一种铝转镍正极极耳、其制备方法和包括该极耳的电芯技术领域
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种铝转镍正极极耳、其制备方法和包括该
极耳的电芯。
背景技术
随着电子产品不断的发展，对其使用到的电量提供者-电池的技术要求也越来越
高。锂电池因为具有更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率
性能出色、环保无污染等优势，也得到广泛的应用，尤其是软包锂电池。
软包锂电池主要有电芯和PCM保护板两大主要组成部分。
电芯外观结构包括电芯主体、外露于电芯主体的正极耳和负极耳。外露的正极耳
和外露的负极耳是连接电芯和电池PCM保护板的连接导体。一般采用电阻点焊工艺将极耳
与PCM保护板连接，正极耳通常采用铝转镍极耳。现有铝转镍极耳均在以下问题：①如果铝
转镍接头在极耳头部位置，现有的铝转镍极耳基本接头焊点范围较大，生产过程仅仅取消
产线转镍工序，仍存在极耳翻折+裁极耳+贴双面防护胶+撕双面胶翻折极耳等工序，生产效
率仍然较低；②如果铝转镍极耳接头处在极耳胶里面，容易导致极耳胶与极耳熔合不好，出
现鼓胀漏液等情况，而且，翻折部分因为折叠产生较大的厚度台阶在极耳胶中会引起封装
不良的问题。
基于以上因素，提供一种质量可靠，且能提高产线生产效率的新型的具有转镍极
耳的软包电芯意义重大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝转镍正极极耳、其制备方法和包括该极
耳的电芯。
本发明所采取的技术方案是：
一种铝转镍正极极耳，包括铝带和镍带，部分所述铝带和部分所述镍带重叠，且重
叠部分通过激光焊接，所述重叠部分的宽度≤1.2mm。
在一些优选的实施方式中，所述重叠部分通过激光点焊焊接，焊点的数量为3-8
个。
在上述方案的优选的实施方式中，所述焊点沿所述铝带的宽度方向排布。
在上述方案的进一步优选的实施方式中，所述焊点呈直线排布。
本发明还提供了如上所述的铝转镍正极极耳的制备方法，包括将裁好的铝带和镍
带部分重叠，然后激光焊接所述重叠部分的步骤。
本发明还提供了一种电芯，包括如上所述的铝转镍正极极耳，所述铝转镍正极极
耳上设有极耳胶。
在一些优选的实施方式中，所述重叠部分全部露出所述极耳胶。
在上述方案的优选的实施方式中，所述重叠部分的下边缘与所述极耳胶的上边缘
的距离≤0.5mm。
本发明的有益效果是：
目前铝转镍正极耳的生产过程都存在极耳翻折+裁极耳+贴双面防护胶+撕双面胶
翻折极耳等工序，生产效率较低，而且，翻折部分因为折叠产生较大的厚度台阶会引起封装
不良的问题。针对上述问题，本发明提供了一种新型的铝转镍正极耳，将部分所述铝带和部
分所述镍带重叠，且重叠部分通过激光焊接，控制所述重叠部分宽度≤1.2mm。采用本发明
所述的铝转镍正极耳，可以取消传统铝转镍正极耳制备工艺中的极耳翻折+裁极耳+贴双面
防护胶+撕双面胶翻折极耳等工序，而只须进行定位、焊接的工艺，使得正极耳的生产效率
大幅提升。目前现有技术通常是采用超声波焊接铝带和镍带，但是超声波焊接调节比较繁
杂，操作不方便，需要经常打磨焊接头，且容易脱焊，而本发明采用激光焊接铝带和镍带，无
需打磨焊接头，焊接效果更高，且焊接更牢靠。
附图说明
图1为铝转镍正极耳的结构示意图。
图2为电芯的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1为铝转镍正极耳的结构示意图，本发明提供了一种铝转镍正极极耳，
包括铝带1和镍带2，部分所述铝带1和部分所述镍带2重叠，且重叠部分3通过激光焊接，所
述重叠部分3的宽度≤1.2mm，所述重叠部分3通过激光点焊焊接，焊点4的数量为3-8个，所
述焊点4沿所述铝带1的宽度方向呈直线排布。铝转镍正极耳上设有极耳胶5，所述极耳胶5
没有覆盖在所述铝转镍正极耳上。目前的铝转镍正极耳都是采用极耳胶包覆住铝带和镍带
接头的部位，其实这样的做法使得极耳胶与极耳熔合不好，导致容易出现鼓胀漏液等情况，
使得电池良品率下降。在发明中，将所述重叠部分3全部露出所述极耳胶5。
如上所述的铝转镍正极极耳的制备方法，包括将裁好的铝带和镍带部分重叠，然
后激光焊接所述重叠部分的步骤。
参照图2，图2为电芯的结构示意图，本发明还提供了一种电芯，包括电芯本体6和
负极极耳7和如上所述的铝转镍正极极耳，所述铝转镍正极极耳上和所述负极极耳7上均设
有极耳胶5。在进一步优选的实施方式中，所述重叠部分3的下边缘与所述极耳胶5的上边缘
的距离≤0.5mm。
本发明所述具有铝转镍正极耳的电芯，直接重叠部分铝带1和镍带2，然后采用激
光焊接方式将铝带1和镍带2焊接为一体，并且将重叠部分3在极耳胶5外，解决了重叠部分3
封装于极耳胶5中因厚度台阶带来的封装不良问题，继而能提高产品良品率；并且重叠部分
3距离极耳胶5相近，且重叠部分3的宽度较窄，可直接与PCM保护板焊接，可以取消传统铝转
镍正极耳制备工艺中的极耳翻折+裁极耳+贴双面防护胶+撕双面胶翻折极耳等工序，而只
须进行定位、焊接的工艺，使得正极耳的生产效率大幅提升。