球面筛管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420334692.9

申请日:

2014.06.23

公开号:

CN203905916U

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 43/08申请日:20140623授权公告日:20141029终止日期:20150623|||授权

IPC分类号:

E21B43/08

主分类号:

E21B43/08

申请人:

河南理工大学

发明人:

侯得峰; 王四海; 许国胜

地址:

454003 河南省焦作市高新区世纪大道2001号

优先权:

专利代理机构:

郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113

代理人:

童冠章

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内容摘要

本实用新型涉及球面筛管,可有效解决筛管易堵孔,易被压裂,影响瓦斯抽采的问题,技术方案是,包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔,每个气孔处在管体上均装有筛眼体,筛眼体为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔,管体是由第一套管和一个或多个第二套管构成的,第一套管为一端开口的圆形中空体,第二套管为两端开口的圆形中空体,第一套管和第二套管的口部相对,经连接箍密封串联在一起,构成拆装式的一体结构,本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,防堵效果好,使用方便,寿命长,是煤层瓦斯抽采设备上的创新。

权利要求书

权利要求书
1.  一种球面筛管,包括管体,其特征在于,管体上沿环形设置有多排均布的气孔(8),每个气孔处在管体上均装有筛眼体(3),筛眼体(3)为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔(6),管体是由第一套管(1a)和一个或多个第二套管(1b)构成的,第一套管(1a)为一端开口的圆形中空体,第二套管(1b)为两端开口的圆形中空体,第一套管(1a)和第二套管(1b)的口部相对,经连接箍(2)密封串联在一起,构成拆装式的一体结构。

2.  根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的管体为一端开口的圆形中空结构,管体的开口端经封孔器(5)与瓦斯抽放管(7)相连。

3.  根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的气孔(8)有沿管体环形均布的4排。

4.  根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的筛孔(6)为扇形。

5.  根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的管体的外直径为40mm。

6.  根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的气孔(8)的直径与筛眼体(3)下口部的直径相等,均为10mm。

说明书

说明书球面筛管
技术领域
本实用新型涉及煤层瓦斯抽采设备,特别是一种球面筛管。
背景技术
目前国内在松软煤层瓦斯抽采方面,由于松软煤层的稳定性差,瓦斯含量高而且压力大,钻孔施工中容易出现喷孔、塌孔和抱钻等事故,导致钻孔成孔深度浅、成孔率低,作为抽采瓦斯主要通道下入的筛管,绝大多数情况下不能够下到钻孔预定的设计深度,造成钻孔钻进到设计孔深而筛管护孔却下不到位的困境,进而影响钻孔瓦斯抽采效果,对安全生产带来不利影响。在使用时,该装置采用空气钻进与螺旋钻进相结合的方法钻进成孔。首先选用 113 mm 三翼内凹 PDC 复合片全面钻头开孔,钻进 3 m,换110 mm 四翼一字铰接内芯可开闭 PDC 钻头接 89/73mm 宽叶片大通孔螺旋钻杆钻进,主轴通孔直径 95/80 mm,顺煤层钻孔钻进至设计深度后,不给进时回转 2 ~3 min,以充分排出孔内煤渣,将孔内钻具提离孔底大约2 m停钻,即可下入外径为40mm,壁厚2.9mm的筛管护孔。采用人工输送方法下入筛管护孔。筛管护孔连接方式有丝扣式和插接式两种。下入筛管护孔后,逐根提出孔内钻杆,卸掉孔口外多余的筛管,然后进行封孔。该套设备中,筛管的参数为:外径40mm,壁厚2.9mm,筛眼直径10mm,孔距200mm,4排筛眼,筛管单根长1.5m。
上述使用的筛管由于其结构上的问题,存在如下缺点:(1)易堵筛眼,筛管放入钻孔后,其与孔壁理论上仍有35mm间隙(如常用的钻头直径为110mm,筛管外径40mm),在松软煤层中,随着时间的推移孔壁塌落后与筛管接触,由于筛眼采用平孔设计,在瓦斯抽采时塌落的煤块在管内高负压条件下易堵塞筛眼,影响瓦斯抽采。(2)筛管分释应力的特性不理想,容易在煤体深部被压裂。因此,其改进和创新势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种球面筛管,可有效解决筛管易堵孔,易被压裂,影响瓦斯抽采的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔,每个气孔处在管体上均装有筛眼体,筛眼体为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔,管体是由第一套管和一个或多个第二套管构成的,第一套管为一端开口的圆形中空体,第二套管为两端开口的圆形中空体,第一套管和第二套管的口部相对,经连接箍密封串联在一起,构成拆装式的一体结构。
本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,防堵效果好,使用方便,寿命长,是煤层瓦斯抽采设备上的创新。 
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的剖面侧视图。
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图5为本实用新型图2中A处的放大立体图。
图6为本实用新型第一套管的立体图。
图7为本实用新型第二套管的立体图。
图8为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-8给出,本实用新型包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔8,每个气孔处在管体上均装有筛眼体3,筛眼体3为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔6,管体是由第一套管1a和一个或多个第二套管1b构成的,第一套管1a为一端开口的圆形中空体,第二套管1b为两端开口的圆形中空体,第一套管1a和第二套管1b的口部相对,经连接箍2密封串联在一起,构成拆装式的一体结构;连接箍可采用螺纹连接或螺栓连接等常规的连接方式与第一套管1a和第二套管1b固定,连接箍2和第一套管1a、第二套管1b的连接处可安装密封圈,以保证两套管口部连接处的密封性;
为保证使用效果, 所述的管体为一端开口的圆形中空结构,管体的开口端经封孔器5与瓦斯抽放管7相连,密封端伸入煤体4,以防止破碎煤块进入管体,所述的封孔器5为囊袋式注浆封孔器;
所述的气孔8有沿管体环形均布的4排;所述的筛孔6为扇形;所述的管体的外直径为40mm;所述的气孔8的直径与筛眼体3下口部的直径相等,均为10mm。
本实用新型的使用情况是,将管体置于钻孔中,抽采瓦斯时,管体内形成高负压环境,当孔壁碎裂成煤块儿,筛眼体3的球面壁能有效地阻止煤块儿堵塞气孔8,其次,筛眼体能在筛管与煤体4之间撑起一定的间隙空间,有利于瓦斯气体通过依次通过筛孔6和气孔8进入管体内,最后,筛眼体的球面壁能有效地分释煤块儿对管体的应力,可有效防止管体在煤体深部被压裂,对筛管有很好的保护作用。所述的管体是由第一套管1a和一个或多个第二套管1b经连接箍2串联在一起构成的,一般瓦斯抽采钻孔长度可达100m左右,可根据实际情况确定第二套管的数量,直至达到需要的抽采长度即可,图8中给出2根第二套管的实施例,最后管体的上口部采用封孔器5封孔,用瓦斯抽放管7进行瓦斯抽放,与现有技术相比,本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,筛眼体防堵、通气效果好,并且能有效地分释煤块儿对筛管的应力,防止筛管在煤体深部被压裂,对筛管有很好的保护作用,使用方便,效果好,是煤层瓦斯抽采设备上的创新,有良好的社会和经济效益。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203905916 U(45)授权公告日 2014.10.29CN203905916U(21)申请号 201420334692.9(22)申请日 2014.06.23E21B 43/08(2006.01)(73)专利权人河南理工大学地址 454003 河南省焦作市高新区世纪大道2001号(72)发明人侯得峰 王四海 许国胜(74)专利代理机构郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113代理人童冠章(54) 实用新型名称球面筛管(57) 摘要本实用新型涉及球面筛管,可有效解决筛管易堵孔,易被压裂,影响瓦斯抽采的问题,技术方案是,包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔,。

2、每个气孔处在管体上均装有筛眼体,筛眼体为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔,管体是由第一套管和一个或多个第二套管构成的,第一套管为一端开口的圆形中空体,第二套管为两端开口的圆形中空体,第一套管和第二套管的口部相对,经连接箍密封串联在一起,构成拆装式的一体结构,本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,防堵效果好,使用方便,寿命长,是煤层瓦斯抽采设备上的创新。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203905916 UCN 20390591。

3、6 U1/1页21.一种球面筛管,包括管体,其特征在于,管体上沿环形设置有多排均布的气孔(8),每个气孔处在管体上均装有筛眼体(3),筛眼体(3)为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔(6),管体是由第一套管(1a)和一个或多个第二套管(1b)构成的,第一套管(1a)为一端开口的圆形中空体,第二套管(1b)为两端开口的圆形中空体,第一套管(1a)和第二套管(1b)的口部相对,经连接箍(2)密封串联在一起,构成拆装式的一体结构。2.根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的管体为一端开口的圆形中空结构,管体的开口端经封孔器(5)与瓦斯抽放管(7)相连。3.根据权利要求1所述的。

4、球面筛管,其特征在于,所述的气孔(8)有沿管体环形均布的4排。4.根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的筛孔(6)为扇形。5.根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的管体的外直径为40mm。6.根据权利要求1所述的球面筛管,其特征在于,所述的气孔(8)的直径与筛眼体(3)下口部的直径相等,均为10mm。权 利 要 求 书CN 203905916 U1/2页3球面筛管技术领域0001 本实用新型涉及煤层瓦斯抽采设备,特别是一种球面筛管。背景技术0002 目前国内在松软煤层瓦斯抽采方面,由于松软煤层的稳定性差,瓦斯含量高而且压力大,钻孔施工中容易出现喷孔、塌孔和抱钻等事故,导致钻。

5、孔成孔深度浅、成孔率低,作为抽采瓦斯主要通道下入的筛管,绝大多数情况下不能够下到钻孔预定的设计深度,造成钻孔钻进到设计孔深而筛管护孔却下不到位的困境,进而影响钻孔瓦斯抽采效果,对安全生产带来不利影响。在使用时,该装置采用空气钻进与螺旋钻进相结合的方法钻进成孔。首先选用 113 mm 三翼内凹 PDC 复合片全面钻头开孔,钻进 3 m,换110 mm 四翼一字铰接内芯可开闭 PDC 钻头接 89/73mm 宽叶片大通孔螺旋钻杆钻进,主轴通孔直径 95/80 mm,顺煤层钻孔钻进至设计深度后,不给进时回转 2 3 min,以充分排出孔内煤渣,将孔内钻具提离孔底大约2 m停钻,即可下入外径为40mm。

6、,壁厚2.9mm的筛管护孔。采用人工输送方法下入筛管护孔。筛管护孔连接方式有丝扣式和插接式两种。下入筛管护孔后,逐根提出孔内钻杆,卸掉孔口外多余的筛管,然后进行封孔。该套设备中,筛管的参数为:外径40mm,壁厚2.9mm,筛眼直径10mm,孔距200mm,4排筛眼,筛管单根长1.5m。0003 上述使用的筛管由于其结构上的问题,存在如下缺点:(1)易堵筛眼,筛管放入钻孔后,其与孔壁理论上仍有35mm间隙(如常用的钻头直径为110mm,筛管外径40mm),在松软煤层中,随着时间的推移孔壁塌落后与筛管接触,由于筛眼采用平孔设计,在瓦斯抽采时塌落的煤块在管内高负压条件下易堵塞筛眼,影响瓦斯抽采。(2。

7、)筛管分释应力的特性不理想,容易在煤体深部被压裂。因此,其改进和创新势在必行。发明内容0004 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种球面筛管,可有效解决筛管易堵孔,易被压裂,影响瓦斯抽采的问题。0005 本实用新型解决的技术方案是,包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔,每个气孔处在管体上均装有筛眼体,筛眼体为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔,管体是由第一套管和一个或多个第二套管构成的,第一套管为一端开口的圆形中空体,第二套管为两端开口的圆形中空体,第一套管和第二套管的口部相对,经连接箍密封串联在一起,构成拆装式的一体结构。0006 本实用新型。

8、新颖独特,简单合理,易生产,易操作,防堵效果好,使用方便,寿命长,是煤层瓦斯抽采设备上的创新。附图说明0007 图1为本实用新型的立体图。0008 图2为本实用新型的主视图。说 明 书CN 203905916 U2/2页40009 图3为本实用新型的剖面侧视图。0010 图4为本实用新型图2中A处的放大图。0011 图5为本实用新型图2中A处的放大立体图。0012 图6为本实用新型第一套管的立体图。0013 图7为本实用新型第二套管的立体图。0014 图8为本实用新型的使用状态图。具体实施方式0015 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。0016 由图1-8给出,本实用新型。

9、包括管体,管体上沿环形设置有多排均布的气孔8,每个气孔处在管体上均装有筛眼体3,筛眼体3为向外凸起的球面形,球面形的下部沿周向开有均布的筛孔6,管体是由第一套管1a和一个或多个第二套管1b构成的,第一套管1a为一端开口的圆形中空体,第二套管1b为两端开口的圆形中空体,第一套管1a和第二套管1b的口部相对,经连接箍2密封串联在一起,构成拆装式的一体结构;连接箍可采用螺纹连接或螺栓连接等常规的连接方式与第一套管1a和第二套管1b固定,连接箍2和第一套管1a、第二套管1b的连接处可安装密封圈,以保证两套管口部连接处的密封性;0017 为保证使用效果, 所述的管体为一端开口的圆形中空结构,管体的开口端。

10、经封孔器5与瓦斯抽放管7相连,密封端伸入煤体4,以防止破碎煤块进入管体,所述的封孔器5为囊袋式注浆封孔器;0018 所述的气孔8有沿管体环形均布的4排;所述的筛孔6为扇形;所述的管体的外直径为40mm;所述的气孔8的直径与筛眼体3下口部的直径相等,均为10mm。0019 本实用新型的使用情况是,将管体置于钻孔中,抽采瓦斯时,管体内形成高负压环境,当孔壁碎裂成煤块儿,筛眼体3的球面壁能有效地阻止煤块儿堵塞气孔8,其次,筛眼体能在筛管与煤体4之间撑起一定的间隙空间,有利于瓦斯气体通过依次通过筛孔6和气孔8进入管体内,最后,筛眼体的球面壁能有效地分释煤块儿对管体的应力,可有效防止管体在煤体深部被压裂。

11、,对筛管有很好的保护作用。所述的管体是由第一套管1a和一个或多个第二套管1b经连接箍2串联在一起构成的,一般瓦斯抽采钻孔长度可达100m左右,可根据实际情况确定第二套管的数量,直至达到需要的抽采长度即可,图8中给出2根第二套管的实施例,最后管体的上口部采用封孔器5封孔,用瓦斯抽放管7进行瓦斯抽放,与现有技术相比,本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,筛眼体防堵、通气效果好,并且能有效地分释煤块儿对筛管的应力,防止筛管在煤体深部被压裂,对筛管有很好的保护作用,使用方便,效果好,是煤层瓦斯抽采设备上的创新,有良好的社会和经济效益。说 明 书CN 203905916 U1/1页5图1图2图3图4图5图6图7图8说 明 书 附 图CN 203905916 U。

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