一种快拆定型木胶合板墙板体系.pdf

具体实施方式

下面结合附图及其实施对本发明进一步详细说明。

本发明为一种快拆定型木胶合板墙板体系，包括多个定型模板；所述定型模板1包括板体1，所述的板体11是将1220×2440mm的标准尺寸模板进行切割获得，可以将1220×2440mm的标准尺寸模板等距一次进行切割等距两次获得，板面宽度为610mm，不会产生废料，板面小，自重轻，安装拆除方便易行。板体11的的一面纵向固定设有多个次楞12，次楞12中心间距为203mm，次楞12下端伸出定型模板1下边缘，以保证与水平调节板2的连接，其中位于边缘的一侧的次楞12超出定型模板1的边缘形成企口；定型模板1通过企口与相邻的定型模板固定连接；在楼板面上纵向设置用于找平的水平调节板2，水平调节板2采用通长木胶板，根据楼面平整度进行调整，保证定型模板下端水平，以保持定型模板的安装稳定。沿水平调节板2外边缘间隔设置多个用于固定水平调节板2的限位板3，用钢钉定于混凝土楼板面，对水平调节板2进行定位，防止其发生侧移。所述定型模板1的板体11底端置于水平调节板2的上端面；所述定型模板1依次首尾连接构成浇筑腔；平行的定型模板1之间通过对拉螺栓5固定连接，对拉螺栓承受施工过程中的荷载，按照荷载值确定螺栓尺寸；定型模板1与对拉螺栓5之间设有主楞4；次楞12下端伸出定型模板1下边缘的部分的高度至少比水平调节板2的高度少20mm，以保证次楞12下端与楼板面间20mm的间隙，用作定型模板1拆除时的着力点，防止拆模时与定型模板1直接接触，对定型模板1边缘造成损伤，并实现快速拆模工艺。所述次楞12是横截面为50×80mm的木方。所述主楞4是25×50×1.2mm的方钢管，刚度大，自重轻，易装易拆，轻便灵活。所述次楞12与板体1通过螺纹钉13固定连接，螺纹钉13的间距为300mm，也可以通过铆钉或者螺栓连接等其他固定连接方式。所述水平调节板2的高度为100～120mm。所述限位板3的尺寸为100×100mm。

为了保证快拆定型木胶合板墙板组合安装体系的整体稳定性，并达到易装易拆、模板损坏率低、周转次数高及节约增效的目的，快拆定型木胶合板墙板组合安装体系的实施过程如下所述：

1.参照图1，将尺寸为1220×2440的标准木胶合板，按照等距一次切割获得610mm的模板面；

2.参照图1，对于610mm的模板面，安装尺寸为50×80mm的木方作为模板次楞，次楞间距为203mm，左边次楞中心线与模板面边缘重合，在次楞与模板面重合区域的中心线上，连续设置螺纹钉进行牢固连接，螺纹钉间距为300mm，形成企口，顺次安装形成组合体系；

3.参照图2，楼板混凝土满足施工要求后，在竖向结构底部拉通线，安装高度为100mm的水平调节板，按照楼板平整度对调节板下沿进行裁切，保证上顶面水平；

4.参照图2及图3，水平调节板裁切后，沿调节板外边缘，按间距304mm设置限位板，限位板位于次楞中间线位置，将限位板用钢钉固定于楼面混凝土上，同时将水平调节板用铁钉固定于限位板上，防止水平调节板在上部模板安装时发生侧移；

5.参照图2、图3及图5，在水平调节板上部由结构端部开始顺次安装定型模板，第一块定型模板右侧边缘被安装在第二块定型模板左次楞内侧，从而形成牢固的企口连接组合方式。在结构另一侧的端部如果尺寸不符合模板面模数，可根据实际尺寸对模板进行裁切；

6.参照图2及图3，先对安装的快拆定型木胶合板墙板进行临时连接，然后利用加长钻孔机在对拉螺栓对应位置处钻孔，依次安装套管、对拉螺栓、主楞及对拉螺栓紧固件，安装过程中调整模板安装垂直度并进行最终定位，达到质量要求，从而完成快拆定型木胶合板墙板组合安装体系；

7.参照图2和图3，当进行模板拆除时，拆除限位板后，以次楞底端为着力点，向上施加作用力，使定型模板与底部水平调节板分离，不受横向结构支撑的限制，从而实现快速拆模。拆模过程中，不与定型模板直接接触，显著降低了对定型模板的损坏程度，提高了模板的利用率。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。