粘性化妆品用容器.pdf

本发明提供一种粘性化妆品用容器，该粘性化妆品用容器将内部托盘的上方部和下方部气密地遮断，使收纳于收纳体内的粘性化妆品不易从内部托盘的上方部漏出至下方部，并顺滑地移出内部托盘。该粘性化妆品用容器由以下部件构成：筒型的收纳体(1)；盖体(2)，其能够拆装地连接到该收纳体(1)的上端；转动体(3)，其能够转动地连接配置在收纳体(1)上；螺旋轴(4)，其配置在该转动体(3)的中心部；内部托盘(12)，其与该螺旋轴(4)的外周螺合固定，并且该内部托盘的外周能够滑动地紧贴配置在收纳体(1)的内表面；以及环状的填料(7)，其紧贴配置在该内部托盘(12)的螺合固定部(5)侧的表面，并且该填料的内周端面(36)与螺旋轴(4)的外周接触地配置。进而，通过以借助收纳体(1)的内周面将内部托盘(12)的外周向螺旋轴(4)方向紧固的状态配置内部托盘(12)，能够使内部托盘(12)以在收纳体(1)内难以转动的状态沿轴向滑动，并使螺旋轴(4)和填料(7)紧贴来将内部托盘(12)的上方部(47)和下方部(48)气密地遮断。

1.  一种粘性化妆品用容器，其特征在于，
该粘性化妆品用容器由以下部件构成：筒型收纳体，其内部用于收纳粘性化妆品；盖体，其能够拆装地连接于该收纳体的上端，并遮断收纳体内部与外部大气的连通；转动体，其能够转动地连接配置于收纳体的下端；螺旋轴，其与收纳体同轴地配置在该转动体的中心部并插入到收纳体内；内部托盘，其螺合固定在该螺旋轴的外周，并且该内部托盘的外周能够滑动地紧贴配置在收纳体的内表面；以及环状填料，其紧贴配置在该内部托盘的螺合固定部侧的表面上，并且该填料的内周端面与螺旋轴的外周接触地配置，并能够随着内部托盘的滑动而沿螺旋轴滑动，
将上述内部托盘的外周在紧贴配置于收纳体的内周面上的状态下朝螺旋轴方向紧固，在使内部托盘的外周和收纳体的内周面紧贴的状态下，能够使内部托盘的与收纳体紧贴的外周侧的旋转力矩大于内部托盘的螺合固定部侧的旋转力矩，能够使内部托盘以在收纳体内难以转动的状态沿轴向滑动，并在螺旋轴上沿轴向形成有未设置螺纹槽的平滑部，通过使该平滑部和上述填料的内周端面紧贴来将内部托盘的上方部和下方部气密地遮断。

2.  根据权利要求1所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，
填料安装在截面U字型的填料压盖的内部，通过将该填料压盖以能够转动的方式固定在内部托盘上来将填料紧贴配置在内部托盘上。

3.  根据权利要求1所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，
填料能够转动地紧贴配置在内部托盘上。

4.  根据权利要求1～3中任一项所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，
填料配置在内部托盘的螺合固定部侧的上表面。

5.  根据权利要求1～3中任一项所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，
填料配置在内部托盘的螺合固定部侧的下表面。

6.  根据权利要求1所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，螺旋轴与上述转动体形成为一体。

7.  根据权利要求1所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，螺旋轴与上述转动体分体形成。

8.  根据权利要求1所述的粘性化妆品用容器，其特征在于，在1个部位或多个部位形成有分配口的内盖配置在收纳体的上端。

粘性化妆品用容器
技术领域
本发明涉及一种具有在内部装入有粘性化妆品的收纳体、以及将该粘性化妆品向外侧压出的内部托盘的粘性化妆品用容器。
背景技术
以往，存在未设置内部托盘的移出机构的粘性化妆品用容器。在使用这种粘性化妆品用容器的情况下，内部的粘性化妆品的收纳量随着使用而减少，该粘性化妆品的表面位置向底面侧移动。因此，在这种情况下，在用手指蘸取粘性化妆品的情况下，必须将手指插入到容器底面侧，难以卫生地使用。
因此，存在这样的粘性化妆品用容器，即：能够借助内部托盘使收纳于收纳体内部的粘性化妆品向上方移出，以使收纳于容器内的粘性化妆品的表面总是位于收纳体内的上方。通过这样借助内部托盘移出粘性化妆品，能够使粘性化妆品的上表面上升，因而不用将手指插入到收纳体的底面侧就能卫生地使用。
这样，在设有内部托盘的粘性化妆品用容器中，如专利文献1记载的那样，存在这样的粘性化妆品用容器，即：将与螺旋轴螺合固定的内部托盘配置在用于收纳唇彩等粘性化妆品的筒型收纳体内，并使螺旋轴转动来移出内部托盘，从而将上述粘性化妆品排出。在这种粘性化妆品用容器中，在收纳体和内部托盘是圆筒形的情况下，当使螺旋轴转动时，特别是在内部托盘的螺旋轴侧的旋转力矩大于内部托盘外周侧的旋转力矩的情况下，伴随螺旋轴的转动内部托盘也转动。然后，当内部托盘伴随螺旋轴的转动而转动时，内部托盘在收纳体内沿螺旋轴在上下方向上滑动困难，因而难以顺滑地进行内部托盘的移出。
因此，如专利文献2记载的发明那样，存在这样的粘性化妆品用容器，即：以使内部托盘在收纳体内不能转动的方式，在收纳体的内周面上设置嵌合片，并且在内部托盘的外周面凹设可与该嵌合片嵌合的键槽，使该键槽和嵌合片嵌合来将内部托盘安装在收纳体内。由此，即使螺旋轴转动，内部托盘也不会在收纳体内转动而沿收纳体的嵌合片在上下方向滑动，因而可顺滑地移出内部托盘。
专利文献1：日本特开平8—229461号公报
专利文献2：日本特开2005—168745号公报
然而，在专利文献2记载的粘性化妆品用容器中，在制造技术上难以保持在内部托盘外周面上设有的键槽与在收纳体上设有的嵌合片之间的密封性，内部托盘的上方部和下方部通过键槽与嵌合片相嵌合的嵌合部容易连通起来。因此，收纳在内部托盘上方部的粘性化妆品有可能通过键槽而漏出到下方部。
并且，在专利文献1和专利文献2记载的发明中，在将内部托盘与螺旋轴螺合固定时，在该螺合固定部中，在螺旋轴的外周螺纹槽与内部托盘的内周螺纹槽之间容易产生间隙。并且，在螺旋轴上形成的外周螺纹槽从螺旋轴的上端到下端连续地形成。因此，粘性化妆品从粘性化妆品的收纳侧即内部托盘的上方部沿螺旋轴的外周螺纹槽流通，通过螺旋轴与内部托盘螺合固定的螺合固定部，沿外周螺纹槽到达内部托盘的下方部。
因此，难以保持螺合固定部中内部托盘与螺旋轴之间的气密性，收纳于内部托盘上方部的粘性化妆品有可能漏出到内部托盘的下方部。这样，在粘性化妆品漏出到内部托盘的下方部的情况下，由于漏出的粘性化妆品无法使用，因而是不经济的。并且，由于发生泄漏而使内部托盘的加压力损失，通过移出内部托盘来排出粘性化妆品有可能变得困难。并且，在使用容易挥发的粘性化妆品的情况下，粘性化妆品有可能从内部托盘与螺旋轴的间隙中挥发掉，并且有可能产生由外部大气的流入等引起粘性化妆品变质、杂菌混入等不良情况。
发明内容
因此，本发明就是为了解决上述课题而完成的，本发明的目的是，通过保持内部托盘的外周与收纳体的内周面之间的气密性，并保持螺旋轴和内部托盘螺合固定的螺合固定部的气密性，能够将内部托盘的上方部和下方部气密地遮断，使收纳于收纳体内的粘性化妆品不易从内部托盘的上方部漏出到下方部，并能够防止内部托盘转动，能够顺滑地将内部托盘移出。
为了解决上述课题，本发明由以下部件构成：筒型收纳体，其内部收纳有粘性化妆品；盖体，其能够拆装地连接于该收纳体的上端，并遮断收纳体内部与外部大气的连通；转动体，其能够转动地连接配置于收纳体的下端；螺旋轴，其与收纳体同轴地配置在该转动体的中心部并插入到收纳体内；内部托盘，其与该螺旋轴的外周螺合固定，并且该内部托盘的外周能够滑动地紧贴配置在收纳体的内表面；以及环状填料，其紧贴配置在该内部托盘的螺合固定部侧的表面上，并且该填料的内周端面与螺旋轴的外周接触地配置，并能够随着内部托盘的滑动而沿螺旋轴滑动。
进而，借助收纳体的内周面将上述内部托盘的外周朝螺旋轴向紧固，并将内部托盘配置在收纳体内。这样，为了借助收纳体的内周面将内部托盘的外周朝螺旋轴向紧固，作为具体方法之一是，将内部托盘的外周直径调整成与收纳体的内周面直径相同或者比其稍大，或者使收纳体的内周面直径与内部托盘的外周直径相同或者比其稍小。
由此，内部托盘的外周和收纳体的内周面牢固地紧贴，并且内部托盘的收纳体侧即外周侧的旋转力矩大于内部托盘的螺合固定部侧的旋转力矩。因此，能够使内部托盘在收纳体内以难以转动的状态沿轴向滑动，并且能够确保内部托盘的外周与收纳体的内周面之间的气密性。
并且，在上述螺旋轴上，沿轴向从上端到下端连续地形成有未设置螺纹槽的平滑部，使该平滑部和上述填料的内周端面紧贴。由此，能够保持填料的内周端面与螺纹槽的平滑部之间的气密性。并且，如上所述，填料紧贴配置于内部托盘的螺合固定部侧。因此，能够将内部托盘的螺合固定部侧的上方部和下方部气密地遮断。通过以上结构，在收纳体内能够将内部托盘的螺合固定部侧及外周侧的上方部和下方部气密地遮断，并且能够使内部托盘在收纳体内以不能转动的状态顺滑地沿螺旋轴方向上下滑动。
并且，填料安装在截面U字型的填料压盖的内部，通过将该填料压盖能够转动地固定在内部托盘上，可以将填料紧贴配置在内部托盘上。通过这样将填料经由填料压盖紧贴配置在内部托盘上，从而将填料压盖连接固定在内部托盘上，因而能够防止填料与内部托盘分离，能够可靠地保持填料与内部托盘紧贴的状态。
并且，填料可以是能够转动地紧贴配置在内部托盘上的部件，能够配置于内部托盘的螺合固定部侧的上表面、或者配置于内部托盘的螺合固定部侧的下表面。另外，螺旋轴可以与上述转动体形成为一体，也能与转动体分别形成。并且，还能够将在1个部位或者多个部位形成有分配口的内盖配置在收纳体的上端。
本发明是如上所述地构成的，通过使内部托盘的外周与收纳体的内周面紧贴，并使内部托盘的收纳体侧的旋转力矩大于螺旋轴侧的旋转力矩，从而能够在保持内部托盘的外周与收纳体的内周面之间的气密性的状态下，将内部托盘以不能转动且能够沿轴向滑动的方式配置在收纳体内。另外，将填料紧贴配置在内部托盘的螺合固定部侧，并且在螺旋轴上沿轴向形成有未设置螺纹槽的平滑部，通过使填料的内周面和所述平滑部紧贴，从而能够保持内部托盘与螺旋轴之间的密闭性。因此，上述两个作用相互结合，从而能够在将内部托盘的上方部和下方部气密地遮断的状态下顺滑地移出内部托盘。
附图说明
图1是示出本发明的实施例1的粘性化妆品用容器的剖视图。
图2是实施例1的分解立体图。
图3是示出在实施例1中取下了盖体和内盖的状态的局部被剖切的剖视图。
图4是示出本发明的实施例2的粘性化妆品用容器的剖视图。
图5是示出本发明的实施例3的粘性化妆品用容器的剖视图。
标号说明
1：收纳体；3：盖体；3：转动体；4：螺旋轴；5：螺合固定部；6：填料压盖；7：填料；9；内盖；12：内部托盘；27：平滑部；47：上方部；48：下方部；50：下表面；52：上表面。
具体实施方式
实施例1
在图1～图3中说明本发明的实施例1，标号1是用于在内部收纳粘性化妆品的收纳体。然后，在该收纳体1的上端固定配置内盖9，并且在该内盖9的上方，将用于遮断收纳体1内部与外部大气连通的盖体2可拆装地连接于收纳体1。并且，将圆筒状的转动体3以能够相对于收纳体1转动的方式连接于收纳体1的下端，并且将螺旋轴4以不能沿收纳体1的轴向转动的方式固定在该转动体3的中心部并配置在收纳体1的内部。进而，将内部托盘12与该螺旋轴4螺合固定，并借助填料压盖6将填料7紧贴配置在该内部托盘12的螺合固定部5的下表面50上。
更详细地说明本实施例1，收纳体1是PP(聚丙烯)制的且为圆筒形，如图2所示，以一定间隔设有内周壁8和外周壁10，并使所述内周壁8的上端和外周壁10的上端连接起来。进而，所述内周壁8的轴向长度采用比外周壁10的轴向长度长的尺寸，并且在该内周壁8的下端设置有在中央部形成了开口部19的底壁11。并且，在上述外周壁10的上端形成有用于螺合固定盖体2的螺纹槽28，并且在上述外周壁10的下端内表面沿周向设置有用于连接转动体3上端的下端阶梯部13。另外，在如上所述形成的收纳体1的上端设置有用于连接内盖9的环状突部14。
并且，如图3所示，将圆筒状且截面U字型的转动体3连接于收纳体1的下端。该转动体3是聚丙烯制的，并如图2所示由周壁15和底板16构成，周壁15的外径与上述收纳体1的外周壁10的外径大致相同。并且，在周壁15的上端，沿周向设有能够与收纳体1的下端阶梯部13嵌合的上端阶梯部17。并且，在该转动体3的底板16的中央突出设置有将螺旋轴4以不能转动的方式安装的十字型嵌合突部18，并在该嵌合突部18的外周突出设置有环状壁20，如图1所示，在该环状壁20的内周面上沿周向形成有卡合凹部21。并且，在转动体3的内周面上以一定间隔配置有多个朝轴向突出的肋22。
然后，向如上所述形成的转动体3的内侧插入收纳体1的内周壁8，并使转动体3的上端阶梯部17与收纳体1的下端阶梯部13抵接，从而能够将转动体3安装在收纳体1的下端侧。通过这样将转动体3安装在收纳体1上，如图1所示，收纳体1的底壁11的下表面与转动体3的底板16的上表面抵接，并且将设置在转动体3的底板16上的嵌合突部18和环状壁20配置在收纳体1的底壁11的开口部19内。并且此时，如图1所示，朝转动体3的内侧突出的肋22与收纳体1的内周壁8的壁面抵接，因而能够将收纳体1的内周壁8在稳定状态下配置在转动体3内部。因此，能够使安装在收纳体1上的转动体3在稳定状态下顺滑地转动。
并且，将图1所示的PP制的螺旋轴4连接于如上所述安装在收纳体1上的转动体3的底板16的中央。即，在该螺旋轴4的下端设置有能够插入配置于转动体3的环状壁20内的圆形连接部23，并从该连接部23的下端向内侧凹设有能够与上述转动体3的嵌合突部18嵌合的十字型嵌合凹部24。并且，在该连接部23的外周面上形成有能够与设于转动体3的环状壁20内周的卡合凹部21卡合的环状卡合突部25。
进而，在将转动体3的嵌合突部18插入到螺旋轴4的嵌合凹部24内的状态下，使连接部23的卡合突部25与环状壁20的卡合凹部21卡合，从而能够将螺旋轴4以不能转动的状态连接固定在转动体3上。因此，当使转动体3转动时，螺旋轴4也随着转动体3的转动而转动。并且，如图2所示，该螺旋轴4的外周面设有螺纹槽的形成部26，并从上端到下端沿轴向连续地设置有未形成螺纹槽的平坦的平滑部27。并且，该平滑部27设置在螺旋轴4上的2个相对置的位置上，螺旋轴4的截面形状为大致椭圆形。
并且，如图3所示，在如上所述安装在转动体3上的螺旋轴4上螺合固定有大致圆筒形的内部托盘12。该内部托盘12是HDPE(高密度聚乙烯)制的，如图2所示，在平板状的上壁30的下表面形成环状的内壁31，并且在上壁30的外周距上壁30一定间隔而设置有环状的外壁32。如图1所示，该外壁32采用使宽度方向中央部朝内侧稍微弯曲并使宽度方向两侧部55朝外侧突出的形状。并且，如图2所示，在上壁30的中央部形成圆形的孔部33，并在该孔部33的内周形成有环状的螺合固定部5，该螺合固定部5上形成有能够与螺旋轴4螺合固定的螺旋槽。
然后，如图1所示，在该螺合固定部5的下端紧贴配置有环状填料7。该填料7是具有软弹性的NBR(丁腈橡胶)制的，如图2所示，其中心形成有大致椭圆形的贯通孔35。进而，在将螺旋轴4贯通插入于该贯通孔35中时，贯通孔35的内周端面36形成为与螺旋轴4的平滑部27紧贴。并且，如图1所示的，借助截面U字型的填料压盖6将该填料7连接配置在内部托盘12上。
即，如图2所示，该填料压盖6由环状的连接壁38和平板状的底部40构成，在该底部40的中央形成有能够贯通插入螺旋轴4的大致椭圆形的贯通插入孔41。该贯通插入孔41形成为，在贯通插入螺旋轴4时，螺旋轴4的外周面与贯通插入孔41的内周端面接触。并且，在该填料压盖6内部能够收纳如上所述形成的填料7。进而，在将该填料7收纳于填料压盖6内部时，形成为填料7的外周面与填料压盖6的连接壁38的内周面紧贴。
并且，如上所述形成的填料压盖6是与在内部托盘12上设有的内壁31连接的部件，在该填料压盖6的连接壁38的外周面设置有环状凸部44，该环状凸部44能够与在内部托盘12的内壁31的内周面上形成的环状收纳部43相嵌合。进而，使该环状凸部44与内部托盘12的内壁31的嵌合收纳部嵌合，并将填料压盖6配置在内部托盘12的内壁31内，从而能够使填料压盖6以能转动且不能分离的方式与内部托盘12连接。
另外，在如上所述使收纳填料7的填料压盖6与内部托盘12连接的情况下，填料7发生弹性变形，上端面37形成为与内部托盘12的螺合固定部5的下表面50紧贴。并且，如上所述，由于填料7的贯通孔35的内周面与螺旋轴4的平滑部27紧贴，因而成为填料7的上端面37和贯通孔35的内周端面分别与内部托盘12和螺旋轴4紧贴的状态。因此，能够在内部托盘12与螺旋轴4螺合固定的螺合固定部5将内部托盘12的上方部47和下方部48气密地遮断。并且，通过这样借助填料压盖6将填料7紧贴配置在内部托盘12上，从而填料压盖6连接固定在内部托盘12上，因而填料7不会与内部托盘12分离，能够可靠地保持填料7与内部托盘12紧贴的状态。
另外，在设于收纳体1上端的环状突部14上连接固定有平板状的内盖9。并且，在该内盖9的4个部位设置有供收纳体1内的粘性化妆品排出的分配口46。并且，如图1所示，将下端能够拆装地与收纳体1的外周壁10连接的盖体2配置于该内盖9上方，通过连接该盖体2，在保存时能够遮断收纳体1内部与外部大气的连通。并且，在使用时将上述盖体2从收纳体1取下。
在如上所述构成的本实施例的粘性化妆品用容器中，首先，处于收纳体1内的内部托盘12的上方部47填充有粘性化妆品的状态。另外，在本实施例和以下的实施例中，使用液态油膏作为粘性化妆品。并且，在其他不同的实施例中，能够使用洁面乳、粉底液、唇彩、口红用粉底、液状口红及其他粘性化妆品。在这种状态下，在保持收纳体1的同时使转动体3朝一个方向转动，从而使安装在该转动体3上的螺旋轴4随着转动体3的转动而朝同一方向转动。
通过该螺旋轴4的转动，与螺旋轴4螺合固定的内部托盘12沿螺旋轴4向上方移动。这里，通过调整内部托盘12的外径，从而成为借助收纳体1的内周壁8将内部托盘12的外壁32向螺合固定部5侧紧固的状态。由此，内部托盘12的外壁32中的向外侧突出的宽度方向两侧部55与收纳体1的内周壁8的内周面沿周向连续地紧贴。并且，通过这样成为借助收纳体1的内周壁8的内周面对内部托盘12的外壁32进行紧固的状态，能够使外壁32侧的旋转力矩大于内部托盘12的螺合固定部5侧的旋转力矩。
然后，实际使用力矩计(株式会社イマダ制)测定上述各旋转力矩的值的结果是，在表示对内部托盘12的紧固程度的力是23.5N的情况下，螺合固定部5侧的旋转力矩是15.5Ncm，外壁32侧的旋转力矩是56.7Ncm。这样，成为借助收纳体1的内周壁8将内部托盘12的外壁32向螺合固定部5方向紧固的状态，使外壁32侧的旋转力矩大于内部托盘12的螺合固定部5侧的旋转力矩，从而在通过转动体3使螺旋轴4转动时，与螺旋轴4螺合固定起来的内部托盘12不会在收纳体1内转动，能够沿螺旋轴4在轴向上滑动。因此，通过使转动体3转动，从而在内部托盘12的外壁32和收纳体1的内周壁8在整周上紧贴的状态下，能够使内部托盘12沿上下方向顺滑地滑动。
然后，通过如上所述使内部托盘12沿上下方向滑动，与该内部托盘12连接的填料压盖6以及收纳于填料压盖6内部的填料7也同时沿螺旋轴4滑动。并且，在使转动体3转动时，内部托盘12不转动而沿上下方向滑动，而填料压盖6和填料7由于可转动地与内部托盘12连接，因而随着螺旋轴4的转动而转动。
并且此时，填料7的上端面37与内部托盘12的内壁31的下表面50紧贴，并且贯通孔35的内周端面36与螺旋轴4的平滑部27紧贴，因而在内部托盘12的螺合固定部5，能够一边保持将内部托盘12的上方部47和下方部48气密地遮断的状态，一边使内部托盘12滑动。并且，如上所述，由于内部托盘12的外壁32和收纳体1的内周壁8在整周上紧贴，因而在内部托盘12的外壁32侧，能够一边保持将上方部47和下方部48气密地遮断的状态，一边使内部托盘12滑动。因此，能够在内部托盘12的螺合固定部5侧和外壁32侧这两方将内部托盘12的上方部47和下方部48气密地遮断，能够可靠地防止内部托盘12的上方部47侧的粘性化妆品漏出至下方部48。
在这种状态下，通过使转动体3朝一个方向转动来使内部托盘12向上方移上来，从而收纳在内部托盘12的上方部47内的粘性化妆品从内盖9的分配口46排出。此时，使用者通过调节转动体3的转动，能够使粘性化妆品仅从分配口46排出所需要的量。并且，在最终使用完时，由于内部托盘12的上壁30与内盖9的内表面抵接，因而可极大地减少粘性化妆品的剩余量。因此，能够实现浪费少且经济的使用。
并且，像这样，在将内盖9配置在收纳体1上端的情况下，由于使用者用手指仅蘸取了从分配口46排出到内盖9表面上的粘性化妆品来加以使用，因而无需将手指插入到收纳体1内，可防止收纳于收纳体1内的粘性化妆品的污染，能够实现卫生的使用。
另外，在本实施例以及下面的实施例2和3中，将转动体3和螺旋轴4分别形成，然而在其他不同的实施例中也能将转动体3和螺旋轴4一体成型。
实施例2
并且，在上述实施例1中将收纳有填料7的填料压盖6连接固定在内部托盘12的下表面50上，然而在本发明的实施例2中，如图4所示，在内部托盘12的底侧壁54的上表面突出设置有环状的内壁31，并且在该底侧壁54的上表面外周上设置有环状的外壁32，将收纳有填料7的填料压盖6连接固定于内部托盘12的内壁31，将填料7的下端面53紧贴配置于内部托盘12的螺合固定部5的上表面52。
并且，由于将填料7的贯通孔35形成为与填料压盖6的贯通插入孔4大致相同的尺寸，因而在将填料7收纳于填料压盖6内部并将其安装到内部托盘12上时，填料7的上端面37整体被填料压盖6的底部40覆盖。因此，在将粘性化妆品收纳于收纳体1内的情况下，尽管该粘性化妆品与安装在内部托盘12上的填料压盖6接触，然而却难以与收纳在该填料压盖6内部的填料7的上端面37接触。因此，能够避免产生由粘性化妆品的接触而引起的填料7的润湿膨胀等不良情况。
实施例3
并且，在上述实施例1和2中，通过填料压盖6将NBR制的填料7紧贴配置在内部托盘12的上表面52或下表面50上，然而在本发明的实施例3中，如图5所示，不使用填料压盖6而将LDPE(低密度聚乙烯塑料)制的填料7直接紧贴配置在内部托盘12上。
更详细地说明本实施例3，本实施例的填料7形成为圆筒状，在该填料7的中央形成贯通孔35，并能够以使该贯通孔35的内周端面36与螺旋轴4的平滑部27紧贴的状态进行配置。并且，如图5所示，该填料7连接在突出设置于内部托盘12的上壁30的下表面上的内壁31内，并且其外周面上设置有能够与在内壁31上形成的环状收纳部43卡合的环状凸部51。
进而，通过在使上述环状收纳部43和环状凸部51卡合的状态下将如上所述形成的填料7安装在内部托盘12的内壁31内，能够使填料7能转动地与内部托盘12连接。因此，通过使螺旋轴4转动，内部托盘12不转动而沿上下方向移动，而填料7在与内部托盘12连接的状态下一边与螺旋轴4一起转动一边滑动。
并且，由于将填料7的上端面37紧贴固定在内部托盘12的螺合固定部5的下表面50上，并如上所述使贯通孔35的内周面与螺旋轴4的平滑部27紧贴，因而能够在内部托盘12的螺合固定部5将上方部47和下方部48气密地遮断。这样，不使用填料压盖6就能够将填料7直接与内部托盘12连接，从而能够减少部件数量，因而能够获得廉价的产品。
并且，在上述实施例1和2中，在收纳体1的上端设置有内盖9，然而在本实施例3中不设置内盖9。因此，能够减少部件数量并获得廉价的产品，并且通过立即目视确认收纳体1内的粘性化妆品的剩余量，并根据粘性化妆品的减少情况移出内部托盘12，能够将粘性化妆品的表面总是保持在恒定高度。