一种烧结页岩空心复合砌块.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420623528.X

申请日:

2014.10.27

公开号:

CN204163264U

公开日:

2015.02.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04C1/41

主分类号:

E04C1/41

申请人:

济宁汇金新型建材有限公司

发明人:

李思跃; 李新宇

地址:

273200山东省济宁市泗水县光明路南首

优先权:

专利代理机构:

济南信达专利事务所有限公司37100

代理人:

刘继枝

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内容摘要

本实用新型公开了一种烧结页岩空心复合砌块,属于建筑墙体砌块领域,其结构包括块体和隔热通孔,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌注通孔和通槽内灌注有EPS聚苯颗粒。本实用新型的一种烧结页岩空心复合砌块和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、保温效果好,导热系数低等特点,该砌块的垫工性能好,强度高于同类未灌注聚苯颗粒的空心砌块,同时解决了传统空心砌块砌筑时的漏浆问题。

权利要求书

权利要求书
1.  一种烧结页岩空心复合砌块,包括块体和隔热通孔,其特征在于,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌注通孔和通槽内灌注有EPS聚苯颗粒。

2.  根据权利要求1所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的块体中部设置有至少一排隔热通孔,每排4-6个隔热通孔。

3.  根据权利要求1或2所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的隔热通孔的横截面积小于灌注通孔的横截面积。

4.  根据权利要求1所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的隔热通孔上下两侧的块体上各开有至少一个灌注通孔。

5.  根据权利要求1所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的块体的表面平行隔热通孔的方向开有多条灰槽。

6.  根据权利要求1所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的通槽内的EPS聚苯颗粒比块体侧壁高出5mm。

说明书

说明书一种烧结页岩空心复合砌块
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体砌块领域,具体地说是一种烧结页岩空心复合砌块。
背景技术
EPS即可发性聚苯乙烯。EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
目前,传统空心砌块内部为多个通孔,通孔内部灌注任何材料,导致传统砌块的垫工性能不理想,并且强度不高,在砌筑时,经常会出现漏浆的问题,降低了工作效率,影响了墙体质量。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、保温效果好,导热系数低的一种烧结页岩空心复合砌块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该烧结页岩空心复合砌块包括块体和隔热通孔,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌注通孔和通槽内灌注有EPS聚苯颗粒。
所述的块体中部设置有至少一排隔热通孔,每排4-6个隔热通孔。
所述的隔热通孔的横截面积小于灌注通孔的横截面积。
所述的隔热通孔上下两侧的块体上各开有至少一个灌注通孔。
所述的块体的表面平行隔热通孔的方向开有多条灰槽。
所述的通槽内的EPS聚苯颗粒比块体侧壁高出5mm。
  本实用新型的一种烧结页岩空心复合砌块和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、保温效果好,导热系数低等特点,该砌块的垫工性能好,强度高于同类未灌注聚苯颗粒的空心砌块,同时解决了传统空心砌块砌筑时的漏浆问题。
附图说明
  下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为一种烧结页岩空心复合砌块的结构示意图。
图中:1、块体,2、灌注通孔,3、隔热通孔,4、EPS聚苯颗粒,5、通槽,6、灰槽。
具体实施方式
  下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
砌块的长、宽、高尺寸要求为:390 mm. 240 mm. 190mm。
该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热通孔3,每排4个隔热通孔3;隔热通孔3左右两侧的块体1上各开有一个通槽5,隔热通孔3上下两侧的块体1上各开有一个灌注通孔2,隔热通孔3的横截面积小于灌注通孔2的横截面积,灌注通孔2和通槽5内灌注有EPS聚苯颗粒4,通槽5内的EPS聚苯颗粒4比块体1侧壁高出5mm;块体1的表面平行隔热通孔3的方向开有多条灰槽6。
实施例2:
砌块的长、宽、高尺寸要求为:390 mm. 240 mm. 190mm。
该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热通孔3,每排6个隔热通孔3;隔热通孔3左右两侧的块体1上各开有一个通槽5,隔热通孔3上下两侧的块体1上各开有两个灌注通孔2,隔热通孔3的横截面积小于灌注通孔2的横截面积,灌注通孔2和通槽5内灌注有EPS聚苯颗粒4,通槽5内的EPS聚苯颗粒4比块体1侧壁高出5mm;块体1的表面平行隔热通孔3的方向开有多条灰槽6。
实施例3:
砌块的长、宽、高尺寸要求为:390 mm. 190 mm. 190mm。
该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热通孔3,每排5个隔热通孔3;隔热通孔3左右两侧的块体1上各开有一个通槽5,隔热通孔3上下两侧的块体1上各开有三个灌注通孔2,隔热通孔3的横截面积小于灌注通孔2的横截面积,灌注通孔2和通槽5内灌注有EPS聚苯颗粒4,通槽5内的EPS聚苯颗粒4比块体1侧壁高出5mm;块体1的表面平行隔热通孔3的方向开有多条灰槽6。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420623528.X(22)申请日 2014.10.27E04C 1/41(2006.01)(73)专利权人 济宁汇金新型建材有限公司地址 273200 山东省济宁市泗水县光明路南首(72)发明人 李思跃 李新宇(74)专利代理机构 济南信达专利事务所有限公司 37100代理人 刘继枝(54) 实用新型名称一种烧结页岩空心复合砌块(57) 摘要本实用新型公开了一种烧结页岩空心复合砌块,属于建筑墙体砌块领域,其结构包括块体和隔热通孔,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌。

2、注通孔和通槽内灌注有EPS 聚苯颗粒。本实用新型的一种烧结页岩空心复合砌块和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、保温效果好,导热系数低等特点,该砌块的垫工性能好,强度高于同类未灌注聚苯颗粒的空心砌块,同时解决了传统空心砌块砌筑时的漏浆问题。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 204163264 U(45)授权公告日 2015.02.18CN 204163264 U1/1 页21.一种烧结页岩空心复合砌块,包括块体和隔热通孔,其特征在于,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有。

3、通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌注通孔和通槽内灌注有 EPS 聚苯颗粒。2.根据权利要求 1 所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的块体中部设置有至少一排隔热通孔,每排 4-6 个隔热通孔。3.根据权利要求1或2所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的隔热通孔的横截面积小于灌注通孔的横截面积。4.根据权利要求 1 所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的隔热通孔上下两侧的块体上各开有至少一个灌注通孔。5.根据权利要求 1 所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征在于,所述的块体的表面平行隔热通孔的方向开有多条灰槽。6.根据权利要求1所述的烧结页岩空心复合砌块,其特征。

4、在于,所述的通槽内的EPS聚苯颗粒比块体侧壁高出 5mm。权 利 要 求 书CN 204163264 U1/2 页3一种烧结页岩空心复合砌块技术领域0001 本实用新型涉及建筑墙体砌块领域,具体地说是一种烧结页岩空心复合砌块。背景技术0002 EPS 即可发性聚苯乙烯。EPS 板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。是有原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品,又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。0003 目前,传统空心砌块内部为多个通孔,通孔内部灌注任何材料,导致传统砌块的垫工性能不理想,并且强度不高,在砌筑时,经常会出现漏浆的问题,降低了工作效率,。

5、影响了墙体质量。发明内容0004 本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、保温效果好,导热系数低的一种烧结页岩空心复合砌块。0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 :该烧结页岩空心复合砌块包括块体和隔热通孔,在块体中部设置有隔热通孔,隔热通孔左右两侧的块体上开有通槽,隔热通孔上下两侧的块体上开有灌注通孔,灌注通孔和通槽内灌注有 EPS 聚苯颗粒。0006 所述的块体中部设置有至少一排隔热通孔,每排 4-6 个隔热通孔。0007 所述的隔热通孔的横截面积小于灌注通孔的横截面积。0008 所述的隔热通孔上下两侧的块体上各开有至少一个灌注通孔。0009 所述的块体的表。

6、面平行隔热通孔的方向开有多条灰槽。0010 所述的通槽内的 EPS 聚苯颗粒比块体侧壁高出 5mm。0011 本实用新型的一种烧结页岩空心复合砌块和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、保温效果好,导热系数低等特点,该砌块的垫工性能好,强度高于同类未灌注聚苯颗粒的空心砌块,同时解决了传统空心砌块砌筑时的漏浆问题。附图说明0012 下面结合附图对本实用新型进一步说明。0013 附图 1 为一种烧结页岩空心复合砌块的结构示意图。0014 图中 :1、块体,2、灌注通孔,3、隔热通孔,4、EPS 聚苯颗粒,5、通槽,6、灰槽。具体实施方式0015 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。0。

7、016 实施例 1 :0017 砌块的长、宽、高尺寸要求为 :390 mm. 240 mm. 190mm。0018 该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热说 明 书CN 204163264 U2/2 页4通孔 3,每排 4 个隔热通孔 3 ;隔热通孔 3 左右两侧的块体 1 上各开有一个通槽 5,隔热通孔3 上下两侧的块体 1 上各开有一个灌注通孔 2,隔热通孔 3 的横截面积小于灌注通孔 2 的横截面积,灌注通孔 2 和通槽 5 内灌注有 EPS 聚苯颗粒 4,通槽 5 内的 EPS 聚苯颗粒 4 比块体1 侧壁高出 5mm ;块体 1 的表面平行隔热通孔 。

8、3 的方向开有多条灰槽 6。0019 实施例 2 :0020 砌块的长、宽、高尺寸要求为 :390 mm. 240 mm. 190mm。0021 该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热通孔 3,每排 6 个隔热通孔 3 ;隔热通孔 3 左右两侧的块体 1 上各开有一个通槽 5,隔热通孔3 上下两侧的块体 1 上各开有两个灌注通孔 2,隔热通孔 3 的横截面积小于灌注通孔 2 的横截面积,灌注通孔 2 和通槽 5 内灌注有 EPS 聚苯颗粒 4,通槽 5 内的 EPS 聚苯颗粒 4 比块体1 侧壁高出 5mm ;块体 1 的表面平行隔热通孔 3 的方向开有多条灰。

9、槽 6。0022 实施例 3 :0023 砌块的长、宽、高尺寸要求为 :390 mm. 190 mm. 190mm。0024 该烧结页岩空心复合砌块包括块体1和隔热通孔3,在块体1中部设置有一排隔热通孔 3,每排 5 个隔热通孔 3 ;隔热通孔 3 左右两侧的块体 1 上各开有一个通槽 5,隔热通孔3 上下两侧的块体 1 上各开有三个灌注通孔 2,隔热通孔 3 的横截面积小于灌注通孔 2 的横截面积,灌注通孔 2 和通槽 5 内灌注有 EPS 聚苯颗粒 4,通槽 5 内的 EPS 聚苯颗粒 4 比块体1 侧壁高出 5mm ;块体 1 的表面平行隔热通孔 3 的方向开有多条灰槽 6。0025 通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。说 明 书CN 204163264 U1/1 页5图1说 明 书 附 图CN 204163264 U。

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