电源分配装置 本申请是申请号为 200480028278.4， 申请日为 2004 年 1 月 21 日， 发明名称为 “电 源分配装置” 的中国专利申请的分案申请。技术领域
本发明涉及一种电源分配装置的改进， 特别涉及一种能将电源提供给电源插座的 装置。 背景技术 家庭和商业环境中的常规电源分配系统设置有安装在预定位置的墙体空腔内或 表面上的装有电源出口的电源插座。这种电源插座的位置需要预先选择， 而常常是后来的 需求却意味着电源插座设置在了错误的位置和 / 或数量不足。
在正处于审查中的 PCT 申请 no.PCT/SG03/00100 中， 公开了一种灵活的电源分配 装置， 本发明的一个目的是为更灵活的电源分配装置提供改进。
发明内容 根据本发明的第一方面， 提供了电源分配装置， 其包括一个包含至少一个伸长导 体的导管， 该导管具有一个开口， 连接器能够插入这个开口与导体进行电连接 ； 多个设置在 此开口和导体之间的导电元件， 每个导电元件被分别支承， 并且可由一个所述连接器替换， 以提供与导体间的通路。
由于导电元件是分别支承的， 这使得每个导电元件能够被一个连接器单独替换。 这就提供了一种模块化的导电元件， 从而实现了更简单的装配和替换。
优选的， 该装置进一步包括多个弹性支承构件， 以便每个导电元件由一个弹性支 承构件分别支承。
优选的， 该导电元件形成一个接地连接器， 并受支承构件的弹性偏压， 朝着开口和 / 或关闭和 / 或密封该开口， 并且该装置可进一步包括用于该开口的移动挡板 (flap)， 导电 元件位于这挡板下面。
优选的， 该多个导电元件相互隔开。导电元件可具有片状表面以及与支承构件接 合的侧部。导电元件可进一步包括两个相对的侧部， 该侧部或每个 (the or each) 侧部是 翼状的。
优选的， 每个支承构件具有与导电元件的翼部相对应的侧段。
该支承构件可进一步包括一个用于支承所述导电元件的支承部以及一个连接到 支承部的基部， 由此支承部可向基部弹性移动。 优选的， 该支承构件具有一个或两个向基部 延伸的弹性部分。
任意一个或两个弹性部分可具有一个中部空洞和一个面对基部的凹部。 基部可具 有一个设置为接合凹部的邻接面。由此， 邻接面将弹性部分偏置以离开基部。优选的， 该弹 性部分为椭圆形。弹性部分在支承构件内提供一种进一步的 “弹簧效应” 。
支承构件可由塑性材料制造， 并可包括将支承构件与同样的支承构件对齐的装 置。在描述的实施例中， 对齐装置是一个接线片和一个用于容纳同样的支承构件的所述接 线片的对应槽的形式。
支承构件还可包括用于连接到导电元件上的装置。优选的， 该连接装置是一个止 爪 (catch) 的形式。可供选择的或附加的， 该导电元件可包括用于连接到支承构件上的装 置。优选的， 连接装置是一个夹子的形式。
优选的， 该装置包括一个用于容纳多个支承构件的伸长托架 (tray)。这个托架可 由导电材料制造， 使得托架能够与每个导电元件电连接。
优选的， 该托架包括多个隔开的弓形带， 每条带布置为位于所述支承构件的槽内。
根据本发明的第二方面， 提供有一个电连接器， 其包括第一和第二电触点， 它们被 布置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口， 触点设置在第一位置和第二 位置之间转动的臂的相对端部， 其中在第一位置上触点布置为与导体脱开， 在第二位置处 触点布置为与导体接合， 一个连接元件布置为提供一个电源出口 ； 以及一个开关装置， 其响 应臂的转动以操作其中一个触点和连接元件的连接或断开。
由此， 具有开关装置来控制连接元件和其中一个触点之间的连接， 在触点和对应 导体 ( 当触点与对应导体接合时 ) 之间的 “弓作用” 将被传递到开关。
优选的， 电连接器还包括一个响应臂的转动的可转动起动 (actuating) 元件， 臂 用于起动开关装置以将所述触点和连接元件连接或断开。在臂转动到第二位置后， 起动元 件可设置为起动开关装置以将所述触点连接到连接元件。 进而， 在臂转动到第一位置之前， 起动元件可设置为起动开关装置以将所述触点与连接元件断开。
优选的， 开关装置包括一个在第一位置和第二位置之间移动的杆， 其中在第一位 置处杆布置为与连接元件断开， 在第二位置上杆布置为与连接元件电连接。 通常， 该开关装 置还包括在这两个位置之间移动杆的装置， 该移动装置由起动元件起动。该移动装置包括 一个柱塞 (plunger) 和一个连接到该柱塞上的摇臂 (rocker arm)， 该柱塞连接到杆上并且 布置为响应摇臂的运动而在两个位置之间推进杆， 该摇臂布置为由起动元件起动。
该电连接器还包括用于当臂在第一位置时或当臂在第二位置时产生声音的装置。
优选的， 连接元件是凹件 (female member) 的形式， 其布置为承接电插头 (plug) 的插件 (male member)。可供选择的是， 该连接元件设置为连接到电线上。
通常， 触点设置在两个分开的臂上。
根据本发明的第三方面， 提供有一个电连接器， 其包括第一和第二触点， 它们被布 置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口， 触点设置在第一位置和第二位 置之间转动的臂的相对端部， 其中在第一位置上触点布置为从导体处脱离， 在第二位置处 触点布置为与导体接合， 一个连接元件布置为提供一个电源出口 ； 以及一个开关装置， 在触 点与电源分配装置的对应导体接合后， 可操作开关装置以将其中一个触点连接到连接元件 上。
根据本发明的第四方面， 提供有一种电连接器， 其包括第一和第二触点， 它们被布 置为与电源分配装置的对应导体接合以提供一个电源入口 ； 一个连接元件， 其布置为提供 一个电源出口 ； 和一个开关装置， 在触点与电源分配装置的对应导体接合后， 可操作开关装 置以将其中一个触点连接到连接元件上。附图说明
将参照附图通过实例对本发明的实施例作说明， 其中 ： 图 1 是本发明的电源装置的第一实施例的轨道的三维视图 ； 图 2 是图 1 所示实施例的轨道段的放大视图， 显示了连接到轨道段的电源插座连接器 ； 图 3 是沿图 2 中箭头 A 的轨道段的视图 ；
图 4 是图 2 所示轨道段的下方的三维视图 ；
图 5 是图 2 所示轨道段的分解的透视图 ；
图 6 是图 5 中的接地弹簧的下方视图 ；
图 7 是一段与图 3 所示轨道相似的轨道段的横截面视图， 其形成了本发明的第二 实施例 ；
图 7a 是一个图 7 所示的轨道段的第二实施例的变形的横截面视图， 其形成了本发 明的第三实施例 ；
图 8 是图 2 所示的电源插座连接器的分解透视图 ；
图 9a 是图 8 中的连接器在第一位置的装配图， 其中在第一位置上连接器插入轨道 段的槽中， 图 9b 是一个同样的连接器在第二位置的装配图， 在第二位置上连接器与轨道段 的电导体和接地弹簧接合， 弹簧也已示出。
图 10 是轨道段和图 9a 所示的电源插座连接器的部分剖视透视图， 其中连接器插 入到轨道段 ；
图 11 是与图 10 相似的视图， 其显示了转动连接到轨道段的电导体的电源插座连 接器 ；
图 12 显示了一个电插头， 它可以在不使用图 8 的电源插座连接器的情况下直接连 接到图 1 所示的轨道段 ；
图 13 和图 14 显示了图 12 的电插头的内部结构的不同透视图 ；
图 15 显示了图 12 中的电插头的底部透视图， 图示了一个其端部由两个保护元件 覆盖的接触臂 ；
图 16 显示了与图 15 相同的接触臂转动的视图 ；
图 17 和图 18 显示了轨道段的另一实施例的横截面视图， 其中轨道段包括一个不 同的导电元件作为接地弹簧 ；
图 19 显示了图 17 的导电元件的一个优选实施例， 其中导电元件支承在各自的支 承模块上并装配在支承托架内 ；
图 20 显示了图 19 所示装置的分解视图 ；
图 21 至 24 是图 20 所示的支承模块的不同视图 ；
图 25 和图 26 显示了支承托架的不同视图， 其中支承托架布置为承接图 19 所示的 多个导电元件 ；
图 27 是图 19 所示装置的透视图， 显示了四个被移走的支承模块 ；
图 28 是图 27 所示装置的侧视图 ；
图 29 显示了怎样使用图 15 中的电插头来替换图 27 中的导电和支承构件， 以获得
轨道段的导体的通道 ；
图 30 显示了图 29 的配置的简化视图， 其中去除了轨道段的一些构件 ；
图 31 显示了图 30 的透视图 ；
图 32 是图 19 所示的导电元件的变形的透视图 ；
图 33 是图 32 所示的导体元件的底部透视图 ；
图 34 是图 32 中的导电元件的端视图 ；
图 35 是图 25 中的支承托架的变形的透视图， 其适于承接图 32 中的导电元件 ；
图 36 是图 35 所示支承托架的端视图 ；
图 37 显示了多个装配在图 35 的托架中的图 32 中的导电元件 ；
图 38 是图 37 中的装置的端视图， 描述了如何将导电元件承接在托架中 ；
图 39 和图 40 显示了图 38 中的装置是如何设置在轨道段中 ；
图 41 显示了图 12 所示的电插头的一个变形， 其包括一个处于 “OFF” 位置的开关 ；
图 41a 显示了图 41 中的开关的一部分与触头之间的连接 ；
图 42 显示了图 41 中的电插头， 其中开关处于 “ON” 位置 ；
图 43 和 图 44 分 别 显 示 了 图 41 和 42 中 的 开 关 位 置 的 近 距 离 视 图 (close-up view) ； 图 45 至 47 显示了起动元件的运动以起动图 41 中的开关 ；
图 48 是图 41 中的插头的透视图， 其包括一个开关盖 ；
图 49 显示了图 2 中的电源插座连接器的一个变形， 其包括一个与图 41 所示的相 似的处于 “OFF” 位置的开关 ；
图 50 和图 51 显示了图 49 所示开关的近距离视图， 并显示了开关是如何连接到凹 件和触头的 ；
图 52 描述了图 49 中的连接器， 其中开关处于 “ON” 位置 ；
图 53 显示了图 49 所示连接器， 其包括一个开关盖 ；
图 54 显示了一个用于将图 39 所示的轨道段接地的接地元件 ； 以及
图 55 是连接到图 54 中的接地元件的图 39 所示轨道段的透视图。
具体实施方式
参照图 1 和图 2， 大体示意了本发明装置的一个实施例中的元件。该装置提供有 一种选择放置电源插座 (power point) 位置的装置， 从而允许灵活地提供电源插座位置和 / 或数量。图 1 所示的一个轨道包括多个同样的轨道段 100， 每个轨道段有一个槽 110， 通 过接头 200-260 和终端连接器 280、 300 连接在一起。在连接器 200-300 中提供了后面描述 的电源 / 连接单元， 把轨道作为一个整体连接到干线电源并且在轨道段 100 之间提供电连 续。接头 240 也有一个接口给数据和 / 或通信电缆， 以下将描述该电缆贯穿轨道。在沿着 槽 110 任意点， 一个或更多电源插座连接器 400 可以与轨道段 100 接合以在连接到轨道的 电源和插进一个或每个连接器 400 的装置之间提供电源连接。
参照图 2-6， 更详细地示意了一个轨道段 100 包括一个由伸长挤压塑料基部 120 挤 压所形成的导管， 该塑料基部 120 包括空腔 122、 124， 每个空腔用于容纳一个延长的圆柱形 导体 126、 128， 为每个空腔 122、 124 提供了弓形部分用于以咬合 (snap-fit) 方式接合每个导体 126、 128 的侧面。还提供了通过构造 134、 135、 136、 138、 139、 140 夹在基部 120 的第一 和第二盖部件 130、 132。盖部件 130、 132 与基部 120 的部分 142、 144 一起形成伸长的封闭 套 146、 148 供电缆穿过。空腔 122、 124 在中心孔 150 内汇到一起， 中心孔 150 有一个形成 伸长槽 110 的开口。盖部件 130、 132 具有伸长的可变形塑料挡板 154， 其为槽 110 提供盖。
在中心孔 150 中提供了一个由柔韧的弹性导电材料构成的接地弹簧 160。接地弹 簧 160 可连接到大地并且包含一个平的、 延伸的、 片状中心部分 162， 翼 164、 166 从该部分 162 弓形突起。 如图 6 所示， 每个翼 164、 166 分成多个分别连到部分 162 的翼部件 168、 170。 翼 164、 166 放在保持翼的末端在位置上的延伸槽 172、 174 里。片状中心部分 162 向外突起 并盖住挡板 154 下的槽 110。空腔 122、 124 还有突起边缘 176、 178， 该边缘接合翼 164、 166 的侧面并且还为接地弹簧 160 提供支撑。接地弹簧 160 可局部弹性地从图 2 所示的位置移 置到中心部分 162 向下压到的位置， 在限度内， 大约抵到基部 120 的突起部分 152。在这个 位置， 翼 164、 166 的末端保留在延伸槽 172、 174 里。在这个位置， 接地弹簧 160 允许通过电 源插座连接器 400 连接电导体 126、 128。
每个部分 142、 144 提供有多个开口 143 将轨道段 100 固定到一个支撑面。基部还 包括延伸沟槽 180、 182， 其用于容纳后面所述的连接器接线片。 基部 120 和盖 130、 132 通过挤压塑料材料形成， 例如 PVC 或 PP( 聚丙烯 )。挡板 154 与盖 130、 132 为共挤出复合并且由同样的材料形成只是硬度较低。圆柱导体 126、 128 优选地由铜制造， 同时接地弹簧 160 由导电弹性材料制造， 优选地是一种合金， 如铍铜或磷 化青铜。
图 7 示意轨道段 100 的第二个实施例。大致与参照图 1-6 所描述的类似并且类似 的部分有类似的加上 1000 的参考数字。这个实施例与前面图中的实施例的基本区别涉及 基部 1180， 其由金属代替塑料材料挤压， 优选地是铝。 每个导体 1126、 1128 通过延伸绝缘部 件 1186、 1188 布置在与第一实施例相比有略微不同的形状的空腔 1182、 1184 里。绝缘部件 1186、 1188 由 PVC 或 PP 挤压而成并且咬合在空腔 1182、 1184 里， 通过在 1190、 1192 的环形 协同操作构造保持位置。示意了绝缘部件 1188 咬合在空腔 1184 里的位置， 同时部件 1186 从空腔 1182 中移走。绝缘部件 1186、 1188 含有保持导体 1126、 1128 在位置上的相对的钳 口。在应用中， 形成基部 1180 和空腔 1192、 1194 的金属挤压在导体 1126、 1128 与贯穿在 1146、 1148 的数据和电信电缆之间提供一个 EMI 屏蔽 (shield)。EMI 屏蔽进一步由接地弹 簧 1160 的翼 1164、 1166 增强， 接地弹簧 1160 在点 1194、 1196 处接触基部 1180 来绕导体形 成导电回路。 基部 1180 优选地连接到大地和 / 或代替接地弹簧 1160， 以使接地弹簧和基部 的组合提供接地保护。
图 7a 示意了轨道段 100 的第三优选实施例。 大致与第二实施例类似并且类似的部 分有类似的再加上 1000 的参考数字。第二和第三实施例的主要区别是基部 2180 的结构， 该基部 2180 也优选地由铝挤压而成。每个导体 2126、 2128 通过延伸绝缘部件 2186、 2188 布置在与第二实施例相比有略微不同的形状的空腔 2182、 2184 里， 绝缘部件 2182、 2184 也 有不同的形状。绝缘部件 2186、 2188 典型地由与第二实施例的绝缘部件 1186、 1188 相同的 材料制成并且摩擦安装在空腔 2182、 2184 里， 通过相对的钳口 2200、 2202、 2204、 2206 保持 位置， 其中钳口 2200、 2202、 2204、 2206 分别与绝缘部件 2186、 2188 的凹槽 2208、 2210、 2212、 2214 接合。 每个绝缘部件 2186、 2188 包括延伸圆柱沟槽 2216、 2218， 其沿着绝缘部件 2186、
2188 的长度方向延伸， 以使导体 2126、 2128 滑动安装在里面。突起边缘 2176、 2178 与前面 的实施例的形状不同并且在这个实施例中， 边缘 2176、 2178 向上弯曲朝向盖 2130 来接合接 地弹簧 2160 的弓形翼 2164、 2166。从基部延伸的 T 形突起部分 2152 在末端也有不同的形 状。 在应用中， 形成基部 2180 和空腔 2182、 2184 的金属挤压与第二实施例类似在导体 2126、 2128 以及贯穿在 2146、 2148 的数据和电信电缆之间提供 EMI 屏蔽。通过接地弹簧 2160 的 翼 2164、 2166 和各自的触点 2193、 2194、 2195、 2196 形成的导电回路也提供了增强的效果。
在一个进一步的变化中， 提供带有金属导电薄膜的塑料挤压可以用于本发明装置 的第二和第三实施例代替金属挤压。在另一个变化里， 第一实施例的塑料挤压可用导电漆 或膜覆盖一个或每个电缆贯穿 146、 148 的内表面。
参照图 8、 图 9a 和图 9b， 详细说明图 2 所示的电源插座连接器 400。该连接器包 括有标准 UK 型三脚插头布置的开口 412、 414、 416 的盖 410， 虽然如此， 和支撑机构， 可以变 成任何适合的插头 / 插座系统。盖 410 和基部 418 一起形成外壳。基部 418 有大致圆形的 开口 419 形成于其中。一个凸缘部件 420 置于开口 419 里， 其通过咬合钩 421 轴向卡在开 口 419 的边上保持位置， 该钩可相对边旋转。凸缘部件 420 自己有一个圆形开口 422 并且 带有放射状向内延伸的接触保护部件 424、 426， 该部件在图 9 中最好地示意了。
一个电接触安装元件 430 咬合在开口 422 上。部件 430 有一个圆柱形支撑部分 432， 其连接到一个更大的圆柱形凸缘部件 434。支撑部分 432 置于开口 422 里同时凸缘部 件 434 由开口的边缘支撑。连接到支撑部件 432 的是一个接触臂 441， 该接触臂 441 在每个 末端有接触固定器 436、 438。该接触臂 441 还有一个仅延伸部分臂的长度的升高段 435， 相 对于臂的旋转轴偏移。如图 3 所示， 在第二实施例中， 空腔 122、 124 分别有不同长度的向内 突起表面 156、 158。表面 156、 158 和突起部分 435 都只允许臂 441 在一个方向旋转来确保 保持在接触臂 441 和导体 126、 128 之间的期望连接极性。
在图 7a 中的第三实施例。臂 441 的旋转由唯一地成形的突起边缘 2176、 2178 限 制在一个方向， 边缘 2176、 2178 相对于基部 2180 有不同的高度。接触臂 441 的厚度也可改 为一个末端比另一端 ( 未示出 ) 厚， 以使接触臂 441 可以只在一个方向旋转并且通过较低 的边缘 2176 阻止在另一个方向旋转。
每个电接触固定器 436、 438 是钩形的， 钩的尾部连接到臂 441 的剩余部分而触头 与臂的剩余部分间隔开但有弹性地可移置地朝向臂的剩余部分。臂的长度是这样的， 当与 导体 126、 128 接触时有一个滑动干扰安装， 以使接触部分 436、 438 变形提供一个加压电接 触。
凸缘 434 有一个平台用于与构造 440 的触点接合， 该构造支撑带电和中性触点 442、 444 在适当位置。每个触点 442、 444 包括一对相对的臂 446、 448， 臂 446、 448 用于当电 源插头的脚分别插入开口 414、 416 时以滑动接合方式接受一个电源插头的脚。通过一系列 角度元件， 臂 446 连接到触点 450、 452， 该触点围绕触点支撑部分 436、 438 的外面接合， 图 9b 最好地示意。
每个连接 454 从凸缘 434 突出， 并且一旦电源插座连接器 400 穿过槽 154 可灵活 地与接地弹簧 160 电接触。在图 7 的实施例里， 接地弹簧有一个介于接地连接 454 和铝基 部件 1180 之间的桥连， 其提供进一步的接地屏蔽。
有一个用于关闭插座开口 414、 416 的百叶部件 460。百叶部件 460 闭塞插座 414、416， 在电触点 442、 444 的臂 446、 448 的上方。百叶部件 460 有一个容纳在弹簧 464 内的杆 462， 弹簧 464 依次安装在安装构造 440 的四个直角柱 466 之间。百叶部件 460 有倾斜的接 合面 468、 470， 当电源插头插入插座 414， 416 时， 该表面 468、 470 使百叶部件 470 旋转并且 下压离开插头脚的运动途径， 从而允许插头脚与臂 446、 448 接合形成电连接。
当组装时， 臂 441 突起穿过开口 442， 并且在图 9a 所示的位置之间可旋转， 图 9a 中 触点 450、 452 由保护部件 424、 426 覆盖， 并且在连接器 400 穿过轨道段 100 的槽 152 插入 的位置， 图 9b 所示的 90 度顺时针旋转后的位置， 在这个位置接触部件与保护部件 424、 426 成直角。在这个位置， 触点 450、 452 与导体 126、 128 接合， 保护部件 424、 426 留在槽 110 里 并且局部地压下接地弹簧 160。
参照部分剖视图， 图 10 和图 11 说明本发明的实施例的实施， 图 10 示出了电源插 座连接器 400 最初插入轨道段 100 时， 图 11 示出了随后顺时针旋转， 电接合轨道段 100 的 导体。应当理解， 连接器 400 接合轨道的位置由用户根据需要选择。一旦选定位置， 连接器 400 放置在图 9a 所示的位置同时保护部件 424、 426 在槽 110 里排列。然后连接器 400 插入 盖 154 以防止接地弹簧 160 的偏置， 在连接器 400 的入口点将其压下。弹簧的偏置对入口 有阻力并且给用户一种正确的连接器位置的感觉。由于接地弹簧 160 由弹性材料制成， 弹 簧只在连接器 400 的入口点弹性变形， 并且保持在一个位置覆盖槽 110。当完全压下时， 盖 410 然后旋转 90 度。盖连接到可旋转的部件 430 也使臂 434 旋转 90 度， 以使从与槽 152 一 线的一个位置移动到另一个位置， 该位置中臂 434 转进空腔 122、 124 直到触点 450、 452 以 滑动接合方式接合导体 126、 128， 以在导体 126、 128 和臂 446、 448 之间提供电路径。旋转 方向依据连接器以哪种方式插进槽， 由于如果连接器在错误的方向旋转， 偏移突起部分 435 将撞到表面 158。 只有当在正确的方式旋转突起部分 153， 才不会撞到突起表面 158， 这样仅 允许触点与正确的导体连接。凸缘部件 420 在旋转期间保持在适当位置， 同时接触保持在 沟槽内的保护部件 424、 426。臂 446、 448 与导体 126、 128 的接合以及邻近空腔的侧壁在选 定地点的适当位置锁住电源插座连接器 400。连接器 400 可以用于任何普通电源插座。
在一个代替电源插座连接器 400 的变形中， 其允许一个电子装置连接到轨道段 100， 该装置可通过导线直接连接到用于直接连接到轨道段 100 的电插头上， 图 12 显示了插 头 750 的一个实施例的分解视图。插头 750 包括形成了一个外壳的盖 752 和环状基部 754。 盖 752 由螺钉 756 穿过螺旋孔 758 连接到基部 754， 因此盖 752 可以很容易地与基部 754 分 离。带有三根 “地” “零” 、 “火” 、 极的电线 762、 764、 766 的电缆 760 具有连接到电子装置的一 端和连接到插头 750 的另一端。两个弹性元件 768 设置在电缆 760 的入口附近的插头 750 中， 以弹性夹住电缆 760。将通常绝缘的三根线 762、 764、 766 剥开以露出一段铜线， 并利用 终端螺钉 770a、 772a、 774a 连接到各个导电终端 770、 772、 774。终端 770、 772、 774 由金属 制造， 以便每根线 762、 764、 766 电连接到每个终端 770、 772、 774， 并支承在一个环形安装元 件 776 上。安装元件 776 位于环形基部 754 的一个开口处， 基部 754 由一个形成在安装元 件 776 的边缘处的接线片 778 支承。设有保险丝 780 以防止电流过载， 电流过载将损坏连 接到插头 750 的电子装置。安装元件 776 也具有一个形成在基部 754 上的绝缘隔板 782， 以 降低任意终端 770、 772、 774 之间发生短路的可能性。从安装元件 776 另一侧伸出的是接触 臂 784， 其代替位于接触臂相对端的钩形支承部， 使用了一个弹性可替换半球形触点或触头 900’ 、 902’ ， 这在图 13 中更为清楚的示出。如图 15 所示， 插头 750 还具有一个接合面 920’和从接触臂 784 的不同点处向外伸出的触头 900’ 、 902’ 。当插头 750 插入一个与图 9a 相似 的槽 110 时， 接合面 920’ 与接地弹簧 160 的中部 162 邻接， 并将中部 162 朝着基部 2180 弹 性偏压 ( 利用图 7a 的实施例作为一个例子 )。由此， 在地面和插头 750 的地接脚 (pin) 之 间形成电连接。
考虑图 13， 这显示了圆柱固定器 904’ 、 906’ 是如何连接到终端 770、 772、 774 的 ( 插头 750 的其余构件没有示出 )。接下来， 将描述伸出触头 900’ 、 902’ 以及接合面 920’ 是如何与各个终端 770、 772、 774 进行电连接的。
每个固定器 904’ 、 906’ 都位于支承构件 930、 932 上， 支承构件通过一连串的角度 元件 934、 936 连接到各个 “零” 和 “火” 终端 770、 774 上。角度元件 934、 936 的结构在图 14 中从不同角度示出， 其中省略了固定器 904’ 、 906’ 。在这个实施例中， 角度元件 936 通过提 供了短路保护的保险丝 780 连接到 “火” 终端 774。接合面 920’ 也设置在支承构件 938 上 并通过一个角度元件 940( 如图 14 所示 ) 连接到接地终端 772。如前所述， 在装配时， 固定 器 904’ 、 906’ 放置在接触臂 784 内， 其每个触头 900’ 、 902’ 以及接合面 920’ 伸出接触臂。
回到图 12， 基部 754 具有一个形成在终端 770、 772、 774 每一侧的半圆形的沟槽 786、 788， 用于连接一个与前述用于电源插座连接器 400 的相似的凸缘元件 790。凸缘元件 790 包括咬合连接器 792 以夹紧半圆形沟槽 786、 788， 以便凸缘元件 790 可相对于基部 754 移动。凸缘元件 790 具有一个环形开口 794， 当安装元件 776 座落在环形底座 754 中时， 开 口允许接触臂 784 伸出。与连接器 400’ 相似， 接触臂 784 的两端由向内延伸的保护元件 796、 798 覆盖。这种布置方式与图 9a/9b 中的连接器 400 概念相似， 如图 15 和 16 所示， 接 触臂 784 相对于保护元件 796、 798 也可转动。
以轨道段的第一实施例作为一个例子， 使用中插头 750 插入槽 110 中的一个预期 点处 ( 如图 1 和图 3 所示 )， 如图 15 所示， 接触臂 784 与保护元件 796、 798 并排。当插头 750 插入槽 110 时， 接合面 920’ 与接地弹簧 160 的中部 162 接合， 将弹簧 160 向着基部 120 挤压。当弹簧 160 的平台部分 162 接触基部 120 的突起部分 152 时， 就达到了极限。然后插 头 750 转动 90 度使得接触臂 784 相对保护元件 796、 798 呈直角， 保护元件 796、 798 由突起 边缘 176、 178 阻止转动。如图 16 所示的位置， 触点 900’ 、 902’ 与两个导体 126、 128 接合， 在用于提供 “火” 和 “零” 极的各个电线 762、 766 和两个导体 126、 128 之间形成电连接。
按照建议的方式使用插头 750， 使得使用者可以沿着轨道段 100 的任何地方连接 电子装置或设备， 并且与电源插座连接器 400 相似， 通过简单的 “插入和转动” 来接通电源。
图 17 显示了电源供给装置的轨道段的第四实施例的透视图 ； 这个实施例与图 7a 中示出的第三实施例相似， 相同的部分具有相同的增加了 2000 的参照数字。在这个实施例 和第三实施例之间的最主要区别涉及到基部 4180( 将这个与图 7a 中的基部元件 2180 相比 较 )， 其优选由塑料材料挤压成型。如图 17 和图 18 所示， 基部元件 4180 适于容纳导电元件 5100 的一个变形， 其在前面的图 7a 所示的实施例中以接地弹簧 2160 的形式出现。
在第四实施例中， 代替跨越轨道段 100 的长度的单个接地弹簧， 电源供给装置包 括多个分开的模块形式的导电元件 5100， 并且导电元件布置在形成于基部元件 4180 和盖 4130、 4132 之间的空腔 4150 内部。如图 19 所示， 每个导电元件支承在各个支承模块 5200 上， 并共同布置在伸长导电托架 5300 之上。这将更加清楚， 与早期的变形不同， 导电元件 5100 是模块结构， 且可由电源插座连接器 400 或电插头 750 单独替换。图 20 显示了图 19的布置， 在视图中分解了其不同部分。现将对这些部分中的每一处做详细阐明。
每个接地 ( 通过托架 5300) 的导电元件 5100 由柔韧的弹性材料制造。每个元件 5100 具有一个带有翼 5104、 5106 的平坦中部 5102， 翼 5104、 5106 从中部 5102 弓形向外伸 展。 在每个翼 5104、 5106 的端部， 具有一个 C- 形边沿 5108、 5110， 它们向内弯曲以与支承模 块 5200 上的对应部分匹配。导电元件 5100 还具有伸长槽 5112、 5114， 其沿翼的长度方向 形成在每个翼 5104、 5106 中。在中部 5102 处， 边侧连接夹 5116、 5118 设置在两个翼 5104、 5106 之间的两个边侧， 这些夹子 5116、 5118 用于将导电元件 5100 可拆卸的连接到支承模块 5200 上。
图 21-23 显示了支承模块的近距离视图， 其中图 22 描述了从图 21 的 X 方向看的 端视图， 以及图 23 描述了从图 21 的 Y 方向看的另一端视图。
支承模块 5200 由柔韧的弹性材料注射成型， 以使此模块具有一个弹性结构。模块 5200 在支承部分 5202 和基部 5235 之间具有一个中部空洞 5201。该支承部分 5202 适于 支承导电元件 5100 并包括一个具有一个中间开口 5204 的矩形的平台部 5203。该支承部 分 5202 还包括两个从平台部 5203 的两侧延伸的翼部 5206、 5208， 并适于分别与导电元件 5100 的每个翼 5104、 5106 相对应。每个翼部 5206、 5208 在其端部具有一个 C- 形伸长的凸 缘 5238、 5240， 以与导电元件 5100 的相似形状的边沿 5108、 5110 相对应。与导电元件 5100 的翼 5104、 5106 相似， 每个翼部 5206、 5208 也具有一个伸长开口 5210、 5212， 其位置与在翼 5104、 5106 上形成的槽 5112、 5114 对应。一个止爪 5214、 5216 在每个伸长开口 5210、 5212 的低端延伸， 止爪 5214、 5216 位于导电元件 5100 的槽 5112、 5114 的内部。止爪 5214、 5216 转动一个角度以将导电元件 5100 可拆卸的连接到支承模块 5200 上。
支承模块 5200 还具有两个分开的侧部 5218、 5220， 并从平台部 5203 向下延伸。 每 个侧部 5218、 5220 具有一个形成在其中的矩形空腔 5222、 5224， 以容纳导电元件 5100 的连 接夹 5116、 5118。每个侧部 5180、 5220 终止于一个具有一个中部空洞 5230、 5232 的椭圆形 凸轮 5226、 5228。在每个凸轮 5226、 5228 的周边处具有一个微小的弓部或凹部 5234、 5236， 其目的在后述中将更加清楚。
如图 22 所示， 支承模块 5200 的基部 5235 座落在托架 5200 上， 并具有与 C- 形凸 缘 5238、 5240 交接的侧壁 5231、 5233。 当两部分装配在一起时， 凸缘 5238、 5240 制造与导电 元件的 C- 形边沿 5108、 5110 对应的形状。
模块 5200 的支承部分 5202 包括翼部 5206、 5208， 并且平台部 5203 相对于基部 5235 可弹性易位或移动。当一个力朝着基部 5235 施加在平台部 5203 时， 翼部 5206、 5208 展开侧壁 5231、 5233， 以便响应该施加力， 平台部 5203 可弹性偏压。如图 22 和图 23 所示， 模块 5200 具有位于空腔 5201 内的两个矩形台肩 (shoulder)5242、 5244， 并从基部 5235 的 侧壁延伸， 台肩 5242、 5244 布置为当顶部 5202 向着基部 5235 移动时， 穿过开口 5210、 5212 定位。台肩 5242、 5244 用于邻接一个连接器， 该连接器用于将支承部分 5202 向基部移动。 由此， 台肩 5242、 5244 作为止动器以减缓施加在平台部 5203 上的力。当定位于各个开口 5210、 5212 时， 由于顶部 5203 上的力， 台肩 5242、 5244 也减缓了支承部分 5202 和基部 5235 之间的横向运动。
模块 5200 还包括两个在空腔 5201 中的导引元件 5246、 5248， 并且其连接到基部 5235。 当平台部分 5203 向着基部 5235 偏压时， 导引元件 5246、 5248 间隔开并布置为并排定位在两个凸轮 5226、 5228 之间的空间内。两个弓形突起部分 5250、 5252 从导引元件 5246、 5248 处在相对方向上延伸， 突起部分 5250、 5252 的高度适于紧靠在弹性凸轮 5226、 5228 的 弓部 5234、 5236， 以抑制顶部 5202 向基部施加压力， 由此减缓对模块 5200 的损坏。当去除 平台部 5203 上的力时， 弹性凸轮 5226、 5228 也助于将平台部 5203 从基部 5235 处偏移。由 此凸轮 5226、 5228 提供了在另一个 “弹簧” 内的 “弹簧” 效应， 这由支承构件 5200 的整体弹 性结构提供。
如图 24 所示， 一个伸长孔 5253 形成在两个导引元件 5246、 5248 之间的基部 5235 内， 其是图 21 中的模块 5200 的底部视图， 孔 5253 用于将模块 5200 布置在托架 5300 上。
为了将模块 5200 与一个同样的模块并排起来， 模块 5200 具有两个在基部 5235 附 近从模块 5200 的两个转角延伸的可转动一定角度的接线片 5254、 5256。在基部 5235 附近 模块 5200 的相对转角处是对应的接线片槽 5258、 5260， 它们适于承接另一模块 5200 的可转 动一定角度的接线片 5254、 5256。接线片 5254、 5256 以及槽 5258、 5260 的布置在图 24 中示 出。为了将两个模块 5200 并排连接， 第二模块的可转动一定角度的接线片 5254、 5256 设置 在第一模块的接线片槽 5258、 5260 中。
考虑到托架 5300， 这在图 25 中作为一个透视图和端视图示出。托架 5300 由导电 材料制造并且用于承接模块 5200。托架 5300 具有多个间隔开的向托架内部弯成弓形的带 5302， 其切割并挤压成弯曲形状。托架的侧壁 5304、 5306 塑造为与模块 5200 的侧壁 5231、 5233 匹配， 在托架 5300 的侧壁的端部是 C- 形的边沿 5308、 5310， 用于接合模块 ( 以及当所 有这些布置在一起时的导电元件 ) 的弯曲凸缘 5238、 5240。 带 5302 之间的间距布置为使得 带 5302 可定位在模块 5200 的伸长孔 5253 内。
为了将这些部件装配在一起， 通过在模块的各个弯曲部分 5238、 5240 上将 C- 形边 沿 5108、 5110 并排， 将中部 5102 布置在平台部 5203 上， 并将止爪 5214、 5216 钩住伸长槽 5112、 5114， 导电元件 5100 首先放置在支承模块 5200 上。侧夹 5116、 5118 也夹住模块 5200 的矩形空腔 5222、 5224。每个导电元件 5100 单独布置在模块 5200 上， 通过将接线片 5254、 5256 滑进对应的同样的模块的槽 5258、 5260 内， 模块 5200 并排布置在一起。最后， 形成了 一列模块 5200 和分开的导电元件 5100。 当这个完成时， 这一列布置在托架 5300 上， 其中弓 形带 5302 定位在模块 5200 的对应的伸长孔 5253 内。当模块 5200 插入托架内时， 将托架 5300 的侧壁偏置打开， 以便 C- 形边沿 5308、 5310 与导电元件 5100 的 C- 形边沿 5108、 5110 以及模块的弯曲部 5238、 5240 接合。由于托架 5300 由导电材料制造， 每个导电元件 5200 通过 C- 形边沿 5308、 5310 与托架电连接。如果托架 5300 电接地， 每个导电元件 5100 也这 样连接。当组件在托架 5300 中装配时， 使用工具使导电元件 5100 和各个支承构件 5200 受 压， 由此装配组件能插入到轨道段。
当导电元件 5100 布置在支承模块 5200 上时， 这些导电元件 5100 中的每一个由连 接器 400 或插头 750 单独替换， 图 27 显示了四个导电元件 5100， 以及由连接器 400 或插头 750 替换的对应的支承模块 5200。图 28 是图 27 中的托架的侧视图， 以显示四个导电元件 5100 的替换和支承模块 5200。
接下来， 将描述利用图 15 中的插头 750 来替换支承构件 5100。如前所述， 通过将 接触臂 784 和保护元件 796、 798 插入槽 4154( 以图 18 中的实施例作为一个例子 ) 中， 在 图 15 所示的布置中的插头 750 连接到轨道 100 上。通过接合面 920’ 与其中一个导电元件5100 接合， 接触臂 784 和保护元件 796、 798 的伸长配置与四个导电元件 5100’ 和各个支承 模块 5200’ ( 这里用’ 来表示由插头 750 替换的导电元件和支承模块 ) 邻接。为了将插头 750 固定到轨道 100 上， 如图 29 所示， 插头 750 转动 90 度。末端保护元件 796、 798 持续挤 压两个替换的导电元件 5100’ ， 并且转动接触臂 784 挤压中部的两个导电元件 5100’ 。由此 半球形触头 900’ 、 902’ 与各个 “火” 、 “零” 导体 4126、 4128 电接触。接合面 920’ 与其中一 个导电元件 5100 接触， 由此形成接地连接。
为了更详尽的显示图 29 中的布置， 图 30 显示了一个简化图， 其中去除了轨道段 100 的一些组件。图 31 进一步以透视图显示了图 30 中的布置， 以更清楚地显示接触臂 784 和保护元件 796、 798 是如何利用处于接合位置的插头 750 来替换四个导电元件 5100。 注意 没有替换第一模块 5200( 带有接线片 5254、 5256 的模块在图 31 中示出 )， 由此图 29 显示了 处于未破损 (uncollapsed) 状态的导电元件 5100。
使用模块形式的导电元件 5100， 就很容易替换和维护任意的元件 5100 和对应的 模块 5200。由于每个导电元件 5100 分开支承， 它们中的每一个都可以由插头 750 单独替 换。这有助于在插头和图 31 中所示的没有替换的导电元件 5100 之间形成 “零” 间隙。这 改善了轨道段的安全性能。
导电元件 5100 可以是其它合适的形式， 例如图 32 示出的柔性导电元件 5500， 消除 了对分开的支承模块 5200 的需要。
导电元件 5500 由单条不锈钢带制造并冲压为预期的形状。导电元件 5500 具有一 个平的矩形邻接面 5502， 其两个侧部 5504、 5506 在表面 5502 下方向内折叠， 以形成图 33 所 示的钢梁 (cap)， 图 33 是导电元件 5500 的底部透视图。进而， 两个侧腿 5508、 5510 在相对 的方向上在侧部 5504、 5506 之间延伸以支承表面 5502。每个侧腿 5508、 5510 向内弯曲以 弹性支承表面 5502， 以提供一种偏动或弹簧效果， 这在图 34 中更为清楚的示出。在每个腿 5508、 5510 的末端是一个平的接线片 5512、 5514， 其布置为定位于形成在支承托架 5600 上 的各个槽内， 支承托架 5600 是图 25 所示的伸长支承托架 5300 的一个变形。
图 35 是支承托架 5600 的透视图， 托架 5600 是导电的并且形状伸长以跨越轨道段 100 的长度。如图所示， 支承托架 5600 与图 25 中的支承托架 5300 功能相似， 但适于承接导 电元件 5500。托架 5600 具有侧壁 5602、 5604 和多个等间距的升高段 5606， 在成对的隔段 5606 之间是布置用来容纳导电元件 5500 的空腔 5608。支承托架 5600 还具有沿侧壁 5602、 5604 形成的成对的伸长槽 5610， 其布置为用来容纳导电元件 5500 的接线片 5512、 5514。
图 36 显示了托架 5600 的端视图， 其显示侧壁 5602、 5604 具有弯曲边缘 5616、 5618 以利于轨道段中的托架 5600 的布置。
现将描述托架 5600 上和轨道段中的导电元件 5500 的装配。
图 37 描述了装配在托架 5600 上的多个导电元件 5500， 其显示以与图 27 相同的方 式替换的三个导电元件 5500。图 38 是图 37 所示装置的端视图， 显示了导电元件 5500 的 两个位置 ( 如箭头 AA 所示 )。在第一位置处， 导电元件 5500 不受拉伸腿 5508、 5510 的图 示的挤压， 接线片 5512、 5514 安装在对应槽 5610 中并指向下方。例如图 29 所示的， 当插头 750 的接触臂 784 用于接合导电元件 5500 时 ( 即， 这些中的一些通过接触臂 784 接合 )， 如 图 38 所示， 邻接面 5502’ 陷入第二位置 ( 一个符号’ 用在每个参考数字的后面以指示每个 部分位置的变化 )， 其拉伸腿 5508’ 、 5510’ 处于压缩位置。如图示， 处在第二位置的接线片5512’ 、 5514’ 指向侧向。
接线片 5512、 5514 的两个位置减轻了导电元件 5500 滑出托架 5600 的意外滑脱， 并提供了将导电元件 5500 固定到托架 5600 上的简易方法。
在装配后， 如图 39 所示， 导电元件 5500 和托架 5600 设置在电源供给装置的轨道 段。这个轨道段与图 17 和图 18 中示出的相似， 相同的部分具有相同的增加了 2000 的参考 数字。变形与图 17 中的实施例之间的主要区别涉及基部 6180 的结构并且其具有两个隔开 的臂 6300、 6302， 臂 6300、 6302 向上朝着挡板 6154 伸出。 每个臂 6300、 6302 的自由端 6304、 6306 相对向内弯曲， 并且在其间生成的空腔 6308 用于接纳如图 54 所示的接地元件 6600， 以将基部构件 6180 电接地。
接地元件 6600 具有一个延伸臂 6602， 其设置为插入空腔 6308 中。进而如图 55 所 示， 螺钉 6604 用于接合每个臂 6300、 6302 的两个自由端 6304、 6306， 以便通过延伸臂 6602 中的螺旋孔 6603 将接地元件 6600 固定连接到轨道段， 并且还将延伸臂 6602 电连接到两个 臂 6300、 6302。在另一端， 接地元件 6600 具有两个开孔 6606、 6608， 其设置为容纳至少一根 连接到接地线的电线 ( 图中未示 )， 并且利用两个另外的螺钉 6610 中的任一个将电线固定 在适当的位置。当连接时， 电线电连接到延伸臂 6602 上， 由此将基部结构 6180 接地。 形成在基部 6180 和盖 6130、 6132 之间的空腔 6150 形成不同的形状以容纳导电元 件 5500 和支承托架 5600。我们将意识到， 由于托架 5600 电连接到基部 6180， 每个导电元 件 5500 也电接地。
图 40 也显示了在轨道段中的导电元件 5500 的偏置运动， 其与对图 37 的描述相似 ( 没有显示与导电元件 5500 接合的插头 750)。
图 32 中描述的变形的导电元件 5500， 由于它减少了对支承模块 5200 的需求， 而易 于制造并降低了生产成本。
图 12 中的插头 750 的又一变形在图 41 中示出， 其相同的部分具有相同的增加了 6000 的参考数字。参考图 13， 可以看到伸出的触头 900’ 、 902’ 通过角度元件 934、 936 直接 连接到终端 770、 774。这意味着， 当插头 750 转动时， 触头 900’ 、 902’ 接合对应的 “火” 和 “零” 导体 6126、 6128( 利用图 39 中的实施例作为一个例子 )， 一个 “弓形” 效应在触头 900’ 、 902’ 和各个导体 6126、 6128 之间形成， 这是不希望的。为减缓这种效应， 图 41 中示出的变 形具有一个开关 7000， 在触头 6900’ 、 6902’ 与对应的导体 6126、 6128 接合后选择性的关闭 “电路” 。
图 41 中， 将盖 6752( 未示出 ) 移走以露出插头 6750 的内部。三个导电终端 6770、 6772、 6774 作为电源出口， 并用于容纳来自电气设备的电线， 并且与前述实施例相似， 设置 保险丝 6780 以防止电流过载。半圆形沟槽 6786、 6788 也形成在基部 6754 周边附近。沟槽 6786、 6788 连接与图 12 中所示的相似的凸缘元件 6790。然而， 凸缘元件 6790 包括形成在 对应的咬合止爪 6792 附近的起动元件 6793、 6795， 如图 41 所示， 每个起动元件 6793、 6795 从沟槽 6786、 6788 处伸出。其中一个起动元件 6793( 在该情况下 ) 用于控制开关 7000 以 转动开关 7000 到 “ON” 或 “OFF” 。
开关 7000 包括一个伸长的杆 7002， 其用于将触点 6902’ 电连接到终端 6774。杆 7002 优选由以银作为外层的包铜材料制造。杆 7002 具有两个端部 7004、 7006， 并且当通过 柱塞 7010 作用时， 杆通过一个转动元件 7008 在一端 7004 附近转动以生成上下往复效应。
柱塞 7010 受弹簧机械装置 7012 偏压， 并响应 C- 形摇臂 7014 的运动而移动， 摇臂 7014 沿 着其中一个沟槽 6786 移动的起动元件 6793 的路径布置。
转动元件 7008 是导电的， 并且如图 41a 所示电连接到其中一个突出触头 6902’ 。
图 41 显示了处于 “OFF” 状态的开关 7000， 即转动元件 7008 与连接到保险丝 6780 一端的导电接触表面 7016 电绝缘。图 43 显示了处在转动元件 7008 处的开关 7000 的闭合 布置。当起动时， 柱塞 7010 沿着杆 7002 朝着另一端 7006 滑动， 并且当柱塞 7010 通过支点 时， 杆 7002 的另一端 7006 紧靠接触表面 7016， 其将开关 7000 转到 “ON” 。这在图 42 和图 44 中示出。
由此， 当开关 7000 处于 “OFF” 位置时， 杆 7002 抬升， 即端部 7006 不与接触表面 7016 接触， 使得电流不能流过保险丝 6780。另一方面， 当杆的端部 7006 与接触表面 6916 接触时， 即开关处于 “ON” 位置， 电流流过保险丝 6780。
现在将对如何使用起动元件 6793 来控制柱塞 7010 的运动作详尽解释说明。
如图 15 所示， 将插头 6750 插入轨道段中， 臂 6784 与保护元件 6796、 6798 并排。 如 图 41 所示， 起动元件 6793、 6795 处于它们各自的起始位置。在插入到轨道段后， 臂 6784 挤 压导电元件 5500( 利用图 37 所示的实施例作为例子 )， 并且当插头 6750 转动时， 凸缘 6790 以及由此臂 6784 相对于保护元件 6796、 6798 同心移动。如图 45 中的箭头 BB 所示， 凸缘 6790 的运动由此将起动元件 6793 朝着开关 7000 的摇臂 7014 移动， 其中去除了柱塞 7010 以更清楚地显示摇臂 7014。通常， 当臂 6784 相对于保护元件 6796、 6798 的主轴线为大约 80°时， 触头 6900’ 、 6902’ 与对应的导体 6126、 6128 接合。在前面的没有开关 7000 的实施 例中， 电流在这个位置处在两个终端 770、 774( 图 13) 之间流动， 但是在这个变形中， 由于开 关 7000 还处于 “OFF” 位置， 终端 6770、 6774 之间没有电流流动。
当插头 6750 进一步转动， 以及当臂 6784 相对于保护元件 6796、 6798 的主轴线为 大约 87°时， 如图 46 所示， 起动元件 6793 承接在摇臂 7014 内。插头 6750 的进一步转动促 使摇臂 7014 摆动到图 47 中所示的位置， 这也使得柱塞 7010 滑过杆 7002 以将开关 7000 转 动到图 42 所示的 “ON” 位置， 由此电流在 “火” 和 “零” 终端之间 6770、 6774 之间流动。在 此位置， 如图 16 所示， 臂 6784 相对于保护元件 6796、 6798 大约为 90°。
当电流流过终端 6770、 6774 时， 开关 7000 的使用通过触头 6900’ 、 6902’ 在导体 6126、 6128 之间提供延迟。在触头 6900’ 、 6902’ 和导体 6126、 6128 之间的弓形效应由此传 递到开关 7000， 并且当柱塞 7010 促使杆 7002 移动时， 由于通过杆 7002 产生的快速连接， 弓 形效应也达到最小。
当插头 6750 在相反方向转动以断开与轨道的连接时， 与触头 6900’ 、 6902’ 和导 体 6126、 6128 之间的接触相比， 杆 7002 首先 “断开” 与接触表面 7016 之间的接触。当凸缘 6790 相对于基部 6754 在箭头 BB 的相反方向转动时， 起动元件 6793 在另一个回到图 46 所 示的位置的方向上 “摇动” 摇臂 7014。该操作摆动柱塞 7010 以沿着杆 7002 朝着端部 7004 滑动， 以提升杆的另外一端 7006， 由此将转动元件 7008 从接触表面 7016 隔开， 这停止了电 流的流动。在此点， 触头 6900’ 、 6902’ 仍然与导体 6126、 6128 接合， 但是电流已经切断。插 头 6750 的进一步转动将起动元件 6793 从摇臂 7014 断开， 直到起动元件回到它的起始位 置， 这个位置是如图 15 所示的当臂 6784 与保护元件 6796、 6798 并排的位置。
由此， 在触头 6900’ 、 6902’ 从导体 6126、 6128 脱离时， 开关 7000 切断电流， 由此制止触头 6900’ 、 6902’ 和导体 6126、 6128 之间的弓形效应。
在这个变形中， 插头 6750 还包括一个 L- 形止动件 7018， 当开关 7000 处于 “ON” 位置时布置为紧靠在摇臂 7014 的一部分上， 当开关 7000 处于 “OFF” 位置时布置为靠在杆 7002 的一部分上。这些分别在图 47 和图 45 中示出。由此止动件 7018 用于控制摇臂 7014 和杆 7002 的运动。插头 6750 还设有一个覆盖开关 7000 的开关盖 7020， 并且如如 48 所示， 还固定了弹簧机械装置 7012。
此外， 如图 41 所示， 插头 6750 还包括一个声音产生装置， 其以切换装置 (clicking device)7030 的形式形成在起动元件 6793 的起动位置附近。该切换装置 7030 包括一片弹 性金属带， 其适于形成突出的中部 7032， 其带有设置为形成在基部 6754 上的两个支承构件 7036 附近的端部 7034。该伸出的中部 7032 通过一个咬合止爪 6792 而接合， 由此每当止爪 6792 通过突出部分 7032 时生成 “滴答” 声。
开关 7000 还适于设置在图 2 中的电源插座连接器 400 内， 图 49 显示了这样的一 个变形的连接器 6400 的端视图。相同的部分具有相同的增加了 6000 的参考数字。电源插 座连接器 6400 具有一个基部 6418 和与前述连接器 400 相似的支承机械装置。连接器 6400 还具有设置为容纳 UK 型的三脚电插头的凹件 6446、 6448、 6454。图 50 和图 51 描述了如何 使用开关 7000’ ( 由用在插头 6750 中的开关 7000 变化得到， 虽然两个大体相同 ) 来控制从 触头 6900’ 到其中一个凹件 6446 的电流。
如图 50 所示， 在 “OFF”状态， 触头 6900”与凹件 6446 之间电绝缘， 并且由开关 7000’ 控制电连接。在凸缘元件 6420 内也设有一个起动元件 6793’ ， 以接合摇臂 7014’ ， 用 于促使柱塞 7010’ 运动。由此响应柱塞 7010’ 的位置， 杆 7002’ 在图 50 所示的 “OFF” 位置 以及图 51 和图 52 中所示的 “ON” 位置之间交替， 杆 7002’ 与接触表面 7016’ 接触， 以将凹 件 6446 电连接到触头 6900’ ( 以及导体 6126、 6128)。
与插头 6750 相似， 如图 53 所示， 开关盖 7020’ 还能用于覆盖开关 7000’ 并固定弹 簧机械装置 7012’ 。进而， 相似的， 可在连接器 6400 内设置切换装置 7030’ ( 见图 49) 以便 当臂 6441 对准时产生声音以提醒使用者， 使得连接器 6400 可从轨道段脱离。所描述的实 施例不应构造为限定性的。在支承模块 5200 中， 接线片 5254、 5256 可以像支承模块一样 并排在一起， 但是一旦连接装置接近基部 5235， 就可以使用连接装置， 并且这不与支承部分 5202 的偏置相干涉。
在图 31 中， 将插头 750 描述为替换四个导电元件 5100 和支承模块 5200。很明显， 这不是必需的情况， 并且依赖于设计， 插头 750 和 / 或导电元件 5100 和 / 或支承模块 5200 是适应性的， 以便或多或少的导电元件 5100 可由插头 750 替换。
支承构件 5200 可以是其它适合的形式， 例如一个支承钢梁的弹性弹簧卷 ( 导电元 件 5100)。此外， 带有支承构件 5200 的导电元件 5100 可用作 “开闭器 (shutter)” ， 其关闭 槽 4154， 不再需要保护挡板。
虽然优选为具有由支承构件 5200 弹性支承的导电元件 5200， 但是这不是绝对必 须的， 由于图 5 中的接地弹簧 160 可模块化， 使得接地弹簧 160 可划分为单独的导电元件， 其中每个元件由与图 7a 相似的导管的一部分分别支承。
代替机械开关 7000， 其它形式的开关或延迟装置 ( 例如一个电气或电子延迟装 置 ) 也是可以想象的， 以便当连接使电流流通时， 提供与对应导体接合的触头之间所必需的延迟。 开关 7000 也可以采用其它形式的适用于电源分配装置的电源供给连接器， 当连 接器的触头与对应的带电导体接合后， 允许电流自动流动。 由此， 触头的其它形式的运动也 是可以想象的， 而不只是转动。
在所述实施例中， 当连接器或插头的触头处于 “脱开”位置时， 切换装置 7030、 7030’ 布置为产生声音， 但是也可以想象切换装置 7030、 7030’ 也可以布置为当触头处于与 导体接合的位置时产生声音。
所述轨道实施例可特别用作一个固定电源分配装置， 图 1 所示的轨道段和连接器 的组合体连接到一个合适的支承表面， 例如一个墙壁或移动隔板或家具上。 然而， 所述实施 例也可以移动方式使用， 例如， 作为延长电缆， 单个轨道段设有两个末端连接器， 一端连接 器连接到一个以正常延伸方式的在其自由端具有一个合适插头的电缆。根据需要， 一个或 多个电源插座连接器可以连接到轨道段。
参照了正处于审查中的 PCT 申请 no.PCT/SG03/00100， 其内容包含在此作为参考。