采油井注液采油装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420398342.9

申请日:

2014.07.18

公开号:

CN204040954U

公开日:

2014.12.24

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 21/00申请日:20140718授权公告日:20141224终止日期:20150718|||授权

IPC分类号:

E21B21/00; E21B21/10

主分类号:

E21B21/00

申请人:

方洁

发明人:

方洁; 闫莉; 许洁; 王青辉; 王静

地址:

257000 山东省东营市垦利县中石化胜利油田滨南采油厂采油三矿注汽六队

优先权:

专利代理机构:

东营双桥专利代理有限责任公司 37107

代理人:

罗文远

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内容摘要

本实用新型涉及一种采油井注液采油装置,其技术方案是:套管内部固定管柱,所述的管柱的顶部连接井口装置,套管与管柱之间设有封隔器,所述的管柱上安装注液阀,所述的注液阀包括阀体,所述的阀体的中间设有旋转套筒,所述的旋转套筒呈锥形结构,旋转套筒与阀体之间形成环形空腔,所述的旋转套筒的外壁设有液体通孔,锥形连通槽通过环形空腔连通阀体内部的侧通孔;本实用新型的有益效果是:分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种采油井注液采油装置,其特征是:包括井口装置(1)、管柱(2)、套管(3)、注液阀(4)、封隔器(5),套管(3)内部固定管柱(2),所述的管柱(2)的顶部连接井口装置(1),套管(3)与管柱(2)之间设有封隔器(5),所述的管柱(2)上安装注液阀(4),所述的注液阀(4)包括阀体(4.1),所述的阀体(4.1)的中间设有旋转套筒(4.2),所述的旋转套筒(4.2)呈锥形结构,旋转套筒(4.2)与阀体(4.1)之间形成环形空腔(4.6),所述的旋转套筒(4.2)的外壁设有液体通孔(4.5),锥形连通槽(4.3)通过环形空腔(4.6)连通阀体内部的侧通孔(4.4)。

2.  根据权利要求1所述的采油井注液采油装置,其特征是:所述的旋转套筒(4.2)包括上筒体(a)、锥形筒体(b)、泄压筒体(c)三部分,泄压筒体(c)的上部通过锥形筒体(b)连接上筒体(a),所述的上筒体(a)上部设有螺纹接头,上筒体(a)通过螺纹接头连接到螺杆泵。

说明书

说明书采油井注液采油装置
技术领域
本实用新型涉及一种油井采油装置,特别涉及一种采油井注液采油装置。
背景技术
    目前,油田井下作业在施工过程中,洗井、压井、防砂施工入井液的清洁程度、颗粒物质含量,直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用,入井液含杂质较多,容易堵塞防砂工具和油层孔道,造成油层污染严重,渗透率降低,产液量降低,严重时造成油井不出油,作业施工效果差或作业不成功,不仅作业费用增加,而且影响油井原油生产。
中国专利文献号为:CN 202560200 U,专利名称为:《新型油井采油分离装置》,主要是由抽油泵、套管、井下节流器、扶正器、油管、储气罐、储油罐、分离器组成,油管通过扶正器固定在套管内部,油管底部连接抽油泵,油管的出口处连接分离器,所述的分离器顶部通过气管连接储气罐,分离器的底部连接储油罐,所述的油管与抽油泵的连接处设有井下节流器。该设备通过普通的分离器进行分离,分离效果差,该设备主要用于油水气的分离,由于原油中含有大量的砂石容易造成分离装置的堵塞,影响分离效果和分离效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种采油井注液采油装置,效果好,提高了分离注液效率。
其技术方案是:包括井口装置、管柱、套管、注液阀、封隔器,套管内部固定管柱,所述的管柱的顶部连接井口装置,套管与管柱之间设有封隔器,所述的管柱上安装注液阀,所述的注液阀包括阀体,所述的阀体的中间设有旋转套筒,所述的旋转套筒呈锥形结构,旋转套筒与阀体之间形成环形空腔,所述的旋转套筒的外壁设有液体通孔,锥形连通槽通过环形空腔连通阀体内部的侧通孔。
上述的旋转套筒包括上筒体、锥形筒体、泄压筒体三部分,泄压筒体的上部通过锥形筒体连接上筒体,所述的上筒体上部设有螺纹接头,上筒体通过螺纹接头连接到螺杆泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,提高了工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是注液阀的结构示意图;
附图3是旋转套筒的结构示意图;
上图中:井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4、封隔器5、阀体4.1、旋转套筒4.2、锥形连通槽4.3、侧通孔4.4、液体通孔4.5、环形空腔4.6、上筒体a、锥形筒体b、泄压筒体c。
具体实施方式
     结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4、封隔器5,套管3内部固定管柱2,所述的管柱2的顶部连接井口装置1,套管3与管柱2之间设有封隔器5,所述的管柱2上安装注液阀4,所述的注液阀4包括阀体4.1,所述的阀体4.1的中间设有旋转套筒4.2,所述的旋转套筒4.2呈锥形结构,旋转套筒4.2与阀体4.1之间形成环形空腔4.6,所述的旋转套筒4.2的外壁设有液体通孔4.5,锥形连通槽4.3通过环形空腔4.6连通阀体内部的侧通孔4.4,使分离效果更好。
参照附图3,旋转套筒4.2包括上筒体a、锥形筒体b、泄压筒体c三部分,泄压筒体c的上部通过锥形筒体b连接上筒体a,所述的上筒体a上部设有螺纹接头,上筒体a通过螺纹接头连接到螺杆泵。
本实用新型的分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204040954 U(45)授权公告日 2014.12.24CN204040954U(21)申请号 201420398342.9(22)申请日 2014.07.18E21B 21/00(2006.01)E21B 21/10(2006.01)(73)专利权人方洁地址 257000 山东省东营市垦利县中石化胜利油田滨南采油厂采油三矿注汽六队(72)发明人方洁 闫莉 许洁 王青辉 王静(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人罗文远(54) 实用新型名称采油井注液采油装置(57) 摘要本实用新型涉及一种采油井注液采油装置,其技术方案是:套管内部固定。

2、管柱,所述的管柱的顶部连接井口装置,套管与管柱之间设有封隔器,所述的管柱上安装注液阀,所述的注液阀包括阀体,所述的阀体的中间设有旋转套筒,所述的旋转套筒呈锥形结构,旋转套筒与阀体之间形成环形空腔,所述的旋转套筒的外壁设有液体通孔,锥形连通槽通过环形空腔连通阀体内部的侧通孔;本实用新型的有益效果是:分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共。

3、和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图3页(10)授权公告号 CN 204040954 UCN 204040954 U1/1页21.一种采油井注液采油装置,其特征是:包括井口装置(1)、管柱(2)、套管(3)、注液阀(4)、封隔器(5),套管(3)内部固定管柱(2),所述的管柱(2)的顶部连接井口装置(1),套管(3)与管柱(2)之间设有封隔器(5),所述的管柱(2)上安装注液阀(4),所述的注液阀(4)包括阀体(4.1),所述的阀体(4.1)的中间设有旋转套筒(4.2),所述的旋转套筒(4.2)呈锥形结构,旋转套筒(4.2)与阀体(4.1)之间形成环形空腔(4。

4、.6),所述的旋转套筒(4.2)的外壁设有液体通孔(4.5),锥形连通槽(4.3)通过环形空腔(4.6)连通阀体内部的侧通孔(4.4)。2.根据权利要求1所述的采油井注液采油装置,其特征是:所述的旋转套筒(4.2)包括上筒体(a)、锥形筒体(b)、泄压筒体(c)三部分,泄压筒体(c)的上部通过锥形筒体(b)连接上筒体(a),所述的上筒体(a)上部设有螺纹接头,上筒体(a)通过螺纹接头连接到螺杆泵。权 利 要 求 书CN 204040954 U1/2页3采油井注液采油装置技术领域0001 本实用新型涉及一种油井采油装置,特别涉及一种采油井注液采油装置。背景技术0002 目前,油田井下作业在施工过。

5、程中,洗井、压井、防砂施工入井液的清洁程度、颗粒物质含量,直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用,入井液含杂质较多,容易堵塞防砂工具和油层孔道,造成油层污染严重,渗透率降低,产液量降低,严重时造成油井不出油,作业施工效果差或作业不成功,不仅作业费用增加,而且影响油井原油生产。0003 中国专利文献号为:CN 202560200 U,专利名称为:新型油井采油分离装置,主要是由抽油泵、套管、井下节流器、扶正器、油管、储气罐、储油罐、分离器组成,油管通过扶正器固定在套管内部,油管底部连接抽油泵,油管的出口处连接分离器,所述的分离器顶部通过气管连接储气罐,分离器的底部连接储油罐,。

6、所述的油管与抽油泵的连接处设有井下节流器。该设备通过普通的分离器进行分离,分离效果差,该设备主要用于油水气的分离,由于原油中含有大量的砂石容易造成分离装置的堵塞,影响分离效果和分离效率。发明内容0004 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种采油井注液采油装置,效果好,提高了分离注液效率。0005 其技术方案是:包括井口装置、管柱、套管、注液阀、封隔器,套管内部固定管柱,所述的管柱的顶部连接井口装置,套管与管柱之间设有封隔器,所述的管柱上安装注液阀,所述的注液阀包括阀体,所述的阀体的中间设有旋转套筒,所述的旋转套筒呈锥形结构,旋转套筒与阀体之间形成环形空腔,所述的旋转套筒的外。

7、壁设有液体通孔,锥形连通槽通过环形空腔连通阀体内部的侧通孔。0006 上述的旋转套筒包括上筒体、锥形筒体、泄压筒体三部分,泄压筒体的上部通过锥形筒体连接上筒体,所述的上筒体上部设有螺纹接头,上筒体通过螺纹接头连接到螺杆泵。0007 本实用新型的有益效果是:本实用新型的分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,提高了工作效率。附图说明0008 附图1是本实用新型的结构示意图;0009 附图2是注液阀的结构示意图;0010 附图3是旋转套筒。

8、的结构示意图;0011 上图中:井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4、封隔器5、阀体4.1、旋转套筒4.2、说 明 书CN 204040954 U2/2页4锥形连通槽4.3、侧通孔4.4、液体通孔4.5、环形空腔4.6、上筒体a、锥形筒体b、泄压筒体c。具体实施方式0012 结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:0013 本实用新型包括井口装置1、管柱2、套管3、注液阀4、封隔器5,套管3内部固定管柱2,所述的管柱2的顶部连接井口装置1,套管3与管柱2之间设有封隔器5,所述的管柱2上安装注液阀4,所述的注液阀4包括阀体4.1,所述的阀体4.1的中间设有旋转套筒4.2,所述的旋转套筒4.2。

9、呈锥形结构,旋转套筒4.2与阀体4.1之间形成环形空腔4.6,所述的旋转套筒4.2的外壁设有液体通孔4.5,锥形连通槽4.3通过环形空腔4.6连通阀体内部的侧通孔4.4,使分离效果更好。0014 参照附图3,旋转套筒4.2包括上筒体a、锥形筒体b、泄压筒体c三部分,泄压筒体c的上部通过锥形筒体b连接上筒体a,所述的上筒体a上部设有螺纹接头,上筒体a通过螺纹接头连接到螺杆泵。0015 本实用新型的分离效果好,提高了分离注液效率,有效分离注井液中的砂石,提高分离的效果,通过旋转套筒旋转,在离心力的作用下将入井液甩出,在重力的作用下砂石沉降,液体产生旋转运动,将液体甩出,实现清砂步骤,提高分离效率,分离效果,提高工作效率。说 明 书CN 204040954 U1/3页5图1说 明 书 附 图CN 204040954 U2/3页6图2说 明 书 附 图CN 204040954 U3/3页7图3说 明 书 附 图CN 204040954 U。

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