外底部4与内壳3连接，生成箱的中心内部S，同时，连接器管道9、9a、9b和14以及流动管道15、15a有利地在连接器管道的整个圆周上纵长地具有两个区域：具有增加厚度的壁的区域A和具有减小厚度的壁的区域B，并且在壁厚度为0.01直至2.9mm的情况下，壁厚度是箱壳的厚度的0.5直至1.7之间，且对于具有超过2.90mm的厚度的壁来说，壁厚度是箱壳的厚度的0.3直至1.4之间。
在第二实施例中，存在箱的中心部分，其包括内底部4和/或内壳3，箱的中心部分焊接在由外壳8连接的外上底部la和外下底部2之间。连接器管道9、9a、9b和14被焊接至箱壳的元件，以这种方式，连接器管道9、9a、9b和14的区域A的下端被定位在离壳3不小于连接器管道的外径D的1/5的距离X处，并且同时，连接该连接器管道的位于A区域后面的薄壁与箱壳的焊缝的长度等于连接器管道在区域B中的外径的1/4。
在箱的中心部分S中，上分隔物6和/或下分隔物6a有利地焊接在内壳3和/或内底部4中。
流动连接器管道15和15a被焊接至内底部4和/或上分隔物6，以这种方式，流动连接器管道15和15a的具有在其被焊接处元件壁厚度的0.3直至1.7之间的壁厚度的部分通过不小于连接器管道在具有最小直径的区域中的周长的1/4长的焊缝与箱连接。
有利地，用于箱装备的连接器管道9、9a、9b被焊接到箱的中心部分S的外壳3和/或内底部，和/或焊接在上分隔物6和下分隔物6a中，和/或焊接在外壳8中和/或外上底部1和外下底部2中。
有利地，用于箱装备的连接器管道14圆周地定位在内壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a中，和/或定位在外壳8和/或外上底部1和外下底部2中。有利地，流动连接器管道15、15a定位到在特定箱部件之间生成壁的箱元件中，其圆周地放置在外壳3中，和/或圆周地放置在内壳4和/或上分隔物6和下分隔物6a中。
型号板5被固定至内底部4和/或外壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a，离箱壁不远，有利地以点的方式固定，而板5可以具有弯曲的边缘5a和/或定位在下面的板支架5b。
有利地，连接器管道14和9、9a、9b以0°和355°之间的角度α圆周地焊接至外上底部1和/或外下底部2，并且以与水平面成0°和90°之间的角度γ定位，且连接器之间的角度β在0°和355°之间，而连接器可以装备有分开的气密壳体16和/或由将单个连接器壳体通过管18的连接而生成的整体壳体17。
有利地，中心内部部分S的已经与工作介质接触的元件由具有不大于3mm的厚度的材料制成。
内底部4和/或上分隔物6和下分隔物6a可以生成用于箱的型号板。
有利地，盖基部和/或气密室的盖的支架7、7a、7b被固定至内底部4和/或内壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a的表面，和被固定至/或外底部1和2的表面。
气密盖通过具有盘绕线7a和/或弹性扁条7b的形式的弹性元件来紧固，被固定至内底部4和/或外壳3和/或外底部1和2和/或分隔物6，有利地用箱装备和/或盖的密封来自动地按压盖的基部和/或室盖。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103153671 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103153671A*CN103153671A*(21)申请号 201080067982.6(22)申请日 2010.10.06B60K 15/03(2006.01)F17C 1/00(2006.01)(71)申请人埃尔彼盖茨有限公司地址波兰格但斯克(72)发明人格尔泽格茨贾尔兹恩斯基(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司 11262代理人张华卿郑霞(54) 发明名称压力箱(57) 摘要本发明的主题是压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括装备有用于安装的连接器管道的连接底部、用于。

2、紧固箱和盖的支架、型号板、装备盖、内底部、内壳、分隔物，且其特征在于，外上底部(1)和外下底部(2)一起生成外箱壳，而内底部(4)与内壳(3)连接，生成箱的中心内部(S)，且连接器管道(9、9a、9b和14)和流动连接器(15、15a)在其长度上具有有利地在连接器的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域A和具有减小厚度的壁的区域B，然而当壁厚度在0.01直至2.9mm之间时，区域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.5直至1.7之间，且对于超过2.90mm的壁厚来说，区域B中的壁厚度在箱元件的厚度的0.3直至1.4之间。(85)PCT申请进入国家阶段日2013.01.10(86)PCT申请的申。

3、请数据PCT/PL2010/050051 2010.10.06(87)PCT申请的公布数据WO2012/047123 EN 2012.04.12(51)Int.Cl.权利要求书2页说明书4页附图9页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图9页(10)申请公布号 CN 103153671 ACN 103153671 A1/2页21.一种压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括装备有连接器管道的连接底部、用于紧固所述箱和盖的支架、型号板、装备盖、内底部、内壳，其特征在于，外上底部(1)和外下底部(2)生成外箱壳，而内底部(4)与外壳(3)连。

4、接，生成所述箱的中心外部部分(S)，且流动连接器管道(15、15a)和用于装备的连接器管道(9、9a、9b和14)在其长度上具有有利地在所述连接器管道的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域(A)和具有减小厚度的壁的区域(B)，并且对于0.01直至2.9mm的壁厚来说，区域(B)中的壁厚度为放置所述管道处的箱元件的厚度的0.5直至1.7之间，且对于超过2.9mm的壁来说，壁厚度为所述箱元件的厚度的0.3直至1.4之间。2.根据权利要求1所述的压力箱，其特征在于，存在由内底部(4)和/或外壳(3)组成的中心箱部分，所述中心箱部分焊接在通过外壳(8)连接的上外底部(1)和下外底部(2)之间。。

5、3.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述用于装备的连接器管道(9、9a、9b和14)被焊接至生成箱壁的元件中，以该方式，连接器管道(9、9a、9b和14)的(A)区域的下端位于离壳壁(3)不小于外部连接器管道的外径(D)的1/5的距离X处，并且连接连接器管道的在(A)区域之外的薄壁与箱壁的焊缝的长度为连接器管道在区域(B)中的最小外周长的1/4。4.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，在所述箱的中心部分(S)中，上分隔物(6)和/或下分隔物(6a)被有利地焊接在内壳(3)和/或内底部(4)中。5.根据权利要求1所述的压力箱，其特征在于，所述流动连接器管道(15和15a)被焊。

6、接至内底部(4)和/或上分隔物(6)中，以该方式，流动连接器管道(15和15a)的具有在面积上为在其被焊接处元件壁的厚度的0.3直至1.7的壁的部分通过长度不小于连接器管道在其具有最小直径处的外周长的1/4的焊缝与箱元件连接。6.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述箱装备的连接器管道(9、9a、9b)被有利地焊接到所述箱的中心部分(S)的内壳(3)和/或内底部中，和/或焊接在上分隔物(6)和下分隔物(6a)中，和/或焊接在外壳(8)和/或外上底部(1)和外下底部(2)中。7.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述用于箱装备的连接器管道(14)被圆周地定位在内壳(3)中，和。

7、/或定位在内壳(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中，和/或定位在外壳(8)和/或外上底部(1)和外下底部(2)中。8.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述流动连接器管道(15、15a)被放置在生成特定箱元件之间的壁的箱元件中，被圆周地定位在内壳(3)中和/或定位在内底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)中。9.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，存在型号板(5)，所述型号板(5)在离箱壁小的距离处被有利地以点的形式紧固至内底部(4)和/或内壳(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)。10.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，存在连接器管道(1。

8、4)和(9、9a、9b)，所述连接器管道(14)和(9、9a、9b)以0直至355之间的角度()圆周地焊接至外上底部(1)和/或外下底部(2)，并且以与水平面成0直至90之间的角度()定位，且所述连接器管道之间的角度()在0直至355之间，而所述连接器管道有利地装备权利要求书CN 103153671 A2/2页3有气密壳体(16)和/或通过将单个连接器管道穿过管道(18)连接在一起而生成的整体壳体(17)。11.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，在中心部分(S)中与工作介质具有接触的元件由不多于3mm厚的材料制成。12.根据权利要求9所述的压力箱，其特征在于，所述型号板(5)。

9、具有有利地定位的弯曲边缘(5a)和/或在所述板下面的支架(5b)。13.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，所述内底部(4)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)生成所述箱的所述型号板。14.根据权利要求1或2所述的压力箱，其特征在于，气密室的盖和/或盖基部的支架(7、7a、7b)被紧固至内底部(4)和/或内壳(3)和/或上分隔物(6)和下分隔物(6a)和/或外底部(1、2)的表面。15.根据权利要求14所述的压力箱，其特征在于，所述气密室的盖通过来自于盘绕线(7a)或者扁条(7b)的弹性元件来紧固，被固定至内底部(4)和/或内壳(3)和/或外底部(1和2)和/或分隔物(6)，用箱装备。

10、和/或盖密封有利地自动按压室的盖和/或盖基部。权利要求书CN 103153671 A1/4页4压力箱0001 本发明的主题是压力箱，特别是三底式箱(three-bottoms tank)，特别地用于在汽车、轨道交通工具、机器、固定或者移动设备，如单元的整体元件或者单元自身中使用的挥发性气体、液体压力气体和液体、空气。0002 从PCT号为W09846443的国际专利申请已知用于液化气的平坦箱，其中上壳和下壳两个壳已被居中地焊接成通过管连接在一起锥形上凸缘和下凸缘，该管具有平分地定位在周长上的孔。0003 从第P-354299号波兰申请的说明书还已知气箱，特别是用于液化丙烷-丁烷的气箱，。

11、其包括固定在一起的上异型壳和下异型壳以及异型中间管，而中心管具有两个通孔和两个额外的封闭壳，并且一个壳具有连接器管道。该箱的特征在于，在额外的中心壳中的一个中，存在具有在该箱的垂直轴线上的管的阀，其具有相对于中心壳精确地限定的高度。0004 由第192015号波兰专利的说明书已知用于丙烷-丁烷的环形箱(toroidal tank)，其包括具有用于把阀聚集在外壳上的连接器的主箱，其特征在于，其具有定位在主箱的中心自由空间中的上和下两个中心壳并且在主箱的内壳中具有通孔。0005 从第P-381926号波兰专利申请的说明书已知用于液体压力气体的环形箱，其装备有用于多阀头的孔、用于固定上板以及下板的支。

12、架，上板定位在箱的上部分上，下板具有带有管段的孔，其特征在于，环形箱通过有利地居中定位、有利地螺纹安装在一端上的用于通风和固定的至少一个管而耦合至交通工具的底盘。管在上端上与下板固定，而下端有利地使用螺母和垫圈耦合至交通工具底盘。0006 从第P-384134号波兰申请的说明书已知有利地生成环形箱的四底式箱，其包含装备有连接管道的连接底部、用于紧固箱和盖的支架，装备盖、中心接合智孔(central joint wit hole)和中心管，其特征在于，其包括紧密地连接的至少四个底部，其中外上底部与外下底部生成箱的外壳，而内上底部通过中心管和有利地具有孔的内壳与内下底部连接，生成包括额外的工作空间。

13、的中心接合部。0007 按照本发明的压力箱，特别是有利地生成环形箱的三底式箱，包括连接在一起的装备有连接管道的底部、用于紧固箱和盖的支架、型号板(typeplate)、装备盖、内底部、内壳、分隔物，该压力箱的特征在于，外上底部连同外下底部一起生成外箱壳，而内底部与内壳连接，生成箱的中心内部部分。在特定情况下，箱的内壳可以具有带焊缝或者不带焊缝的管的形状，该管通过轧制薄板或者少数的薄板、或者锥体或具有侧壁相对于锥体基部的不同角度的截头锥、具有底部或者没有底部的柱体来生成，管可以是直的或者弯曲的。用于内壳和/或分隔物的内底部或底部可以是球体和/或截头锥和/或柱体的形状，所述球体具有不同的半径或者多。

14、于一个半径，所述截头锥具有不同的基部直径和顶部直径以及侧壁相对于锥体基部的不同角度、具有焊接或者冲压的顶部或者不被任何平面封闭的顶部开口，所述柱体具有焊接或者冲压的底部，以这种方式其生成具有底部的柱体，该底部是圆形板或成形的板。在本发明的一般性替代方式中，由于外上底部和外下底部与内底部和/或内壳连接，因而生成环形箱。装备连接器管道和流动连接器管道在其长度上具有有利地在连接器的整个圆周上的两个区域：具有增加厚度的壁的区域A以及具有减小厚度的壁的区说明书CN 103153671 A2/4页5域B，同时，在壁厚为0.01直至2.9mm的情况下，区域B中的厚度等于箱壁在放置连接器处的厚度的0.5到。

15、1.7，在壁厚超过2.9mm的情况下，区域B中的厚度等于箱壁在放置连接器处的厚度的0.3到1.4。0008 在本发明的第二替代方案中，中心箱部分被焊接在外上底部和外下底部之间，中心箱部分包括内底部和/或外壳。有利地，连接器管道被焊接至箱壁的元件，以这种方式，A区域的下端具有离内壳的壁为连接器的外径D的至少1/5的距离X，并且将连接器在A区域之外的薄壁与箱壁连接的焊缝的长度至少等于连接器在B区域中的外周长的1/4。0009 有利地，在中心箱部分中，上分隔物和/或下分隔物被焊接在内底部和/或外底部中。0010 有利地，流动连接器被焊接在内底部和/或上分隔物中，以这种方式，流动连接器的具有在其被焊接。

16、处元件壁的0.3直至1.7的厚度的壁的部分与箱元件具有焊缝，该焊缝至少是连接器在其最小直径处的外周长的1/4长。0011 而且，有利地，装备连接器管道被焊接至箱的中心部分的外壳和/或内底部，和/或焊接在上分隔物和下分隔物和/或外壳和/或外上底部和外下底部中。0012 有利地，装备连接器管道圆周地定位在内壳中，和/或定位在内底部和/或上分隔物和下分隔物和/或外壳和/或外上底部和外下底部中。0013 流动连接器管道定位在箱元件中，其生成了特定的箱部件之间的壁，流动连接器管道圆周地定位在外壳中和/或定位在内底部中和/或在上底部和下底部中。0014 有利地，存在型号板，其在离箱壁小的距离处被固定至内底。

17、部和/或上分隔物和下分隔物，有利地以点的方式固定。0015 有利地，型号板具有在边缘上的弯曲和/或定位在板下面的支架。0016 有利地，用于装备的连接器管道以0直至355的角度被圆周地焊接至外上底部和/或外下底部，并且以在与水平面成0直至90的范围内的角度被放置，并且连接器管道之间的角度在0直至355之间，而连接器管道可以装备有分开的气密壳体和/或通过由管连接特定连接器管道的壳体而生成的整体壳体。0017 有利地，箱的中心内部部分的元件和其它结构，例如箱的内部部分和与工作介质接触的部件的元件具有3mm或者更小的厚度。0018 有利地，内底部和/或上分隔物和下分隔物可以具有用于雕刻、替换这种方式。

18、的型号板的位置。0019 用于固定盖的基部和/或气密室的盖的支架可以被固定至内底部和/或内壳和/或上分隔物和下分隔物和/或外底部的表面。0020 有利地，气密盖通过由盘绕线和/或弹性扁条制成的弹性元件来固定，被紧固到内底部和/或内壳和/或外底部和/或分隔物，有利地用箱装备和/或盖密封来自按压盖的基部和/或室盖。0021 当与市场上可得到的具有类似的尺寸和目的的箱相比时，由于如在用于本发明的说明书中对中心部分的介绍，根据本发明的压力箱为生产箱和较好的测试和研究参数所需的材料的减少留出余地。当与环形箱的包括通过一个内部元件例如中心管固定在一起的两个外底部的已知设计相比时，保证了对于特定箱元件的合适。

19、的厚度选择和用于准备的有利技术，更大的容积增加通过更低的压力实现。由于爆裂之前更大的容积增加，因此三底式箱说明书CN 103153671 A3/4页6的设计增加了安全性，这意味着爆裂之前容积在百分比上的增加与爆裂压力的关系更大，并且为用于具有类似的外部尺寸、容积、工作参数和目的的箱的材料量的减少留出余地。0022 由于对特定箱元件的尺寸和壁厚度的合适选择，因此本文描述的三底式箱的设计为在爆裂之前容积在百分比上的增加与爆裂处的压力的关系的改变留出余地，这意味着容积增加在特定的爆裂压力下实现，根据对特定的箱应用的要求和根据在爆裂和/或箱容物流出之前所需的容积增加来改变爆裂压力。0023 箱的中。

20、心部分的内底部和/或内壳和/或分隔物是具有箱装备的气密室壳体的部分。安装在内底部和/或内壳和/或分隔物中的箱装备和管可以有利地在意味着由外上底部和外下底部和/或外壳的表面所限定的箱最大外部尺寸内。0024 型号板用弯曲边缘的逐点固定，代替焊接至箱元件，使得其更加容易并且使在生产过程中的接下来的操作(焊接、洗涤、着色)加速，这带来了可测量的生产节省。0025 型号板可以是内底部和/或分隔物，根据管理箱的特定用途的规则，在型号板的表面上设置关于产品和/或生产者的数据。0026 根据本发明的箱可以根据需要，在任何平面上垂直或者水平地安装有适当的装备。0027 本发明的主题被示出在附图上，在附图中，图。

21、1呈现了环形箱的横截面，图2呈现了作为替代方案的具有外壳和连接器管道的大容积箱的横截面，图3是来自于图2的视图W，图4呈现了箱的中心部分的横截面，图5呈现了作为替代方案的具有分隔物的箱的横截面，图6呈现了具有分隔物、在分隔物中的连接器管道和/或用于箱装备的内底部的箱的横截面，图7是具有用于装备的连接器管道的实例的箱的上部视图，图8呈现了来自于图7的截面B-B，图9呈现了箱的来自于图7的横截面A-A，图10是在下部位置中具有用于装备的连接器管道的箱后部的视图W，图11呈现了以从图10的替代方案的形式的环形箱的横截面A-A，图12呈现了以图10的替代方案的形式的箱的截面B-B，图13是型号板的前视。

22、图，图14是型号板的上部视图，图15呈现了具有侧连接器管道的替代方案的横截面，图16是在外底部的圆周上具有连接器管道的箱的上部视图，图17呈现了来自于图16的截面B-B，图18呈现了用于特定的连接器管道的单个盖的布局。0028 外上底部1和外下底部2生成箱的外壳，而外底部4与内壳3连接，生成箱的中心内部S，同时，连接器管道9、9a、9b和14以及流动管道15、15a有利地在连接器管道的整个圆周上纵长地具有两个区域：具有增加厚度的壁的区域A和具有减小厚度的壁的区域B，并且在壁厚度为0.01直至2.9mm的情况下，壁厚度是箱壳的厚度的0.5直至1.7之间，且对于具有超过2.90mm的厚度的壁来说，。

23、壁厚度是箱壳的厚度的0.3直至1.4之间。0029 在第二实施例中，存在箱的中心部分，其包括内底部4和/或内壳3，箱的中心部分焊接在由外壳8连接的外上底部la和外下底部2之间。连接器管道9、9a、9b和14被焊接至箱壳的元件，以这种方式，连接器管道9、9a、9b和14的区域A的下端被定位在离壳3不小于连接器管道的外径D的1/5的距离X处，并且同时，连接该连接器管道的位于A区域后面的薄壁与箱壳的焊缝的长度等于连接器管道在区域B中的外径的1/4。0030 在箱的中心部分S中，上分隔物6和/或下分隔物6a有利地焊接在内壳3和/或内底部4中。0031 流动连接器管道15和15a被焊接至内底部4和/或上。

24、分隔物6，以这种方式，流动说明书CN 103153671 A4/4页7连接器管道15和15a的具有在其被焊接处元件壁厚度的0.3直至1.7之间的壁厚度的部分通过不小于连接器管道在具有最小直径的区域中的周长的1/4长的焊缝与箱连接。0032 有利地，用于箱装备的连接器管道9、9a、9b被焊接到箱的中心部分S的外壳3和/或内底部，和/或焊接在上分隔物6和下分隔物6a中，和/或焊接在外壳8中和/或外上底部1和外下底部2中。0033 有利地，用于箱装备的连接器管道14圆周地定位在内壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a中，和/或定位在外壳8和/或外上底部1和外下底部2中。有利地，流动连接器管道15、1。

25、5a定位到在特定箱部件之间生成壁的箱元件中，其圆周地放置在外壳3中，和/或圆周地放置在内壳4和/或上分隔物6和下分隔物6a中。0034 型号板5被固定至内底部4和/或外壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a，离箱壁不远，有利地以点的方式固定，而板5可以具有弯曲的边缘5a和/或定位在下面的板支架5b。0035 有利地，连接器管道14和9、9a、9b以0和355之间的角度圆周地焊接至外上底部1和/或外下底部2，并且以与水平面成0和90之间的角度定位，且连接器之间的角度在0和355之间，而连接器可以装备有分开的气密壳体16和/或由将单个连接器壳体通过管18的连接而生成的整体壳体17。0036 有利地，中。

26、心内部部分S的已经与工作介质接触的元件由具有不大于3mm的厚度的材料制成。0037 内底部4和/或上分隔物6和下分隔物6a可以生成用于箱的型号板。0038 有利地，盖基部和/或气密室的盖的支架7、7a、7b被固定至内底部4和/或内壳3和/或上分隔物6和下分隔物6a的表面，和被固定至/或外底部1和2的表面。0039 气密盖通过具有盘绕线7a和/或弹性扁条7b的形式的弹性元件来紧固，被固定至内底部4和/或外壳3和/或外底部1和2和/或分隔物6，有利地用箱装备和/或盖的密封来自动地按压盖的基部和/或室盖。说明书CN 103153671 A1/9页8图1说明书附图CN 103153671 A2/9页9图2图3说明书附图CN 103153671 A3/9页10图4图5说明书附图CN 103153671 A10。

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