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1、(10)授权公告号 CN 204082167 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204082167U(21)申请号 201420545153.X(22)申请日 2014.09.12E21D 11/00(2006.01)(73)专利权人中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司地址 518083 广东省深圳市盐田区东海大道九号小区中铁大厦(72)发明人黄捷胜 牛泽林 王超 李俊林(54) 实用新型名称一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置(57) 摘要本实用新型实施例提供了一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，涉及建筑施工领域，可以节省大量的人力、物力、财力和工期，且确保施工过程中人员和设备。
2、的安全。所述装置包括：托架，所述托架包括施工台架；在所述托架的前端和后端各自焊接加固有一个拱形工字钢；其中，后端的拱形工字钢比前端的拱形工字钢高；在所述后端的拱形工字钢与所述前端的拱形工字钢上按照一定孔间距对应开设有若干对空孔，每对空孔之间焊接有一个直径大于空孔的无缝钢管，所述无缝钢管与水平面的角度为15；在相邻两个无缝钢管之间焊接有钢筋；在所述托架的底部设置有锚固结构，所述锚固结构用于使所述辅助定位装置和地面连接牢固。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号 CN 。
3、204082167 UCN 204082167 U1/1页21.一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，其特征在于，包括：托架，所述托架包括施工台架，所述施工台架包括用工字钢加工的，3层施工平台；其中每层平台的高度和整个托架的宽度由每个隧道具体的设计尺寸决定；在所述托架的前端和后端各自焊接加固有一个拱形工字钢；其中，后端的拱形工字钢比前端的拱形工字钢高；在所述后端的拱形工字钢与所述前端的拱形工字钢上按照一定孔间距对应开设有若干对空孔，每对空孔之间插入焊接有一个直径大于空孔的无缝钢管，所述无缝钢管与水平面的角度为15；其中，所述一定孔间距为30cm-50cm；在相邻两个无缝钢管之间焊接有钢筋；所述。
4、钢筋用于确保每个无缝钢管的稳固；在所述托架的底部设置有锚固结构，所述锚固结构用于使所述辅助定位装置和地面连接牢固。2.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，所述前端拱形工字钢与所述托架的第二层施工平台和第三层施工平台之间设置有支撑加固结构；所述后端拱形工字钢与所述托架的第二层施工平台和第三层施工平台之间设置有支撑加固结构。权 利 要 求 书CN 204082167 U1/3页3一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置技术领域0001 本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置。背景技术0002 目前，当隧道穿越不良地质段时(如：断层带、软弱围岩地段等)需施做大。
5、管棚，第一是为了保证洞内施工管棚有足够的工作空间和施工场地，第二也是为了保证大管棚按照设计要求的插入角度插入围岩，故传统方法为先形成一个扩大的工作空间，即扩大隧道开挖断面，这个扩大断面将比原设计断面开挖轮廓线向外放大至1-2米，沿线路方向延伸4-7米，这样才能保证大管棚按照设计要求的角度打入岩体。在不良地质段由于围岩自身节理裂隙发育，自稳能力较差，当进行扩大断面施工时不仅围岩的自稳性和施工的安全性令人堪忧，而且施做扩大断面所耗用的人力、物力、财力也往往是在无形的增大，延误工期。实用新型内容0003 本实用新型的实施例提供一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，节省了大量的人力、物力、财力和工期，。
6、且确保施工过程中人员和设备的安全。0004 为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：0005 一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，包括：0006 托架，所述托架包括施工台架，所述施工台架上包括用工字钢加工的3层施工平台；其中每层平台的高度和整个托架的宽度由每个隧道具体的设计尺寸决定；0007 在所述托架的前端和后端各自焊接加固有一个拱形工字钢；其中，后端的拱形工字钢比前端的拱形工字钢高；0008 在所述后端的拱形工字钢与所述前端的拱形工字钢上按照一定孔间距对应开设有若干对空孔，每对空孔之间插入焊接有一个直径大于空孔的无缝钢管，所述无缝钢管与水平面的角度为15；其中，所述一定孔间距。
7、为30cm-50cm；0009 在相邻两个无缝钢管之间焊接有钢筋；所述钢筋用于确保每个无缝钢管的稳固；0010 在所述托架的底部设置有锚固结构，所述锚固结构用于使所述辅助定位装置和地面连接牢固。0011 可选的，所述前端拱形工字钢与所述托架的第二层施工平台和第三层施工平台之间设置有支撑加固结构；0012 所述后端拱形工字钢与所述托架的第二层施工平台和第三层施工平台之间设置有支撑加固结构。0013 上述技术方案提供的隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，不仅不用施做大管棚施工腔，而且这种定位装置可以选择在适当的时机进行加工，这样一来，不仅节省了大量的人力、物力、财力和工期，而且也确保了施工过程中人员。
8、和设备的安全。说 明 书CN 204082167 U2/3页4附图说明0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0015 图1为本实用新型实施例提供的一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置的正面结构示意图；0016 图2为本实用新型实施例提供的一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置的侧面结构示意图。具体实施方式0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实。
9、施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0018 本实用新型实施例提供了一种隧道洞内超前大管棚的辅助定位装置，如图1所示，所述辅助定位装置包括：0019 托架1，所述托架包括施工台架，所述施工台架包括用工字钢加工的，3层施工平台(如图1中所示的第一施工平台11，第二施工平台12，第三施工平台13)；其中每层平台的高度和整个托架的宽度由每个隧道具体的设计尺寸决定。在所述托架1的前端和后端各自焊接加固有一个拱形。
10、工字钢；其中，后端的拱形工字钢3比前端的拱形工字钢2高。如图2所示，在所述后端的拱形工字钢3与所述前端的拱形工字钢2上按照一定孔间距对应开设有若干对空孔，每对空孔之间插入焊接有一个直径大于空孔的无缝钢管，所述无缝钢管与水平面的角度为15；其中，所述一定孔间距为30cm-50cm；在相邻两个无缝钢管5之间焊接有钢筋6；所述钢筋用于确保每个无缝钢管的稳固；在所述托架1的底部设置有锚固结构7，所述锚固结构7用于使所述辅助定位装置和地面连接牢固。0020 这里需要说明的是，本实用新型实施例中用到的施工台架可以是隧道施工现场加工好的施工台架。0021 另外，后端的拱形工字钢3比前端的拱形工字钢2高的高度。
11、H，可以保证插入在开设的每对空孔4上的无缝钢管5与水平地面的角度为15。0022 可选的，如图1所示，所述前端拱形工字钢2与所述托架的第二层施工平台12和第三层施工平台13之间设置有支撑加固结构6；所述后端拱形工字钢与所述托架的第二层施工平台和第三层施工平台之间设置有支撑加固结构(图中未显示)。0023 在使用上述装置时，需要将整个装置安置在隧道工作面前方，保证后端工字钢3紧贴工作面的岩壁，并将其与地面连接稳固，再利用两工字钢之间的、直径比空孔大的、有一定夹角()的无缝钢管作为导向管道，将管棚钻机的钻杆从工字钢2上的空孔插入，通过无缝钢管钻向隧道围岩，最终形成可以插入大管棚的孔道，以达到在隧道内施工大管棚时不用施做大管棚施工腔的目的。这样一来，不仅节省了大量的人力、物力、财力和工期，而且也确保了施工过程中人员和设备的安全。说 明 书CN 204082167 U3/3页50024 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。说 明 书CN 204082167 U1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 204082167 U。