一种新的高效润滑油基础油精制剂.pdf

一种新的高效润滑油基础油精制剂
    本发明属于石油炼制领域

    我国大部分原油属于高含氮原油，其氮化物含量在1.32％左右。而氮化物特别是碱性氮化物对润滑油基础油的氧化安定性极为有害，即能加速油品氧化，而硫化物的存在能提高润滑油的氧化安定性。为了改善润滑油的氧化安定性，专利EL94115190.5提供了一种保硫脱氮剂，该剂根据油品的特性按一定比例加到润滑油基础油中，通过混合反应、分离，可有效脱除碱性氮化物，而对硫基本不脱除。因此经脱氮精制后的油品氧化安定性得到较大提高。目前在生产中已广泛采用。但这种脱氮剂凝固点较高，储存和使用中需保温，需要在70℃以上操作条件下使用，因此能耗高。使用时需要加入量较大，一般剂油比为1∶100～500左右，精制成本高。

    本发明的目的是提供一种高活性的低凝固点的高效精制剂以降低润滑油基础油脱氮精制过程中的能耗和成本。

    本发明的特征是由一种比EL94115190.5所提供的脱氮剂活性更高，脱色能力更强，凝固点更低的高活性脱氮剂，用于润滑油基础的油精制，以降低润滑油基础油精制过程的能耗和操作费用。这种高效脱氮剂由二部分组成A溶剂，B活性剂。A溶剂包括正磷酸、磷酸、偏磷酸，B活性剂包括硫酸SO3、氟硅酸、硼酸。其组成为溶剂60％～98％。B活性剂2％～40％。该剂的特点比是EL9411590.5所提供的脱氮剂活性高20～50％。脱色能力强50％，凝固点低20℃。在精制过程中使用方便，可在0℃左右不凝固。达到同样的精制深度比EL9411590.5所提供的脱氮剂少用20～50％，精制成本降20～60％，同时具有保硫的作用，对基础油的其它理化性能无不良影响。该剂生产投资省、应用方便，具有很好的经济效益。

    实施例1

    大庆石蜡基减三线油经糠醛精制脱蜡后分别采用高效精制剂与普通脱氮剂精制后，试验结果如下：   加剂量 反方 汽度 搅拌反 应时间 沉降时间 原料碱氮 高效精制剂   1∶100 50℃ 30min  20mis  230ppm   脱氮剂   1∶100 70℃ 30min  120mis  230ppm 白土加 入量％   精制后产品的氮含量   比色 高效精制剂    1          1ppm    0.5   脱氮剂    1         85ppm    1

    实施例2

    南阳中间基减二线油经糠醛精制，脱蜡后，分别采用高效精制剂与脱氮剂进行精制。加剂后经搅拌沉降分离，加入1％的活性白土搅拌过滤后，得产品质量如下：     加     剂     量 原料 碱氮 ppm 原料 比色  产品  碱氮  ppm   产品   比色   产品   旋转   氧弹   加剂   反应   温度 高效精制剂   1∶200 265 2.5   76    1.5    210   50℃   脱氮剂   1∶100 265 2.5   87    1.5    207   80℃

    实施例3

    扶顺石油一厂焦化蜡油采用高效精制性和普通脱氮剂分别进行精制，其结果如下：   加剂量 碱氮含量  (ppm) 反应温度 反应时间 精制后碱氮   (ppm) 高效精制剂   1∶150   1340   50℃   30℃    4600   脱氮剂    1∶50   1340   80℃   30℃     510

    实施例4

    将辽河油田减三线油取二份重量为1500g，分别装入二个5000ml地三口烧瓶中，分别进行加温、加剂、搅拌、沉降、分层上层清液再加1％白土过滤，试验结果如下：    加    剂    量       原    料             产品参数 碱氮 ppm 比色 反应 强度 碱氮    比色    旋转    氮强 高效精制剂  1∶150 340 3.0 70℃  89    1.5   230min   脱氮剂  1∶250 340 3.0 90℃  120    2.5   195min

    实施例5

    大庆油和中东油的混合油的减四线馏份油，经脱蜡和溶剂精制后，取二份1500g分别装入5000ml的三口烧瓶中，加剂、升温搅拌，沉降分层，清液再加白土1％加热搅拌半小时后过滤的精制油结果如下：      加剂  量剂   油   原料参数 反应 温度         精制油 碱氮 ppm 比色 碱氮 ppm 比色   旋转   氧弹 高效脱氮剂 1∶200 450 4.0 60℃  96 2.0  210min   脱氮剂 1∶200 450 4.0 90℃ 180 3.0  150min