塔吊穿楼板洞口防水装置技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种塔吊穿楼板洞口防水装置。
背景技术
在建筑工程施工过程中，塔吊塔身在穿越楼板、屋面处的洞口防水、防雨问题一直不能有效解决。目前建筑工程普遍采用在洞口砌筑矮砖、在塔吊横截面搭设模板等简易的防护来达到防止明水落入塔吊基坑的方法。但从实际应用的效果来看，存在矮砖处渗水明显、模板防护易掉落且防护不严密的情况；遇到雨天时防护效果不太理想，容易造成塔吊基坑积水严重，这对塔吊的安全运行造成严重隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塔吊穿楼板洞口防水装置，解决现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：提供塔吊穿楼板洞口防水装置包括：
设于洞口上部的塔吊塔身的防水板组件，所述防水板组件包括：防水主板和导引管，所述防水主板设于所述塔吊塔身的横截面，所述防水主板的边缘突出所述塔吊塔身且向下倾斜，所述防水主板的边缘设有引水槽，所述引水槽的底部设有引水口，所述导引管连通于所述引水口；以及
围设于所述洞口的防水墙。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的有益效果：
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置从防疏结合的安全角度出发，通过设于塔吊洞口上部的防水板组件负责防水，设于塔吊洞口的疏水组件负责疏水的模式，防疏结合，从而能够有效的对雨天施工过程中塔吊穿楼板洞口进行防水处理，避免出现掉落杂物至塔基的安全隐患问题。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述塔吊塔身横截面为矩形，所述防水主板为由四块防水板单元拼接而成的正四棱锥型结构。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述防水板单元的拼接处翻折形成拼接边，相邻的两个所述拼接边通过螺栓连接。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述防水板单元的拼接边与所述塔吊塔身的连接处设有塔吊连接孔。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述引水槽具有横截面为半圆形的容置空间。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，多个所述引水槽通过弯角配件连通。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述防水墙为页岩标准砖砌筑围合而成。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述防水墙采用水泥砂浆勾缝。
本实用新型还提供一种塔吊穿楼板洞口防水装置，包括：
设于洞口上部的塔吊塔身的防水板组件，包括：防水主板、边框和防水翼板，所述防水主板设于所述塔吊塔身横截面，所述边框设于所述防水主板周围、供承托所述防水主板，所述防水翼板通过所述边框连接于所述防水主板，所述防水翼板向下倾斜；以及
沿着所述洞口设置的疏水组件，包括：引水槽管和导引管，所述引水槽管围设于所述洞口，所述导引管连通于所述引水槽管。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的进一步改进在于，所述引水槽管的底部设有引水口，所述导引管连通于所述引水口。
附图说明
图1为本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的一种实施例中的主视图。
图2为图1中的防水主板的结构示意图。
图3为图2中的防水板单元的结构示意图。
图4为本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的另一种实施例中的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种塔吊穿楼板洞口防水装置，下面结合附图对本实用新型进行说明。
参阅图1，显示了本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的一种实施例中的主视图。参阅图2，显示了图1中的防水主板的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置包括：防水板组件1和防水墙2，其中防水板组件1设于洞口上部的塔吊塔身，防水墙2围设于所述洞口。本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置通过设置防水板组件，有效防止竖向方向的雨水灌入塔吊基坑，在洞口围设防水墙，有效防止水平方向的水流灌入塔吊基坑，竖直和水平方向相结合，有效防止明水灌入。
结合图1和图2所示，防水板组件1包括：防水主板10和导引管，防水主板10设于所述塔吊塔身的横截面，防水主板10的边缘突出所述塔吊塔身且向下倾斜，防水主板10的下边缘卷起形成引水槽100，所述引水槽100的底部设有引水口101，所述导引管连通于所述引水口101。
在本实施例中，塔吊塔身横截面为矩形，所述防水主板10为由四块防水板单元102拼接而成的正四棱锥型结构。参阅图3，显示了图2中的防水板单元的结构示意图。结合图2和图3所示，根据塔吊标准节的规格选择相应尺寸的正方形镀锌薄钢板，裁掉非阴影的部分，形成一四边形板。保证上部顶角在75°至85°范围之内。四边形板下部两个边缘部分卷起直径5cm半圆弧，形成引水槽100。引水槽100具有横截面为半圆形的容置空间。多个所述引水槽100通过弯角配件连通。
四边形板的上部两边缘翻折立起3cm连接边，形成拼接边103，相邻的两个所述拼接边103通过螺栓连接。具体地，在地下室顶板或裙楼屋面以上第一个塔吊标准节连接脚位置用12个M10×25六角螺栓把四块四边形板连接在一起。防水板单元102的拼接边103与所述塔吊塔身的连接处设有塔吊连接孔104，在防水板单元102设于塔吊塔身时形成供连接的容置空间，方便安装防水板组件1。
防水墙2围设于所述洞口，用于防止水平方向的明水进入塔身内。在本实施例中，防水墙2为页岩标准砖砌筑围合而成。防水墙2采用水泥砂浆勾缝。具体地，在地下室顶板或裙楼屋面板塔吊穿楼板洞口边缘位置砌筑一圈矮砖，距离洞口边20cm，两排立砖并列，立砖的立面缝隙相互错开，在底角和立面缝隙采用1:2.5水泥砂浆勾缝，不留缝隙，保证防水性能。
参阅图4，显示了本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的另一种实施例中的主视图。如图4所示，本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置包括：防水板组件1和疏水组件2，其中防水板组件1设于洞口3的上部的塔吊塔身，疏水组件2沿着洞口设置。本实用新型从“防疏结合”的安全角度出发，通过设于塔吊洞口上部的防水板组件1负责防水，设于塔吊洞口的疏水组件2负责疏水的模式，防疏结合，从而能够有效的对雨天施工过程中塔吊穿楼板洞口进行防水处理，避免出现掉落杂物至塔基的安全隐患问题。
如图4中所示，防水板组件1a包括：防水主板10a、边框11a以及防水翼板12a，其中防水主板10a设于塔吊塔身横截面，边框11a设于防水主板10a的周围，防水翼板12a通过边框11a连接于防水主板10a，防水翼板12a向下倾斜，边框11a用于承托防水主板10a和连接防水翼板12a。在本实施例中，塔吊塔身横截面矩形，防水主板10a设为与塔吊塔身横截面适配的矩形钢板，采用的镀锌薄钢板为整块截面。
在本实施例中，考虑到边框11a既要起到包裹承托防水主板10a的作用，又能连接防水翼板12a，边框11a为四个角钢，角钢包括相互垂直的两个翼缘板，镀锌薄钢板的一边放置于角钢的一个翼缘板上，通过铆钉锚固连接在一起，角钢的另一个翼缘板用于后续连接防水翼板12a。最后四个角钢分别固定于镀锌薄钢板的四边，相当于镀锌薄钢板放置于由四个角钢形成的边框11a上。
在本实施例中，镀锌薄钢板与塔吊横截面通过铁丝绑扎固定在塔吊上，起到在塔吊的横向上的防水作用。镀锌薄钢板安装在洞口上35cm处，同时需要考虑塔吊的标准节连接位置，这样便于镀锌薄钢板的安装。
塔吊的塔身与洞口之间的间隔范围，采用镀锌薄钢板定制带坡度的防水翼板12a，防水翼板12a固定边框11a，从而连接于防水主板10a。防水翼板12a外加15cm的延展尺寸，防止水流直接落入塔基。
在本实施例中，防水主板10a、防水翼板12a、边框11a等材料部件，均采用组合式加工制作方法，根据不同塔吊的规格型号定制，便于多次拆卸循环使用。
疏水组件2a包括：引水槽管20a、引水槽管附着板21a和导引管22a，其中引水槽管20a的长度方向沿着洞口3a设置，用于汇集和疏导明水。在本实施例中，引水槽管20a是采用镀锌薄钢板弯曲制成的截面为半圆形 的容置空间。
引水槽管附着板21a的一边固定于引水槽管20a，引水槽管附着板21a的另一边固定于洞口3a的板面4a，从而引水槽管20a与洞口的板面连接。在本实施例中，引水槽管附着板21a通过膨胀螺栓与洞口的板面连接固定。引水槽管20a有四个，四个引水槽管20a之间通过弯角配件连通在一起。
导引管22a连通于引水槽管20a。在本实施例中，引水槽管20a的底部设有引水口，通过引水口连通导引管22a，从而连通于引水槽管20a。导引管22a将引水槽管20a中汇集疏导的明水进行有序引导，避免流入塔基。
优选地，引水槽管20a设置成倾斜状，即引水槽管20a底部的引水口处位置偏低，方便引水槽管20a中的积水流向引水口，进而从导引管22a流出。
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置的有益效果为：
本实用新型塔吊穿楼板洞口防水装置通过设于塔吊洞口上部的防水板组件负责防水，从而能够有效的对雨天施工过程中塔吊穿楼板洞口进行防水处理，避免出现掉落杂物至塔基的安全隐患问题。本实用新型既提高了塔吊穿楼板洞口的防水性能，又保证了安全施工的根本需要，实用、简单，易于推广实施。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。