《长效复合木模板.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《长效复合木模板.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420513576.3(22)申请日 2014.09.04E04G 9/10(2006.01)C21D 1/22(2006.01)(73)专利权人何芝文地址 438000 湖北省黄冈市黄州区体育路黄泥畈41号(72)发明人何芝文(54) 实用新型名称长效复合木模板(57) 摘要本实用新型涉及建筑用长效复合木模板，面板采用马氏体或超马氏体薄不锈钢板，兼顾严苛工地使环境下的防腐蚀性能和抗机械损伤的能力，或采用陶瓷涂层及其它既有表面硬度，又有一定的韧性的材料；工地使用时涂脱模剂或覆盖塑料薄膜，进一步延长面板的使用寿命。背板、边框及其它构件。
2、，使用环境相对较好，可以综合成本、生产工艺、力学性能、实用性，选用彩钢板、镀锌板、再生塑料等材质。内芯木模板与大气隔离，视板幅大小与受力关况，辅助纵、横向肋条与锚固件。使用周转高于50次，相对成本与传统模板有着明显优势，建筑质量与效率也明显提高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204199675 U(45)授权公告日 2015.03.11CN 204199675 U1/1页21.一种用于混凝土浇注的长效复合木模板，其特征是内芯木模板(1)外覆盖有面板(3)、背板(5)、边框(4)及加固件。
3、。2.根据权利要求书1所述的长效复合木模板，其特征是面板采用热处理后含马氏体组织的不锈钢薄板，板厚0.1-0.5mm，表面硬度大于HB260。3.根据权利要求书1所述的长效复合木模板，其特征是内芯木模板有覆合层与大气完全隔离。4.根据权利要求书2所述的长效复合木模板面板材质，其特征是背板(5)、边框(4)，可选用与面板(3)相同或不同的材质。5.根据权利要求书1或3所述的长效复合木模板覆合层，其特征是根据模板板幅、受力大小与不同的使用环境，加装合理数量的纵肋(7)、横肋(6)及锚固件(2)。权 利 要 求 书CN 204199675 U1/2页3长效复合木模板技术领域0001 本实用新型涉及建。
4、筑用模板，是一种可多次循环使用的复合木模板。背景技术0002 目前，建筑行业使用的模板，仍以传统的木模板、钢模板为主。以“木模板”为关键词检索专利文献，有关联性专利12项，其技术方案可以归纳为木模板表面覆盖塑料、金属、涂层等方案，旨在保护内层芯板以达到延长使用寿命的目的；从建筑行业施工现场调研的情况看，与预期效果相距甚远。混凝土浇注是比较严苛的使用环境，各种腐蚀形态不同程度的影响模板的使用寿命，而砂石料、钢筋等建筑用料的板面移动，装拆模板等环节，都对木模板表面防护层产生机械损伤，无论是彩钢板、镀锌板，划伤后防腐能力极弱，一般3-5次后无法再用。破损后的防护层，反而降低了对内芯木模板的保护，加大。
5、了整体腐蚀速度。因此，防腐蚀、防保护层破损是关键技术；每平方米模板成本的比较优势，是获得市场认可的核心，现有技术对这一关键问题或未涉及或认识不足。实用新型内容0003 本实用新型提供木模板防腐蚀、防保护层破损的关键技术，是通过延长木模板外复合层的使用寿命而获得整体比较成本优势，达到广泛推广使用的目的。0004 本实用新型采用的技术方案是：与混凝土接触的一面(以下均称为面板)，采用有一定硬度和韧性的薄层。可用马氏体不锈钢薄板，热处理后含马氏体组织，表面硬度可达HRC55至65；其中超马氏体不锈钢不仅能获得较高的表面硬度，表面热处理硬度大于HB260，也具有比传统马氏体不锈钢更好的防腐性能；或用黏。
6、结剂中加入氧化物、碳化物、硅化物、硼化物、氮化物和其它无机物，用各种方法涂覆的陶瓷涂层作面板；也可用表面硬化处理的其它金属或合金薄板制作面板，如铝板表面硬质阳极氧化处理。0005 本实用新型对内芯木模板的周边，均设置与大气环境的隔离层。面板另一侧防护面，以下统称为背板，厚度周边面，以下称为边框，均可以使用与面板相同材质，也可以使用其它成本低、容重小的材料。由于除面板外，其它构件的主要作用一是保护内芯木模板的生物腐蚀，二是强化装配后的复合板的力学与实用性能，可以视生产工艺与成本，斟酌选用。0006 本实用新型的复合层(内芯木模板以外的面板、背板、边框、纵横肋)与内层木模板间，采用胶黏剂粘结，并且。
7、，视复合木模板的幅面大小、功用、部位，附加不同型式与数量的锚固件，减少交变载荷对复合层材料的损伤，减少滑移与瓢曲，提高板面平整度。0007 本实用新型的长效复合木模板，工地施工时，宜涂脱模剂或覆盖薄膜，减少拆模对模板的损害。附图说明0008 图1是边框4与纵肋7、横肋6三者之间的分布关系示意图，锚固件2起辅助固定作用。说 明 书CN 204199675 U2/2页40009 图2是复合木模板装配局部剖切示意图。沿内芯木模板1的周边，用边框4紧密包裹，纵肋7、横肋6与边框4相互联结，用胶黏剂粘结的同时，辅之锚固件2联结，面板3与背板5用胶黏剂粘结在外层，视情采用电阻焊、马钉、铆钉等方式辅助联结，。
8、提高复合层联结强度。具体实施方式0010 本实用新型所述的长效复合木模板，宜工厂化批量生产，粗略的工艺流程之一是：将符合标准的木模板裁剪至所需尺寸，加装纵肋与横肋后，再包边框；整体涂胶后，覆盖面板与背板并加压，用电阻焊或其它方式进一步加固。0011 本实用新型所述的复合木模板，面板选用0.3mm左右的马氏体或超马氏体(如248SV、13Cr)淬回火处理后的薄不锈钢板，表面硬度HRC40左右，功用是兼顾防腐蚀性能与表面硬度；背板选用0.2mm左右的彩钢板、双面差镀锌板、再生塑料或其它材料，边框与纵、横肋条的选材，除成本因素外，还要兼顾加工工艺性。0012 本实用新型所述的复合木模板，使用周转高于50次，相对成本与传统模板有着明显优势，建筑质量与效率也明显提高。说 明 书CN 204199675 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 204199675 U。