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1、(10)申请公布号 CN 103143791 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103143791A*CN103143791A*(21)申请号 201310110428.7(22)申请日 2013.04.01B23F 23/06(2006.01)(71)申请人重庆永达精密机械有限公司地址 402761 重庆市璧山县青杠工业园区(72)发明人段含辉(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211代理人郭云(54) 发明名称一种插齿夹具(57) 摘要本发明公开一种插齿夹具，包括底座和拉杆，底座下端为环形的安装凸台，该安装凸台上沿轴向开有螺钉过孔，且底座的顶面为定位面；拉。
2、杆为三段式阶梯结构，并从上往下依次为圆锥段、圆柱段和螺纹段，其中圆锥段上大下小，圆柱段的直径小于圆锥段的最小直径，且该圆柱段穿设在底座的中心孔内，而螺纹段露出底座的底面；拉杆的圆锥段套装有一个弹性套，弹性套内孔的上端为与该圆锥段相适应的圆锥形喇叭口，且弹性套的圆周壁上开有轴向槽（6a）。本插齿夹具通过弹性套对齿坯的内孔壁进行定位，定位精度高，能很好地防止偏心，且齿坯的装拆方便，另外由于取消了传统结构中的垫圈，这样就能有效地避免打开插齿刀，很好地克服了现有结构的缺陷。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 。
3、说明书2页 附图3页(10)申请公布号 CN 103143791 ACN 103143791 A1/1页21.一种插齿夹具，包括底座（1）和拉杆（4），其特征在于：所述底座（1）下端为环形的安装凸台（1a），该安装凸台（1a）上沿轴向开有螺钉过孔，且底座（1）的顶面为定位面；所述拉杆（4）为三段式阶梯结构，并从上往下依次为圆锥段、圆柱段和螺纹段，其中圆锥段上大下小，圆柱段的直径小于圆锥段的最小直径，且该圆柱段穿设在所述底座（1）的中心孔内，而螺纹段露出底座（1）的底面；所述拉杆（4）的圆锥段套装有一个弹性套（6），弹性套（6）内孔的上端为与该圆锥段相适应的圆锥形喇叭口，且弹性套（6）的圆周壁上。
4、开有轴向槽（6a）。2.根据权利要求1所述的插齿夹具，其特征在于：所述弹性套（6）圆锥形喇叭口的锥度为10至15。3.根据权利要求1或2所述的插齿夹具，其特征在于：所述拉杆（4）顶面的中心孔处沿轴向开有内六方孔（4a）。4.根据权利要求3所述的插齿夹具，其特征在于：所述拉杆（4）螺纹段的直径小于其圆柱段的直径，且螺纹段的长度是圆柱段的2倍。权 利 要 求 书CN 103143791 A1/2页3一种插齿夹具技术领域0001 本发明属于夹具领域，具体地说，尤其涉及一种用于装夹、加工齿轮的插齿夹具。背景技术0002 如图1所述，现有的插齿夹具为螺母压紧式结构，具体包括底座1、垫圈2、螺母3和拉杆4。
5、，其中底座1下端部的安装凸台1a通过轴向设置的螺钉5与插齿机底座Z固定。所述底座1的上端部为定位凸台部1a，该定位凸台部1a以上的部位为定位导向部，在定位导向部套装上待加工的齿坯C后，由套装在所述拉杆4上部的垫圈2和螺母3压紧，而拉杆4的中部穿在底座1的中心孔中，该拉杆4的下部与插齿机底座Z内的拉紧油缸Y固定连接。当拉紧油缸Y拉紧时，齿坯C被夹紧在定位凸台部1a和垫圈2之间，以便插齿刀D上下移动进行插齿。在插齿过程中，我们发现现有夹具存在如下缺陷：0003 1、由于现有夹具采用轴套类的定位方式，定位精度不高，容易出现偏心的情况；0004 2、装拆齿坯C时，需要采用扳手拧紧或松开所述螺母3，费时。
6、费力，装夹效率低；0005 3、当拉紧油缸Y松开时，所述垫圈2也会被松开，此时垫圈2容易晃动，而插齿刀D还在上下移动，这样就很可能将插齿刀D打开。发明内容0006 本发明所要解决的技术问题在于提供一种插齿夹具，欲保证装夹精度，并同时便于装拆齿坯，且不易打坏插齿刀。0007 本发明的技术方案如下：一种插齿夹具，包括底座（1）和拉杆（4），其特征在于：所述底座（1）下端为环形的安装凸台（1a），该安装凸台（1a）上沿轴向开有螺钉过孔，且底座（1）的顶面为定位面；所述拉杆（4）为三段式阶梯结构，并从上往下依次为圆锥段、圆柱段和螺纹段，其中圆锥段上大下小，圆柱段的直径小于圆锥段的最小直径，且该圆柱段穿。
7、设在所述底座（1）的中心孔内，而螺纹段露出底座（1）的底面；所述拉杆（4）的圆锥段套装有一个弹性套（6），弹性套（6）内孔的上端为与该圆锥段相适应的圆锥形喇叭口，且弹性套（6）的圆周壁上开有轴向槽（6a）。0008 采用以上技术方案，本插齿夹具通过弹性套（6）对齿坯（C）的内孔壁进行定位，定位精度高，能很好地防止偏心，且齿坯（C）的装拆方便，另外由于取消了传统结构中的垫圈，这样就能有效地避免打开插齿刀，很好地克服了现有结构的缺陷，具有良好的实用性，适于广泛推广运用。0009 作为优化设计，所述弹性套（6）圆锥形喇叭口的锥度为10至15。同样，所述弹性套（6）圆锥形喇叭口的锥度既不能过大，又不能。
8、过小，过大的话容易导致弹性套（6）的变形量过大，从而将弹性套（6）胀坏，过小的话又容易发生自锁。0010 作为优选，所述拉杆（4）顶面的中心孔处沿轴向开有内六方孔（4a）。采用以上设计，便于工具伸入该内六方孔（4a）中，从而转动拉杆（4），以便拉杆（4）的螺纹段与拉紧油缸（Y）固定连接。说 明 书CN 103143791 A2/2页40011 在本实施例中，所述拉杆（4）螺纹段的直径小于其圆柱段的直径，且螺纹段的长度是圆柱段的2倍。0012 有益效果：本插齿夹具通过弹性套（6）对齿坯（C）的内孔壁进行定位，定位精度高，能很好地防止偏心，且齿坯（C）的装拆方便，另外由于取消了传统结构中的垫圈，这。
9、样就能有效地避免打开插齿刀，很好地克服了现有结构的缺陷，具有良好的实用性，适于广泛推广运用。附图说明0013 图1为现有夹具的结构示意图；0014 图2为本发明的结构示意图；0015 图3为图2中拉杆4的结构示意图。具体实施方式0016 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：0017 如图2、3所示，一种插齿夹具，主要由底座1、拉杆4和弹性套6构成。其中，所述底座1的顶面为定位面，而底座1的下端为环形的安装凸台1a，该安装凸台1a上沿轴向开有螺钉过孔，螺钉4穿过该螺钉过孔后，拧入插齿机底座Z上的螺纹孔中，从而将底座1固定在插齿机底座Z上。0018 所述拉杆4为三段式阶梯结构，并从上往下依次。
10、为圆锥段、圆柱段和螺纹段，其中圆锥段上大下小，圆柱段的直径小于圆锥段的最小直径，且该圆柱段穿设在所述底座1的中心孔内，而螺纹段露出底座1的底面。另外，所述拉杆4顶面的中心孔处沿轴向开有内六方孔4a，且拉杆4螺纹段的直径小于其圆柱段的直径，且螺纹段的长度是其圆柱段的2倍，而螺纹段用于与插齿机底座Z内的拉紧油缸Y相连。0019 从图2、3可看出，所述拉杆4的圆锥段套装有一个弹性套6，该弹性套6的结构与现有广泛采用的弹性套基本相同，在弹性套6的圆周壁上开有一组轴向槽6a，该轴向槽6a贯穿弹性套6的内壁和外壁，但轴向槽6a的槽底与弹性套6的另一个端面具有一定的距离。并且，弹性套6内孔的上端为与拉杆4圆锥段相适应的圆锥形喇叭口，该圆锥形喇叭口的锥度为10至15，并可进一步优选为15。0020 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 103143791 A1/3页5图1说 明 书 附 图CN 103143791 A2/3页6图2说 明 书 附 图CN 103143791 A3/3页7图3说 明 书 附 图CN 103143791 A。