《一种次梁反拉式桩基静载试验装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种次梁反拉式桩基静载试验装置.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420704408.2(22)申请日 2014.11.21E02D 33/00(2006.01)(73)专利权人 云南省建筑科学研究院地址 650223 云南省昆明市学府路 150 号(72)发明人 吴勇 吴朝义 王晨 刘东坤周学礼 李红兵 金平 杨树良张晓梅 邬余建 吴菊慧(74)专利代理机构 昆明大百科专利事务所 53106代理人 何健(54) 实用新型名称一种次梁反拉式桩基静载试验装置(57) 摘要一种次梁反拉式桩基静载试验装置，本实用新型基本结构为：在试验桩（1）上设置千斤顶（2），千斤顶顶端位于主钢梁（3）底面的中心位置，。
2、主钢梁（3）两端设置在静态承重支座（8）上 ；在主钢梁（3）上并与主钢梁垂直排列设置有若干根次钢梁（4），在主钢梁（3）与次钢梁（4）上下分别设有交错堆置的配重体（5），其中次钢梁（4）下的配重体（5）设在与次钢梁（4）垂直的工字钢（6A）上，工字钢（6A）设置于与次钢梁（4）平行的钢垫梁（7）上 ；次钢梁（4）与钢垫梁（7）通过竖直方向的工字钢（6B）连接。本实用新型降低了配重物的运输和装载成本、提高了装配效率；降低了配重物拼装高度，保证了试验的安全操作。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图4页(10)授权公告号 CN。
3、 204238268 U(45)授权公告日 2015.04.01CN 204238268 U1/1 页21.一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征是，基本结构为 ：在试验桩（1）上设置千斤顶（2），千斤顶顶端位于主钢梁（3）底面的中心位置，主钢梁（3）两端设置在静态承重支座（8）上 ；在主钢梁（3）上并与主钢梁（3）垂直排列设置有若干根次钢梁（4），在主钢梁（3）与次钢梁（4）上下分别设有交错堆置的配重体（5），其中次钢梁（4）下的配重体（5）设在与次钢梁（4）垂直的工字钢（6A）上，工字钢（ ）设置于与次钢梁（4）平行的钢垫梁（7）上 ；次钢梁（4）与钢垫梁（7）通过竖直方向的工字钢（6B）。
4、连接。2.根据权利要求 1 所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的千斤顶（2）为一个或一个以上，均设置在试验桩顶端中心位置，当千斤顶数量为一个以上时，采用平沿主钢梁（3）方向并排设置。3.根据权利要求 1 所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的静态承重支座（8）采用地基设置，其与主钢梁（3）两端采用铰连接。4.根据权利要求 1 所述的一种次梁反拉式桩基静载试验装置，其特征在于，所述的配重体（5）下的工字钢（6A）放置在钢垫梁（7）之上，且与钢垫梁（7）垂直放置。权 利 要 求 书CN 204238268 U1/2 页3一种次梁反拉式桩基静载试验装置技术领域0。
5、001 本实用新型是一种次梁反拉式桩基静载试验装置，具有良好的工作效率、稳定性、可控性、操作方便的特点，主要用于建筑桩基静载试验。背景技术0002 随着高层建筑的大量兴建，桩基静载试验技术方法得到了较大的发展，同时，在工程实践中也相应的出现了一些问题，主要概括为 ：1、配重物的运输和装载成本较高、效率相对较低 ；2、配重物拼装高度过高将不利于试验的安全操作 ；3、加载反力装置性能对试验安全性和结果可靠性具有重要影响。本实用新型基于当前建筑桩基静载试验实际情况，主要目的提出一种次梁反拉式桩基静载试验装置，通过优化钢混承重台板，充分利用其上垫块的重量，作为加载配重的一部分，减少配重物数量，提高静载。
6、试验平台搭建效率，节约试验成本，降低试验风险，优化桩基静载试验。0003 本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的 ：0004 一种次梁反拉式桩基静载试验装置，由的钢垫梁成压重平台底座，钢垫梁通过工字钢与次梁连接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生向下的拉力，形成次梁反拉式配重装置。安装工艺步骤是 ：静态承重支座地基处理放置千斤顶主钢梁放置和安装钢垫梁、工字钢放置和安装及其上配重体拼装次钢梁放置和安装次钢梁与钢垫梁通过工字钢连接成为一个整体次钢梁上部配重体拼装。实用新型内容0005 本实用新型的目的，是在现有桩基静载试验的基础上。
7、，将次钢梁静态承重支座转化为压重平台底座，使其对次钢梁产生向下的拉力，形成次梁反拉式配重装置，以解决以上问题。0006 本实用新型的目的是采用如下技术方案来实现的 。0007 一种次梁反拉式桩基静载试验装置，本实用新型特征是，基本结构为 ：在试验桩上设置千斤顶，千斤顶顶端位于主钢梁底面的中心位置，主钢梁两端设置在静态承重支座上 ；在主钢梁上并与主钢梁垂直排列设置有若干根次钢梁，在主钢梁与次钢梁上下分别设有交错堆置的配重体，其中次钢梁下的配重体设在与次钢梁垂直的工字钢上，工字钢设置于与次钢梁平行的钢垫梁上 ；次钢梁与钢垫梁通过竖直方向的工字钢（6B）连接。0008 本实用新型所述的千斤顶为一个或。
8、一个以上，均设置在试验桩顶端中心位置，当千斤顶数量为一个以上时，采用平沿主钢梁方向并排设置。0009 本实用新型所述的静态承重支座采用地基设置，其与主钢梁两端采用铰连接。0010 本实用新型所述的配重体下的工字钢放置在钢垫梁之上，且与钢垫梁垂直放置。0011 本实用新型所述的钢垫梁放置在平整场地上，其通过工字钢与次钢梁相连接，连接方式为焊接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使说 明 书CN 204238268 U2/2 页4得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生一个向下的拉力。0012 本实用新型的有益效果是，1、降低了配重物的运输和装载成本、提高了装配效率 ；2、。
9、降低了配重物拼装高度，保证了试验的安全操作。附图说明0013 图 1 是本实用新型横向结构示意图 ；0014 图 2 是本实用新型纵向结构示意图 ；0015 图 3 是本实用新型侧向结构示意图 ；0016 图 4 是图 1 的部放大示意图 ；0017 图 5 是图 1 的部放大示意图 ；0018 图 6 是图 3 的部放大示意图。具体实施方式0019 见图 1- 图 6，一种次梁反拉式桩基静载试验装置本实用新型特征是，基本结构为 ：在试验桩 1 上设置千斤顶 2，千斤顶顶端位于主钢梁 3 底面的中心位置，主钢梁 3 两端设置在静态承重支座 8 上 ；在主钢梁 3 上并与主钢梁 3 垂直排列设置。
10、有若干根次钢梁 4，在主钢梁 3 与次钢梁 4 上下分别设有交错堆置的配重体 5，其中次钢梁 4 下的配重体 5 设在与次钢梁 4 垂直的工字钢 6A 上，工字钢 6A 设置于与次钢梁 4 平行的钢垫梁 7 上 ；次钢梁 4与钢垫梁 7 通过竖直方向的工字钢 6B 连接。0020 本实用新型所述的千斤顶 2 为一个或一个以上，均设置在试验桩顶端中心位置，当千斤顶数量为一个以上时，采用平沿主钢梁 3 方向并排设置。0021 本实用新型所述的静态承重支座8采用地基设置，其与主钢梁3两端采用铰连接。0022 本实用新型所述的配重体 5 下的工字钢 6A 放置在钢垫梁 7 之上，且与钢垫梁 7 垂直放。
11、置。0023 本实用新型所述的钢垫梁 7 放置在平整场地上，其通过工字钢 6 与次钢梁 4 相连接，连接方式为焊接，使次钢梁、次钢梁下设置的配重体、工字钢和钢垫梁形成一个整体，从而使得次钢梁下设置的配重体对次钢梁产生一个向下的拉力。0024 本实用新型安装工艺步骤是 ：静态承重支座地基处理放置千斤顶主钢梁放置和安装钢垫梁、工字钢放置和安装及其上配重体拼装次钢梁放置和安装次钢梁与钢垫梁通过工字钢连接成为一个整体次钢梁上部配重体拼装。说 明 书CN 204238268 U1/4 页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 204238268 U2/4 页6图4说 明 书 附 图CN 204238268 U3/4 页7图5说 明 书 附 图CN 204238268 U4/4 页8图6说 明 书 附 图CN 204238268 U。