电压力烧饭器的蒸汽排出装置.pdf

本发明涉及电压力烧饭器的蒸汽排出装置，该蒸汽排出装置用于把电压力烧饭器内部的蒸汽排出到外部，该蒸汽排出装置包括：具有在排出电压力烧饭器的蒸汽的通路上分离形成的第1和第2出口的阀体、分别使上述阀体的第1和第2出口开闭的阀机构、和为了利用从上述第2出口排出的蒸汽使从上述第1出口排出的堆积物排出而进行引导的蒸汽引导机构。因此具有能通过蒸汽压力防止被烹调物的屑和油脂等堆积的优点。

1、  一种电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于，包括：
具有在排出电压力烧饭器的蒸汽的通路上分离形成的第1和第2出口的阀体；
分别使上述阀体的第1和第2出口开闭的阀机构；和
为了利用从上述第2出口排出的蒸汽使从上述第1出口排出的堆积物排出而进行引导的蒸汽引导机构。

2、  如权利要求1所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：上述蒸汽引导机构是从第2出口连接到第1出口的蒸汽引导通路。

3、  如权利要求2所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：形成上述蒸汽引导通路，以使从第2出口排出的蒸汽在通过第1出口的下侧空间部后排出。

4、  如权利要求2所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：在上述阀体上形成使从第1和第2出口排出的蒸汽排出的一个排出口，上述排出口形成在上述第1出口的上部。

5、  如权利要求2所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：形成上述阀体，以使从上述第2出口排出的蒸汽全部经由上述蒸汽引导通路排出。

6、  如权利要求1所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：使上述第2出口开闭阀机构是用于在烧饭后使蒸汽排出的机构，使上述第1出口开闭的阀机构是在烧饭中内部的压力上升到一定压力以上时使蒸汽间歇地排出的机构。

7、  如权利要求6所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：使上述第1出口开闭的阀机构是利用蒸汽的压力和弹簧的弹性力动作的控制阀机构，使上述第2出口开闭的阀机构是利用在卷绕线圈中施加电流动作的电磁阀机构。

8、  如权利要求7所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：形成在上述阀体上的排出口从上述第2出口向上述第1出口一侧偏向地形成。

9、  如权利要求8所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：上述排出口形成在上述第1出口的正上方。

10、  如权利要求1所述的电压力烧饭器的蒸汽排出装置，其特征在于：上述蒸汽引导机构是从第2出口连接到第1出口的蒸汽引导通路，在上述阀体上构成形成有第1和第2出口的分离管，上述分离管为了闭塞上侧而形成，并形成为使通过上述第2出口排出的蒸汽只通过上述蒸汽引导通路排出的结构。

电压力烧饭器的蒸汽排出装置
技术领域
本发明涉及电压力烧饭器的阀，更具体地说涉及为了使在电压力烧饭器内产生的高压蒸汽排出到烧饭器外部而使用的蒸汽排出阀装置。
背景技术
通常电压力烧饭器是用高温高压的蒸汽烹调被烹调物的装置，其设计应能在烹调被烹调物时产生的蒸汽压力在预定的压力以上时使上述蒸汽排出而在这时使用的装置是蒸汽排出阀装置。
图1是通常的电压力烧饭器的剖面图，图2是现有技术的蒸汽排出阀装置的剖面图。
从来的电压力烧饭器用蒸汽排出阀装置如图1和图2所示，包括：为了使在电压力烧饭器1的内部产生的蒸汽排出到外部而形成有引入口102和排出口104的阀体100、设置在上述阀体100的引入口102的上侧并使通过上述引入口102进入的蒸汽向2个方向排出的孔110、使上述孔110的一侧的出口111开闭的控制阀机构120、和使上述孔的另一侧出口112开闭的电磁阀机构130。
上述孔110具有2个使通过上述引入口102进入的蒸汽向2个方向分开的出口，通过上述引入口102进入的蒸汽一边通过上述孔110，一边压力下降。
并且，形成在上述阀体100上的上述引入口102和排出口104位于垂直线上，而上述控制阀机构120和电磁阀机构130安装在上述阀体100的两侧。
上述控制阀机构120是为了在电压力烧饭器1工作中使上述电压力烧饭器内部压力保持在预定的压力而使在内部产生的蒸汽间歇地排出的装置，包括：固定在上述阀体100上的控制主体128、被支持在上述控制主体128上并供给弹性力的弹簧126、使上述一侧出口111开闭的第1膜片122、固定在上述第1膜片122上并借助上述弹簧126的弹性力使上述第1膜片122移动的控制阀轴124。
上述电磁阀机构130是为使电压力烧饭器1内的压力变成与大气压力相同而使电压力烧饭器内的蒸汽排出到外部的装置，包括：固定在上述阀体100上的电磁阀体138，使上述另一侧出口112开闭的第2隔膜132，固定在上述第2隔膜132上并使上述第2隔膜132移动的插棒式铁芯134，通过施加的电流磁化使上述插棒式铁芯134左右移动的卷绕线圈136。
下面就现有技术中的蒸汽排出阀装置的动作过程进行说明。
当烧饭时，电压力烧饭器的控制部(未示出)通过控制在卷绕线圈136中流动的电流使插捧式铁芯134向孔110移动。这时固定在上述插捧式铁芯134的前端部上的第2隔膜132关闭上述孔110的另一侧的出口112，而不使电压力烧饭器的内部蒸汽向外部排出，上述第2隔膜132在烧饭没完成期间常关闭孔110的另一侧出口112。
而且，虽然上述控制阀机构120的弹簧126因向上述控制轴124上供给弹性力而使上述第1隔膜122顶到上述孔110的一侧出口111上，但在电压力烧饭器内部的蒸汽压是在预定压力以上时，上述蒸汽就克服上述弹簧126的弹力使第1隔膜122向左侧移动。也就是说，上述第1隔膜122不管上述烧饭是否完成，只要电压力烧饭器的内部压力高，就能边克服弹簧126的弹力边移动到左侧，打开上述孔110的一侧的出口111。
在烧饭完成后，上述控制部(未示出)通过控制施加在卷绕线圈136上的电流使插棒式铁芯134移动到右侧，固定在上述插棒式铁芯134上的第2隔膜132只离开上述孔110的另一侧的出口112预定量。
因此停留在电压力烧饭器内部的高温高压蒸汽通过上述孔110的一侧出口111间歇地排出，同时通过由上述第2隔膜132开闭的另一侧出口112连续地排出，通过上述孔110排出的蒸汽移动到形成有排出口104的上侧并通过上述排出口104排出到电压力烧饭器的外部。
然而在上述过程中，存在下述问题：在排出高温高压的蒸汽时，米粉(米的屑)和油脂等堆积在上述阀体100中低的地方，特别是蒸汽排出的过程米粉和油脂等堆积在形成于上述第1和第2隔膜122、132地下侧与上述引入口102之间的上述阀体100的下侧空间部106中。
另外，如果包含在蒸汽中的被烹调物的米粉和油脂等堆积在上述下侧空间部106中，则由该堆积物的原因引起第1和第2隔膜122、132不能动作的结果，使蒸汽排出阀装置的功能丧失，甚至进一步产生由高压蒸汽引起电压力烧饭器爆炸的结果。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供防止被烹调物的米粉和油脂等堆积在蒸汽排出阀装置的内部的电压力烧饭器的蒸汽排出阀装置。
为了达到上述目的，本发明的电压力烧饭器的蒸汽排出装置的特征在于，包括：具有在排出电压力烧饭器的蒸汽的通路上分离形成的第1和第2出口的阀体，分别使上述阀体的第1和第2出口开闭的阀机构；和为了利用从上述第2出口排出的蒸汽使从上述第1出口排出的堆积物排出而进行引导的蒸汽引导机构。
优选的是，上述蒸汽引导机构是从第2出口连接到第1出口的蒸汽引导通路。
优选的是，形成上述蒸汽引导通路，以使从第2出口排出的蒸汽在通过第1出口的下侧空间部后排出。
优选的是，使上述第2出口开闭的阀机构是用于在烧饭后使蒸汽排出的机构，使上述第1出口开闭的阀机构是在烧饭中内部的压力上升到一定压力以上时间歇地排出蒸汽的机构。
优选的是，使上述第1出口开闭的阀机构是利用蒸汽的压力和弹簧的弹性力动作的控制阀机构，使上述第2出口开闭的阀机构是利用在卷绕线圈中施加电流进行动作的电磁阀机构。
优选的是，上述排出口形成在上述第1出口的正上方。
优选的是，在上述阀体上构成形成有第1和第2出口的分离管，上述分离管为了闭塞上侧而形成，并形成为使通过上述第2出口排出的蒸汽只通过上述蒸汽引导通路排出的结构。
本发明的电压力烧饭器的蒸汽排出装置的效果如下：因使通过第1和第2出口排出的蒸汽的排出通路一元化，而能利用流动的蒸汽压力防止被烹调物的米粉和油脂等堆积。
另外，本发明的电压力烧饭器的蒸汽排出装置还具有下述效果：可以预防因被堆积物的堆积原因引起的堵塞现象，从而能确保动作的可靠性。
附图说明
图1是表示通常的电压力烧饭器的立体图。
图2是表示现有技术中的电压力烧饭器的蒸汽排出装置的剖面图。
图3是表示本发明第1实施方式的电压力烧饭器的蒸汽排出装置的剖面图。
图4是表示切开图3的阀体的立体图。
图5是本发明第1实施方式的动作说明图，表示在烧饭中的蒸汽排出方向的剖面图。
图6是本发明第1实施方式的动作说明图，表示在烧饭后的蒸汽的排出方向的剖面图。
图7是表示本发明的第2实施方式的电压力烧饭器的蒸汽排出装置的剖面图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明本发明的优选的实施方式。
图3是本发明第1实施方式的蒸汽排出装置的剖面图，图4是图3的阀体的剖面立体图。
如图3和图4所示，本发明的蒸汽排出装置是用于使电压力烧饭器(未示出)的内部蒸汽排出到外部的蒸汽引导通路，包括引入口12，使通过上述引入口12流入的蒸汽通过第1和第2出口22、24排出并作为多个分离通路形成的分离管20、和形成有将通过第1和第2出口22、24排出的蒸汽引导到外部的排出口14的阀体10。而且上述蒸汽排出装置包括使上述第1出口22开闭的第1阀机构、和使上述第2出口24开闭的第2阀机构。
上述阀体10在图中的下侧形成引入口12，在上侧形成排出口14，掌管上述第1阀机构的功能的控制阀机构30安装在图中的上述阀体10的左侧，掌管上述第2阀机构的功能的电磁阀40安装在图中的上述阀体10的右侧。
上述控制阀机构30包括与上述阀体10结合的控制阀体32、通过接触支持在上述控制阀体32的内侧提供预定的弹性力的弹簧34、使上述孔20的第1出口22开闭的第1隔膜38、和将上述弹簧34的弹性力供给上述第1隔膜38的轴36。
上述第1隔膜38是使上述阀体10密闭以使电压力烧饭器的内部蒸汽不泄漏，同时使上述第1出口22开闭的机构，在加在上述第1出口22上的蒸汽压是在预定的压力以上时，隔膜38本身弹性变形，在施加压力达到该弹性变形量以上时，蒸汽压超过上述弹簧34的弹性力，就打开上述第1出口22。
上述轴36是用于使因蒸汽的压力而弹性变形后的隔膜38恢复到原位置的机构，上述轴36卡合在隔膜38上，在由蒸汽产生的力比上述弹簧34的弹性力小时，上述轴36使上述隔膜38恢复到原位。
上述电磁阀机构40包括：与上述阀体10结合的电磁阀体42、使上述孔20的第2出口24开闭的第2隔膜48、与上述隔膜48嵌合并使上述隔膜48向左右移动的插棒式铁芯46、和利用施加的电流产生的电磁力使上述插棒式铁芯46移动的卷绕线圈44
上述第2隔膜48与上述第1隔膜38同样，使上述阀体10密闭，以使蒸汽不泄漏，通过只移动预定量使上述第2出口24开闭。
上述插棒式铁芯46卡合在上述隔膜48上，上述隔膜48通过移动的上述插棒式铁芯46使上述第2出口24开闭。
而上述插棒式铁芯46因施加在上述卷绕线圈44上的电流而向左右移动，上述控制部在烧饭时使上述插棒式铁芯46移动到左侧关闭第2出口24，在烧饭后使上述插棒式铁芯46移动到右侧，打开第2出口24。
另外，在上述阀体10上形成用于引导通过引入口12流入并经上述排出口14排出到外部的蒸汽的蒸汽引导通路，上述蒸汽引导通路形成在上述阀体10的内部，包括形成有上述分离管20和上述引入口12的上述阀体10、和在上述第1和第2隔膜38、48之间形成的下侧空间部16、18。虽然上述下侧空间部16、18形成在上述第1和第2隔膜38、48的下侧与形成有引入口12的阀体颈部17之间，使上述阀体的颈部17以环绕上述引入口12的方式形成，但从第2出口24排出的蒸汽环绕上述阀体的颈部17的周围后移动到上述下侧空间16。
特别是虽然上述分离管20的上侧与上述阀体10应互相抵接地形成，但具有上述蒸汽通过上述分离管20的上侧不流动到上述排出口14的特征。并且上述分离管20以作为孔形成为特征，虽然根据本发明的技术思想上述引入口12和上述分离管20可以形成为一体，但在该实施方式中上述引入口12和上述分离口20可以分别地构成。
并且如图3所示，因上述排出口14形成在上述第1隔膜38的正上方，而能防止从第2排出口24排出的蒸汽立即流入上述排出口14。
图5是说明本发明的第1实施方式的动作说明图，是概略地表示在烧饭中的蒸汽排出方向的剖面图，图6是概略表示烧饭后的蒸汽排出方向的剖面图。以下结合图4和图6详细说明本发明的蒸汽排出装置的动作过程。
首先，当烧饭时，电压力烧饭器的控制部通过向上述卷绕线圈44供给电流关闭上述第2出口24，上述控制阀机构30利用上述弹簧34的弹力关闭上述第1出口22。这时在烧饭时产生的蒸汽压力比上述弹簧34的弹性力大时，上述第1隔膜38移动到左侧使蒸汽排出。因此虽然这样动作的上述控制阀机构30以电压力烧饭器内部的蒸汽压力高时使蒸汽间歇地排出为最好，但因为在上述第1隔膜38的下侧形成的下侧空间16中流动的蒸汽流不连续，所以会使被烹调物的屑和油脂频繁地堆积。
接着在烧饭后，上述控制部如图6所示，将电源输入给上述卷绕线圈44后，打开上述第2出口24，在与该第2出口24打开的同时，电压力烧饭器内部蒸汽通过上述第2出口24和上述第1出口22排出到阀体10的内部。
这时通过上述第2出口24排出的蒸汽在通过形成在上述第2隔膜48的下侧的下侧空间部18和环绕上述阀体的颈部17的周围并形成在上述第1隔膜38的下侧空间部16后流入上述排出口14。这样经下侧空间部16、18流入上述排出口14的蒸汽作为高压的蒸汽排出，使在烧饭中堆积在上述第1隔膜38的下侧的米粉和油脂一同排出到外部。
这样，因为偏于上述第1隔膜38的正上方形成的排出口14引导被烹调物的屑和油脂等环绕阀体10的内部的下侧空间16、18的周围后排出，所以使被烹调物的屑和油脂等不会堆积，并且使已堆积米粉和油脂等也被蒸汽的压力排出到外部。
另外，图7是本发明第2实施方式的蒸汽排出装置的剖面图，如图7所示，本发明第2实施方式的蒸汽排出装置在上述第2隔膜248的正上方设置上述排出口214，在第1出口222打开时，使从第1出口222中排出的蒸汽通过上述第1和第2下侧空间部216、218排出到排出口214，因此也能使堆积在上述第1和第2下侧空间部216、218中的米粉和油脂等排出到外部。另外，因为对应第2实施方式的蒸汽排出装置的其它部分的功能和动作过程与第一实施方式的相同，所以以下省略其说明。