酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410048624.7

申请日:

2004.06.01

公开号:

CN1608950A

公开日:

2005.04.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B65B21/02

主分类号:

B65B21/02

申请人:

王迎春;

发明人:

王迎春

地址:

301900天津市蓟县官庄镇官庄村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法,包括:固定架、往复移动装置、酒瓶托座、酒箱托座、减速装置、其中往复移动装置是指可以将托杆或托板分开与合拢的装置,酒瓶托座由座架、托杆或托板组成,其中托杆或托板活动地安装在座架上,酒箱托座是指底部安有弹性机构的板。本发明使装箱机的成本大幅度降低,工作程序简单化,同时极大的提高了工作效率。它可以很好的完成酒瓶装箱工作。

权利要求书

权利要求书
1、  一种酒瓶装箱装置,包括:固定架、往复移动装置,酒瓶托座、酒箱托座、减速装置,所述往复移动装置是指,可以将托杆或托板(5)分开与合拢的装置,其特征在于:所述酒瓶托座,由座架(4),托杆或托板(5)组成,其中,托杆或托板活动地安装在座架(4)上,即可在座架(4)上往复移动,所述酒箱托座,是指底部带有弹性机构的板,所述减速装置是指利用弹性物质的弹性而使酒瓶减速下落的装置。

2、  根据权利要求1所述酒瓶装箱装置,其特征在于:所述托杆或托板(5),活动地安在座架(4)上,每个相邻的托杆或托板为一组,且两端之间均由弹性机构相连,所述往复移动装置,是指一个上窄下宽的装置(12),该装置的下端与酒箱托座(10)相固定,上端位于带弹性机构的两个托杆或托板之间的孔的下方,此装置上窄下宽的尺寸应保证当酒箱托座上升时此装置(12)的上端可进入托杆或托板之间,将其分开,而酒箱托座下落后,此装置(12)又可退出托杆或托板之间。

3、  根据权利要求1所述酒瓶装箱装置,其特征在于:所述托杆或托板(5)活动地安在座架(4)上,将托杆或托板分成两组,将其中一组的端点,由连接体(22)相连,该连接体(22)与连杆(13)相连,连杆(13)与弹性机构的一端相连,而弹性机构的另一端与固定物相连,所述往复移动装置是指利用偏心轮原理,在连杆(13)的一侧配有偏心轮装置(16),偏心轮上安有轮轴(17),轮轴(17)的另一端安在齿轮(18)上,该齿轮的一侧与电机上的齿轮相吻合,另一侧则与连有另一组托杆或托板的偏心轮装置的齿轮相吻合。

4、  根据权利要求1所述酒瓶装箱装置,其特征在于:所述往复移动装置还可以是根据凸轮、曲柄连杆,连杆、汽缸、液缸或电磁振动的原理来实现。

5、  根据权利要求1所述酒瓶装箱装置,其特征在于:所述减速装置可以是由减速杆(19)和弹性物质(20)组成,其中弹性物质套在减速杆上,而后将各个减速杆的一端相连,组成一个架子,其固定于酒瓶托座下端,每四个相邻减速杆组成的方形孔,均与酒箱中的孔相对应,或可以是中间带弹性物质的板,而弹力的大小应保证酒瓶下落过程中,通过挤压刚好可以将两块板分开,每两块板组成的条形孔,均与酒箱中的孔相对应,而上端由杆相连,固定于酒瓶托座的下面。

6、  一种酒瓶装箱方法,其特征在于:所述酒瓶装箱方法是利用往复移动装置而使托杆或托板的位置在座架上往复移动,即使托杆或托板往复形成分开与合拢的形式与酒瓶自身重力的原理而实现的,步骤包括:首先,相邻的两个托杆或托板位置靠近(二者之间距离应小于酒瓶底的直径),而后,酒瓶从运输带上运到托杆或托板上;然后,托杆或托板(5)分离(二者之间距离应大于酒瓶底直径)使瓶底悬空,酒瓶则利用自身重力开始自由落体进入箱内。

说明书

说明书酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法
本发明涉及一种酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法
在现有的酒瓶装箱装置中有一种是德国产的,利用橡胶模头来完成装箱工作的,虽然,也能达到装箱目的,但是存在着橡胶模头易坏,且其更换价钱高,另外,还存着工作程序繁琐、效率低,成本高的缺点。
因此,本发明的目的在于提供一种结构简单、耐用,综合成本低的酒瓶装箱装置和在装箱工作中工序简单、工作效率高的一种酒瓶装箱方法。
为达到上述目的,本发明酒瓶装箱装置包括:固定架、往复移动装置、酒瓶托座儿、酒箱托座儿、减速装置,往复移动装置是指可以将托杆或托板分开与合拢的装置,酒瓶托座由座架、托杆或托板组成,其中托杆或托板活动地安装在座架上,即可在座架上往复移动,酒箱托座是指底部安有弹性机构的板,减速装置是指,利用弹性物质的弹性,而使酒瓶减速下落的装置。
其中,每两个相邻的托杆或托杆为一组,且两端之间均由弹性机构相连,其中,往复装置是指一个上窄下宽的装置,该装置的下端与酒箱托座固定,上端位于带弹性机构的两个托杆或托板之间的孔下方,此装置上窄下宽的尺寸,应保证当酒箱托座上升时,此装置的上端可进入托杆或托板之间,将其分开;而酒箱托座下落后,此装置又可退出托板或托杆之间。
其中,可将托板或托杆分成两组,将其中一组的端点由连接体相连,该连接体与连杆相连,连杆与弹性机构的一端相连,而弹性机构的另一端与固定物相连,往复移动装置是指利用偏心轮原理,在连杆的一侧配有偏心轮装置,偏心轮上安有轮轴,轮轴的另一端安在齿轮上,该齿轮的一侧与电机上的齿轮相吻合,另一侧则与连有另一组托杆或托板的偏心轮装置的齿轮相吻合。
其中,往复移动装置还可以是根据凸轮、曲柄连杆、连杆、汽缸、液缸或电磁振动的原理来实现。
其中,减速装置可以是由减速杆和弹性物质组成,且弹性物质套在减速杆上,而后将各个减速杆的一端相连,组成一个架子。其固定于酒瓶托座的下边,每四个相邻的减速杆组成的方形孔均与酒箱中的孔相对应,或可以是中间带弹性物质的板,而弹力的大小应保证酒瓶下落过程中通过挤压刚好可以将两块板分开,每两块板组成的条形孔均与酒箱中的孔相对应,而上端由杆相连,固定于酒瓶托座的下面。
一种酒瓶装箱方法,是利用往复移动装置而使托杆或托板的位置在座架上往复移动,即使托杆或托板往复形成分开与合拢的形式与酒瓶自身重力的原理而实现的,步骤包括:首先,相邻的两个托杆或托板位置靠近(二者之间距离应小于酒瓶底直径),而后,酒瓶从运输带运到托板或托杆上,然后托杆或托板分离(二者之间距离应大于酒瓶底直径),使瓶底悬空,酒瓶则利用自身重力开始自由落体,进入酒箱。
采用本发明酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法之后,将会大幅度降低装箱机的成本,使工作程序简单化,极大提高工作效率。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
图1示出了本发明的外观示意图。
图2示出了本发明的酒瓶托座透视图。
图3示出了本发明的减速装置的单体示意图。
图4示出了本发明的减速装置的整体相对应的位置的示意图。
图5示出了本发明的往复移动装置中利用上窄下宽的装置中上瓶的示意图。
图6示出了本发明的往复移动装置中利用上窄下宽的装置中下瓶的示意图。
图7示出了本发明的酒箱托座的透视图。
图8示出了本发明的上窄下宽装置的单体剖视图。
图9、图10示出了本发明往复移动装置中利用偏心轮示意图。
本发明酒瓶装箱装置的外观示意图如图1所示,其中1处为上瓶处,2处设有酒瓶托座,3处设有酒箱托座及出箱口,本发明酒瓶装箱装置的酒瓶托座透视图如图2所示,它由座架4、托杆或托板5组成。座架4是一个框架结构,托杆或托板位置均匀的活动的安在框架中,且端点处由框架上的弹簧相连,而且,在座架上托杆或托板下,最好还设有一组,架子装置6,它与板杆或托板相接但不相连,托杆或托板可以架在其上,而且可以自由移动,且托杆或托板与架子6组成了数个方形孔,每个方形孔均与一个酒瓶相对应,均与酒箱中的孔相对应。其中,不由弹簧相连的两个托杆或托板并在一起时,应保证由弹簧相连的两个托杆或托板5之间的横向尺寸略大于酒瓶底的直径,以至酒瓶能够顺利地下落,另外,带弹簧的两个托杆或托板合拢时,二者之间孔的横向尺寸应小于酒瓶底的直径,以保证能够顺利上瓶,同时起到托瓶的作用,而且为了提高装箱质量,在座架中最好再配有一组减速装置7,如图3所示,此减速装置可由减速杆19和弹性物质20组成,其连接方式为:弹性物质如橡胶管套在杆上,而后将此减速装置的各个减速杆19的一端相连,组成一个架子,可安在架子6上,也就是将杆的端点与架子6和托杆或托板组成的方形孔的交点相对应,如图4所示,图4中的每个交点8均对应着一个减速装置,四个相邻的减速装置组成的框的横、纵向尺寸,应略大于酒瓶底的直径,但还要保证瓶下落过程中能够通过挤压减速杆19上的弹性物质而顺利下落,已起到减速装箱的目的,从而减弱了酒瓶与箱底的冲撞力,装箱过程中,酒瓶将由托杆或托板上的孔中下落,依次穿过架子6、减速装置7而进入箱中。图5示出了本发明的往复移动装置中利用上窄下宽的装置中上瓶的示意图,当酒瓶从运输带上运来时,两个托杆或托板由于弹性机构,如弹簧9的作用而合拢,由于二者之间的孔小于酒瓶瓶底的直径,从而酒瓶可顺利进入装箱机托杆或托板上,而后工作程序便是装箱及酒瓶下落过程,如图6所示,应注意的是,本套使托杆或托板往复移动方案,实施的前提是,酒箱托座10中设有弹簧11,且应处于压缩状态,保证处于压缩状态的方法很多,如可以在其上放一箱装满酒的酒箱,当整个工序开始后,可人为的将酒箱移开,箱座10自然上升,往复移动装置12将随之上升,而进入两个带弹簧的托杆或托板中,由于往复移动装置12呈三角形,下端尺寸逐渐变大,且至少最下端尺寸大于两个托杆或托杆之间的尺寸,故可将弹簧9拉开,使带弹簧的两个托杆或托板分离,将瓶底悬空,从而酒瓶落入箱中,图8示出了本发明的上窄下宽装置的单体剖视图,此装置可设计成三角形,类三角形,其下端应固定于酒箱托座10上,上端应位于带弹簧的两个托杆或托板5之间的孔的下方,图9、图10分别示出了本发明往复移动装置中利用偏心轮的示意图,它是本发明的往复移动装置中的另一种实施方式,可将整体的托杆或托板的奇数为一组,偶数为一组,将其中一组,比如奇数一组的端点,由连接体22连在一起,该连接体22由一连杆13相连,连杆13与弹性机构如弹簧14相连,而弹簧14的另一端与固定物15相连,连杆13的一侧配有偏心轮装置16,轮上有轴17,轮轴17另一端安有齿轮18,该齿轮18的一侧与电机上的齿轮相吻合,而一组托杆或托板端点处应垂直向下伸出,伸出后的端点,均由连接体22相连,连接体22上同样由连杆13相连,连杆13同样配有弹簧14,以及偏心轮、轮轴、齿轮,而该齿轮与上组的齿轮相吻合,这样,通过偏心轮的工作原理和弹簧14的作用,使托杆或托板达到了往复移动的目的(当然,在图9与图10所示的往复移动装置中,只画出了托杆或托板5一端的偏心轮组合装置,而另一端也应设有一组偏心轮组合装置,未画出)。
本发明酒瓶装箱方法是利用往复移动装置而使托杆或托板的位置在座架上往复移动,即使托杆或托板往复形成分开与合拢的形式与酒瓶自身重力的原理而实现的,步骤包括:首先,相邻的两个托杆或托板位置靠近(二者之间距离应小于酒瓶底直径),而后,酒瓶从运输带上运到托杆或托板上,然后,托杆或托板5分离(二者之间距离应大于酒瓶底直径),使瓶底悬空,酒瓶则利用自身重力自由落体进入酒箱。
当然,本发明的往复移动装置,不局限于上述两种方案,还可以利用凸轮、曲柄连杆、连杆、汽缸、液缸或电磁振动的原理而实现,另外,本酒瓶托座的托杆或托板的数目不局限于上述实施方式,可根据具体要求而随意变化,本发明中,减速装置也不局限于上述方案,还可以是中间带弹性物质的板,而弹力的大小,应保证酒瓶下落过程中通过挤压刚好将两块板分开,每两块板组成的条形孔,均与酒箱中的孔相对应,而上端由杆相连,固定于酒瓶托座的下面。

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本发明公开了一种酒瓶装箱装置和酒瓶装箱方法,包括:固定架、往复移动装置、酒瓶托座、酒箱托座、减速装置、其中往复移动装置是指可以将托杆或托板分开与合拢的装置,酒瓶托座由座架、托杆或托板组成,其中托杆或托板活动地安装在座架上,酒箱托座是指底部安有弹性机构的板。本发明使装箱机的成本大幅度降低,工作程序简单化,同时极大的提高了工作效率。它可以很好的完成酒瓶装箱工作。。

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