用于关闭洗衣机或转筒式干衣机的门.pdf

一种门(2)借助于铰链(4)连接至壳体(1)，其中所述门用于关闭可从前侧装载的洗衣机或这种类型的滚筒式干衣机，从而门(2)可枢转经过较大的打开角度，并末端外侧平齐或大致平齐于壳体(1)的前面。为此，门侧铰链部件(12)安装并紧固在门(2)的框架部件(17和18)之间的凹入的容座(9)中。铰链部件(12和16)分别包括月牙形基板(26和27)，其沿门框(6)延伸，并超过横向开(11、20)和设置在框架中的支承块。

1.  一种用于关闭洗衣机或滚筒式干衣机的壳体(1)中的前侧装载口的门，其中，两个门壳(17、18)借助于铰链(4)连接至所述壳体(1)，以使得所述门(2)可枢转经过至少大约180°的打开角度，并在关闭位置中埋入前壁凹部(19)中，从而门末端与壳体的前侧表面平齐或大致平齐，其特征在于，所述门(2)借助于单轴线铰链(4)铰接至所述壳体，并且门侧铰链部件(12)在前侧门壳(17)与壳体侧门壳(18)之间保持在容座结构(9)中，并且所述门侧铰链部件(12)具有两个开口(11)，它们对应于所述壳体侧门壳(18)中的边缘槽(20)；以及相连的支承块(15)，所述开口(11)用于接收铰链臂(21)，所述铰链臂以合适的形状和位置设置在壳体侧铰链部件(16)上并从所述前壁凹部(19)向前伸出。

2.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述壳体侧铰链部件(16)是模铸部件。

3.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述门侧铰链部件(12)包括加强的塑料。

4.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，在所述门(2)处于关闭位置时朝向所述壳体的所述边缘(22)内的所述前侧门壳(17)中凹入的槽(23)的位置准确地对应于所述壳体侧铰链部件(16)的所述开口(11)以及所述壳体侧门壳(18)的所述边缘槽(20)，并在所述门(2)处于打开位置时包围所述铰链臂(21)。

5.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述门侧铰链部件(12)与所述容座结构(9)形成干涉配合，并且因而被保持在所述壳体侧门壳和/或所述前侧门壳(18、17)上。

6.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述门侧铰链部件(12)经由整合在其中的螺纹帽(10)螺合至所述壳体侧门壳(18)。

7.  根据权利要求6所述的门，其特征在于，至少一个螺纹帽(10)在所述壳体侧门壳(18)的边缘槽(20)的两侧上凹入。

8.  根据权利要求6或7所述的门，其特征在于，所述螺纹帽(10)被设置为用于螺纹连接的定位辅助件。

9.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述铰链臂(21)绕芯轴(25)抵靠着所述支承块(15)可旋转地安装，其中所述芯轴安置在这两个部件的至少一个上。

10.  根据权利要求1所述的门，其特征在于，所述铰链臂(21)分别经由一个金属芯轴(25)可旋转地连接至所述支承块(15)。

11.  根据前述权利要求任一所述的门，其特征在于，所述门侧铰链部件(12)具有月牙形基板(26)，其在弯曲的外侧上设有所述开口(11)，在所述开口边缘处，一个所述支承块(15)分别朝向前侧升高。

12.  根据前述权利要求任一所述的门，其特征在于，所述壳体侧铰链部件(16)具有月牙形基板(27)，在其前侧，对应于所述门侧铰链部件(12)的开口(11)的所述两个铰链臂(21)朝向前侧延伸。

13.  根据权利要求12或13所述的门，其特征在于，所述月牙形基板(26、27)具有这样的结构，在其组装侧部上包含中空室(13)以及单独的腹板(14)。

用于关闭洗衣机或转筒式干衣机的门
技术领域
本发明涉及用于关闭洗衣机或转筒式干衣机的壳体内的前侧装载口的门，其中两个门壳借助于铰链连接至壳体，从而门可以枢转经过至少大约180°的打开角度，并且在关闭位置中，埋入前壁凹部中，从而门末端与壳体的前侧表面平齐或几乎平齐。
背景技术
在这种商业有售的电器中，门装配有透明的杯形窗，所述透明的杯形窗插在门框的内侧形成的保持环与前侧面板框架之间，并且力学稳固地通过两个框架部件的连接被锁定就位。门的稳定性大致取决于由塑料制成的框架。门被赋予必要的抗挠和抗扭刚度，这是由于框架部件的形状以及在内侧上凹入的加强肋和脊。所感兴趣的这种类型的门由手移动。为此，它们具有手柄或手柄区域，所述手柄或手柄区域大体与铰链相对或者与水平中心线相对向上稍微偏置。
作用在铰链上的负载一方面取决于门的自重，而另一方面取决于打开和关闭门时使用者所施加的力。洗衣机或滚筒式干衣机的铰链也期望在使用者稍微斜靠打开门时具有自由的刚度。
消费者希望最佳地观看电器的内部并且在装载和卸载操作过程中最方便地触及滚筒，这可仅仅通过整体较大的门和门框中安装的较大的透明窗而满足。作用在铰链上的以及其固定至门框的机械负载成比例地增加了门的尺寸。
出于结构的原因，尤其是在将安装在成行的家具单元中的电器的情况中，有利的是如果在关闭位置时门末端与前侧表面平齐。出于实用的原因，门的平齐结构也是必要的。门由于其尺寸紧靠电器的侧缘延伸，应该并不或应该仅仅稍微从电器前部的平面伸出，从而防止抵靠边缘。
前部平齐的门还造成了电器包装方便的优点。如果壳体尺寸是相同的，则包装可保持稍微较小并且可以取消单独地保护突出门的所有预防性措施。
例如，从德国专利公开文献DE 19804962C1已知一种设置成与前侧平面平齐的用于门的铰链装置。所述的技术方案的特征在于，门的尤其较大的转动角度。所述铰链的基本特征是铰链柱与控制柱，它们由靠近的轴安装在前壁之后并由弯曲部分向外伸出穿过前壁中的开口，并由它们的外端借助于两个外轴铰接至门凸缘。在门关闭时，门首先绕内侧轴线旋转并且然后沿同一方向绕外侧轴线旋转。借助于这种铰链，装配成在前壁中平齐的门可以从前侧所在平面中带出。
然而，这种包括多个单独部件的铰链的制造是复杂的并且是相对代价昂贵的。两个旋转轴使得铰链较重并且不稳定，并且铰链固定至门需要非常稳定的框架，这是由于较大的重量。尤其利用较大的和因此较重的门，需要显著较大量的努力与费用，从而获得这种铰链所需的坚固性。
发明内容
本发明的目的是公开一种技术方案，其针对现有技术，改进了背景技术中所述的那种门及其铰链。该新颖的技术方案将使用简单的措施而具有同样大的打开角度，并且是稳定的，并且允许经济上更加有利的整体生产。
根据本发明该目的通过权利要求1中提出的结构实现。
根据本发明的门的基本方面是，门借助于单轴线铰链铰接至壳体，并且门侧铰链部件在前侧门壳与壳体侧门壳之间保持在容座结构中，并且门侧铰链部件具有两个开口，它们对应于壳体侧门壳中的边缘槽；以及相连的支承块，所述开口用于接收铰链臂，所述铰链臂以合适的形状和位置设置在壳体侧铰链部件上并从前壁凹部向前伸出。壳体侧铰链部件有利地与门框的形状和几何形状匹配，并制造为模铸部件，而门侧铰链部件包括加强的塑料。
借助于以这种方式设置的铰链，施加在其上的力在较大的表面区域上被吸收，并被转移到稳定的框架区域中，并且用于轴支承件的横向切口也被桥接，因而避免这些区域中的门框的不稳定性。尽管该结构适于具有较少部件的重量轻的结构，但是门可在壳体的前侧之前枢转经过大约180°，因而使得洗衣机或滚筒式干衣机的使用者最可能触及机器内侧。门侧铰接部件平坦直接地坐靠门的装载部件的内侧表面。铰链轴线设置成靠近前侧平面，从而因此限定的枢转点允许门以简单的方式较大范围枢转。
根据本发明的有利实施例，在所述门处于关闭位置时朝向所述壳体的所述边缘内的所述前侧门壳中凹入的槽的位置准确地对应于所述壳体侧铰链部件的开口以及所述壳体侧门壳的边缘槽，并在所述门处于打开位置时包围所述铰链臂。所述门侧铰链部件与所述容座结构形成干涉配合，并且因而被保持在所述壳体侧门壳和/或所述前侧门壳上。铰链的干涉配合促进了力传递到框架中。
从属权利要求的这些和其它特征可彼此结合，并且以任何方式与主权利要求的特征结合。
铰链可容易地适于不同类型的电器，并因此适于作用在铰链上的不同的负载，这通过合适大小的铰链安装件实现，也就是通过改变其沿门框超过横向开口的宽度、强度和/或纵向延伸度。根据本发明的铰链因此尤其适于与较大的门一起使用。
与已知的铰链相比，铰链的结构及其固定在门中导致了对于门框稳定性的最小的严格要求。根据本发明的铰链因此有利地特别用于较窄的框架以及具有较小深度的框架。
本发明因此提出了一种总体上非常经济的技术方案。这涉及到门框与铰链的制造，及其组装，以及门框的必要的稳定性。
附图说明
本发明借助于使用滚筒式干衣机所述的示意性实施并参照附图更加详细地说明了本发明，其中：
图1示出了具有前侧装载开口的滚筒式干衣机；
图2示出了门侧铰链部件；
图3示出了壳体侧铰链部件；
图4示出了就在连接位置之前的两个铰链部件；
图5从后方示出了壳体侧铰链部件；
图6示出了沿图1中的相交线VI-VI的连接的铰链的水平剖视图；
图7示出了具有组装的门侧铰链部件的前侧门壳的内侧上的视图。
具体实施方式
图1示出了滚筒式干衣机的壳体1，其可从前侧装载，并具有门2，所述门在一侧上枢转铰接。用于关闭装载口的门2包括具有凹入的玻璃窗3的两部件式塑料框架6。门2借助于铰链4铰接至电器壳体1。与铰链4相对，一体形成的门把手5在框架6的边缘区域中向上偏离。在门2枢转时，边缘22倾斜到铰链臂(21，图6)之后，从而铰链臂21伸入边缘22的槽23中。
根据图2至4，铰链4包括两个部件，门侧铰链部件12以及电器侧铰链部件16，它们经由仅仅一个旋转轴线8彼此相连。铰链4的旋转轴线8分成两个。门侧铰链部件12的月牙形基板26横贯门框6中的横向开口11(图7)，所述开口对应于支承块15之间的壳体侧门壳18的边缘槽20。门侧铰链部件12的月牙形基板26遵循圆弧形状，其与门框6的弯曲形匹配，并在侧部上具有朝向前侧门壳17的平坦的支承平面。为了改进整合到门框6中，门侧铰链部件12凹入，以准确地装配到设置在框架部件6的容座结构9中。门侧铰链部件12附加地以形状匹配的方式经由螺纹帽(Schraubdome)10连接至框架部件6中的对应盲孔(未示出)，并借助于螺纹(未示出)被固定。螺纹孔7用于固定壳体侧门壳(图7未示出)。
壳体侧铰链部件16利用压力模铸方法被制造为金属部件。其月牙形基板27支承两个铰链臂21，旋转轴线8穿过它们。其后侧上的(图5)中空的室13用于防止材料的聚集，并且对应单独的腹板14用于稳定部件。然而，即使未来示出，门侧铰链部件12以类似的方式被构造。
铰链部件12与16连接在一起是非常简单的。为此，如图4所示的壳体侧铰链部件16从后方朝向门侧铰链部件12，从而铰链臂21接合在支承块15之间的门侧铰链部件12的开口11中。只要支承块15以及铰链臂21中的孔彼此对正，则芯轴25被驱动插到彼此邻接的每个孔中。
铰链4的组装同样是简单的。为此，门侧铰链部件12被插入以精确地配合到壳体侧门壳18的容座9中(图6)，并随后借助于螺纹连接而固定在那里。在示意性实施例中，在门框6中的横向开口11之间设置螺纹连接，并且每一个设置在门侧铰链部件12的端部上(图7)。对于较大的门2，较多数量的螺纹连接是有利的，或者像这种情况那样，是必要的。螺纹连接稳固铰链部件12与门壳18的连接，并且允许以紧公差的方式实现干涉配合。凹入门壳18中的螺纹帽10有利地设置为圆形并稍微圆锥形，并且在组装过程中用作为定位辅助件。最后，前侧门壳17——也就是外部可见的门框16的一部分——被颠倒地示出，并经由壳体侧门壳连接至铰链4，并借助于闩锁元件24被锁定就位。
附图标记列表
1    壳体
2    门
3    玻璃窗
4    铰链
5    门把手
6    框架
7    螺纹孔
8    旋转轴线
9    容座结构
10   螺纹帽
11   开口
12   门侧铰链部件
13   中空室
14   单独的腹板
15   支承块
16   壳体侧铰链部件
17   前侧门壳
18   壳体侧门壳
19   前壁凹部
20   边缘槽
21   铰链臂
22   边缘
23   槽
24   闩锁元件
25   芯轴
26   月牙形基板(12的)
27   月牙形基板(16的)