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1、(10)申请公布号 CN 103075546 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075546A*CN103075546A*(21)申请号 201210596792.4(22)申请日 2012.12.30F16K 15/03(2006.01)(71)申请人张意地址 422001 湖南省邵阳市双清区液压件厂宿舍22栋408号(72)发明人张意 张坚(54) 发明名称全自动左侧开保压卸荷安全阀(57) 摘要本发明公开了一种输送气体和液体介质的全自动左侧开保压卸荷安全阀，在双法兰前面设有小水封、大水封、阀体和长铰耳，在小水封前面设有阀门，在阀门上面设有短铰耳，后轴销和前轴销将联杆与长。
2、铰耳和短铰耳联结，保压卸荷阀的油路与阀体内孔和双法兰内孔相通，压力表安装在阀体上，在双法兰上设有螺栓孔，螺栓孔以双法兰面上的十字中心线为基准，全部向左位移5，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103075546 ACN 103075546 A1/1页21.一种全自动左侧开保。
3、压卸荷安全阀，包括双法兰(1)、小水封(2)、大水封(3)、阀体(4)、长铰耳(5)、后轴销(6)、前轴销(7)、联杆(8)、阀门(9)、短铰耳(10)、保压卸荷阀(11)、压力表(12)、螺栓孔(13)等，其特征在于：在双法兰(1)前面设有小水封(2)、大水封(3)、阀体(4)和长铰耳(5)，在小水封(2)前面设有阀门(9)，在阀门(9)上面设有短铰耳(10)，后轴销(6)和前轴销(7)将联杆(8)与长铰耳(5)和短铰耳(10)联结，保压卸荷阀(11)的油路与阀体(4)内孔和双法兰(1)内孔相通，压力表(12)安装在阀体(4)上，在双法兰(1)上设有螺栓孔(13)；2.根据权利要求1所述的全。
4、自动左侧开保压卸荷安全阀，其特征在于：双法兰(1)上的螺栓孔(13)以双法兰(1)面上的十字中心线为基准，全部向左位移5。权 利 要 求 书CN 103075546 A1/2页3全自动左侧开保压卸荷安全阀技术领域0001 本发明公开了一种输送气体和液体介质的全自动左侧开保压卸荷安全阀。背景技术0002 纵观国内外输送气体和液体介质的止回设备以及自来水公司和高层建筑的供水泵房，普遍使用的是电动闸阀、液控蝶阀或旋启式止回阀，这些阀门均存在结构复杂，制造困难和能源损耗大等缺陷，到目前为止，在市面上还尚未见到一种结构简单、密封严实、运行稳定、不要人工操作、能够节约大量人力物力和电力能源的全自动左侧开保。
5、压卸荷安全阀。发明内容0003 本发明的目的是提供一种结构简单，密封严实，运行稳定，不要人工操作，既能够节省大量人力物力和电力能源，又能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷的全自动左侧开保压卸荷安全阀。0004 本发明的技术方案：0005 一种全自动左侧开保压卸荷安全阀，包括双法兰、小水封、大水封、阀体、长铰耳、后轴销、前轴销、联杆、阀门、短铰耳、保压卸荷阀、压力表和螺栓孔等，其中：在双法兰前面设有小水封、大水封、阀体和长铰耳，在小水封前面设有阀门，在阀门上面设有短铰耳，后轴销和前轴销将联杆与长铰耳和短铰耳联结，保压卸荷阀的油路与阀体内孔和双法兰内孔相通，压力表安装在阀体上，在双。
6、法兰上设有螺栓孔，螺栓孔以双法兰面上的十字中心线为基准，全部向左位移5，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。0006 本发明的关键技术是：在长铰耳和短铰耳之间设有联杆，在阀体和双法兰之间设有保压卸荷阀，在双法兰上的螺栓孔以双法兰面上的十字中心线为基准，全部向左位移5，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。。
7、附图说明0007 图1是本发明的示意图0008 图2是本发明的俯视图具体实施方案0009 如图所示，一种全自动左侧开保压卸荷安全阀，包括双法兰1、小水封2、大水封3、阀体4、长铰耳5、后轴销6、前轴销7、联杆8、阀门9、短铰耳10、保压卸荷阀11、压力表12、说 明 书CN 103075546 A2/2页4螺栓孔13等，其中：在双法兰1前面设有小水封2、大水封3、阀体4和长铰耳5，在小水封2前面设有阀门9，在阀门9上面设有短铰耳10，后轴销6和前轴销7将联杆8与长铰耳5和短铰耳10联结，保压卸荷阀11的油路与阀体4内孔和双法兰1内孔相通，压力表12安装在阀体4上，在双法兰1上设有螺栓孔13，螺。
8、栓孔13以双法兰1面上的十字中心线为基准，全部向左位移5，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门9的自重水平分力作动力，达到减小阀门9的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。0010 本发明的关键技术是：在长铰耳5和短铰耳10之间设有联杆8，在阀体4和双法兰1之间设有保压卸荷阀11，在双法兰1上的螺栓孔13以双法兰1面上的十字中心线为基准，全部向左位移5，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门9的自重水平分力作动力，达到减小阀门9的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。说 明 书CN 103075546 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 103075546 A。