一种水平移动式吊板铺路车.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420299339.1

申请日:

2014.06.07

公开号:

CN203947396U

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止 IPC(主分类):E01C 23/00申请日:20140607授权公告日:20141119终止日期:20160607|||授权

IPC分类号:

E01C23/00; E01C9/08

主分类号:

E01C23/00

申请人:

顾永顺

发明人:

顾永顺; 赵云超; 陈华; 柳靖

地址:

512133 广东省韶关市曲江区大坑口村爱民路76号

优先权:

专利代理机构:

广州市深研专利事务所 44229

代理人:

陈雅平

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内容摘要

一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述垫板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。

权利要求书

权利要求书
1.  一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,其特征在于:所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述液压动力系统位于伸缩式水平吊架前端,液压控制系统位于后端,所述垫板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。

2.  根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述硬板厚12㎝,长6 m,宽2.4 m,由数条12#方型钢管和花纹板加工而成, 链板厚5㎝,长6m,宽2.4m,由7组板件组合而成,每组板件包括两块尺寸为长75㎝×宽65㎝×厚5㎝的小板,小板由钢片和花纹板按照受力要求焊接而成,相互间距离1.1米,各组板件之间的连接处用铰链铰接。

3.  根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述伸缩式水平吊架,包括固定外横架,外横架前支撑柱。

4.  根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述滑动吊车,由车体,轨道轮、吊架升降控制油缸、承重钢丝绳、钢丝绳引导滑轮组成。

5.  根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述液压动力系统,配有独立的柴油发动机,柴油发动机带动液压泵,由液压泵提供动力,输送给液压油缸,为吊装机构提供液压动力。

6.   根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述液压控制系统,包括手动液压控制分配阀、溢流阀、节流阀、连接液压动力系统与液压动作元件间的油管,各种阀体设计组合安装于伸缩式水平吊架中部控制平台内。

7.  根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述水平升降吊架,由钢性架体、钢丝绳固定座、挂钩组成,钢丝绳固定座以吊架重心为中心,按等腰三角型分布,三组挂钩分别位于钢性架体的前、中、后部。

说明书

说明书一种水平移动式吊板铺路车
技术领域
本实用新型涉及沙滩铺路机械领域,具体为一种水平移动式吊板铺路车。
背景技术
沙滩铺路机械,是一种能在沙滩、软地,沟壑上铺设临时道路、桥梁的机械。它能将自带的垫板快速铺设成简易道路或短桥,避免轮式车辆通过沙滩、软地、沟壑时陷车。现有的铺路机大都采用卷筒式垫板,利用倒车动作将卷筒逐渐拉开铺于地面,但普遍存在,单捆卷筒式垫板铺设距离短,机械装填卷筒式垫板过程复杂,铺设作业速度慢,不能通过沟壑,机械稳定性差等问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水平移动式吊板铺路车,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述液压动力系统位于伸缩式水平吊架的前端,液压控制系统位于后端,所述垫板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。
所述硬板厚12㎝,长6 m,宽2.4 m,由数条12#方型钢管和花纹板加工而成,用于铺设间距小于5米的沟壑、洞坑;链板厚5㎝、长6 m、宽2.4 m,由7组板件组合而成,每组板件包括两块尺寸为75㎝(长)×65㎝(宽)×5㎝(厚)的小板,小板由钢片和花纹板按照受力要求焊接而成,相互间距离1.1米,各组板件之间的连接处用铰链铰接,使链板能根据地型调整,更加切实的贴地。
所述伸缩式水平吊架,包括固定外横架,外横架前支撑柱,外横架后支撑柱,活动内横架,用于支撑和引导滑动吊车。
所述滑动吊车,由车体、轨道轮、吊架升降控制油缸、承重钢丝绳、钢丝绳引导滑轮组成,滑动吊车在伸缩式水平吊架内的轨道上行走,控制吊架的前后运动,承重钢丝绳一端与吊车车体固定,另一端通过吊架升降控制油缸的水平伸缩动作和三组引导滑轮的引导,实现下垂高度的同步变化。
所述液压动力系统,配有独立的柴油发动机,安装于伸缩式水平吊架前部,柴油发动机带动液压泵,由液压泵提供动力,输送给液压油缸,为吊装机构提供液压动力。
操作员相对于汽车驾驶员独立操作,操作员的操作位设置在伸缩式水平吊架后部,液压控制系统,包括手动液压控制分配阀、溢流阀、节流阀、连接液压动力系统与液压动作元件间的油管,各种阀体设计组合安装于伸缩式水平吊架中部控制平台内,用于操作手控制各条油缸完成有关动作。
所述水平升降吊架,由钢性架体、钢丝绳固定座、挂钩组成,钢丝绳固定座以吊架重心为中心,按等腰三角型分布,起吊时能保证吊板时的水平提升,及在滑动小车运动时稳定吊板前进方向,三组挂钩分别位于钢性架体的前、中、后部,确保挂吊链板时,链板总体保持水平,且不会下垂。
本实用新型的有益效果是,铺设距离达120米,能方便轮式车辆快速跨越海、河边的沙滩和软地,在没有码头的情况下从渡船登陆,水平吊装作业方式,各个动作独立性好,易于配合,且起吊平稳,运行方向性好,较原有的卷筒式铺垫,在铺设效率,作业难度,机械稳定性上都有明显提高,水平移动式吊板铺路车,采用了模块化设计,其铺路设备能根据需要快速装卸,车辆能完成多种运输任务,模块化铺路设备,可铺设各种材质垫板,若铺设硬板可代替5米内桥梁,跨越地面沟壑、洞坑。所述活动内横架伸缩油缸,其油缸杆为空心管结构,既是活动内横架的动作元件,又是滑动小车的伸缩油管,使液压油路设计巧妙精简。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构图;
图3为本实用新型铺设作业状态图之一;
图4为本实用新型铺设作业状态图之二;
图5为自装卸补给车与本实用新型分体状态图;
图6为自装卸补给车将本实用新型装载到车体的状态图;
图7为液压缸的结构示意图;
图8为链板的结构图;
图9为硬板的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
一种水平移动式吊板铺路车,采用国产某型整体自装卸补给车,这种车自带硬性的液压挂臂,能将按照补给车分体式货厢底盘结构要求设计的铺路设备及油罐,汽罐,集装箱等自重小于20吨的物体,从地面快速安全的装载到车体上进行运输。
如图1-2所示,一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘1、存板厢2、伸缩式水平吊架3、滑动吊车4、空心活塞杆液压油缸5、水平升降吊架6、水平升吊架挂钩组7、液压动力系统8、液压控制系统9、垫板限位固定装置10、硬板和链板装置11,所述底盘1位于铺路车的底部,所述存板厢2竖直与底盘1连接,所述伸缩式水平吊架3水平位于存板厢2内部,所述滑动吊车4位于伸缩式水平吊架3内部,所述空心活塞液压油缸5安装在伸缩式水平吊架3内部,所述水平升降吊架6位于伸缩式水平吊架3和底盘1之间,所述水平升吊架挂钩组7与水平升降吊架6连接,所述液压动力系统8位于伸缩式水平吊架3的一端,液压控制系统9位于另一端,所述垫板限位固定装置10固定在存板厢2的外部,所述硬板和链板装置11位于底盘1和水平升降吊架6之间。
该机的动作过程如下:
首先启动液压动力系统8,操作手用水平升吊架挂钩组7,挂住一块放置在存板厢内的硬板或链板11,操作“液压控制系统”9中的B手动分配阀,使水平升吊架6吊起硬板或链板11上升,之后,操作“液压控制系统”9中的A手动分配阀,使水平升吊架6在滑动吊车4引导下向车尾方向水平移动,同时,伸缩式水平吊架3的内架,在空心活塞杆液压油缸5的推动下,会向车尾方向伸出,使依托水平升降吊架6内架活动的滑动吊车4,进一步后移,直至水平升吊架6下的硬板或链板被完全水平移动到车体底盘1外侧。之后,操作 “液压控制系统”9中的B手动分配阀,使硬板或链板11落于地面,待水平升吊架上的挂钩组7与硬板或链板11脱离后,再操作“液压控制系统”9中A、B阀,使滑动吊车4回到存板厢2中部,按上述过程起吊第二块板。第一块板落地后,车辆驾驶员利用倒车动作将车开上第一块板,停在便于与第二块下降后连接的位置。依此反复作业,既完成铺路作业。反之则可以进行路面撤收。
本实用新型的有益效果是,水平吊装作业方式,各个动作独立性好,易于配合,且起吊平稳,运行方向性好,较原有的卷筒式铺垫,在铺设效率,作业难度,机械稳定性上都有明显提高;其铺设距离达120米,能方便轮式车辆快速跨越海、河边的沙滩和软地,在没有码头的情况下从渡船登陆;水平移动式吊板铺路车,采用了模块化设计,车载的铺路设备能根据需要快速装卸,方便设备保管和车辆的多功能运输;可铺设各种材质垫板,能铺设硬板跨越地面5 米跨度的沟壑、洞坑。所述活动内横架伸缩油缸,其油缸杆为空心管结构,既是活动内横架的动作元件,又是滑动小车的伸缩油管,使液压油路设计巧妙精简。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203947396 U(45)授权公告日 2014.11.19CN203947396U(21)申请号 201420299339.1(22)申请日 2014.06.07E01C 23/00(2006.01)E01C 9/08(2006.01)(73)专利权人顾永顺地址 512133 广东省韶关市曲江区大坑口村爱民路76号(72)发明人顾永顺 赵云超 陈华 柳靖(74)专利代理机构广州市深研专利事务所 44229代理人陈雅平(54) 实用新型名称一种水平移动式吊板铺路车(57) 摘要一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、。

2、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述垫板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权。

3、公告号 CN 203947396 UCN 203947396 U1/1页21.一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,其特征在于:所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述液压动力系统位于伸缩式水平吊架前端,液压控制系统位于后端,所述垫。

4、板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。2.根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述硬板厚12,长6 m,宽2.4 m,由数条12#方型钢管和花纹板加工而成, 链板厚5,长6m,宽2.4m,由7组板件组合而成,每组板件包括两块尺寸为长75宽65厚5的小板,小板由钢片和花纹板按照受力要求焊接而成,相互间距离1.1米,各组板件之间的连接处用铰链铰接。3.根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述伸缩式水平吊架,包括固定外横架,外横架前支撑柱。4.根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述滑动吊车,。

5、由车体,轨道轮、吊架升降控制油缸、承重钢丝绳、钢丝绳引导滑轮组成。5.根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述液压动力系统,配有独立的柴油发动机,柴油发动机带动液压泵,由液压泵提供动力,输送给液压油缸,为吊装机构提供液压动力。6. 根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述液压控制系统,包括手动液压控制分配阀、溢流阀、节流阀、连接液压动力系统与液压动作元件间的油管,各种阀体设计组合安装于伸缩式水平吊架中部控制平台内。7.根据权利要求1所述的一种水平移动式吊板铺路车,其特征在于:所述水平升降吊架,由钢性架体、钢丝绳固定座、挂钩组成,钢丝绳固定座以吊架重心。

6、为中心,按等腰三角型分布,三组挂钩分别位于钢性架体的前、中、后部。权 利 要 求 书CN 203947396 U1/3页3一种水平移动式吊板铺路车技术领域0001 本实用新型涉及沙滩铺路机械领域,具体为一种水平移动式吊板铺路车。背景技术0002 沙滩铺路机械,是一种能在沙滩、软地,沟壑上铺设临时道路、桥梁的机械。它能将自带的垫板快速铺设成简易道路或短桥,避免轮式车辆通过沙滩、软地、沟壑时陷车。现有的铺路机大都采用卷筒式垫板,利用倒车动作将卷筒逐渐拉开铺于地面,但普遍存在,单捆卷筒式垫板铺设距离短,机械装填卷筒式垫板过程复杂,铺设作业速度慢,不能通过沟壑,机械稳定性差等问题。发明内容0003 本。

7、实用新型所解决的技术问题在于提供一种水平移动式吊板铺路车,以解决上述问题。0004 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:0005 一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘、存板厢、伸缩式水平吊架、滑动吊车、空心活塞杆液压油缸、水平升降吊架、水平升吊架挂钩组、液压动力系统、液压控制系统、垫板限位固定装置、硬板和链板装置,所述底盘位于铺路车的底部,所述存板厢竖直与底盘连接,所述伸缩式水平吊架水平位于存板厢内部,所述滑动吊车位于伸缩式水平吊架内部,所述空心活塞液压油缸安装在伸缩式水平吊架内部,所述水平升降吊架位于伸缩式水平吊架和底盘之间,所述水平升吊架挂钩组与水平升降吊架连接,所述液压动力系。

8、统位于伸缩式水平吊架的前端,液压控制系统位于后端,所述垫板限位固定装置固定在存板厢的外部,所述硬板和链板装置位于底盘和水平升降吊架之间。0006 所述硬板厚12,长6 m,宽2.4 m,由数条12#方型钢管和花纹板加工而成,用于铺设间距小于5米的沟壑、洞坑;链板厚5、长6 m、宽2.4 m,由7组板件组合而成,每组板件包括两块尺寸为75(长)65(宽)5(厚)的小板,小板由钢片和花纹板按照受力要求焊接而成,相互间距离1.1米,各组板件之间的连接处用铰链铰接,使链板能根据地型调整,更加切实的贴地。0007 所述伸缩式水平吊架,包括固定外横架,外横架前支撑柱,外横架后支撑柱,活动内横架,用于支撑和。

9、引导滑动吊车。0008 所述滑动吊车,由车体、轨道轮、吊架升降控制油缸、承重钢丝绳、钢丝绳引导滑轮组成,滑动吊车在伸缩式水平吊架内的轨道上行走,控制吊架的前后运动,承重钢丝绳一端与吊车车体固定,另一端通过吊架升降控制油缸的水平伸缩动作和三组引导滑轮的引导,实现下垂高度的同步变化。0009 所述液压动力系统,配有独立的柴油发动机,安装于伸缩式水平吊架前部,柴油发动机带动液压泵,由液压泵提供动力,输送给液压油缸,为吊装机构提供液压动力。0010 操作员相对于汽车驾驶员独立操作,操作员的操作位设置在伸缩式水平吊架后说 明 书CN 203947396 U2/3页4部,液压控制系统,包括手动液压控制分配。

10、阀、溢流阀、节流阀、连接液压动力系统与液压动作元件间的油管,各种阀体设计组合安装于伸缩式水平吊架中部控制平台内,用于操作手控制各条油缸完成有关动作。0011 所述水平升降吊架,由钢性架体、钢丝绳固定座、挂钩组成,钢丝绳固定座以吊架重心为中心,按等腰三角型分布,起吊时能保证吊板时的水平提升,及在滑动小车运动时稳定吊板前进方向,三组挂钩分别位于钢性架体的前、中、后部,确保挂吊链板时,链板总体保持水平,且不会下垂。0012 本实用新型的有益效果是,铺设距离达120米,能方便轮式车辆快速跨越海、河边的沙滩和软地,在没有码头的情况下从渡船登陆,水平吊装作业方式,各个动作独立性好,易于配合,且起吊平稳,运。

11、行方向性好,较原有的卷筒式铺垫,在铺设效率,作业难度,机械稳定性上都有明显提高,水平移动式吊板铺路车,采用了模块化设计,其铺路设备能根据需要快速装卸,车辆能完成多种运输任务,模块化铺路设备,可铺设各种材质垫板,若铺设硬板可代替5米内桥梁,跨越地面沟壑、洞坑。所述活动内横架伸缩油缸,其油缸杆为空心管结构,既是活动内横架的动作元件,又是滑动小车的伸缩油管,使液压油路设计巧妙精简。附图说明0013 图1为本实用新型的结构示意图;0014 图2为本实用新型的立体结构图;0015 图3为本实用新型铺设作业状态图之一;0016 图4为本实用新型铺设作业状态图之二;0017 图5为自装卸补给车与本实用新型分。

12、体状态图;0018 图6为自装卸补给车将本实用新型装载到车体的状态图;0019 图7为液压缸的结构示意图;0020 图8为链板的结构图;0021 图9为硬板的结构图。具体实施方式0022 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。0023 一种水平移动式吊板铺路车,采用国产某型整体自装卸补给车,这种车自带硬性的液压挂臂,能将按照补给车分体式货厢底盘结构要求设计的铺路设备及油罐,汽罐,集装箱等自重小于20吨的物体,从地面快速安全的装载到车体上进行运输。0024 如图1-2所示,一种水平移动式吊板铺路车,包括底盘1、存板厢2、伸缩。

13、式水平吊架3、滑动吊车4、空心活塞杆液压油缸5、水平升降吊架6、水平升吊架挂钩组7、液压动力系统8、液压控制系统9、垫板限位固定装置10、硬板和链板装置11,所述底盘1位于铺路车的底部,所述存板厢2竖直与底盘1连接,所述伸缩式水平吊架3水平位于存板厢2内部,所述滑动吊车4位于伸缩式水平吊架3内部,所述空心活塞液压油缸5安装在伸缩式水平吊架3内部,所述水平升降吊架6位于伸缩式水平吊架3和底盘1之间,所述水平升吊架挂钩组7与水平升降吊架6连接,所述液压动力系统8位于伸缩式水平吊架3的一端,液压控制说 明 书CN 203947396 U3/3页5系统9位于另一端,所述垫板限位固定装置10固定在存板厢。

14、2的外部,所述硬板和链板装置11位于底盘1和水平升降吊架6之间。0025 该机的动作过程如下:0026 首先启动液压动力系统8,操作手用水平升吊架挂钩组7,挂住一块放置在存板厢内的硬板或链板11,操作“液压控制系统” 9中的B手动分配阀,使水平升吊架6吊起硬板或链板11上升,之后,操作“液压控制系统”9中的A手动分配阀,使水平升吊架6在滑动吊车4引导下向车尾方向水平移动,同时,伸缩式水平吊架3的内架,在空心活塞杆液压油缸5的推动下,会向车尾方向伸出,使依托水平升降吊架6内架活动的滑动吊车4,进一步后移,直至水平升吊架6下的硬板或链板被完全水平移动到车体底盘1外侧。之后,操作 “液压控制系统”9。

15、中的B手动分配阀,使硬板或链板11落于地面,待水平升吊架上的挂钩组7与硬板或链板11脱离后,再操作“液压控制系统”9中A、B阀,使滑动吊车4回到存板厢2中部,按上述过程起吊第二块板。第一块板落地后,车辆驾驶员利用倒车动作将车开上第一块板,停在便于与第二块下降后连接的位置。依此反复作业,既完成铺路作业。反之则可以进行路面撤收。0027 本实用新型的有益效果是,水平吊装作业方式,各个动作独立性好,易于配合,且起吊平稳,运行方向性好,较原有的卷筒式铺垫,在铺设效率,作业难度,机械稳定性上都有明显提高;其铺设距离达120米,能方便轮式车辆快速跨越海、河边的沙滩和软地,在没有码头的情况下从渡船登陆;水平移动式吊板铺路车,采用了模块化设计,车载的铺路设备能根据需要快速装卸,方便设备保管和车辆的多功能运输;可铺设各种材质垫板,能铺设硬板跨越地面5 米跨度的沟壑、洞坑。所述活动内横架伸缩油缸,其油缸杆为空心管结构,既是活动内横架的动作元件,又是滑动小车的伸缩油管,使液压油路设计巧妙精简。说 明 书CN 203947396 U1/3页6图 1图 2图 3说 明 书 附 图CN 203947396 U2/3页7图 4图 5图 6图 7说 明 书 附 图CN 203947396 U3/3页8图 8图 9说 明 书 附 图CN 203947396 U。

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