一种可调节的水泥窑篦冷机取热口.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110423408.6

申请日:

2011.12.16

公开号:

CN103162541A

公开日:

2013.06.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F27D 15/02申请公布日:20130619|||公开

IPC分类号:

F27D15/02; F27D17/00; C04B7/47

主分类号:

F27D15/02

申请人:

西安艾贝尔科技发展有限公司

发明人:

崔栋刚

地址:

710075 陕西省西安市高新区丈八一路2号SOHO同盟第2幢1单元15层1502号

优先权:

专利代理机构:

西安西达专利代理有限责任公司 61202

代理人:

第五思军

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内容摘要

一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机,篦冷机一端设有窑头罩,篦冷机的顶部煤磨取风管道旁设有发电取热口,发电取热口的两边各设置第一蝶阀和第二蝶阀,发电取热口的外接管道上还设有与余热电站DCS系统相连的烟气温度检测器和压力检测器,当烟气温度高于设计值时,第一阀轴,第一阀板关闭,第二阀轴,开启第二阀板,当烟气温度低于设计值时,第一阀板开启,关闭第二阀板,当进入窑头余热锅炉烟气流量大于设计值时,同时关闭第一阀板和第二阀板,当进窑头余热锅炉烟气流量低于设计值时,同时打开第一阀板和第二阀板,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余热发电系统的运转率的特点。

权利要求书

权利要求书一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机(2),篦冷机(2)一端设有窑头罩(1),篦冷机(2)上还设有煤磨风管(3)和余风风管(4),篦冷机(2)上设有发电取热口(5),其特征在于,发电取热口(5)的两边各设置第一蝶阀(7)和第二蝶阀(10),第一蝶阀(7)被第一阀轴(6)固定在发电取热口(5)的左边,第二蝶阀(10)被第二阀轴(9)固定在发电取热口(5)的右边。
根据权利要求1所述的一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,其特征在于,所述发电取热口(5)的外接管道(12)上还设有烟气温度检测器(13)和压力检测器(14),烟气温度检测器(13)和压力检测器(14)与余热电站DCS系统相连。
根据权利要求1所述的一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,其特征在于,所述的第一蝶阀(7)和第二蝶阀(10)上分别配置有第一阀板(8)和第二阀板(11),第一阀板(8)、第二阀板(11)的转动角度可设为15°、30°或45°。

说明书

说明书一种可调节的水泥窑篦冷机取热口
技术领域
本发明属于水泥窑余热发电技术领域,特别涉及一种可调节的水泥窑篦冷机取热口。
背景技术
目前,水泥窑余热发电系统的篦冷机取风主要分为单口取风和双口取风两种方式:单口取风是在篦冷机第二段前部取出约360℃的热风用于发电;双口取风是在篦冷机第一段和第二段前部各取出约500℃和约300℃的两股热风,分别进入不同类型换热器来产生蒸汽发电。这两种取风方式的共同点是:取风口位置确定大多依靠经验,不能精确计算,而且一旦篦冷机开口后,取风口大小和位置不可调整。于是,当水泥窑生产负荷波动的时候,取风温度将偏离设计值,取风温度偏高会导致水泥生产热耗增加;取风温度偏低,余热发电效率会降低;而无论何种结果都会导致整个水泥厂的综合效益降低。
现有的水泥窑余热发电系统在水泥窑篦冷机上的开口位置选择很难精确计算,且一旦开好口就固定不可调整,因此在实际运行中常出现开口位置不当导致取风温度偏离设计值,且不能适应水泥生产线的负荷波动。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,是在对水泥窑篦冷机热负荷长期统计计算及篦冷机温度场计算的基础上,根据篦冷机上部烟气温度、流量以及热负荷波动规律,在取热口两端各设置一个高温耐磨蝶阀,利用两个蝶阀的开启度相互配合,来使开口位置、开口大小随着水泥生产线的负荷波动而调整,保证余热发电系统稳定高效运转,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余热发电系统的运转率的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机,篦冷机一端设有窑头罩,篦冷机上还设有煤磨风管和余风风管,篦冷机的顶部煤磨取风管旁、距离煤磨风管的距离为200~700mm处设有发电取热口,发电取热口的两边各设置一个第一蝶阀和第二蝶阀,第一蝶阀被第一阀轴固定在发电取热口的左边,第二蝶阀被第二阀轴固定在发电取热口的右边,发电取热口的外接管道上还设有烟气温度检测器和压力检测器,烟气温度检测器和压力检测器与余热电站DCS系统相连。
第一蝶阀和第二蝶阀上分别配置有第一阀板和第二阀板,第一阀板、第二阀板的转动角度,即与开口平面的夹角可设为15°、30°或45°。
所述的第一阀轴和第二阀轴的材料采用轴2Cr13。
所述的第一阀板和第二阀板的材料为0Cr18Ni9钢板。
由于本发明在发电取热口处设有第一蝶阀和第二蝶阀,通过控制阀门开度来调整发电取热口位置及发电取热口的开口截面积大小,从而达到灵活调节余热发电系统取风,提高余热发电系统的运转率及运转效率的目的,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余热发电系统的运转率的特点。
附图说明
图1为本发明的结构俯视图。
图2为本发明的蝶阀7的结构示意图。
图3为本发明的篦冷机2的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图1、2、3,一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机2,篦冷机2一端设有窑头罩1,篦冷机2上还设有煤磨风管3和余风风管4,篦冷机2的顶部煤磨取风管3旁、距离煤磨风管3的距离为200~700mm处设有发电取热口5,其两边各设置第一蝶阀7和第二蝶阀10,发电取热口5的外接管道12上还设有烟气温度检测器13和压力检测器14,烟气温度检测器13和压力检测器14与余热电站DCS系统相连。第一蝶阀7被第一阀轴6固定在发电取热口5的左边,第二蝶阀10被第二阀轴9固定在发电取热口5的右边,第一蝶阀7和第二蝶阀10上分别配置有第一阀板8和第二阀板11,第一阀板8、第二阀板11的转动角度,即与开口平面的夹角可设为15°、30°或45°。所述的第一阀轴6和第二阀轴9的材料采用轴2Cr13。所述的第一阀板8和第二阀板11的材料为0Cr18Ni9钢板。
本发明的工作原理是:
在余热发电系统运行时,在发电取热口5处设置烟气参数监测点,烟气温度检测器13和压力检测器14将烟气的温度和压力信息传送给余热电站DCS系统,由余热电站DCS系统控制第一阀轴6、第二阀轴9的转动:当烟气温度高于设计值时,可第一阀轴6,使阀板8处于关闭状态,同时第二阀轴9,使第二阀板11处于开启状态,这样就等于是将发电取热口后移约一个阀板的位置,具体视阀板宽度而定。当烟气温度低于设计值时,相似动作,使第一阀板8处于开启状态,使第二阀板11处于关闭状态,等于使取热口前移一个阀板位置。同理,当进入窑头余热锅炉的烟气流量大于设计值时,可同时关闭第一阀板8和第二阀板11,等于减小取热口面积;当进入窑头余热锅炉的烟气流量低于设计值时,综合考虑烟气温度的情况下,也可同时打开第一阀板8和第二阀板11。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103162541 A(43)申请公布日 2013.06.19CN103162541A*CN103162541A*(21)申请号 201110423408.6(22)申请日 2011.12.16F27D 15/02(2006.01)F27D 17/00(2006.01)C04B 7/47(2006.01)(71)申请人西安艾贝尔科技发展有限公司地址 710075 陕西省西安市高新区丈八一路2号SOHO同盟第2幢1单元15层1502号(72)发明人崔栋刚(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司 61202代理人第五思军(54) 发明名称一种可调节的水泥窑篦冷机取。

2、热口(57) 摘要一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机,篦冷机一端设有窑头罩,篦冷机的顶部煤磨取风管道旁设有发电取热口,发电取热口的两边各设置第一蝶阀和第二蝶阀,发电取热口的外接管道上还设有与余热电站DCS系统相连的烟气温度检测器和压力检测器,当烟气温度高于设计值时,第一阀轴,第一阀板关闭,第二阀轴,开启第二阀板,当烟气温度低于设计值时,第一阀板开启,关闭第二阀板,当进入窑头余热锅炉烟气流量大于设计值时,同时关闭第一阀板和第二阀板,当进窑头余热锅炉烟气流量低于设计值时,同时打开第一阀板和第二阀板,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余热发电系统的运转率的特点。(51)Int.Cl.权利。

3、要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103162541 ACN 103162541 A1/1页21.一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机(2),篦冷机(2)一端设有窑头罩(1),篦冷机(2)上还设有煤磨风管(3)和余风风管(4),篦冷机(2)上设有发电取热口(5),其特征在于,发电取热口(5)的两边各设置第一蝶阀(7)和第二蝶阀(10),第一蝶阀(7)被第一阀轴(6)固定在发电取热口(5)的左边,第二蝶阀(10)被第二阀轴(9)固定在发电取热口(5)的右边。2.根据权利要。

4、求1所述的一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,其特征在于,所述发电取热口(5)的外接管道(12)上还设有烟气温度检测器(13)和压力检测器(14),烟气温度检测器(13)和压力检测器(14)与余热电站DCS系统相连。3.根据权利要求1所述的一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,其特征在于,所述的第一蝶阀(7)和第二蝶阀(10)上分别配置有第一阀板(8)和第二阀板(11),第一阀板(8)、第二阀板(11)的转动角度可设为15、30或45。权 利 要 求 书CN 103162541 A1/2页3一种可调节的水泥窑篦冷机取热口技术领域0001 本发明属于水泥窑余热发电技术领域,特别涉及一种可调节的水泥窑篦冷机。

5、取热口。背景技术0002 目前,水泥窑余热发电系统的篦冷机取风主要分为单口取风和双口取风两种方式:单口取风是在篦冷机第二段前部取出约360的热风用于发电;双口取风是在篦冷机第一段和第二段前部各取出约500和约300的两股热风,分别进入不同类型换热器来产生蒸汽发电。这两种取风方式的共同点是:取风口位置确定大多依靠经验,不能精确计算,而且一旦篦冷机开口后,取风口大小和位置不可调整。于是,当水泥窑生产负荷波动的时候,取风温度将偏离设计值,取风温度偏高会导致水泥生产热耗增加;取风温度偏低,余热发电效率会降低;而无论何种结果都会导致整个水泥厂的综合效益降低。0003 现有的水泥窑余热发电系统在水泥窑篦冷。

6、机上的开口位置选择很难精确计算,且一旦开好口就固定不可调整,因此在实际运行中常出现开口位置不当导致取风温度偏离设计值,且不能适应水泥生产线的负荷波动。发明内容0004 为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提出一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,是在对水泥窑篦冷机热负荷长期统计计算及篦冷机温度场计算的基础上,根据篦冷机上部烟气温度、流量以及热负荷波动规律,在取热口两端各设置一个高温耐磨蝶阀,利用两个蝶阀的开启度相互配合,来使开口位置、开口大小随着水泥生产线的负荷波动而调整,保证余热发电系统稳定高效运转,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余热发电系统的运转率的特点。0005 为了实现上述目的,。

7、本发明采用的技术方案是:一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机,篦冷机一端设有窑头罩,篦冷机上还设有煤磨风管和余风风管,篦冷机的顶部煤磨取风管旁、距离煤磨风管的距离为200700mm处设有发电取热口,发电取热口的两边各设置一个第一蝶阀和第二蝶阀,第一蝶阀被第一阀轴固定在发电取热口的左边,第二蝶阀被第二阀轴固定在发电取热口的右边,发电取热口的外接管道上还设有烟气温度检测器和压力检测器,烟气温度检测器和压力检测器与余热电站DCS系统相连。0006 第一蝶阀和第二蝶阀上分别配置有第一阀板和第二阀板,第一阀板、第二阀板的转动角度,即与开口平面的夹角可设为15、30或45。0007 所述的第一阀。

8、轴和第二阀轴的材料采用轴2Cr13。0008 所述的第一阀板和第二阀板的材料为0Cr18Ni9钢板。0009 由于本发明在发电取热口处设有第一蝶阀和第二蝶阀,通过控制阀门开度来调整发电取热口位置及发电取热口的开口截面积大小,从而达到灵活调节余热发电系统取风,提高余热发电系统的运转率及运转效率的目的,具有灵活调节余热发电系统取风、提高余说 明 书CN 103162541 A2/2页4热发电系统的运转率的特点。附图说明0010 图1为本发明的结构俯视图。0011 图2为本发明的蝶阀7的结构示意图。0012 图3为本发明的篦冷机2的整体结构示意图。具体实施方式0013 下面结合附图对本发明的结构原理。

9、和工作原理作进一步详细说明。0014 参见附图1、2、3,一种可调节的水泥窑篦冷机取热口,包括有一篦冷机2,篦冷机2一端设有窑头罩1,篦冷机2上还设有煤磨风管3和余风风管4,篦冷机2的顶部煤磨取风管3旁、距离煤磨风管3的距离为200700mm处设有发电取热口5,其两边各设置第一蝶阀7和第二蝶阀10,发电取热口5的外接管道12上还设有烟气温度检测器13和压力检测器14,烟气温度检测器13和压力检测器14与余热电站DCS系统相连。第一蝶阀7被第一阀轴6固定在发电取热口5的左边,第二蝶阀10被第二阀轴9固定在发电取热口5的右边,第一蝶阀7和第二蝶阀10上分别配置有第一阀板8和第二阀板11,第一阀板8。

10、、第二阀板11的转动角度,即与开口平面的夹角可设为15、30或45。所述的第一阀轴6和第二阀轴9的材料采用轴2Cr13。所述的第一阀板8和第二阀板11的材料为0Cr18Ni9钢板。0015 本发明的工作原理是:在余热发电系统运行时,在发电取热口5处设置烟气参数监测点,烟气温度检测器13和压力检测器14将烟气的温度和压力信息传送给余热电站DCS系统,由余热电站DCS系统控制第一阀轴6、第二阀轴9的转动:当烟气温度高于设计值时,可第一阀轴6,使阀板8处于关闭状态,同时第二阀轴9,使第二阀板11处于开启状态,这样就等于是将发电取热口后移约一个阀板的位置,具体视阀板宽度而定。当烟气温度低于设计值时,相似动作,使第一阀板8处于开启状态,使第二阀板11处于关闭状态,等于使取热口前移一个阀板位置。同理,当进入窑头余热锅炉的烟气流量大于设计值时,可同时关闭第一阀板8和第二阀板11,等于减小取热口面积;当进入窑头余热锅炉的烟气流量低于设计值时,综合考虑烟气温度的情况下,也可同时打开第一阀板8和第二阀板11。说 明 书CN 103162541 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 103162541 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 103162541 A。

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