旋转绕线轮的卷筒支承结构 【技术领域】
本发明总体涉及一种旋转绕线轮的卷筒支承结构。本发明尤其涉及一种用于将卷筒可转动地安装在相对于绕线轮单元前后运动的卷筒轴上的旋转绕线轮的卷筒支承结构。
背景技术
传统旋转绕线轮通常包括可转动地支承摇把的的绕线轮单元和可转动地安装在卷筒轴上的卷筒。旋转绕线轮的卷筒相对于绕线轮单元前后运动。卷筒包括鱼线围绕其卷绕并且其内周边上安装有卷筒轴的筒体部分。卷筒还具有布置在筒体部分后端上的大直径管状裙部。卷筒轴不可运动地安装在筒体部分的后端部分上。限制筒体向后运动的环形构件布置在筒体部分的后端部分上。另外,前阻力类型的旋转绕线轮还包括位于筒体部分内的阻力机构。阻力机构包括多个阻力板。
日本专利申请公开No.2002-204640披露一种通过轴承安装在卷筒轴上的卷筒。此类型的卷筒通过两个例如球轴承的轴承可转动地安装在卷筒轴上。这些轴承布置在筒体部分的内周边上,并通过不可转动地安装在卷筒轴的外周边上的管状保持构件保持其中。保持构件地后端部分与环形构件接触,并且通过筒体部分在向后方向上推动保持构件或使得力作用其上。另外,通孔形成在保持构件上,螺纹部分形成在与通孔连接的卷筒轴内。通过将例如内六角固定螺栓的销式构件插入和旋入通孔和螺纹部分,保持构件不可转动地连接在卷筒轴上。这里,通过保持构件的后端部分与环形构件接触,由于卷筒向后的运动受到限制,阻力机构可运动,并且阻力板可向后推动。
使用所述传统旋转绕线轮的同时,许多时候人们想要削弱阻力机构以便增加钓鱼乐趣。因此,当削弱阻力机构,向后推动阻力板的推力将减小。当阻力板的推力减小时,向后推动保持构件的筒体部分的力将减小。当此出现此现象时,由于内六角固定螺栓通过形成在保持构件内的通孔,由于保持构件和内六角固定螺栓之间存在的间隙将产生颤动。当保持构件颤动时,防止卷筒前后平稳运动。
为此,本领域普通技术人员从此说明书中明白需要一种改进的旋转绕线轮的卷筒支承结构。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要,这对于本领域技术人员从此说明书中将得以明白。
【发明内容】
因此本发明的目的在于在旋转绕线轮的卷筒支承结构中防止保持构件颤动。
按照本发明第一方面的旋转绕线轮的卷筒支承结构是适于将卷筒可转动地安装在相对于绕线轮单元前后运动的卷筒轴上的卷筒支承结构。卷筒支承结构包括至少一个轴承、环形构件、管状保持构件和螺母构件。该轴承布置在卷筒的内周部分上。环形构件安装在卷筒轴的外周边上以便防止相对于卷筒轴向后运动。管状保持构件构造成接受来自卷筒的向后作用的力。管状保持构件包括构造成保持该轴承的外周边、适于不可转动地安装在卷筒轴上的内周边和接触环形构件的后端部分。螺母构件安装在卷筒轴的外周边上,使得所述保持构件介于并固定保持在环形构件和螺母构件之间。
此卷筒支承结构包括安装在卷筒轴的外周边上以便将保持构件介入并固定保持在螺母构件和环形构件之间的螺母构件。通过此结构,当例如削弱阻力机构时,由于保持构件介于和固定保持在螺母构件和环形构件之间,可防止保持构件的颤动。即使卷筒的内周部分的力向后推动保持构件,通过所述结构可防止保持构件的颤动。
按照本发明第二方面的卷筒支承结构是第一方面的卷筒支承结构,其中保持构件包括柱形部分和盘形部分。柱形部分的内周边适于不可转动地安装在卷筒轴上。盘形部分布置在柱形部分的外周边上。盘形部分的前侧表面适于接受来自卷筒的向后的力。这里,由于通过卷筒的内周部分推动盘形部分的前侧表面,可均匀接受卷筒的内周部分的推力。
按照本发明的第三方面的卷筒支承结构是第二方面的卷筒支承结构,其中柱形部分包括第一柱形部分和第二柱形部分。第一柱形部分设置在盘形部分的前侧上。另外,第二柱形部分设置在盘形部分的后侧上。该轴承包括布置在第一柱形部分外周边上的第一轴承和布置在第二柱形部分的外周边上的第二轴承。这里,卷筒相对于卷筒轴的转动可通过第一轴承和第二轴承变得更加平稳。
按照本发明第四方面的卷筒支承结构是第二或第三方面的卷筒支承结构,其还包括在盘形部分的前侧表面和卷筒内周部分之间安装在保持构件上的间隔构件。这里,例如,卷筒的内周部分的推动力可通过间隔构件缓冲,该间隔构件包括一个或多个环形构件。
按照本发明第五方面的卷筒支承结构是第一到第四方面任一方面的卷筒支承结构,其中保持构件适于通过插入形成在柱形部分和卷筒轴的通孔上的销式构件不可转动地安装在卷筒轴上。这里,通过在柱形部分和卷筒轴上形成通孔和螺纹部分并将其外周形成有螺纹部分的例如内六角固定螺栓的销式构件插入并旋入通孔,将保持构件方便并可靠地固定在卷筒轴上。
按照本发明第六方面的卷筒支承结构是第一到第五方面任一方面的卷筒支承结构,其中第一螺纹部分形成在螺母构件的内周上,第二螺纹部分形成在卷筒轴的外周上。第二螺纹部分与螺母构件的第一螺纹部分接合。这里,通过将螺母构件旋在卷筒轴上,螺母构件可简单并可靠地固定在卷筒轴上。
按照本发明第七方面的卷筒支承结构是第一到第六方面任一方面的卷筒支承结构,其还包括适于在螺母构件和保持构件的前端部分之间安装在卷筒轴上的垫片。这里,通过在螺母构件和保持构件之间安装垫片,可固定螺母构件。
按照本发明第八方面的卷筒支承结构是第三到第七方面任一方面的卷筒支承结构,其中螺母构件的外直径小于第一轴承的内直径。这里,在第一轴承安装在卷筒内周部分上而不拆卸螺母构件的情况下可拆卸卷筒。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚,该说明结合附图披露本发明的优选实施例。
【附图说明】
现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考:
图1是按照本发明优选实施例的旋转绕线轮的右侧立视图;
图2是图1旋转绕线轮的左侧截面图;
图3是图1旋转绕线轮的放大截面图;以及
图4是图1卷筒的支承部分的右侧放大视图。
【具体实施方式】
本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的,而不作为限制本发明,本发明由所附权利要求及其等同物限定。
在以下说明书中,在图1~4中观察时,“前部”意味着向左方向,并且“后部”意味着向右方向。
如图1所示,本发明优选实施例的旋转绕线轮包括绕线轮单元2、转子3和摇把1。摇把1通过绕线轮单元2可转动地支承。转子3可转动地支承在绕线轮单元2的前部。卷筒4具有围绕其外周表面卷绕的鱼线,并布置在转子3的前部上,使得卷筒4相对于绕线轮单元2前后运动。
绕线轮单元2包括绕线轮主体2a和从绕线轮主体2a向上并向前对角线延伸的杆连接腿部2b。如图2所示,绕线轮主体2a包括内部空间。转子驱动机构5和振动机构6设置在该内部空间内。振动机构6前后运动卷筒4以便将鱼线均匀地卷绕在卷筒4上。
转子驱动机构5包括平面齿轮11和小齿轮12。平面齿轮11与其上固定连接有摇把1的摇把轴10一起转动。小齿轮12与平面齿轮11啮合。小齿轮12形成为中空管状,并且小齿轮12的前部延伸通过转子3的中央部分。小齿轮12通过螺母13固定支承在转子3上。小齿轮12的中间和后端通过轴承14a和14b可转动地支承在绕线轮单元2上。转子驱动机构是本领域普通技术人员公知的部件。因此,将在这里省略转子驱动机构的进一步说明和描述。
振动机构6通过阻力机构60相对于绕线轮单元2前后运动连接到卷筒4中央部分上的卷筒轴15,并因此在相同方向上运动卷筒4。振动机构6包括蜗杆21、滑动件22和中间齿轮23。蜗杆21布置在卷筒轴15下方并与其平行。滑动件22沿蜗杆21前后运动。中间齿轮23固定连接在蜗杆21的前端上。卷筒轴15的后端不可转动地连接在滑动件22上。中间齿轮23与小齿轮12啮合。振动机构是本领域普通技术人员公知的部件。因此,将在这里省略振动机构的进一步说明和描述。
如图2所示,转子3包括柱形部分30和在柱形部分30的侧部相对布置的第一转子臂31和第二转子臂32。柱形部分30和第一转子臂31和第二转子臂32例如由铝合金整体形成。
第一钩环支承构件40枢转地安装在第一转子臂31的前端的外周侧上。用于围绕卷筒4引导鱼线的鱼线滚轮41安装在第一钩环支承构件40的前端上。另外,第二钩环支承构件42枢转地安装在第二转子臂32的前端的内周侧上。
由线材构件弯曲成大致U形的钩环43固定连接在鱼线滚轮41和第二钩环支承构件42之间。第一和第二钩环支承构件40和42、鱼线滚轮41和钩环43形成将鱼线引导到卷筒4上的钩环臂44。钩环臂44可在图2所示的鱼线引导位置和从该鱼线引导位置翻转的鱼线松开位置之间枢转。
用于阻止并松开转子3反转的阻止反转机构50布置在转子3的柱形部分30的内部。如图2所示,阻止反转机构50包括具有自由转动内环的滚轮类型的单向离合器51和在操作状态(不可以反转的状态)和非操作状态(可以反转的状态)之间转换单向离合器51的转换机构52。阻止反转机构是本领域普通技术人员公知的部件。因此,将在这里省略阻止反转机构的进一步说明和描述。
如图2~4所示,卷筒4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间并通过卷筒支承结构100安装在卷筒轴15的前端上,阻力机构60介于其中。如图3所示,卷筒4包括柱形卷筒单元7、大直径凸缘部分8和凸缘固定构件9。柱形卷筒单元7具有两级,大直径级和小直径级。鱼线围绕柱形卷筒单元7的外周边卷绕。大直径凸缘部分8安装在卷筒单元7的前端上。凸缘固定构件9将凸缘部分8固定地保持在卷筒单元7上。
如图3所示,卷筒单元7例如通过压制(例如牵拉或类似工艺)铝合金获得,并且是具有大直径和小直径级的柱形构件。卷筒单元7通过第一轴承56和第二轴承57可转动地安装在卷筒轴15上。卷筒单元7包括其外周边卷绕鱼线并位于小直径级上的柱形筒体部分7a和与筒体部分7a的后部整体形成并位于大直径级上的大直径管状裙部7b。
如图3所示,筒体部分7a包括管状部分16、合成树脂柱形部分17和环形内周部分18。管状部分16由金属片材成形为管状。合成树脂柱形部分17是分开的构件并安装在管状部分16的内周侧上。环形内周部分18在柱形部分17的后端上与柱形部分17整体形成。如图3所示,用于安装凸缘固定构件9的螺纹部分17a形成在管状部分17的内周表面内。
参考图3和4,本发明的卷筒支承结构100包括第一和第二轴承56和57、环形构件20、保持构件70和螺母构件80。
第一轴承56和第二轴承57安装在内周部分18的内周侧上。另外,第一轴承56和第二轴承57通过管状保持构件70安装在卷筒轴15上。
如图4所示,环形构件20是安装在卷筒轴15上并相对于卷筒轴15不可向后运动的金属环形构件。环形构件20与保持构件70的后端部分接触,并因此限制保持构件70的向后运动。环形构件20还与第二轴承57的后端接触。换言之,环形构件20防止卷筒4向后运动。因此,即使内周部分18通过阻力机构60向后推动,卷筒4可接受卷筒轴15上的阻力。
保持构件70是通过内周部分18向后推动的管状构件。如图4所示,保持构件70的后端部分与环形构件20接触。第一轴承56和第二轴承57保持在保持构件70的外周边上,并且保持构件70的内周边不可转动地安装在卷筒轴15上。保持构件70包括其内周边不可转动地安装在卷筒轴15上的柱形部分71和布置在柱形部分71的外周边上的盘形部分72。盘形部分72的前侧表面接受来自内周部分18的向后力。柱形部分71包括第一柱形部分71a和第二柱形部分71b。第一柱形部分71a布置在盘形部分72的前侧上,并且第一轴承56布置在第一柱形部分71a的外周边上。第二柱形部分71b布置在盘形部分72的后侧上,并且第二轴承57布置在第二柱形部分71b的外周边上。
通孔71c形成在保持构件70的第一柱形部分71a内。螺纹通孔15a形成在卷筒轴15上。保持构件70定位成使得通孔71c的位置与通孔15a的位置重合。保持构件70通过旋入形成在卷筒轴15内的螺纹通孔15a的销式构件75(例如艾伦固定螺钉)不可转动地连接在卷筒轴15上。另外,最好是三个间隔构件76安装在第一柱形部分71a上,在第一柱形部分中销式构件75安装在盘形构件72的前侧表面和内周部分18之间。更特别的是,三个间隔构件76布置在盘形构件72的前侧表面和平行于或大致平行于盘形构件72的前侧表面的内周部分18的轴向延伸部分的后侧表面之间。保持构件70介于螺母构件80和环形构件20之间。螺母构件80与连接在卷筒轴15上并接触保持构件70的前端部分的垫片77接触。
如图4所示,螺母构件80从卷筒轴15的前部安装在卷筒轴15上。螺纹部分80a形成在螺母构件80的内周边上。因此,通过将螺母构件80旋在形成在卷筒轴15的外周边上的螺纹部分15b上,将螺母构件80安装在卷筒轴15上。设置成固定螺母构件80的垫片77安装在螺母构件80和保持构件70的前端部分之间。另外,螺母构件80的外直径小于第一轴承56的内直径。此外,第一轴承56的内周边的一部分最好与垫片77的外周边在径向上相邻。
如图2和3所示,裙部7b与管状的筒体部分7a形成整体,使得裙部7b覆盖转子3的柱形部分30。裙部7b通过牵拉铝合金片材形成。
如图3所示,凸缘部分8是由金属或硬耐磨陶瓷制成的圆形板构件,并形成为向前朝其外周边倾斜。插入凸缘部分8以便固定保持在筒体部分7a和凸缘固定构件9之间,该凸缘固定构件旋在柱形部分17的螺纹部分17a上。
如图3所示,凸缘固定构件9包括管状螺纹部分9a、管状阻力装置容纳部分9b和接触部分9c。另外,螺纹部分9a旋在柱形部分17的螺纹部分17a上。阻力装置容纳部分9b与螺纹部分9a的内周侧整体形成,并且其内部包括容纳阻力机构60的多个阻力板62(下面描述)的空间。接触部分9c设置在螺纹部分9a的前端上并与凸缘部分8接触。
阻力机构60安装在卷筒4和卷筒轴15之间,并用来在卷筒4上施加阻力。阻力机构60包括用于手动调整阻力的手柄61和多个通过手柄61压向卷筒4的阻力板62。阻力机构是本领域普通技术人员公知的部件。因此,将在这里省略阻力机构的进一步说明和描述。
接着,将说明绕线轮的操作和运动。
首先参考图1和2,当甩竿时,钩环臂44翻转到鱼线松开的位置。因此,第一钩环支承构件40和第二钩环支承构件42将枢转。在这种情况下,甩动钓竿,同时用保持钓竿的手的食指抓握鱼线。当出现这种情况时,由于鱼具的重量,鱼线以大的动量放出。在鱼具落入水中之后,当摇把1在鱼线卷绕方向上转动时,转子3由于转子驱动机构5在鱼线卷绕方向上转动。由于钩环翻转机构(未在图中示出)钩环臂44返回到鱼线卷绕位置,并且由于防止转子3的反转,将防止鱼线放出。
当卷绕鱼线时,摇把1在鱼线卷绕方向上转动。在这种情况下,转动接着通过平面齿轮11和小齿轮12传递到转子3,并转动转子3。当转子3转动时,由鱼线滚轮41引导的鱼线围绕卷筒4卷绕。
如图4所示,此类型的卷筒4通过首先将保持构件70安装在卷筒轴15上并通过销式构件75将保持构件70固定其上来进行组装。接着,间隔构件76安装在保持构件70上,并且安装卷筒4的内周部分18。接着,从前部安装第一轴承56,并且从后部安装第二轴承57。接着,环形构件20安装在卷筒轴15上。接着垫片77和螺母构件80从卷筒轴15的前部安装卷筒轴15上,使得保持构件70介于并固定地保持在螺母构件80和环形构件20之间。
此类型的卷筒4包括从卷筒轴15前部安装在卷筒轴15上并通过将保持构件70介于螺母构件80和环形构件20之间固定保持保持构件70的螺母构件80。通过此结构,当例如调整阻力构件60以便减小阻力并且减小由卷筒4的内周部分18向保持构件70作用的向后压力时,由于保持构件70介于并固定保持在螺母构件80和环形构件20之间防止保持构件70的颤动,并且稳定地支承保持构件70。
可选择的实施例
现在将说明可选择的实施例。考虑到第一和可选择实施例之间的类似性,与第一实施例的部件相同的可选择实施例的部件将给出与第一实施例的部件相同的参考标号。此外,出于简明目的,将省略与第一实施例的部件相同的可选择实施例的部件的描述。
(a)所述实施例涉及浅通道的绕线轮。但是,本发明不局限于此,并且可以适用于任何类型的旋转绕线轮。
(b)在所述实施例中采用两个轴承,即第一轴承56和第二轴承57。但是,本发明不局限于此,并可以例如只采用一个轴承的结构。
(c)在所述实施例中,保持构件70通过销式构件75(例如内六角固定螺栓)固定地连接在卷筒轴15上。但是,将保持构件70固定连接在卷筒轴15上的方法不局限于此。
(d)在所述实施例中,环形构件20是金属环形构件。但是,环形构件20还可包括波状部分形成在环形构件20的周边上的结构和卷筒4转动时接触波状部分的声音产生机构。
按照本发明,由于保持构件介于螺母构件和环形构件之间,可以防止旋转绕线轮的卷筒支承结构的保持构件的颤动。
如上使用,以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此,用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。
这里使用的术语“构造成”用来描述一种部件、一种装置的部段或部分,该装置包括构造成和/或设计成进行所需功能的硬件和/或软件。
此外,权利要求中表示的“装置和功能”的术语包括用来实施本发明部件功能的任何结构。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量,使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义,这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5%的偏差。
此申请要求日本专利申请No.JP2002-355128的优先权。日本专利申请No.JP2002-355128的所有公开内容结合于此作参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时,对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外,本发明实施例的上述描述只用作说明,并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。