淀粉糖新的生产工艺.pdf

淀粉糖新的生产工艺属于食品或食品添加剂加工技术领域，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其特征在于在发酵提纯工艺和净化工艺之间增加一道絮凝工艺，其工艺方法是：调整发酵液的pH值2－10，温度20℃－100℃后，添加已经用醋酸稀释好的壳聚糖0.0001－1％(发酵液干基)作为絮凝剂，并保温0－72小时，该工艺絮凝效果好，生产出的产品光泽度好，产品质量明显提高。

1、  淀粉糖新的生产工艺，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其特征在于在发酵提纯工艺与净化工艺之间增加一道絮凝工艺，其工艺方法是：调整发酵液的PH值2-10，温度20℃-100℃后，添加已经用醋酸稀释好的壳聚糖0.0001％-1％(发酵液干基)作为絮凝剂，并保温0-72小时。

淀粉糖新的生产工艺
技术领域
本发明属于食品或食品添加剂技术领域，更确切地说是淀粉糖新的生产工艺。
背景技术
近几年，国内淀粉糖生产发展迅速，年增长率达20％以上，2003年生产淀粉糖300万吨，直接消耗玉米510万吨，但价格和质量问题一直是我国淀粉糖生产的薄弱环节，淀粉糖的生产工艺一般依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩、干燥等工艺组成，其中：
1、调乳工艺：将淀粉调至28％-32％的浓度，PH值调至5.0-6.0的酸度，添加淀粉酶0.5-0.6％(淀粉干基)；
2、液化工艺：喷射温度105℃-107℃，保温4-6分钟，闪蒸，降温96℃-98℃，保温90-120分钟，降温55℃-60℃；
3、糖化工艺：调节液化液的PH值至5.0-5.5，一次性加入糖化酶，55℃-60℃保温糖化，煮沸30分钟灭酶；
4、发酵提纯工艺：在糖化液中添加0.5％(糖化液液干基)面白酵母或酒精酵母自然发酵3-5天，将发酵液煮沸30分钟，降温至30℃；
5、净化工艺：将絮凝液用活性碳脱色，用阴、阳离子树脂除盐；
6、浓缩工艺：用蒸发器将净化好的液体浓缩至50-55％的固形物含量或浓缩至75％以上的固形物含量，称为液体成品；
7、干燥工艺：将浓缩后的液体喷雾干燥至含水量5％以下的固体粉末，包装为成品。
上述工艺的缺点是产品制造成本高，产品质量差。
发明内容
本发明的目的是提供一种淀粉糖新的生产工艺，以降低淀粉糖生产成本，提高淀粉糖产品质量。
本发明的目的是这样实现的：淀粉糖的新生产工艺，是以淀粉为原料，依次由调乳、液化、糖化、发酵提纯、净化、浓缩等工艺组成，其中，在淀粉糖生产中的发酵提纯工艺与净化工艺之间增加一道絮凝工艺，其工艺方法是：调整发酵液的PH值2-10，温度20℃-100℃后，添加已经用醋酸稀释好的壳聚糖0.0001％-1％(发酵液干基)作为絮凝剂，并保温0-72小时。
本发明的优点是：壳聚糖是一种天然产品，无毒副作用，选用壳聚糖作为絮凝剂，生产出的产品光泽度好，硫酸灰分降低，产品质量明显提高，增加了产品的附加值。
具体实施方式
例1：低聚异麦芽糖的生产。
(1)不添加絮凝工艺的淀粉糖生产工艺：将2000公斤玉米淀粉用水稀释至30％，调节pH值6.0，添加α淀粉酶0.9升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶0.8升，转移葡萄糖苷酶1.8升，保温糖化36小时，煮沸30分钟灭酶，用活性碳脱色；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至75％以上；包装。
(2)添加絮凝工艺的淀粉糖生产工艺：将2000公斤玉米淀粉用水稀释至30％，调节pH值6.0，添加α淀粉酶0.9升，用喷射液化气在105℃-107℃下喷射，保温4-6分钟；闪蒸，降温96℃-98℃，保温120分钟；降温60℃，调节pH值5.2-5.5，添加真菌淀粉酶0.8升，转移葡萄糖苷酶1.8升，保温糖化36小时，煮沸30分钟灭酶；调节pH值4.8-4.9；温度78℃-82℃；添加已经用醋酸稀释好的300克壳聚糖，保温30分钟；将絮凝液用活性碳脱色；用阴、阳离子树脂除盐；用蒸发器将净化好的液体浓缩至75％以上；包装。
加絮凝剂与不加絮凝剂的产品质量指标对比：