耙式预冷机 【技术领域】
本发明涉及禽类屠宰加工生产线设备技术领域，属于一种在屠宰加工过程中将开膛后的鸡、鸭等进行冷却的耙式预冷机。背景技术
预冷机是鸡、鸭等屠宰加工生产线中的关键设备之一，其功能为使屠宰开膛后的鸡鸭铜体迅速冷却到10℃左右，使其在后续加工(分割)过程中能保持较低的温度，抑制细菌的生长。
目前，国内外鸡鸭屠宰生产线所用地预冷机，绝大多数为螺旋预冷机，图11为螺旋预冷机的示意图，图12是图11俯视示意图，在冷却槽体34中装有一根焊有螺旋叶片33的轴35，在减速机32的驱动下，轴35旋转，推动鸡胴体向右运动，运动到槽体出鸡端处，由出鸡筛捞出槽处。
螺旋预冷机有两个基本的缺陷，一、冷却槽体的断面形状为半圆形，在相同的外形高、宽尺寸下与矩形断面相比，断面面积较小，二、运行过程中绝大多数的鸡胴体都沿着冷却槽34中的A侧向右运动，另一侧槽体中几乎没有鸡，上述两个基本缺陷使螺旋预冷机的工作效率低。发明内容
本发明的目的是提供一种冷却槽容积大、工作效率高的耙式预冷机。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：一种用于禽类屠宰生产线中的耙式预冷机，有一个冷却槽体，其特征在于：设有一矩形冷却槽，在冷却槽体的上部设置有由输送链轮带动的环形输送板链，在输送板链的外侧面上，间隔设置有若干个耙架，在每个耙架的两侧边设置有滚轮，在环形输送板链的上半环两侧设置有使滚轮滚动的托轨，在环形输送板链的下半环两侧的滚轮上下端分别设置有上、下导轨，在冷却槽体的入口内设置有若干条平行的弧形滑道，在冷却槽的出口设置有向上倾斜的斜出口。
所述的耙架上有若干条平行排列的耙杆，耙杆的前端部横向连接有横杆，耙杆的后端横向连接有后梁，在后梁的两端部与耙杆垂直连接有内、外横梁，在横梁上垂直伸出有短夹板和长夹板，短夹板上穿接有前滚轮轴，在长夹板上穿接有后滚轮轴，前滚轮轴外侧连接有前滚轮，后滚轮轴的外侧连接有后滚轮，在内横梁后端的长夹板上有穿置后滚轮轴的长槽孔，在输送板链对应前、后滚轮轴处伸出有与其连接的异形链板。
为了加强耙架的强度，在内侧横梁与后梁之间连接有加强斜杆，在外侧横梁与其对称垂直的最外侧的耙杆之间连接有加强斜杆。
在冷却槽体入口一侧的环形输送板链上设置一从动链轮，在冷却槽体出口端设置一从动链轮，该从动链轮斜上方设置有主动链轮，主动链轮与减速机连接。
冷却槽体上部的托轨下连接有支承立柱和横拉杆。
本发明的优点是：由于耙式预冷机的冷却槽断面形状为矩形，在相同的外形尺寸下与半圆形相比，断面面积加大了27％，因而冷却槽的盛水量加大了27％，运行的过程中，鸡体在整个矩形槽体内呈均匀分布，从而大大提高了工作效率。附图说明
图1为本发明耙式预冷机的结构示意图
图2为图1俯视示意图
图3为图1B-B向结构示意图
图4为图1A-A向结构示意图
图5为耙架结构示意图
图6为图5俯视示意图
图7为图5左视示意图
图8为图7A-A向示意图
图9为图6B-B向示意图
图10为耙架在输送链轮上运行的示意图
图11为螺旋预冷机示意图
图12为图1俯视示意图具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种用于禽类屠宰生产线中的耙式预冷机，其设有一矩形冷却槽12，在冷却槽体12的上部设置有由输送链轮4、35、36带动的环形输送板链2，在输送板链2的外侧面上，间隔设置有若干个耙架3，在每个耙架3的两侧边设置有滚轮13、14，在环形输送板链2的上半环两侧设置有使滚轮滚动的托轨6，在环形输送板链的下半环两侧的滚轮13、14上下端分别设置有上、下导轨9、10，在冷却槽体的入口1内设置有若干条平行的弧形滑道15，在冷却槽的出口设置有向上倾斜的斜出口8。
参见图5、图6、图7、图8、图9，所述的耙架3上有若干条平行排列的耙杆20，耙杆20的前端部横向连接有横杆21，耙杆21的后端横向连接有后梁19，在后梁19的两端部与耙杆20垂直连接有内、外横梁28、25，在横梁上垂直伸出有短夹板26和长夹板22，短夹板26上穿接有前滚轮轴27，在长夹板22上穿接有后滚轮轴24，前滚轮轴27外侧连接有前滚轮13，后滚轮轴24的外侧连接有后滚轮14，在内横梁28后端的长夹板22上有穿置后滚轮轴的长槽孔30(见图9)，在输送板链2对应前、后滚轮轴处伸出有与其连接的异形链板31(见图8)。
为了加强耙架3的强度，在内侧横梁28与后梁19之间连接有加强斜杆23(见图6)，在外侧横梁25与其对称垂直的最外侧的耙杆20之间连接有加强斜杆29(图7)。
在冷却槽体入口一侧的环形输送板链2上设置一从动链轮4，在冷却槽体出口端设置一从动链轮35，该从动链轮35斜上方设置有主动链轮36，主动链轮36与减速机18连接。
冷却槽体上部的托轨6下连接有支承立柱5和横拉杆17(见图1、图2)。
本耙式预冷机主要由矩形冷却槽体12、耙架3、输送板链2、输送链轮4、35、36、减速机18等主要部件组成，一根主动轴7、两根从动轴两端装有输送链轮，通过带座球轴支承在焊在冷却槽的外沿上的前后轴承座上，冷却槽两边外侧各焊有一条下导轨板10，各有1条上导轨9通过螺栓螺母紧固于连接冷却槽两边外沿上的主柱11上，若干个耙架3通过每个耙架上的前、后滚轮轴27、24连接于输送板链上伸出的异形链板31上，冷却槽体的入鸡端口内焊接有焊接有若干条弧形滑道15，鸡鸭胴体经过弧形滑道进入预冷槽内，工作运行时，待冷却的鸡鸭胴体不断地从冷却槽体的入口进入槽体内，同时，减速机带动主动链轮36转动，从而带动输送链轮4、35逆时地旋转，使输送链板2带动支承于滚轮托梁上的耙架3向左运动(见图1)，同时带动冷却槽中的耙架2向右运动，冷却槽中运动着的若干耙架将冷却槽体分割成若干个运动着的方格，每个方格中的待冷却鸡鸭胴体按照鸡体冷却工艺所要求的速度向右运动，待鸡鸭胴体运动到槽体出鸡端45度向上斜面时，耙体沿45度向斜上面平行移动，将冷却后的鸡鸭胴体推出冷却槽外，完成预冷加工，耙架如此循环往复，使冷却鸡鸭胴体连续不断地从冷却槽入口进入冷却槽，又连续不断向右运动，并被耙架推出槽体完成预冷加工。
冷却槽入口内的弧形滑轨15，其作用是使进入冷却槽的鸡鸭胴体避免积存于槽体角部，保证每支鸡鸭胴体都被耙架带动向前。
由于耙架3两侧的滚轮在上、下导轨中运行，特别是沿45度上斜面将鸡鸭胴体推出冷却槽过程中，耙体所承受的载荷可经过滚轮轴、滚轮，传递到上、下导轨上，从而传递到冷却槽体的外沿上，从而保证耙架工作运行中的强度和稳定性。
每个耙架的两边分别装有两个滚轮和两个滚轮轴，前滚轮轴13是安装在圆轴孔内，后滚轮轴24装在长夹板22的长槽孔30中，其作用是自动调节两轴27、24之间中心距的变化，因为耙架在进出输送链轮前后每边两根滚轮轴的中心距要发生变化(见图10)，进入输送链轮时，中心距由小变大，而出输送链轮时中心距由大变小，这是保证输送板链与输送链轮正确啮合的必要条件，长槽孔30的作用就是使耙架在进出输送链轮时，两根滚轮轴的中心距能够变动。