甜叶菊粉末和甜叶菊浓缩液及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN00106501.7

申请日:

2000.04.07

公开号:

CN1317540A

公开日:

2001.10.17

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2005.12.7|||授权|||公开|||实质审查的生效申请日:2000.4.7

IPC分类号:

C09K17/32

主分类号:

C09K17/32

申请人:

山名俊彦; 南方猛

发明人:

山名俊彦

地址:

日本国东京都

优先权:

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

隗永良

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内容摘要

提供了不含合成物质,仅为天然物质的甜叶菊粉末和浓缩液。其具有优良的土壤净化作用,改善动植物的生长、促进人类健康、改善疾病症状的作用。由甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末混合而得到甜叶菊粉末及其制造方法。上述甜叶菊粉末用热水提取、浓缩,所得浓缩液发酵熟化得到的甜叶菊浓缩液及其制造方法。

权利要求书

1: 甜叶菊粉末,是将甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末混合而得到的。
2: 根据权利要求1的甜叶菊粉末,其中甜叶菊叶粉末的混合比例为 粉末总体的10~40重量%。
3: 甜叶菊浓缩液,是将权利要求1的甜叶菊粉末用热水提取、浓缩, 所得浓缩液发酵,熟化而得的浓缩液。
4: 根据权利要求4的甜叶菊浓缩液,其中发酵熟化的时间为90~360 天。
5: 甜叶菊粉末的制造方法,其特征在于将甜叶菊植物的叶和茎分离, 分别干燥,将所得的甜叶菊干叶和甜叶菊干茎粉碎为甜叶菊叶粉末和甜 叶菊茎粉末,混合搅拌。
6: 根据权利要求5的甜叶菊粉末的制造方法,其中干燥后的甜叶菊 干叶和甜叶菊干茎的水分含量为5%~10%。
7: 根据权利要求5的甜叶菊粉末的制造方法,其中混合搅拌的甜叶 菊叶粉末和甜叶菊茎粉末被粉碎到了20目左右。
8: 根据权利要求5的甜叶菊粉末的制造方法,其中甜叶菊叶粉末的 混合比例为粉末总体的10~40重量%。
9: 甜叶菊浓缩液的制造方法,其特征在于将将权利要求5所得的甜 叶菊粉末用热水提取、浓缩,所得浓缩液发酵、熟化,从而获得甜叶菊 浓缩液的。
10: 根据权利要求9的甜叶菊浓缩液的制造方法,其中热水的提取 时间为30分钟到2小时。
11: 根据权利要求9的甜叶菊浓缩液的制造方法,上述热水提取进 行1~3次。
12: 根据权利要求9的甜叶菊浓缩液的制造方法,发酵熟化,发酵 熟化时间为90~360天。
13: 根据权利要求9的甜叶菊浓缩液的制造方法,发酵熟化的温度 为摄氏10度~25度。
14: 根据权利要求9的甜叶菊浓缩液的制造方法,发酵熟化时不加 振动,静置。

说明书


甜叶菊粉末和甜叶菊浓缩液及其制造方法

    本发明涉及甜叶菊粉末及其制造方法以及甜叶菊浓缩液及其制造方法,这种产品可以作为清洁土壤用的土壤改良材料,或者对各种动植物起作用的动植物生长助剂,或者添加在食品、医药品中的甜味添加剂,另外也可以在肥料、饲料、食品、医药品中使用。

    在处理污染土壤方面,往往不是需要大型工厂,就是花费太高昂,多数时候难以实现,因此经常是没有任何措施地加以放置。在作为农业中心任务的植物栽培中,为了提高食物的口感或产量、预防病虫害,要使用很多有害的农药或者残留了对环境有害的化肥。对作为畜产业中心任务的家畜使用了化学合成的廉价的维生素或者使用农药、化肥廉价栽培的配合饲料,疾病时使用了抗生素。在食品中,即所谓健康食品中添加了自甜叶菊提取的甜叶菊甜味剂作为单纯的甜味添加剂。另外,在医药品中使用了激素制剂或抗生素等。

    在污染土壤的处理中,无需建设大型工厂,也不用太高昂的花费,仅通过向土壤中喷雾搅拌甜叶菊的浓缩液就可以降低污染土壤的毒性,可以实现最大限度的节约人力的处理。在作为农业中心任务的植物栽培中,将甜叶菊粉末撒布在土壤中或者把甜叶菊浓缩液的稀释液在土壤的灌溉水中或在叶面散布,可以使植物体变得健康,不易被病虫害侵害。由此,可以减少使用对环境造成污染的农药,而且可以分解残留的农药成分或化肥,清洁土壤。而且,植物作为农产品,口味和收获量可以提高。对作为畜产业中心任务地家畜,把甜叶菊粉末或浓缩液单独或混在饲料中喂养,可以起到改善在苛刻条件下饲养导致的应激及其引起的疾病。提高肉质或乳质。无需在食品,即所谓健康食品中添加甜叶菊粉末或甜叶菊浓缩液作为单纯的甜味添加剂,只需单独应用或在食品中添加,通过饮食等就可以使血糖值、血压、免疫功能恢复正常,还具有改善胃肠或肝脏疾病的药理作用。

    甜叶菊粉末和甜叶菊浓缩液的原料是已经作为甜味剂原料而使用的原产于巴拉圭的菊科多年生植物甜叶菊(Stevia rebaudiana Bertoni),其安全性已经确定。在按照上述使用方法应用时,可以不必考虑通过化学方法合成药品的副作用以及使用限制等。

    本发明的目的在于提供甜叶菊粉末及其制造方法以及甜叶菊浓缩液及其制造方法,其中不合合成物质,只以甜叶菊为原料。

    作为本发明原料的甜叶菊,可以是根苗或扦插苗或播种苗等任意的植株,希望通过无农药的有机栽培进行栽培,每年收割1次。

    将上述甜叶菊干燥,把叶部分和茎部分分离。分离后的叶和茎分别粉碎到20目左右,混合粉碎的甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末。把甜叶菊叶粉末的比例调整为10%~40%,即为甜叶菊粉末。此时,应该完全不混杂入任何甜叶菊以外的成分。

    将上述甜叶菊粉末用热水提取,从甜叶菊中提取出液体,该液体再浓缩、调整浓度,发酵、熟化。

    以下具体说明本发明。本说明书中,若未加特殊说明,则所述比例均以重量为准。

    (甜叶菊粉末的制备)

    把甜叶菊的根苗或扦插苗或播种苗等任意的植株,通过无农药的有机栽培进行栽培,每年收割1次所得者作为原料甜叶菊。甜叶菊叶在收割前用手摘下,摘除叶后,在甜叶菊茎自下向上10cm处将甜叶菊茎割下。

    上述手摘的甜叶菊叶和割下的甜叶菊茎在塑料大棚中或用干燥机干燥。使水分含量降到5%~10%。

    上述所得的甜叶菊干叶和甜叶菊干茎分别粉碎到20目左右。将粉碎后的甜叶菊叶粉和甜叶菊茎粉末以2∶8的比例混合搅拌。由此所得的混合粉末即为甜叶菊粉末。

    (甜叶菊浓缩液的制备)

    上述甜叶菊粉末用热水提取处理。甜叶菊粉末与水的混合比例为甜叶菊粉末1kg,水10~15升。提取时间因甜叶菊粉末的成分、气温、湿度等而异,优选30分钟~2小时。该提取工序进行1~3次。用加压式、螺旋式或转动式脱水机使提取液与甜叶菊粉末分离,得到不含甜叶菊粉末的纯粹提取液。

    把提取工序得到的提取液在浓缩工序中浓缩。浓缩采用蒸发釜或减压加热等方式。优选在浓缩液的糖度达到8度~25度时中止浓缩。

    将上工序所得的浓缩液装入具有耐久性的密封容器内发酵熟化。密封容器内具有减压装置。发酵熟化在摄氏10度~25度,不加振动静置90~360天。

    若为促进发酵,当然也可以把预先培养的酵母菌加入到浓缩液中,然后进行上述的发酵熟化工序。

    由此所得的发酵熟化液即为甜叶菊浓缩液。此甜叶菊浓缩液可以以原液直接使用,或者也可以用水等稀释为溶液。

    本发明的甜叶菊粉末和甜叶菊浓缩液中主要成分为甜叶菊的有效成分。其主要效果如下。

    环境:降低有害物质的毒性,改良土壤。

    植物:促进生长,提高糖度或香味,提高收获量或品质,防治病虫害,改善采收后的持久性。

    动物:促进生长,预防疾病,增进食欲,提高发情和受孕率,改善应激。

    人类:改善内脏疾病的症状,改善血压值和血糖值,改善免疫机能,改善皮肤疾病等。

    以下举出实施例对本发明进行具体说明,但本发明不受实施例所限。

    实施例

    10月上旬收获甜叶菊,将甜叶菊叶用手采摘,然后在甜叶菊茎自下向上10cm处将甜叶菊茎割下。利用日晒和干燥机干燥。使水分降到5%。上述甜叶菊干叶和甜叶菊干茎分别用粉碎机粉碎到20目。将粉碎后的甜叶菊叶粉和甜叶菊茎粉末以2∶8的比例混合搅拌制得甜叶菊粉末。

    铝制体积20升的锅内加入上述甜叶菊粉末1kg,加水10升,加热。自沸腾开始加热搅拌1小时,并使之不剧烈沸腾。将混合物装到棉布袋中,用转动式脱水机分离甜叶菊粉末和提取液。分离出的提取液转移到另一口20升体积的锅里。脱水后的甜叶菊粉末再加水8升,移至锅中加热。自沸腾开始加热搅拌1小时,并使之不剧烈沸腾。将混合物装到棉布袋中,用转动式脱水机分离甜叶菊粉末和提取液。将分离出的提取液7升和第1次的提取液混合,加热浓缩5小时。由此得到1升甜叶菊浓缩液。将上工序所得的浓缩液装入具有耐久性的密封容器内发酵熟化180天,由此得到甜叶菊浓缩液。

    上述实施例所得的甜叶菊粉末和甜叶菊浓缩液的实验例如下。

    对葡萄使用品种葡萄     赤灵(セキレイ)使用方法土壤撒播 甜叶菊浓缩液500倍液   1次叶面撒播 甜叶菊浓缩液700倍液   3次结果糖度检查 甜叶菊浓缩液施用区    18.2         对照区                16.6

    对葡萄使用品种葡萄    リ-スリンゲ使用方法土壤撒播甜叶菊浓缩液500倍液 3次叶面撒播甜叶菊浓缩液800倍液 5次结果        甜叶菊浓缩液使用区  对照 糖度   18.6                18.3 酸     0.60%              0.58 pH     3.90                3.81

    对温室甜瓜(ハウスメロン)使用品种温室培育甜瓜使用方法坐果后第10天每10公亩撤播甜叶菊粉末1.5kg结果糖度检查 甜叶菊浓缩液施用区    15.6         对照区                14.0

    对温室甜瓜使用品种温室培育甜瓜使用方法坐果后第10天每2.5公亩撒播甜叶菊粉末0.5kg结果糖度检查 甜叶菊浓缩液施用区    16.0         对照区                14.0

    对温室番木瓜(ハウスパパイヤ)使用品种温室番木瓜(ハウスパパイヤ)使用方法坐果时每10公亩撒播甜叶菊粉末2kg果长到球大小时土壤撒播甜叶菊浓缩液500倍液1次结果      甜叶菊浓缩液使用区    对照收获量    56件              52件糖度      20                16

    对肉牛(黑毛和种雌)饲以甜叶菊粉末

    在对4头同时导入的发育状态不良的牛的饲料中按0.2%的比例添加,选出正常牛5头作为对照,约1个月后测定体重,评价发育状态。No    牛名号添加前体重33日后体重体重增量每日体重增量添加组    1    2    3    4    3080    3096    3081    3087 514    kg 544 552 535 541    kg 572 581 560 27 kg 28 29 25 0.818 0.848 0.878 0.757                     平均值 27.25 0.825对照组    5    6    7    8    9    3067    3061    2896    2908    2971 530 563 620 529 626 541 589 634 612 660 11 26 14 20 34 0.333 0.787 0.424 0.606 1.030                   平均值 21.00 0.636

    添加组在添加之前只进食7kg左右,刚饲以甜叶菊粉末时,因为甜叶菊的异臭,进食略有减少,数日后就变成了等待添加的样子,对臭味也习惯了,食量达到10kg以上,没有剩余。1个月后的体重增量如表所示,对照组的每日体重增量特别少的原因可以认为是畜栏环境恶化了的缘故。添加组表现出0.825以上的正常发育,外观上,胎毛消失,毛也显出光泽。出栏后的结果,腿肉具有中等偏上以上的肉质。

    甜叶菊浓缩液对二噁英作用的试验

    (1)目的

    根据甜叶菊浓缩液具有二噁英类分解能力的信息,确认甜叶菊浓缩液是否有分解实际的焚烧灰中二噁英类的能力。

    (2)实验方法

    实验采用二噁英类浓度已知的焚烧灰。

    操作按以下方法进行。

    (2-1)在透明的200mL锥形瓶内加入焚烧灰1g,加入甜叶菊浓缩液100mL,用搅拌机搅拌10天。

    (2-2)搅拌10天后,用玻璃纤维滤纸滤出固形物。

    (2-3)分析固形物(滤出物)和液体(滤液)中的二噁英类物质,确认是否分解。以离子交换水代替甜叶菊浓缩液作为空白,进行上述同样操作。分析按照《废弃物处理中二噁英类标准测定手册》进行。

    (3)结果二噁英浓度(PCDDs)单位二苯并呋喃浓度(PCDFs)单位毒性等价浓度TEQ单位甜叶菊空白    3100 ng/g    710 Ng/g    44 ng-TEQ/g甜叶菊10天    1700 ng/g    440 Ng/g    26 ng-TEQ/g

    急性毒性试验(LD50)

    (1)使用动物

    小鼠ddy系5周龄雄性每组10只3组

    (2)试验方法

    给药:选择健康小鼠,禁食18小时后用灌胃针强行经口给药试验液(原液)。

    给药量:10只为1组,各组分别按每只1mL/20g、0.75mL/20g、0.5mL/20g的量给药。

    饲养条件:恒温恒湿条件下,给药后0~7日间自由进食水和饲料。

    (3)观察经过

    最大给药量1mL/20g组,全部给药后30分钟左右发现有自发运动低下,呼吸抑制等症状,后30分钟内全部恢复。另外0.75mL/20g给药组,给药后偶见自发运动低下,给药后20分钟左右恢复。

    (4)试验结果

    按照上述饲养条件每日测定体重,观察一般症状,其间体重正常增加,7日内未观察到特别现象。由以上结果,本甜叶菊浓缩液的LD50为50ml/kg以上,推定急性毒性极低。

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提供了不含合成物质,仅为天然物质的甜叶菊粉末和浓缩液。其具有优良的土壤净化作用,改善动植物的生长、促进人类健康、改善疾病症状的作用。由甜叶菊叶粉末和甜叶菊茎粉末混合而得到甜叶菊粉末及其制造方法。上述甜叶菊粉末用热水提取、浓缩,所得浓缩液发酵熟化得到的甜叶菊浓缩液及其制造方法。。

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