组合式井口防喷管.pdf

本实用新型公开了一种石油工业使用的组合式井口防喷管，用于油、水井的钻探、试油、修井作业施工中，引流井筒内的液体，保护环境、方便施工。组合式井口防喷管包括喇叭口，在喇叭口以下顺序连接管身和基座。本实用新型可以根据井口油补距的高度，现场选择和连接管身，不需要再对装置进行切割和焊接工作，利用管身和其座上自带的连接扣或螺栓进行连接，方便快捷，省时、省力，工作量少，操作工人劳动强度低，经济效益明显。

1、  组合式井口防喷管，包括喇叭口(1)，其特征是喇叭口(1)以下顺序连接管身(2)和基座(4)。

2、  根据权利要求1所述的组合式井口防喷管，其特征是喇叭口(1)的管体上设有溢流接头，将溢流管(6)通过锁紧卡(5)固定在溢流接头上。

3、  根据权利要求1所述的组合式井口防喷管，其特征是管身(2)的上、下端面均设有密封圈安装槽，该安装槽与喇叭口(1)的下端面和基座(4)的上端面的密封圈安装槽配合，内装密封圈(7)。

4、  根据权利要求1所述的组合式井口防喷管，其特征是喇叭口(1)、管身(2)和基座(4)机械连接，基座(4)的下端面设有钢圈槽。

5、  根据权利要求4所述的组合式井口防喷管，其特征是喇叭口(1)、管身(2)和基座(4)还能够通过连接扣(3)连接，连接扣(3)的内圆设有凹凸结构和引导槽，喇叭口(1)、管身(2)和基座(4)连接端的外圆也设有与之配合的凹凸结构和引导槽。

6、  根据权利要求5所述的组合式井口防喷管，其特征是连接扣(3)的外圆还设有操纵柄。

组合式井口防喷管
技术领域
本实用新型属于石油行业的开发设备，特别是组合式井口防喷管，用于油、水井的钻探、试油、修井作业施工中，引流井筒内的液体，保护环境、方便施工。
背景技术
油水井在修井作业时，为了防止井口溢流破坏生态环境，经常在封井器上安装防喷立管，其主要作用是将井口加高，以提高井筒内液柱的静压力，在井筒内的修井液溢出之前将其回收到指定的容器中进行处理，以防止生态环境遭到破坏，特别是海洋油田的生产平台更是重要。目前现场用的都是防喷立管，在一个固定的法兰盘上安装一定高度和壁厚的金属圆筒，在圆筒上焊接一个喇叭孔装的倒角。由于井口作业，特别是海洋油田的井口作业，钻井、试油及作业所在的平台不是同一座，就造成了采油井口与各作业平台之间高度的差异。目前平台在进行施工时，根据现有平台和采油井口高度调节防喷立管的长度。所用的办法是对立管进行切割或是加焊来改变立管的长度满足平台施工的需要。该工作方法不但浪费资源，而且工序繁锁，工作过程多，影响作业进度，影响经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供组合式井口防喷管，适用于不同作业高度的井位，使其连接安装方便、快捷，提高工作效率、保护环境。
使用本技术解决方案可达上述目的：组合式井口防喷管包括喇叭口，在喇叭口以下顺序连接管身和基座。
本实用新型的有益效果是：根据井口油补距的高度现场选择和连接管身，不需要再对装置进行切割和焊接工作，利用管身和基座上自带的连接扣或螺栓进行连接。因此，方便快捷，省时、省力，工作量少，操作工人劳动强度低，经济效益明显。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，组合式井口防喷管包括喇叭口1，在喇叭口1以下顺序连接管身2和基座4。喇叭口1的管体上设有溢流接头，将溢流管6通过锁紧卡5固定在溢流接头上。管身2的上、下端面均设有密封圈安装槽，该安装槽与喇叭口1的下端面和基座4的上端面的密封圈安装槽配合，内装密封圈7，防止井筒内的液体从本装置中流出。喇叭口1、管身2和基座4机械连接，可以是丝扣连接、螺栓固定连接等连接方式。附图图示的是喇叭口1、管身2和基座4通过连接扣3连接。连接扣3的内圆设有凹凸结构和引导槽，喇叭口1、管身2和基座4连接端的外圆也设有与之配合的凹凸结构和引导槽。为方便操作，连接扣3的外圆还设有操纵柄。基座4的下端面设有钢圈槽，方便与井口防喷器组的顶部端面配合。使用时，将基座4的下端面与井口防喷器组顶部端面通过钢圈槽内的钢圈密封，并用螺栓固定。喇叭口1、管身2和基座4通过连接扣3锁定。操作时，把持连接扣3外圆的操纵柄，将连接扣3顺时针或逆时针旋转，使连接扣3内圆的凹凸结构顺着喇叭口1、管身2和基座4连接端外圆的引导槽旋入，使与之配合的凹凸结构咬合锁定。密封圈7起到密封作用，保证装置本身不会发生流体渗漏。溢流管6直接套进喇叭口1上部的溢流接头中，用锁紧卡5锁紧。将本实用新型安装在油、水井井口上，当井筒内液面高于防喷器组、达到本装置的溢流高度时，井筒内的液体可以通过溢流管6流到指定的容器中。避免了井筒内的油水污染环境。使用结束后拆开连接扣3和锁紧卡5就可以完成拆卸工作，以备下次作业使用。制造多种高度尺寸的管身2，可以适应各种不同高度油补距的作业井使用。