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1、(10)授权公告号 CN 203808300 U(45)授权公告日 2014.09.03CN203808300U(21)申请号 201420072329.4(22)申请日 2014.02.19E04B 2/86(2006.01)(73)专利权人浙江杭萧钢构股份有限公司地址 311217 浙江省杭州市萧山区萧山经济开发区红垦路305号(72)发明人单银木 陆国兵 杨强跃 胡立黎王彦超(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司 33201代理人王兵 黄美娟(54) 实用新型名称一种镦头腹板钢管束组合结构(57) 摘要本实用新型公开了一种镦头腹板钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成。
2、由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元由多个T型单元拼接构成；所述的T型单元包括第一翼缘和垂直设置在第一翼缘一侧的镦头腹板，第一翼缘分布在镦头腹板两侧的部分分别是第二翼缘和第三翼缘，相邻的T型单元以镦头腹板相对的方式颠倒设置，每个T型单元的镦头腹板的镦头与另一侧的同向设置的两个T型单元的第一翼缘的焊缝焊接；前一T型单元的第二翼缘、后一T型单元的第三翼缘、前后两T型单元的镦头腹板共同围合成钢管单元。本实用新型镦头腹板比一端弯折的腹板更能充分发挥钢材的性能，节约钢材。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203808300 UCN 203808300 U1/1页21.一种镦头腹板钢管束组合结构，其特征在于：由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；所述的钢管单元由多个T型单元拼接构成；所述的T型单元包括第一翼缘和垂直设置在第一翼缘一侧的镦头腹板，第一翼缘分布在镦头腹板两侧的部分分别是第二翼缘和第三翼缘，相邻的T型单元以镦头腹板相对的方式颠倒设置，每个T型单元的镦头腹板的镦头与另一侧的同向设。
4、置的两个T型单元的第一翼缘的焊缝焊接；前一T型单元的第二翼缘、后一T型单元的第三翼缘、前后两T型单元的镦头腹板共同围合成钢管单元；前端的钢管单元的T型单元和后端的钢管单元的T型单元由一个侧板和钢板封闭焊接；所述的镦头腹板构成相邻钢管单元之间的隔板。2.如权利要求1所述的一种镦头腹板钢管束组合结构，其特征在于：所述的第一翼缘的内侧壁上设置有栓钉。3.如权利要求2所述的一种镦头腹板钢管束组合结构，其特征在于：相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。4.如权利要求3所述的一种镦头腹板钢管束组合结构，其特征在于：所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。权 利 要 求 书CN 。
5、203808300 U1/2页3一种镦头腹板钢管束组合结构技术领域0001 本实用新型涉及一种镦头腹板钢管束组合结构，属于建筑结构领域。背景技术0002 钢管束组合结构中钢管束之间的连接是通过翼缘对接焊接实现的，在钢管束中一端弯折后成L型的腹板中，将弯折的短边作为钢管束翼缘对接焊接的衬条时，要保证翼缘板与衬条紧密相连，就需要保证腹板弯折的短边有足够的长度，从而导致腹板弯折弧度处的钢板无法被利用，并且在灌注混凝土时腹板弯折处可能发生较大变形，从而影响墙体的平整性。而钢管束中镦头腹板不但能够在翼缘焊接时起到衬条的作用，而且其镦头表面平整，能够与翼缘钢板紧密连接，有利于保证焊缝平整，节约钢材。发明内。
6、容0003 为了克服钢管束组合结构中L型腹板存在的上述缺点，本实用新型提供一种使钢管束的制作更简便，受力性能更好，同时更节约材料的镦头腹板钢管束组合结构。0004 本实用新型采用的技术方案是：0005 一种镦头腹板钢管束组合结构，其特征在于：由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土；0006 所述的钢管单元由多个T型单元拼接构成；所述的T型单元包括第一翼缘和垂直设置在第一翼缘一侧的镦头腹板，第一翼缘分布在镦头腹板两侧的部分分别是第二翼缘和第三翼缘，相邻的T型单元以镦头腹板相对的方式颠倒设置，每个T型单元的镦头腹板的镦头与另一侧。
7、的同向设置的两个T型单元的第一翼缘的焊缝焊接；前一T型单元的第二翼缘、后一T型单元的第三翼缘、前后两T型单元的镦头腹板共同围合成钢管单元；0007 前端的钢管单元的T型单元和后端的钢管单元的T型单元由一个侧板和钢板封闭焊接；所述的镦头腹板构成相邻钢管单元之间的隔板。0008 进一步，所述的第一翼缘的内侧壁上设置有栓钉。0009 进一步，相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。0010 进一步，所述的混凝土可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。0011 本实用新型所述的镦头腹板钢管束组合结构，与一端弯折成L型的腹板钢管束结构相比，本实用新型可以更加充分地利用钢材；腹板的镦头起垫板。
8、作用，镦头一端能更紧密的与翼缘焊接紧密，有效减小钢管束的变形和提高焊缝质量。0012 本实用新型的防腐处理可以是抛丸除锈后喷涂防锈漆或热浸镀锌；防火处理可以喷涂厚涂型防火涂料或薄涂型防火涂料。0013 本实用新型的有益效果主要表现在：1、镦头腹板比一端弯折的腹板更能充分发挥钢材的性能，节约钢材；2、镦头与翼缘板搁置紧密，有利于保证焊缝饱满平整，提高焊缝质量。3、镦头腹板的镦头作为翼缘对接焊接时的垫板，方便施工制作，经济性能优越。说 明 书CN 203808300 U2/2页4附图说明0014 图1是本实用新型镦头腹板钢管束组合结构的平面图。0015 图2是本实用新型镦头腹板钢管束组合结构的T型。
9、单元。具体实施方式0016 参照图1和图2，一种镦头腹板钢管束组合结构，由钢管束总成构成，所述的钢管束总成由多个钢管单元依次连接构成，所述的钢管单元具有空腔，所述的空腔内浇注混凝土2；0017 所述的钢管单元由多个T型单元拼接构成；所述的T型单元包括第一翼缘1和垂直设置在第一翼缘1一侧的镦头腹板13，第一翼缘1分布在镦头腹板13两侧的部分分别是第二翼缘11和第三翼缘12，相邻的T型单元以镦头腹板13相对的方式颠倒设置，每个T型单元的镦头腹板13的镦头131与另一侧的同向设置的两个T型单元的第一翼缘1的焊缝焊接；前一T型单元的第二翼缘11、后一T型单元的第三翼缘12、前后两T型单元的镦头腹板13。
10、共同围合成钢管单元；0018 前端的钢管单元的T型单元和后端的钢管单元的T型单元由一个侧板3和钢板4封闭焊接；所述的镦头腹板13构成相邻钢管单元之间的隔板。0019 进一步，所述的第一翼缘1的内侧壁上设置有栓钉5。0020 进一步，相邻的钢管单元之间的隔板上设置通孔。0021 进一步，所述的混凝土2可以是普通混凝土、高强混凝土、轻骨料混凝土或自密实混凝土。0022 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。说 明 书CN 203808300 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 203808300 U。