天然薯条生产工艺 一、技术领域：
本发明属于食品加工工艺领域，具体说是涉及一种天然薯条生产工艺。
二、背景技术：
目前，我国薯条加工业水平与欧美发达国家相差甚远，生产工艺是采用传统的生产工艺，一是生产出的薯条保质期短；二是不脱油、不脱水、不脱糖，色泽差、口感不酥脆，现在市场上的薯条基本上是膨化食品，无论从口感、营养价值、安全性都不如这种纯天然酥脆薯条。
三、发明内容：
本发明的目的是提供一种脱油、脱水、脱糖、高营养、多密度、口感极佳的一种天然薯条生产工艺。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种天然薯条生产工艺，其特点在于：生产工艺为：
(1)马铃薯精选去杂：干物含量高的新鲜马铃薯品种纯正，无芽眼线，形状规则，无霉变腐烂，无发芽、虫害等现象，干物质含量高于15-18％，还原糖含量低于0.2％；
(2)清洗：用清洗机清除原料中的泥石和其它杂物；
(3)去皮：利用机械摩擦去皮机方式，根据原料的新鲜程度调整去皮时间，去皮后的马铃薯，要求除尽外皮，外表光洁；
(4)修整：去除原料上的芽眼、霉变等不宜食用的部分，并将个别不规则的原料整形；
(5)切条：采用切条机，原料依次进入切条机，按要求切条；
(6)漂洗：切条后的薯条必须浸入水中漂洗，以免氧化褐变，同时洗去薯条表面的游离淀粉，防止淀粉溶入油炸锅，影响炸油的使用寿命；
(7)漂烫、护色：护色液的温度控制在80-100℃之间，破坏酶活性，改善薯条组织结构。在护色液中要加入少量添加剂护色；
(8)脱糖：在20-40℃地清水中浸泡2-3小时；
(9)脱水：在分料机上将叠在一起的料摊开，并利用热风去除表面水份，以增加油炸时间，增加成品的含油量；
(10)油炸：条料要均匀地进入炸锅，油温结合为170-190℃，物料须在5-6分钟通过炸锅，炸油选用适合作煎炸油的棕榈油，炸锅为连续式炸锅；
(11)脱油：油炸后的条料，经过脱油机除去表面余油，可延长产品保持期；
(12)调味：通过调味机着味后，即制成风味各异的“天然酥脆薯条”；
(13)冷却：将着味的薯条冷却至室温后方可包装；
(14)称量包装：产品须定量包装，净含量误差＜±3％，为延长保质期，采用铝塑复合真空充氮包装。
采用一种清洗、去皮、脱糖、脱水、脱油、调味、冷却、包装等工艺制得成品，克服现有薯条加工工艺不脱糖、不脱水、不脱油、保质期短的不足，本薯条呈浅黄色，无烤焦味，有独特的香味，组织松脆可口，无异味及其他不良气味，是一种高档次、高营养、高密度、内涵口感极佳，是营养高的。
四、附图说明：
图1本发明工艺流程图。
五、具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例：
1、按要求精选马铃薯原料1000千克。
2、首先要对原料进行清洗及去皮工作。
3、把原料放入清洗机洗去泥沙等杂物，待清洗干净后放入去皮机除尽外皮，再把芽眼、霉变部分挖去并反外形不符合切条要求的削平整。
4、然后做好油炸前的准备工作，对原料进行变形——切条、提淀、脱糖。
5、把已准备好的符合切条标准的干净而规整的马铃薯放入切条机，切成约4-5厘米的条形。
6、并直接放入清水中洗去条子表面的淀粉。
7、为减少油炸时的成熟时间，要把去淀粉后的条子放入80-100℃加入少量护色液的水中漂烫4分钟。
8、然后捞入30℃水中浸泡20-30分钟脱去糖份。
9、待时间到后，再放入分料机上用热风将条子吹干。
10、把边连接油炸锅内的棕榈油加热至170-180℃，再将条子倒入锅内炸5-6分钟后捞入脱油机中。
11、油炸后进入脱油机进行脱油，脱去多余油脂。
12、最后，趁热加上调料，在调料机中均匀地加入调料，制成不同口味的薯条，待冷却后包装至成品。
13、脱油后的条子还带有一定温度，此时要趁热放入搅拌机中上调料。将着味的条子取出并待其冷却后，便可按包装要求进行装袋、称量、封口。
14、鼓风机冷却后进行包装。
生产出的产品，经检验，可达到如下技术指标：
水含量：≤8％；
脂肪含量：≤40％；
酸检：≤5.0mgKOH/g；
过氧化值：≤20meq/Kg；
残硫量(以SO2)：≤300ppm；
砷/铅：≤0.5mg/Kg/≤0.5mg/Kg；
细菌总数：≤10000个/克；
大肠杆菌：≤30个/克；
致病菌：不得检出。