真空除尘器的防尘罩.pdf

一个真空除尘器的防尘罩，以可分离方式安装到灰尘收集室上，以便打开/关闭灰尘收集室，在灰尘收集室中安装有过滤抽吸的灰尘的灰尘袋，并且具有支撑部件，灰尘袋在其内侧安装到所述支撑构件上，从而可以容易地实施将灰尘袋安装到真空除尘器和从真空除尘器上将灰尘袋分离开并抛弃的过程，而不会对外部造成污染。

1、  一种真空除尘器的防尘罩，该防尘罩以可分离方式安装到灰尘收集室上，在所述灰尘收集室中设置有过滤抽吸的灰尘的灰尘袋，该防尘罩用于打开和关闭灰尘收集室，并且包括用于将灰尘袋安装到灰尘罩内侧的支撑部件。

2、  如权利要求1所述的防尘罩，其中，支撑部件包括安装到防尘罩内的固定构件，并且其中具有槽，以便将成一体地固定到灰尘袋开口上的固定板插入到所述槽中。

3、  如权利要1所述的防尘罩，进一步包括用于将灰尘袋从防尘罩上分离出来的分离单元。

4、  如权利要求1所述的防尘罩，其中，支撑部件包括一对枢转安装到防尘罩内侧的其一端上的固定构件，并且在其中分别具有槽，将整体固定到灰尘袋开口上的固定板的两侧插入到该槽中。

5、  如权利要求4所述的防尘罩，其中，分离单元包括：
一对连接杆，该对连接杆分别从所述一对固定件的一端以预定的角度成一体地延伸；和
与连接杆相连的旋转机构，用以分别沿着成对的固定件相互远离的方向旋转该对固定件。

6、  如权利要求5所述防尘罩，其中，旋转机构包括：
与连接杆铰接的压力构件；
与压力构件连接的按钮，向按钮上传递外力，用于直线移动压力构件；和
置于按钮和防尘罩之间的弹性构件，该弹性构件用于提供弹性力，以便在释放按钮的过程中使压力构件和固定构件返回初始位置。

7、  如权利要求1所述的防尘罩，进一步包括安装到防尘罩内部、并且用于设定灰尘袋的初始安装位置的导向单元。

8、  如权利要求7所述的防尘罩，其中，导向单元包括：
导向面板，该导向面板在支撑部件一侧固定到防尘罩内，并且具有形成于其内侧且与抽吸管连通的通孔，通过所述通孔从外部抽吸包含异物，例如灰尘的空气；和
导向管，从导向板的通孔延伸出来且插入到灰尘袋的开口中。

9、  如权利要求8所述的防尘罩，其中，导向管由可以弹性变形的弹性材料形成。

10、  如权利要求1所述的防尘罩，进一步包括：
用于从防尘罩上将灰尘袋分离开的分离单元；和
插入到防尘罩内、且用于设定灰尘袋的初始安装位置的导向单元。

11、  如权利要求10所述的防尘罩，其中，支撑部件包括一对固定构件，该对固定构件在其位于防尘罩内的一端上枢转，并且具有形成于内侧的槽，将成一体地固定到灰尘袋的开口上的固定板的两侧分别插入到该槽中。

12、  如权利要求11所述的防尘罩，其中，
一对连接杆，以预定的角度从成对的固定件的一端上整体延伸出来；
压力构件，该压力构件分别与连接杆枢转连接，并且推动连接杆，以便沿着使成对的固定构件相互分离的方向旋转该对固定件；
与压力构件连接的按钮，向该按钮上传递外力，以便直线移动压力构件；和
弹性构件，该弹性构件置于按钮和防尘罩之间，用于提供弹性力，以便在释放按钮的过程中使压力构件和固定构件返回初始位置。

13、  如权利要求11所述的防尘罩，其中，导向单元包括：
在支撑部件的一侧上固定到防尘罩内的导向面板，该导向面板具有形成于内侧且与抽吸管连通的通孔，通过该通孔从外部抽吸包含异物，例如灰尘的空气；和
导向管，从导向面板的通孔延伸出来、且插入到灰尘袋的开口中。

14、  如权利要求13所述的防尘罩，其中，导向管由可以弹性变形的弹性材料形成。

15、  如权利要求1所述的防尘罩，其中，与抽吸管连接的连接管成一体地安装到防尘罩上，通过所述抽吸管从外部抽吸包含异物，例如灰尘的空气。

16、  如权利要求15所述的防尘罩，其中，支撑部件包括与连接管连通且插入到灰尘袋的开口中以便支撑灰尘袋的管状连接件。

17、  如权利要求16所述的防尘罩，其中，管状连接件由可以弹性变形的弹性材料形成。

18、  如权利要求15所述的防尘罩，进一步包括用于从防尘罩上将灰尘袋分离下来的分离单元。

19、  如权利要求18所述的防尘罩，其中，分离单元包括杆，该杆具有在其一侧枢转连接到防尘罩上的弯曲部分，具有与灰尘袋相邻设置的一端，并且以枢轴为中心旋转，以便推出灰尘袋并因此分离该灰尘袋。

20、  如权利要求19所述的防尘罩，其中，分离单元包括从所述杆向防尘罩的外侧延伸的旋钮，向该旋钮传递用于移动所述杆的外力。

21、  如权利要求19所述的防尘罩，其中，在所述杆和防尘罩之间设置弹性构件，用于在释放过程中使所述杆返回初始位置。

22、  如权利要求19所述的防尘罩，其中，将与防尘罩相邻的杆的一端分开。

23、  如权利要求15所述的防尘罩，其中，防尘罩和连接管由透明材料形成。

24、  如权利要求1所述的防尘罩，其中，在防尘罩的外侧设有用于移动防尘罩的手柄。

真空除尘器的防尘罩
技术领域
本发明涉及一种真空除尘器，并且特别涉及一种真空除尘器的防尘罩，能够容易地进行集尘袋的安装，分离和抛弃过程而不会造成外部污染。
背景技术的说明
通常，真空除尘器是通过由外部压力和主体的内部压力之间的压力差产生的抽吸力利用外部空气强迫抽吸灰尘和其它污染物质的设备，所述主体的内部压力是通过一个具有转轴的马达高速旋转而产生的，在所述转轴上安装有叶轮。最近，在这种真空除尘器中，立式真空除尘器被广泛采用。
如图1所示，根据现有技术的真空除尘器包括：一个主体200，该主体200中具有一个用于产生抽吸力的马达；和一个通过抽吸管300与主体200相连的吸尘头100，用以借助一个由马达产生的抽吸力抽吸外部例如灰尘等不同的物质。另外，在主体200的上部，设有一个用于使用者握住的手柄220，并且安装有一个开关230，用于通过接通/断开来开关真空除尘器的能量，并且还控制真空除尘器的抽吸力强度。
如图2A至2C所示，在主体200内设有一个脏物收集室400，其中布置有一个灰尘袋500，并且在脏物收集室400的前方安装有一个用于打开/关闭灰尘收集室400的防尘罩210。在灰尘收集室400内安装有一个连接管420。与抽吸管300连通的连接管420被直接插入到灰尘袋500的一个开口512中，以便支撑灰尘袋500，并且将已经通过抽吸管300抽入的包含异物，例如灰尘的空气引入到灰尘袋500中。
图3和4表示一个安装用于传统真空除尘器的灰尘袋500的不同的实施例。如图所示，一个板状固定板510被安装到灰尘袋500的一个开口的周围，并且设有一个枢转连接到安装在灰尘收集室400内的固定托架430上的支撑部600。固定板510被插入到支撑部600中，并且该支撑部600被固定到固定托架430上。因此，灰尘袋500插入到灰尘收集室400中，这时，其开口512与连接管420连通。
如图4所示，该支撑部600包括；一对以与灰尘袋500的固定板510的宽度差不多的距离相互隔离设置的固定件610，并且其截面形状形成大致的“L”形；和一个在其间连接固定件610的支撑件620。在固定件610的内部，分别设有弹性肋641以增强固定板510的固定力，并且分别形成用于限制灰尘袋500的固定板501的插入位置的制动台阶642。在支撑件620处，从支撑件620上延伸出一个具有插入到固定托架430的铰接孔431中的铰接轴651的突起650，以便使支撑部600与固定托架430铰接连接。
利用上述结构，当外力施加到一个安装于主体200内的马达上，并因此使马达旋转时，利用马达的抽吸力在抽吸头100处产生一个抽吸力，并且借助抽吸力将包含异物，例如地板等上的灰尘的空气抽吸通过抽吸头，并且通过抽吸管300和连接管420引入到安装在灰尘收集室400内的灰尘袋500中。包含在已经引入到灰尘袋500中的空气内的例如灰尘等异物被灰尘袋过滤掉，并且仅将净化的空气抛弃除尘器之外。
按上面所述构造并操作的根据现有技术的真空除尘器的缺点是，由于灰尘袋500被直接插入到一个安装在灰尘连接室400内的连接管420中，或者通过一个特别的支撑部600插入到灰尘收集室400中，所以使用者的安装和拆卸灰尘袋500的操作程序复杂。另外，在拆卸灰尘袋500的过程中，灰尘袋500中的例如灰尘等异物可能会流出。
另外，在灰尘袋500通过支撑部600安装到灰尘收集室400中的情况下，如果在将灰尘袋500的固定板510插入支撑部600的支撑件610中的过程中，固定板510没有适当地插入到支撑件610中，则可能对灰尘袋500造成损伤。并且，在灰尘袋500与灰尘收集室400分离开的情况下，与固定托架枢转连接的支撑部600被拖动，然后，将灰尘袋500的固定板510从支撑部600中拖出。因此，在这样的操作过程中，灰尘袋500中的例如灰尘等脏物流出，并且使用者的手被脏物污染。
此外，在使用者将灰尘袋500与真空除尘器完全分离之后，将灰尘袋500带到废弃场所的过程中，灰尘袋500中的异物会通过灰尘袋500地孔512流出。
发明的概述
因此，本发明的一个目的是提供一种真空除尘器的防尘罩，通过将一个灰尘袋安装到一个对真空除尘器的灰尘收集室进行开/关的防尘罩上，能够容易地安装灰尘袋，并且能够容易地分离和丢弃灰尘袋，而不会对外部造成污染。
为了实现这些和其它的优点并且根据本发明，如在这里具体且广义地描述的那样，提供一种真空除尘器的防尘罩，该防尘罩以可与灰尘收集室分离开地方式安装，以便打开/关闭灰尘收集室，在灰尘收集室中安装有一个过滤抽吸灰尘的灰尘袋，并且具有一个设有支撑部件的内部，所述灰尘袋安装到支撑部件上。
通过结合附图对本发明进行的详细说明，本发明的前述和其它目的，特征，方案和优点将变得更加清楚。
附图的简单说明
用于进一步理解本发明并且结合在说明书中且作为说明书的一个构成单元的附图，表示本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。
在附图中：
图1是表示一个通常的真空吸尘器的透视图；
图2A至2C是用于根据现有技术的真空除尘器的防尘罩，灰尘收集室和灰尘袋的局部透视图；
图3是表示用于根据现有技术的真空除尘器的一个灰尘袋和一个灰尘收集室的局部透视图；
图4是表示用于根据现有技术的真空除尘器的，用于支撑灰尘袋以便将该灰尘袋固定到灰尘收集室上的支撑部件的透视图；
图5是表示根据本发明第一个实施例的分解开的真空除尘器的透视图；
图6是图5的主要部分的放大视图；
图7是表示根据本发明第二个实施例的分解开的真空除尘器的透视图；
图8是图7的主要部分的放大视图；
图9A和9B是表示用于根据本发明第二个实施例的真空除尘器的灰尘袋的一个支撑部件和一个分离单元的操作状态的视图；
图10是表示根据本发明第三个实施例的真空除尘器的防尘罩的的透视图；
图11是表示根据本发明第四个实施例的真空除尘器的局部剖视图；
图12是图11的主要部分的放大视图；
图13是表示根据本发明第四个实施例的真空除尘器的防尘罩的透视图；
图14A和14B是表示将一个灰尘袋从根据本发明第四个实施例的真空除尘器的防尘罩上分离下来的过程的视图；
优选实施例的详细说明
现在将详细说明本发明的优选实施例，其例子被表示在附图中。
如图5和图6所示，根据本发明第一个实施例的真空除尘器包括：一个具有用于在其中产生抽吸力的马达(未示出)的主体200；和一个通过一个抽吸管300与主体200相连，且借助马达产生的抽吸力从外部抽吸例如灰尘等异物的灰尘抽吸头100。
在主体200上，设有一个灰尘收集室400，在其上安装有一个与抽吸管300连通的连接管9，并且在其中安装有一个对抽吸的灰尘进行过滤的灰尘袋500；和一个以可分离方式安装到灰尘收集室400前方以便打开/关闭灰尘收集室400，且其中具有一个连接并支撑灰尘袋500的支撑部20的防尘罩10。
向着连接管9的出口安装一个支撑板5，该支撑板5用于支撑固定到灰尘袋500的一个开口512上的板形固定板510，并且在支撑板5的一侧上安装一个连接管6，该连接管6插入灰尘袋500的开口512，且介于灰尘袋500之中。在此，优选地，管状连接件6由可以弹性变形的弹性材料，例如树脂等形成，以便可以容易地在灰尘袋500的一个入口中插入到灰尘袋500的一个开口512中。
支撑构件20包括：一对固定件22，该固定件22置于灰尘袋10内，其间的间隔与灰尘袋500的固定板宽度差不多，并且具有一个形成于内侧的槽23，所述槽23的宽度与固定板510的厚度差不多，以便将固定板510插入其中；和一个支撑件24，该支撑件24置于成对的固定件22之间，支撑所述固定件22，并且设定固定板510的插入位置。
优选地，在防尘罩10的外表面上安装一个手柄8，以便使用者可以容易地携带防尘罩10。
现在，将要说明将一个灰尘袋安装到上述结构的根据本发明第一个实施例的真空除尘器中和从其中拆下的过程。
在将灰尘袋500安装到真空除尘器中的情况下，首先，使用者将防尘罩10从真空除尘器的主体200上分离开，并且将灰尘袋500的固定板510插入到固定件22的槽23中。然后，当将防尘罩10安装到主体200中时，将与连接管9连接的连接管6插入到灰尘袋500的一个开口512中，从而结束防尘袋500的安装工序。这时，由于管状连接件6由弹性材料形成，管状连接件6在灰尘袋500的入口中向着一个预定位置移动，然后返回一个初始位置，插入到灰尘袋500的开口512中。
另外，在从真空除尘器上将灰尘袋500分离开并丢弃的情况下，使用者从真空除尘器的主体200上将防尘罩10分离开，然后，在这种状态下，使用者将防尘罩10移动至一个抛弃灰尘袋500的位置，然后从支撑部件的固定件22中拉出灰尘袋500的固定板510，以便抛弃灰尘袋500，从而结束分离并抛弃灰尘袋500的过程。
在上述根据本发明第一个实施例的真空除尘器中，将一个过滤异物，例如灰尘的灰尘袋500简单地插入到一个打开/关闭一个待安装的灰尘收集室的防尘罩10中，从而使用者可以相对于真空除尘器简单地安装/分离灰尘袋500，而不会产生污染。
另外，在将灰尘袋500安装到防尘罩100上的状态下，可以将灰尘袋500抛弃可以带到一个抛弃空间，从而容易地实施分离和抛弃灰尘袋500的过程，而不会对外部造成污染。
如图7所示，根据本发明第二个实施例的真空除尘器包括：一个具有用于在其中产生抽吸力的马达的主体200；和一个灰尘抽吸头100，通过抽吸管300与主体200相连接，并且借助由马达产生的抽吸力从外部抽吸异物，例如灰尘。
在主体200上设有：一个灰尘收集室400，在其上安装有一个与抽吸管300连通的连接管9，并且其中安装有一个过滤抽吸的灰尘的灰尘袋500；和一个防尘罩10，该防尘罩10以可分离方式安装在灰尘收集室400前方，以便打开/关闭灰尘收集室400，并且其中具有一个连接并支撑灰尘袋500的支撑部件30。
向连接管9的一个出口安装一个用于支撑固定到灰尘袋500的开口512上的板状固定板510的支撑板5，并且在支撑板5的一侧上安装一个管状连接件6，该管状连接件6插入到灰尘袋500的开口512中，介于灰尘袋500中。在此，优选地，管状连接件6由可以弹性变形的弹性材料，例如树脂等形成，以便易于在灰尘袋500的一个入口中插入到灰尘袋500的一个开口512内。
支撑部件30包括：一对固定件32，该一对固定件32置于防尘罩10内，其间以与灰尘袋500的固定板宽度差不多的间距间隔开，具有一个枢转安装到固定于防尘罩10上的铰接轴34上的端部，并且具有一个形成于内侧的槽33，将灰尘袋500的固定板510两侧插入于其中；一个导向单元40，该导向单元40安装在防尘罩10中的一个与固定件32相邻的位置上，并且用于引导防尘袋500的安装位置；和一个用于从防尘罩10上将灰尘袋500分离开的分离单元500。
如图8所示，导向单元40包括：一个板状导向板42，固定到防尘罩10内侧上、且其中具有一个通孔44；和一个导向管46，从通孔44向着安装灰尘袋500的方向延伸，并且当将灰尘袋500固定到固定件32上时插入到灰尘袋500的一个开口512中。当将灰尘罩安装到真空除尘器上时，导向板42的通孔44与导管状连接件6连通。在此，优选地，导管46由可以弹性变形的弹性材料，例如树脂形成，以便容易地插入到灰尘袋500的一个开口512中。在已经预先设定了一个通孔44和管状连接件6相互连通的位置的状态下，将导向板42固定到防尘罩10的内侧，并且导向管46被直接插入到防尘袋500的一个开口512中，从而防止防尘袋500的开口512和管状连接件6不能相互正确连通的问题。
如图9A和9B，分离单元50包括；一个连接杆56，该连接杆56分别相对于所述成对的固定件以一个预定的角度形成于铰接轴34附近，并且成一体地从固定件32延伸出来；一个利用铰接轴57与连接杆56连接的压力构件54，该压力构件54推动连接杆56，以便沿着固定件32相互远离的方向旋转成对的固定件32；一个按钮52，该按钮52借助一个连杆53与压力构件54连接，向防尘罩10的外侧突出，并且接收一个用于移动压力构件54的外力；以及一个弹性构件58，该弹性构件58置于按钮52和防尘罩10之间，并且使按钮和固定构件32返回到释放按钮52的初始位置。
优选地，在防尘罩10的外表面上安装一个手柄8，以便使用者可以容易地携带防尘罩10。
现在，说明按上述构成的在根据本发明的第二个实施例的真空除尘器中安装和分离灰尘袋的过程。
在将灰尘袋500安装到真空除尘器中的情况下，首先，使用者将防尘罩10从真空除尘器的主体200上拆下，向按钮52施加一个外力，以便使与按钮52连接的按压构件54通过连杆53推动连接杆56。因此，如图9B所示，向两侧很宽地打开固定件。并且，如果在导向单元40的导管46已经插入到灰尘袋500的一个开口中的状态下释放按钮52，如图9A所示，按钮52和固定件32借助弹性件58返回到它们的原始位置。这时，灰尘袋500的固定板510两侧被插入到固定件32的槽33中，以便与固定件32连接。然后，当将防尘罩10安装到主体200上时，与连接管9连接的管状连接件6被插入到导向板42的通孔44中，从而结束防尘罩500的安装过程。这时，管状连接件5由弹性材料构成，以便管状连接件6移动向导向板42的一个入口中的预定位置，并且返回到一个初始位置，以便插入到灰尘袋500的开口512中。
另外，在将灰尘袋500从真空除尘器上分离开并抛弃的情况下，使用者从真空除尘器的主体200上将防尘罩10分离开，然后，在这种状态下，使用者将防尘罩10移向一个抛弃灰尘袋500的位置，然后向按钮52施加一个外力。因此，如图9B所示，按压构件54推动连接杆56，以便很宽地向两侧打开固定件。这时，灰尘袋500的固定板510两侧从固定件32的槽33中滑出，因此，灰尘袋500借助自身重力下落，从而结束分离和抛弃过程。
在上述根据本发明第二个实施例的真空除尘器中，过滤例如灰尘等异物的灰尘袋500被简单地安装到打开/关闭灰尘收集室400的防尘罩10上，从而使用者可以容易地将灰尘袋500安装到真空除尘器上，并且可以不对外部造成污染地分离和抛弃灰尘袋500。
另外，设有用于引导灰尘袋500的安装位置的导向单元40，从而可以毫无问题地将灰尘袋500和管状连接件6适当地相互连通。
此外，由于设有用于分离灰尘袋500的分离单元50，所以使用者不需要在抛弃灰尘袋500的过程中直接移动灰尘袋500，从而防止使用者的手在取出灰尘袋500的过程中被污染物污染。
现在，参照图10说明根据本发明第三个实施例的真空除尘器。以下，对于与前述实施例中相同的部件将给出相同的标号，并且将省略对它们的说明。
根据本发明第三个实施例的真空除尘器与上述第二个实施例类似。但是，在根据第三个实施例的真空除尘器中，形成于设置在防尘罩10中的一个支撑部件130的固定件132中的槽133形成垂直方向长的形式。灰尘袋500的固定板在已经插入到槽133中的状态下被固定到其上，并且借助前述弹性件58的弹性力固定板510没有从槽133中分离开。
在根据本发明第三个实施例的真空除尘器中，灰尘袋500的安装和分离步骤和本发明的效果与前述实施例中所说明的一样。
如图11和12所示，根据本发明第四个实施例的真空除尘器包括：一个具有用于在其中产生抽吸力的马达的主体200；和一个灰尘抽吸头100，通过一个抽吸管300与主体200相连，并且借助由马达产生的抽吸力从外部抽吸灰尘等异物。
在主体上设有：一个灰尘收集室400，其中安装有一个过滤被抽吸的灰尘的灰尘袋500；和一个防尘罩110，该防尘罩110以可分离方式安装在灰尘收集室400前方，以便打开/关闭灰尘收集室400。
防尘罩110设有：一个与抽吸管300连通的连接管109；一个连接并支撑灰尘袋500的支撑部件120；和一个用于从防尘罩上将防尘罩500分离开的分离单元150。
连接管109整体固定到防尘罩110的内侧，并且当将防尘罩110安装到真空除尘器上时，插入到与主体200内侧相连的抽吸管300的出口中。优选地，防尘罩110和连接管109由透明材料形成，以便使用者可以肉眼观察抽吸灰尘的状态。
支撑单元120由一个固定到连接管109的出口上的管状管状连接件106构成，由具有弹性力的弹性材料，例如树脂形成，并且具有一个在其中间沿径向方向突出的支撑台阶107。由于管状连接件106由弹性材料形成，当灰尘袋500的开口512插入到其中时，利用插入灰尘袋500的力压迫支撑台阶107。在已经将开口512完全插入到其中之后，支撑台阶107返回到初始状态，从而不从管状连接件106上释放开口512。
分离单元150包括一个杆156；和一个一个安装在杆156一端上的旋钮152，并且使用者向其施加外力。在此，杆156的一端突出到防尘罩110的外侧，其中间位置被弯曲，并且弯曲位置借助一个固定于防尘罩110上的铰接轴与防尘罩110铰接。并且，杆156的另一端被定位与灰尘袋500的前方。
如图13所示，杆156的另一端在与管状连接件106相邻的位置上被分开与固定板510的宽度差不多的距离，从而可以有效地取出灰尘袋500。
如图14A和14B所示，在分离单元150中，当一个外力传递给旋钮152(在附图中为向下)时，杆156以铰接轴134为中心旋转，并且因此杆156的另一端推动灰尘袋500的固定板510，以便将灰尘袋500从管状连接件106上分离开。当灰尘袋500被插入到其中时，通过用灰尘袋500的固定板510推动，旋钮152和杆156可以返回初始位置。此外，通过将弹性构件158插入到杆156和防尘罩110之间，当释放杆156时，杆156和旋钮152可以借助弹性构件158自动地返回到初始位置。
优选地，将一个手柄108安装到防尘罩110的外表面上，以便使用者可以容易地携带防尘罩110。
现在，将要说明在按照上面所述构成的根据本发明第四个实施例的真空除尘器中安装和分离灰尘袋的过程。
在将灰尘袋500安装到真空除尘器内的情况下，首先，使用者从真空除尘器的主体200上将防尘罩110分离下来，并且将灰尘袋500的一个开口512插入到管状连接件106中。然后，将防尘罩110安装到主体200中，从而结束安装灰尘袋500的过程。这时，将连接管109插入到抽吸管300的出口中，以便与抽吸管连通。
另外，在从真空除尘器上将灰尘袋500分离开并抛弃的情况下，使用者从真空除尘器的主体200上灰尘罩110，然后，在这种状态下，使用者向着一个抛弃灰尘袋500的位置移动防尘罩，然后向旋钮152施加外力。然后，杆156以铰接轴134为中心旋转，因此杆156的另一端推动灰尘袋500的固定板510，从而灰尘袋500借助自重掉落下来，从而结束分离和处理过程。
在根据本发明第四个实施例的真空除尘器中，由于过滤例如灰尘等异物的灰尘袋500被简单地插入到打开/关闭灰尘收集室400的防尘罩110上，所以使用者可以容易地将灰尘袋500安装到真空除尘器上，并且可以不对外部造成污染地分离和抛弃灰尘袋500。另外，由于设有用于分离灰尘袋500的分离单元150，所以使用者在抛弃灰尘袋500的过程中不需要直接取出灰尘袋500，从而防止了使用者的手在取出灰尘袋500的过程中被例如灰尘等异物污染的问题。
另外，在根据本发明第四个实施例的真空除尘器中，与抽吸管300连接的连接管106被整体固定到防尘罩110上，并且灰尘袋500被直接向着连接管的出口连接并支撑。因此，与现有技术不同，将灰尘袋500连接到防尘罩110上，并随后将灰尘袋500的一个开口512安装到连接管106出口上的过程被省略，从而进一步简化了灰尘袋500的安装过程。
由于本发明可以以多种形成实施，而不脱离本发明的主旨或实质特征，所以应当理解，上述实施例不受前述说明的任何细节的限制，除非另外说明，否则应当在由所附权利要求书中确定的主旨和范围内广义地作出解释，并且因此，所附权利要求意在包含落入权利要求界限和范围的所有变形和改型，或者这些界限和范围的等同方案。