摊铺机前盖板自动清料装置及使用该装置的摊铺机.pdf

本实用新型公开一种摊铺机前盖板自动清料装置，在前盖板的下方设置单杆活塞缸，用于推动所述前盖板绕其旋转轴向上翻转；所述活塞缸之缸筒的下部与前横梁的内下侧固定，所述活塞缸之活塞杆在缸外的一端与所述前盖板的下表面固定。通过操作单杆活塞缸，推动前盖板绕着其旋转轴转动一个较大的翻盖倾角α，可实现自动清除前盖板上的积料，防止摊铺材料掉落而影响摊铺的质量，并节约时间、人力，减轻劳动强度，提高生产效率，其结构简单，拆装、维护、保养方便。在此基础上，本实用新型还公开一种使用该装置的摊铺机。

1、  一种摊铺机前盖板自动清料装置，其特征在于：在前盖板的下方设置单杆活塞缸，用于推动所述前盖板绕其旋转轴向上翻转；所述活塞缸之缸筒的下部与前横梁的内下侧固定，所述活塞缸之活塞杆在缸外的一端与所述前盖板的下表面固定。

2、  如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述前横梁的内下侧设置活塞缸下支座，其通过销轴及插销组件与所述缸筒的下支点连接；所述前盖板的下表面设置活塞缸上支座，其通过销轴及插销组件与所述活塞杆在缸外的一端连接。

3、  如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述插销为开口销。

4、  如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述缸筒的下部与所述前横梁的内下侧焊接，所述活塞杆在缸外的一端与所述前盖板的下表面焊接。

5、  如权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于：所述活塞缸为单级缸或二级缸。

6、  如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述活塞缸为液压缸。

7、  如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述活塞缸为气缸。

8、  使用如权利要求1-4任一项所述装置的摊铺机，其特征在于：所述活塞缸为单级缸或二级缸。

9、  如权利要求8所述的摊铺机，其特征在于：所述活塞缸为液压缸；还设置液压缸拨扭，用于控制所述液压缸的伸缩。

10、  如权利要求8所述的摊铺机，其特征在于：所述活塞缸为气缸；还设置气缸拨扭，用于控制所述气缸的伸缩。

摊铺机前盖板自动清料装置及使用该装置的摊铺机
技术领域
本实用新型涉及路面工程机械领域，具体来说是一种摊铺机前盖板自动清料装置及使用该装置的摊铺机。
背景技术
摊铺机是一种重要的路面工程机械，广泛应用于公路和城市道路的建设和养护，以及机场、港口、停车场等工程施工之中。施工时，摊铺材料(通常为沥青混合料)由运料卡车从搅拌站转运至施工现场，其被倒入摊铺机料斗后，由摊铺机均匀摊铺捣实，并经压路机碾压成形。
为了防止摊铺材料从刮板前端下漏，在摊铺机的前端都设计有前盖板。前盖板可为整体结构，也可为分体结构；通常，前盖板被设计为分体结构。请参考图1，该图是现有技术中一种摊铺机前盖板的结构示意图。图1所示的前盖板1，由前端盖板101和后端盖板103组成，在前端盖板101的两侧和中间端分别设有侧支承102和中间支承104，所述前端盖板101、后端盖板103、侧支承102和中间支承104互相嵌合，并由穿设其中的前盖板销轴105连接。该种结构的前盖板1，前端盖板101和后端盖板103可绕其旋转轴旋转；在工作需要时，可方便地将前端盖板101和后端盖板103朝上翻开，从而为作业后的清料工作以及刮板张紧螺栓的更换带来便利。
采用上述前盖板后，可有效防止摊铺材料从刮板前端下漏，但仍存在一些问题，具体分析如下：
在运料卡车将摊铺材料倒入摊铺机料斗的过程中：一方面，若摊铺材料在料斗中堆积过高，就会自动向前扩散至前盖板上；另一方面，运料卡车倒料后倾斜升起，在运料卡车离开摊铺机时，其车厢尾部对摊铺材料存在一个向前刮的作用，使得摊铺材料被刮至前盖板组件上，有时甚至会直接刮至路基上。特别地，在路面摊铺沥青时，前盖板组件上经常会积累很多沥青；由于输料刮板链装置无法将这部分沥青带走，这样就在前盖板上形成积料。积累的沥青过多会使沥青掉落到路基上，由于冷却后的沥青比摊铺的热沥青的粘性低，从而影响沥青层的强度；若沥青掉落在履带下，则会形成路面不平，致使找平装置的状态发生改变，需要重新找平，从而影响摊铺效果。为此，需要经常对前盖板上的摊铺材料进行清理，以防止摊铺材料掉落在路基上，或掉落在履带下，进而影响摊铺质量。
目前，摊铺机前盖板的清料装置为手动式，通过人工翻盖来清理刮板前端及前盖板上的积料，其操作费时、费力。特别地，若摊铺沥青时，沥青在前盖板上积累时间太长，底部的沥青冷却粘在前盖板上，摊铺完成后需要人工进行铲除，从而大大地进一步增加了劳动强度；此外，若前盖板积料清除不及时，还会导致摊铺材料掉落，从而影响摊铺质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种摊铺机前盖板自动清料装置，其可以自动清除前盖板上的积料，防止摊铺材料掉落而影响摊铺的质量。在此基础上，本实用新型还提供一种使用该装置的摊铺机。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的摊铺机前盖板自动清料装置：在前盖板的下方设置单杆活塞缸，用于推动所述前盖板绕其旋转轴向上翻转；所述活塞缸之缸筒的下部与前横梁的内下侧固定，所述活塞缸之活塞杆在缸外的一端与所述前盖板的下表面固定。
优选地，所述前横梁的内下侧设置活塞缸下支座，其通过销轴及插销组件与所述缸筒的下支点连接；所述前盖板的下表面设置活塞缸上支座，其通过销轴及插销组件与所述活塞杆在缸外的一端连接。
优选地，所述插销为开口销。
优选地，所述缸筒的下部与所述前横梁的内下侧焊接，所述活塞杆在缸外的一端与所述前盖板的下表面焊接。
优选地，所述活塞缸为单级缸或二级缸。
优选地，所述活塞缸为液压缸。
优选地，所述活塞缸为气缸。
在此基础上，本实用新型还提供一种使用该装置的摊铺机，所述活塞缸为单级缸或二级缸。
优选地，所述活塞缸为液压缸；还设置液压缸拨扭，用于控制所述液压缸的伸缩。
所述活塞缸为气缸；还设置气缸拨扭，用于控制所述气缸的伸缩。
与现有技术相比，本实用新型提供的摊铺机前盖板自动清料装置，通过操作单杆活塞缸，推动前盖板绕着其旋转轴转动一个较大的翻盖倾角α，从而实现自动清除前盖板上积料的目的，防止摊铺材料掉落而影响摊铺的质量。具体是：在施工过程中，若前盖板上积料过多，可随时操作活塞缸而推动前盖板向上翻转；将前盖板打开后，前盖板上的摊铺材料在自重的作用下被倾倒在刮板上，并经刮板输料装置输送到螺旋分料器，从而达到自动清除积料作用。由此，本实用新型提供的摊铺机前盖板自动清料装置，可有效解决摊铺机前盖板上积料过多却无法自动清除的缺点，从而节省人力，节省清除积料的时间，减轻劳动强度，提高施工效益；而且，前盖板上积料及时被清除后，消除了因摊铺材料掉落而影响摊铺质量的问题。
本实用新型提供的摊铺机前盖板自动清料装置，解决了人力铲料及翻盖的烦恼，节约时间、人力，减轻了劳动强度，提高了生产效率，其结构简单，拆装、维护、保养方便，适于多种机型的摊铺机使用。
使用该装置的摊铺机，对前盖板积料的自动清除效果明显，其结构简单、互换性好、适应性强、控制方便。
附图说明
图1是现有技术中一种摊铺机前盖板的结构示意图；
图2是本实用新型装置第一实施例的主视图；
图3是图2所示装置的俯视图；
图4是图2的局部放大图；
图5是本实用新型装置第二实施例的局部图；
图6是本实用新型装置第三实施例的局部图。
图1-6中，有关附图标记如下：
1-前盖板，101-前端盖板，102-侧支承，103-后端盖板，104-中间支承，105-前盖板销轴；
2-前横梁；
3-液压缸下支座；
4-销轴及插销组件，401-销轴，402-插销；
5-液压缸，501-缸筒，502-活塞杆；
6-液压缸上支座；
7-前盖板旋转轴；
8-后盖板；
9-刮板；
10-气缸；
11-焊缝；
M：积料；
α：前盖板绕其旋转轴的翻盖倾角。
具体实施方式
本实用新型的基本构思是，在前盖板的下部设置单杆活塞缸，通过操作活塞缸，推动前盖板绕着其旋转轴转动一个较大的翻盖倾角α。在施工过程中：若前盖板上积料过多，可随时操作活塞缸而推动前盖板旋转；将前盖板打开后，前盖板上的摊铺材料在自重的作用下被倾倒至刮板上，并经刮板输料装置输送到螺旋分料器，从而达到自动清除前盖板上积料的作用。
为便于对本实用新型进行描述，下面先对活塞缸的基本结构及工作原理进行说明。
缸是液压与气压传动中的一种重要的执行元件，可将液体或气体的压力转换成机械能并将其输出，其主要输出为直线运动和力，有的缸也可输出往复运动和扭矩。其中：用液体作为工作介质的缸称为液压缸，因液体工作压力高，常用于需要获得大的输出力和扭矩的场合；用压缩空气作为工作介质的缸称为气缸，因工作压力小，常用于只需较小输出力和扭矩的场合。
其中，活塞缸是液压与气压传动中最常用的执行元件，分为：双杆结构形式，在活塞的两侧都有活塞杆伸出，当两活塞杆直径相同、液体或气体的压力和流量不变时，活塞(或缸体)在两个方向上的运动速度和推力相等，常用于往返运动速度相同的场合；单杆结构形式，一端伸出活塞杆，两腔有效面积不相等，当向活塞缸的两腔分别供液或供气，且压力和流量不变时，活塞在两个方向上的运动速度和推力都不相等，该种单杆活塞缸，其往复运动范围为有效行程的两倍，结构紧凑、应用广泛。
通常，活塞缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆和前端盖等主要部分组成。为了防止工作介质向缸外或高压腔向低压腔泄漏，在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设有密封装置；在前端盖外侧设有防尘装置；为防止活塞或缸筒快速运动到行程终端时撞击缸盖，缸的端部还可设置缓冲装置。以下对其主要组件分述如下：
缸体组件，通常由缸筒、缸底、缸盖、导向环和支承环等组成。缸体组件与活塞组件构成密封的容腔，承受压力。
活塞组件，由活塞、活塞杆和连接件等组成，其中：活塞受压力作用在缸筒内作往复运动，因此必须具有一定的强度和良好的耐磨性；活塞杆为连接活塞与工作部件的传力机构，因此必须有足够的强度和刚度。
缓冲装置，使活塞或缸筒在其走向行程终端时，在出口腔产生足够的缓冲压力，即增大工作介质出口阻力，从而降低其运动速度，避免活塞与缸盖相撞。
排气装置，液压传动系统往往会混入空气，使系统工作不稳定，产生振动、爬行、或前冲等现象，严重时会使系统不能正常工作，因此必须将液压缸中的空气排出。对于要求不高的液压缸，也往往不设计专门的排气装置，而将油口布置在缸筒的最高处，使得空气随油液排往油箱，再从油箱逸出。
为了满足特定需要，人们还设计多级缸，又称伸缩套筒式缸，其特点是活塞杆的伸出行程长度比缸体大，占用空间小，结构紧凑。一般地，前一级缸的活塞是后一级缸的缸套，活塞伸出的顺序是从大到小，相应推力也是从大到小，而伸出速度则是由慢变快；而活塞空载缩回时的顺序是从小到大。多级缸的级数可大于两级，特别适于工程机械和其它行走机械使用。
以上对活塞缸的基本结构及工作特点进行了简述，有关活塞缸的更详尽资料请参考有关文献，在此不再赘述。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行说明。
目前，摊铺机一般采用液压传动。有鉴于此，本实用新型的装置中优选地采用液压传动的执行元件，即采用液压缸作为执行元件，具体是一种单杆活塞的液压缸。
请同时参考图2-4，其中，图2是本实用新型装置第一实施例的主视图，图3是图2所示装置的俯视图，图4是图2的局部放大图。如图2-4所示的前盖板自动清料装置，包括，液压缸上支座6、液压缸下支座3、液压缸5、销轴及插销组件4：在前横梁2上固定一个液压缸下支座3，用以连接液压缸5缸筒501的下支点；与前横梁2上的液压缸下支座3相对应，在前盖板1上固定一个液压缸上支座6，用以连接液压缸5活塞杆502的位于缸外的一端。
所述液压缸下支座3焊接在前横梁2的内下侧，所述液压缸上支座6焊接在前盖板1的下表面上。所述液压缸5缸筒501的下支点通过一个销轴及插销组件4，与前横梁2上的液压缸下支座3连接，所述液压缸5的活塞杆502缸外的一端通过销轴及插销组件4，与前盖板1组件上的液压缸上支座6连接；所述销轴及插销组件4由销轴401和插销402组成，优选地，所述插销402为开口销，其结构简单，方便安装、维护。
如图3所示，前盖板1和后盖板8之间互相嵌合，且前盖板1和后盖板8均可绕前盖板旋转轴7进行旋转。因此，只要将前盖板1向上翻转一定角度，就可将前盖板1的积料M倾倒。本实用新型的出发点，就是在前盖板1上存在积料M时，自动将前盖板1向上翻转，从而避免产生因摊铺材料掉落而影响摊铺质量的问题。
如前文所述，液压缸5可将液体压力转换成机械能，并相应输出直线运动和力。因此，通过操纵液压缸5，就可以控制前盖板1绕着前盖板旋转轴7进行旋转，将前盖板1上的积料M倾倒在刮板9上，实现自动清理前盖板1上积料的目的。具体是：
当摊铺机不工作，或施工过程中前盖板1上无积料M时，液压缸5的有杆腔获得压力，使其行程缩至最短，前盖板1盖在前横梁2的上方；当施工过程中前盖板1上积料M过多时，施工人员拨动操作台上的液压缸拨扭，使液压缸5的无杆腔获得压力，液压缸5的行程达到最大，这时液压缸5就推动前盖板1绕前盖板旋转轴7旋转，转至一个较大的翻盖倾角α时(α角较大，可有效清除积料，通常α≥60°)，前盖板上的摊铺材料就能在其自重作用下被倾倒在刮板9上，经刮板输料装置带至分料螺旋杆；从而达到自动清除前盖板1上积料M的作用，解决了人力铲料及翻盖的烦恼，由此节约时间、节省人力，减轻劳动强度，提高生产效率。而且，前盖板1上积料M及时被清除后，消除了因摊铺材料掉落而影响摊铺质量的问题。
本实施例中，在机架的前横梁2的内下侧及前盖板1下表面分别焊有液压缸下支座3、液压缸上支座6，并分别通过销轴和插销组件4将液压缸5与前横梁2、前盖板1固定。其中，液压缸下支座3高于前横梁2的底端，可保护液压缸5不受路基的磨擦；液压缸5的上端位于前盖板1的下方，则可以免受倾倒的摊铺材料撞击。
本实施例中，翻转前盖板1的部件为液压缸5，其出发点在于，摊铺机多为液压传动，采用液压缸5可充分利用摊铺机的现有设备，而不必另行布置油路，从而节省制造成本。
由于前盖板1的重量不大，将其翻转时不需要太大的输出力和扭矩，因此也可方便地采用气缸，以实现本实用新型之目的。
请参考图5，图5是本实用新型装置第二实施例的局部图。与上述第一实施例相比，图5所示摊铺机前盖板自动清料装置，其单杆活塞缸为气缸10，而其它部件的结构及连接方式相同。
如前文所述，气缸10也可将气体压力转换成机械能，并相应输出直线运动和力。因此，通过操纵气缸10，就可以控制前盖板1绕着前盖板旋转轴7进行旋转。由此，也可将前盖板1上的积料M倾倒在刮板9上，实现自动清除前盖板1上积料M的目的，并消除因为摊铺材料掉落而影响摊铺质量的问题。
可见，采用气缸10同样可实现自动清除前盖板1上积料M的目的。鉴于气缸10与液压缸5的基本工作原理并无实质差别，其具体工作过程请参考上述第一实施例的说明，在此不再赘述。
上述第一、第二实施例中，液压缸5或气缸10的缸筒通过销轴及插销组件4，与前横梁2上的液压缸下支座3固定，液压缸5或气缸10的活塞杆52一端通过销轴及插销组件4，与前盖板1组件上的液压缸上支座6固定。实际上，液压缸5或气缸10的缸筒可直接与前横梁2固定，液压缸5或气缸10的活塞杆也可直接与前盖板1组件固定。
请参考图6，图6是本实用新型装置第三实施例的局部图。与上述第一实施例相比，图6所示摊铺机前盖板自动清料装置，液压缸5的缸筒501直接与前横梁2内下侧固定，液压缸5活塞杆502直接与前盖板1组件的下表面固定。通过操纵液压缸5，可以控制前盖板1绕着前盖板旋转轴7旋转一个角度α，并将前盖板1上的积料M倾倒在刮板9上，实现前盖板自动清料的目的。
优选地，采用焊接式连接，通过焊缝11，缸筒501的下部与前横梁2内侧下部焊接，活塞杆502在缸外的一端与前盖板1的下表面焊接。采用焊接方式，其连接强度高，制造简单，但焊接时也可能引起缸筒501变形，故只在特定情况下使用。
同理，采用气缸10时，其缸筒与活塞杆也可分别与前横梁2的内侧下部、前盖板1的下表面焊接。将气缸10与前横梁2、前盖板1固定后，通过操纵气缸10，也可以实现前盖板1自动清料之目的，在此不再赘述。
以上实施例以单级缸为例，对本实用新型的装置进行了说明。实际上，上述液压缸5或气缸10均可以采用二级缸，其中，一级活塞杆的伸缩可通过油路或气路进行控制，而二级活塞杆的伸缩则可控制前盖板1的翻转。通过二级缸推动前盖板1绕着其旋转轴7转动一个较大的翻盖倾角α，就使得前盖板1上的摊铺材料在自重作用下被倾倒在刮板9上，并经刮板输料装置带至分料螺旋杆，实现自动清除积料M之目的。特别地，二级缸的行程大、安装距离小，可增大翻盖倾角α，从而使得前盖板1上的积料M能倾倒干净。
本实用新型的装置，在施工过程中，前盖板1上积料M过多时，可随时将前盖板1打开，将积料M倒入刮板中，并由刮板输料装置输送到螺旋分料器。本实用新型的装置，有效解决了摊铺机料上摊铺材料堆积过高，而导致前盖板1上积料却无法自动清除的问题，从而节省了清除积料的时间，大大提高了施工效益；而且，该装置的结构简单、拆装、维护、保养十分方便，可适于多种机型的摊铺机使用。
采用上述装置的摊铺机，可充分利用摊铺机的现有设备，不需要另行设置油路或气路，从而节省制造成本。在施工过程中，若前盖板1上积料M过多，施工人员只需拨动操作台上的液压缸拨扭或气缸拨扭，液压缸5或气缸10就可推动前盖板1绕着其旋转轴7转动一个较大的翻盖倾角α，使得前盖板1上的积料M在自重的作用下被倾倒至刮板上，并经刮板输料装置输送到螺旋分料器，从而达到自动清除积料作用。该种摊铺机，对前盖板积料的自动清除效果明显，其结构简单、互换性好、适应性强、控制方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。