《可自由旋转的储罐内检修工作平台.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可自由旋转的储罐内检修工作平台.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203891440 U(45)授权公告日 2014.10.22CN203891440U(21)申请号 201420262868.4(22)申请日 2014.05.22E04G 1/36(2006.01)E04G 1/24(2006.01)(73)专利权人天津开发区埃尼科技发展有限公司地址 300457 天津市滨海新区开发区新城西路52号6-402（北侧）(72)发明人李峰(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101代理人朱瑜(54) 实用新型名称可自由旋转的储罐内检修工作平台(57) 摘要本实用新型涉及一种可自由旋转的储罐内检修工作平台，特征在于：包。
2、括门式桁架、斜支撑桁架、通过T型连接组件与门式桁架和斜支撑桁架固接的横吊臂、置于球罐外顶部的三角吊架、多个与门式桁架和斜支撑桁架固接的横支撑、多根用于拉紧固定门式桁架、斜支撑桁架及横支撑的斜拉钢索、安装在横吊臂一端部的电动绞车以及与电动绞车连接的工作吊篮。优点是：采用工作平台作业时，人员及检测仪器均位于工作吊篮内，通过控制电动绞车升降、转动工作平台本体即可进行检修作业，变换检测位置极为方便，操作安全可靠，避免了诸多不安全隐患，可大幅度提高工作效率。此外，结构简单紧凑、拆装灵活方便、占用空间小；功能完善，能够快速方便地对储罐进行检验和维修作业。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附。
3、图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 203891440 UCN 203891440 U1/1页21.一种可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：包括由多个模块化单元桁架节和连杆组装并通过T型连接组件组装构成的门式桁架和斜支撑桁架；由多个模块化单元桁架节、连杆组装并通过T型连接组件与门式桁架和斜支撑桁架固接的其上具有顶部通道的横吊臂；一通过提升铰链与横吊臂连接的置于球罐外顶部的三角吊架；多个与门式桁架和斜支撑桁架固接的横支撑；多根用于拉紧固定门式桁架、斜支撑桁架及横支撑的斜拉钢索；安装在横吊臂一端部的电动。
4、绞车以及与电动绞车连接的工作吊篮。2.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述门式主桁架与斜支撑桁架通过T型连接组件组装构成斜三棱台形主桁架结构。3.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述门式桁架与斜支撑桁架底部与中间部位固接的横支撑为稳固的三角形结构。4.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述T型连接组件包括棱形架、与棱形架顶部固接的横梁、设置在横梁两端底部和棱形架底部的连接板以及与连接板固接的多个连接套。5.根据权利要求1或4所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述门式桁架上端分别与T型连。
5、接组件的横梁两端连接套固接，所述斜支撑桁架上端与T型连接组件的棱形架底部连接套固接。6.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述位于门式桁架底部横支撑的两个角部安装有滚轮。7.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述模块化单元桁架节为多面体单元桁架节。8.根据权利要求1所述的可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：所述三角吊架、模块化单元桁架节和连杆均采用铝合金材质制作。权 利 要 求 书CN 203891440 U1/3页3可自由旋转的储罐内检修工作平台技术领域0001 本实用新型属于工业用大型容器检验设备技术领域，特别是涉及一种可。
6、自由旋转的储罐内检修工作平台。背景技术0002 随着化学工业的发展，各类超大容积储罐在石油化工、燃气等行业得到广泛使用。在储罐使用一定年限后，为了保证使用安全，需要对储罐体内部的焊缝做定期检验，为了使检验人员能够到达储罐体内的各焊缝部位，一般需要在储罐内部搭设临时脚手架，供检验人员攀爬使用。上述在储罐内部搭设脚手架进行焊缝检验的方式存在如下不足：1、搭设脚手架工作量大，不仅工序复杂费时，消耗检验人员体力，而且在安装过程中容易碰伤罐体。2、由于作业时作业人员需在临时脚手架不停地挪动仪器检测位置，同时移动电源线、检测设备还需绕过临时脚手架上的管子等，使用极为不便且工作效率低。3、作业人员在脚手架上。
7、面行走不稳定，由于储罐内光线暗，加之高空作业及罐体内壁形状给人的错觉，存在诸多不安全隐患。发明内容0003 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、功能完善、使用方便、安全可靠且可大幅度提高工作效率的可自由旋转的储罐内检修工作平台。0004 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：0005 可自由旋转的储罐内检修工作平台，其特征在于：包括由多个模块化单元桁架节和连杆组装并通过T型连接组件组装构成的门式桁架和斜支撑桁架；0006 由多个模块化单元桁架节、连杆组装并通过T型连接组件与门式桁架和斜支撑桁架固接的其上具有顶部通道的横吊臂；0007 一通过提升铰链。
8、与横吊臂连接的置于球罐外顶部的三角吊架；0008 多个与门式桁架和斜支撑桁架固接的横支撑；0009 多根用于拉紧固定门式桁架、斜支撑桁架及横支撑的斜拉钢索；0010 安装在横吊臂一端部的电动绞车以及与电动绞车连接的工作吊篮。0011 本实用新型还可以采用如下技术方案：0012 所述门式主桁架与斜支撑桁架通过T型连接组件组装构成斜三棱台形主桁架结构。0013 所述门式桁架与斜支撑桁架底部与中间部位固接的横支撑为稳固的三角形结构。0014 所述T型连接组件包括棱形架、与棱形架顶部固接的横梁、设置在横梁两端底部和棱形架底部的连接板以及与连接板固接的多个连接套。0015 所述门式桁架上端分别与T型连接。
9、组件的横梁两端连接套固接，所述斜支撑桁架上端与T型连接组件的棱形架底部连接套固接。0016 所述位于门式桁架底部横支撑的两个角部安装有滚轮。说 明 书CN 203891440 U2/3页40017 所述模块化单元桁架节为多面体单元桁架节。0018 所述三角吊架、模块化单元桁架节和连杆均采用铝合金材质制作。0019 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，采用本检验用工作平台对储罐进行各焊缝部位的检验及维修，可简化工作平台组装操作，缩短组装作业时间，减轻作业人员的作业强度，而且还可在安装过程中避免碰伤罐体。采用本检验用工作平台作业时，作业人员无需在脚手架不停地挪动仪器检。
10、测位置、移动电源线等，作业人员及检测仪器均位于工作吊篮内，通过控制电动绞车及工作吊篮的升降、转动工作平台本体即可进行检修作业，变换检测作业位置极为方便，操作安全可靠，避免了诸多不安全隐患，且可大幅度提高工作效率。此外，由于本检验用工作平台的门式桁架、斜支撑桁架和横吊臂均采用单元桁架节和连杆组装构成，其结构简单紧凑、拆装灵活方便、占用空间小；功能完善，能够快速方便地对储罐进行检验和维修作业。附图说明0020 图1是本实用新型的结构示意图；0021 图2是本实用新型单元桁架节与连杆结构示意图；0022 图3是本实用新型T型连接组件结构示意图；0023 图4是本实用新型使用状态示意图。0024 图中。
11、：1、门式桁架；2、横吊臂；3、三角吊架；4、T型连接组件；4-1、棱形架；4-2、横梁；4-3、连接板；4-4、连接套；5、提升铰链；6、斜拉钢索；7、滚轮；8、工作吊篮；9、电动绞车；10、模块化单元桁架节；11、连杆；12、横支撑；13、斜支撑桁架；14、储罐；15、护栏。具体实施方式0025 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：0026 请参阅图1-图3，可自由旋转的储罐内检修工作平台，包括由多个模块化单元桁架节10和连杆11组装并通过T型连接组件4组装构成的门式桁架1和斜支撑桁架13、由多个模块化单元桁架节、连杆组装并通过T型连接。
12、组件与门式桁架和斜支撑桁架固接的其上具有顶部通道的横吊臂2、一通过提升铰链5与横吊臂连接的置于球罐外顶部的三角吊架3、多个与门式桁架和斜支撑桁架固接的横支撑12、多根用于拉紧固定门式桁架、斜支撑桁架及横支撑的斜拉钢索6、安装在横吊臂一端部的电动绞车9以及与电动绞车连接的工作吊篮8。0027 本实施例中，所述门式主桁架与斜支撑桁架通过T型连接组件组装构成斜三棱台形主桁架结构。0028 本实施例中，所述门式桁架与斜支撑桁架底部与中间部位固接的横支撑12为稳固的三角形结构。0029 本实施例中，所述T型连接组件4包括棱形架4-1、与棱形架顶部固接的横梁4-2、设置在横梁两端底部和棱形架底部的连接板4。
13、-3以及与连接板和横梁固接的多个连接套4-4，所述。0030 所述门式桁架上端分别与T型连接组件的横梁两端连接套固接，所述斜支撑桁架说 明 书CN 203891440 U3/3页5上端与T型连接组件的棱形架底部连接套固接，以构成一个整体桁架结构。所述门式桁架1、斜支撑桁架13和横吊臂2可根据储罐的内部直径进行设计.0031 本实施例中，所述门式桁架1、斜支撑桁架13与横支撑12通过斜拉钢索6拉紧固定。0032 本实施例中，所述位于门式桁架底部横支撑的两个角部安装有滚轮7，与斜拉钢索6及顶部吊点形成稳定的三角结构，可轻易的使用人力实施工作平台整体的转动，改变整个装置于储罐内部的水平角度。在滚轮上。
14、装有自锁紧机构，以便使工作平台主体结构达到稳定状态。0033 本实施例中，所述单元桁架节10为多面体单元桁架节。0034 本实施例中，在所述横吊臂2顶面还固装有护栏15，进而提高操作人员在操作中的安全性。0035 本实施例中，所述三角吊架、模块化单元桁架节和连杆均采用铝合金材质制作，重量轻、强度高且便于快速安装。0036 本实用新型的工作原理为：0037 请参阅图4，首先由作业人员在储罐14外部最顶端架设三角吊架3。0038 然后通过位于储罐顶部或下部的人孔将标准单元桁架节10、连杆11和吊索具等运送进储罐内部，所有部件的直径均要小于人孔直径。0039 作业人员通过人孔进入储罐内部对横吊臂2进。
15、行组装，先使用正多面体单元桁架节10及连杆11组装横吊臂2，并在横吊臂2一端上安装电动绞车9工作吊篮8。0040 组装完毕后连接提升铰链5，利用顶部三角吊架3将已组装好的横吊臂2吊起适当高度。安装T型连接组件4，作业人员继续在T型连接组件4相应位置对称组装门式桁架1和斜支撑桁架13结构。组装过程中，逐渐提升工作平台的高度，以便于作业人员进行后续结构的组装。0041 工作平台结构整体结构搭设完成后，工作平台主体结构通过提升铰链5稍稍降下，将重力施加在门式桁架1底部横支撑两角部的滚轮7上，滚轮通过自锁紧机构，使工作平台主体结构达到稳定状态。0042 作业人员及检验仪器均位于工作吊篮8内，通过自由控。
16、制电动绞车9的升降进行工作吊篮8的垂直升降、并通过旋转工作平台本体的角度，可使其到达所需的检验位置，然后进行检修作业。0043 当储罐内体一侧检修工作完成后，作业人员再次通过提升铰链5稍稍提升工作平台整体，减轻底部滚轮的受力，打开滚轮自锁紧机构。由位于底部的作业人员推动工作平台进行旋转，当其旋转至合适位置后，稍稍降下工作平台，工作平台底部的滚轮再次锁紧，保证工作平台整体稳定。此时，作业人员可再次对相应位置的储罐内部进行检验。0044 当检验工作完成后，即可拆除工作平台本体。0045 本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。说 明 书CN 203891440 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 203891440 U2/3页7图2图3说 明 书 附 图CN 203891440 U3/3页8图4说 明 书 附 图CN 203891440 U。