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1、(10)授权公告号 CN 204002728 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204002728U(21)申请号 201420478891.7(22)申请日 2014.08.22E21B 43/00(2006.01)F16B 1/00(2006.01)(73)专利权人张甲瑜地址 710200 陕西省西安市高陵县泾环南路泾环园1区64栋3单位202室(72)发明人张甲瑜(74)专利代理机构西安弘理专利事务所 61214代理人罗笛(54) 实用新型名称一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件(57) 摘要本实用新型公开了一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，该固定。
2、座组件由四块固定夹和一块连接板构成，固定夹安装在抽油机的游梁上，固定夹的下方设置有连接杆，固定组件下端还连接有连接板，连接板上设置有孔，固定夹的下方设置的连接杆穿过所述连接板上的孔并固定，连接板的下端设置有套气回收装置活塞杆安装支座，套气回收装置活塞杆安装支座再与套气回收装置中的活塞杆相连，实现了抽油机游梁与套气回收装置的可靠连接。本实用新型提供的用于在抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，该固定座组件与抽油机游梁连接时四面受力，扒紧力强，性能可靠。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 。
3、附图4页(10)授权公告号 CN 204002728 UCN 204002728 U1/1页21.一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，包括固定座(1)，所述的固定座(1)包括固定夹(11)，固定夹(11)安装在抽油机的游梁上，固定夹(11)的下方设置有连接杆(12)，固定座(1)下端还连接有水平设置的连接板(3)，连接板(3)的下端设置有套气回收装置活塞杆安装支座(4)，所述的套气回收装置活塞杆安装支座(4)再与抽油机套气回收装置中的活塞杆相连；所述的连接板(3)上设置有孔，固定夹(11)的下方设置的连接杆(12)穿过所述连接板(3)上的孔并固定。2.根据权利要求1所。
4、述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的固定座(1)设置有4个，其中抽油机游梁相对的两侧分别设置有两个固定座(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的固定夹(11)由板I(111)、板II(112)、板III(113)构成，板I(111)竖直安装，所述的板I(111)、板II(112)、板III(113)依次垂直连接，所述的板II(112)和板III(113)贴合在抽油机的游梁表面。4.根据权利要求3所述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的板I(111)上水平设置有两个连。
5、接孔I(14)，抽油机游梁相对的两个固定夹(11)上的连接孔I(14)通过连接组件(2)连接。5.根据权利要求3所述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的板I(111)和板II(112)之间设置有加强筋(13)。6.根据权利要求4所述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的连接组件(2)是螺栓或者螺杆。7.根据权利要求1所述的一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，其特征在于，所述的套气回收装置活塞杆安装支座(4)平行设置有两个，所述的套气回收装置活塞杆安装支座(4)包括套气回收装置活塞杆安装板(41)，所述的套气回收装置。
6、活塞杆安装板(41)是倒立的三角板，套气回收装置活塞杆安装板(41)上设置有连接孔II(42)，抽油机套气回收装置的活塞杆固定在平行的两个套气回收装置活塞杆安装板(41)之间，并通过相对的两个连接孔II(42)连接。权 利 要 求 书CN 204002728 U1/3页3一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件技术领域0001 本实用新型属于石油机械设备技术领域，涉及一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件。背景技术0002 原油是地下岩石中生成的气态、液态和固态的碳氢化合物。在原油的开采过程中，溶于原油和地层水中的天然气当地层压力降到露点压力以下时会大量析出并聚集在油井的油管。
7、和套管的环形空间，在套管气聚集过多导致套压偏高时会影响油井的正常生产。按照传统的机械采油工艺要求，通常是将套管气放空或通过火炬燃烧处理，这种处理方式既产生了高温气体又浪费了清洁能源。为了改变这一现状，油田在伴生气较多的油井安装了套气回收装置，将单井伴生气集输到转油站为加热炉提供能源，对提高油气资源的利用率具有积极意义。0003 该套气回收装置为单筒式活塞结构，利用游梁式抽油机的动能，将套管气加压后外输。由于该装置要固定在抽油机的底座和游梁上，而抽油机的游梁在其上下运动过程中承受载荷重、位移范围大，如何将套气回收装置的活塞杆与抽油机的游梁连接并可靠固定成为该装置正常运行的关键。实用新型内容000。
8、4 本实用新型的目的是提供一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，解决了现有技术中套气回收装置与游梁之间连接不可靠的问题。0005 本实用新型所采用的技术方案是，一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，包括固定座，固定座包括固定夹，固定夹安装在抽油机的游梁上，固定夹的下方设置有连接杆，固定座下端还连接有水平设置的连接板，连接板的下端设置有套气回收装置活塞杆安装支座，套气回收装置活塞杆安装支座再与抽油机套气回收装置中的活塞杆相连；0006 连接板上设置有孔，固定夹的下方设置的连接杆穿过连接板上的孔并固定。0007 本实用新型的特点还在于：0008 固定座设置有4个，其中抽油机。
9、游梁相对的两侧分别设置有两个固定座；0009 固定夹由板I、板II、板III构成，板I竖直安装，板I、板II、板III依次垂直连接，板II和板III贴合在抽油机的游梁表面；0010 板I上水平设置有两个连接孔I，抽油机游梁相对的两个固定夹上的连接孔I通过连接组件连接；0011 板I和板II之间设置有加强筋；0012 连接组件是螺栓或者螺杆；0013 套气回收装置活塞杆安装支座平行设置有两个，套气回收装置活塞杆安装支座包括套气回收装置活塞杆安装板，套气回收装置活塞杆安装板是倒立的三角板，套气回收装说 明 书CN 204002728 U2/3页4置活塞杆安装板上设置有连接孔II，抽油机套气回收装置。
10、的活塞杆固定在平行的两个套气回收装置活塞杆安装板之间，并通过相对的两个连接孔II连接。0014 本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，通过将套气回收装置的活塞杆连接在设置的固定座上，再将固定座安装于游梁上，避免了套气回收装置与游梁直接接触，采用的固定座与游梁连接时四面受力，抓紧力强，性能可靠，同时固定座是通过连接件与游梁连接，固定座可移动及可调节固定点，此固定座安装简单，维修方便。附图说明0015 图1是本实用新型一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件的使用状态图；0016 图2是本实用新型一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件。
11、的结构示意图；0017 图3是本实用新型一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件中固定夹的结构示意图；0018 图4是本实用新型一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件中连接板和套气回收装置活塞杆安装支座的结构示意图。0019 图中，1.固定座，11.固定夹，111.板I，112.板II，113.板III，12.连接杆，13.加强筋，14.连接孔I，2.连接组件，3.连接板，4.套气回收装置活塞杆安装支座，41.套气回收装置活塞杆安装板,42.连接孔II。具体实施方式0020 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。0021 本实用新型是一种用于抽油机游梁上连接套气。
12、回收装置的固定座组件。0022 如图1所示，此固定座组件是用来将套气回收装置中的活塞杆与抽油机游梁可靠连接起来。0023 如图2所示，本实用新型是一种用于抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，该固定座组件包括固定座1，固定座1包括固定夹11，固定夹11安装在抽油机的游梁上，固定夹11的下方设置有连接杆12，固定座1下端还连接有水平设置的连接板3，连接板3的下端设置有套气回收装置活塞杆安装支座4，套气回收装置活塞杆安装支座4再与抽油机套气回收装置中的活塞杆相连，连接板3上设置有孔，固定夹11的下方设置的连接杆12穿过连接板3上的孔并固定。0024 如图3所示为固定夹示意图，固定夹11由板I1。
13、11、板112、板113和连接杆12构成，板111竖直安装，板111、板112、板113依次垂直连接，板112和板113贴合在抽油机的游梁表面，板111上水平设置有两个连接孔14。固定座1共设置4个，其中在抽油机游梁相对的两侧分别设置有两个固定座1，抽油机游梁上相对的两个固定夹11上的连接孔14供连接组件连接时用。板111和板112之间还设置有加强筋13，固定夹11的下方设置有连接杆12，以便穿过连接板3上的孔并进行固定。0025 如图4所示，套气回收装置固定座平行设置有两个套气回收装置活塞杆安装支座说 明 书CN 204002728 U3/3页54，该套气回收装置活塞杆安装支座4包括倒立的三。
14、角板41，三角板41上还设置有连接孔42，套气回收装置中的活塞杆通过轴销固定在平行的两个三角板41之间，并通过相对的两个连接孔42连接。0026 本实用新型通过固定夹11中的板112和板113贴合在抽油机游梁的上侧和左右两侧，并用连接组件2螺栓和螺帽将游梁上两个相对的固定夹11固定连接。通过设置4个固定夹11在游梁上四面受力，避免了使用焊接导致的受力点集中从而影响使用寿命，同时采用连接组件2固定时，固定座1可以移动及调节安装点，方便套气回收装置的使用。0027 板111和板112之间设置的加强筋13增强了固定夹强度，延长了固定座的使用寿命。0028 本实用新型固定座组件由四个固定夹11和一块连。
15、接板3组成，固定夹11的角形卡座分别设置在抽油机的游梁上部，并用四根螺杆将位于抽油机游梁两侧的固定夹11相互联接，每个固定夹11下端的两根连接杆12与紧贴在抽油机游梁下部的连接板用螺丝紧固结合，连接板3的底端设置有套气回收装置活塞杆安装支座4，最后通过扒紧所有固定螺丝，实现了抽油机游梁与套气回收装置活塞杆的可靠连接。0029 连接板3上相互平行设置有四个锥形螺孔，以便和固定座1上的连接杆12连接，并利用锥形自锁螺母在上紧过程中与连接板3上的锥形螺孔产生的向内和向上移动，达到了固定座1上的固定夹11与连接板3的紧密结合。0030 本实用新型是一种用于在抽油机游梁上连接套气回收装置的固定座组件，具有安装简单，维修方便，同时性能可靠等特点。说 明 书CN 204002728 U1/4页6图1说 明 书 附 图CN 204002728 U2/4页7图2说 明 书 附 图CN 204002728 U3/4页8图3说 明 书 附 图CN 204002728 U4/4页9图4说 明 书 附 图CN 204002728 U。