弹簧式旋转套管刮削器技术领域
本实用新型涉及石油机械，具体涉及一种套管刮削器的结构改进。
背景技术
套管刮削器用于刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺，是修井作业和正常井下作业的一道重要工序。国内一些油田以及国外油水井施工作业时，使用刮削器已成为一种必不可少的工序，其目的在于提高工具下入和作业的成功率。目前，现有套管刮削器的刮刀部分都采用固定结构，在作业时刮刀不能周向转动，只能做上下方向上的直线运动，刮削效率较低，在一些情况下存在井壁刮削不充分、不彻底的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刮刀部分具有旋转功能的弹簧式旋转套管刮削器。
本实用新型的技术解决方案是：弹簧式旋转套管刮削器，包括芯轴和设有刮削部的刮刀板，芯轴的两端设有螺纹连接部分别与上接头和下接头连接，刮刀板设有弹簧抵接在刮刀板的内壁上，所述刮刀板和与其抵接的弹簧是设在刀板套上的，刀板套可转动地套在所述芯轴上，芯轴于刀板套的两端还套有扶正套，扶正套的外壁设有倾斜设置或呈螺旋状设置的导棱，在上下往复运动的过程中，导棱与套管内壁接触时，会在套内壁的作用下使扶正套相对于芯轴转动，从而带动刀板套和刀板一起转动。
本实用新型的技术效果是：它具有结构设计合理、对井壁刮削充分彻底及刮削效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，弹簧式旋转套管刮削器，包括芯轴1和设有刮削部的刮刀板2，芯轴1的两端设有分别与上接头和下接头连接的螺纹连接部，刮刀板2设有弹簧3抵接在刮刀板2的内壁上，所述刮刀板2和与其抵接的弹簧3是设在刀板套4上的，刀板套4可转动地套在所述芯轴1上，芯轴1于刀板套4的两端还套有扶正套5，扶正套5的外壁设有倾斜设置或呈螺旋状设置的导棱6，在上下往复运动的过程中，导棱6与套管内壁接触，会在套管内壁的作用下使扶正套5相对于芯轴1转动，从而带动刀板套4和刮刀板2一起转动。
所述芯轴1的外壁设有台肩7，刀板套4的一端与台肩7抵接，以使台肩7承受刮削产生的轴向作用力。
所述刀板套4至少为上下排列的两组，两组刀板套4之间设有固定套8间隔，固定套8与所述刀板套4通过螺栓9固定连接。
所述固定套8和所述扶正套5与所述刮刀板2接触的端部设扩展檐10，刮刀板2是通过固定套8和扶正套5端部的扩展檐10的阻挡来防止脱出的。扩展檐10也可以设置在单独固定在刀板套4如固定套8一般的部件上，来实现阻挡功能，而非设在扶正套5上。
上、下接头螺接在芯轴的两端，并通过密封件密封连接。扶正套通过上、下接头的端部限位，使其不能在芯轴上轴向移动。刮刀板为多个，可分成至少两组上下排列，不同组间错位布置，以提高刮削效率。芯轴外表面与刀板套及上下扶正套内表面部分连接处焊有耐磨合金，上下扶正套端部与上下接头连接端部也焊有耐磨合金，起到滑动轴承的作用。
弹簧式旋转套管刮削器是一种新型的套管刮削器，由于在上下刮削过程中刮削器上的刮刀板相对刮削钻具具有旋转功能，因此具有刮削面积大，刮削充分的优点，大大提高了刮削效率。
弹簧式旋转套管刮削器的工作原理如同机械加工中的圆柱形铰刀，刀刃切除套管内壁附着物并修光套管内表面。刀板的最大安装外径比套管内径大，下入套管内时刀体压下弹簧内缩，刀板紧贴套管内壁。上下往复运动，刀板即可对套管壁进行清刮作业。由于弹簧式旋转套管刮削器具有旋转功能，在上下往复运动过程中无需旋转刮削钻具。