滤芯.pdf

上传人:zhu****69 文档编号:1384000 上传时间:2018-06-12 格式:PDF 页数:12 大小:474.32KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN200810181097.5

申请日:

2008.11.21

公开号:

CN101439242A

公开日:

2009.05.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 29/15公开日:20090527|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B01D29/15

主分类号:

B01D29/15

申请人:

IBS菲尔特兰塑料金属产品有限责任公司

发明人:

沃尔夫冈·施陶斯贝格; 丹尼尔·贝尔纳茨

地址:

德国莫斯巴赫

优先权:

2007.11.21 EP 07022589.1

专利代理机构:

北京金信立方知识产权代理有限公司

代理人:

黄 威;张 彬

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及一种用于为电动机或传动装置过滤液体的滤芯,包括以圆柱形的方式排列的第一过滤介质,液体以垂直方式碰撞在相关的过滤装置内用于过滤的所述第一过滤介质的周围表面,然后渗透并穿过所述第一过滤介质。所述滤芯包括过滤浓度不同于所述第一过滤介质的第二过滤介质,所述第一过滤介质和所述第二过滤介质相互层叠作为过滤层并且以螺旋的方式一起缠绕。因此比仅允许液体径向通过滤芯的滤芯更快速地获得所要求的纯度。螺旋结构也获得更高的污垢吸附能力。

权利要求书

1、  一种用于为电动机和传动装置过滤液体(4)的滤芯(1),包括以圆柱形方式排列的第一过滤介质(2),所述液体(4)以垂直的方式碰撞在相关的过滤装置(20)内的用于过滤的所述第一过滤介质(2)的外周表面上,然后渗透并穿过所述第一过滤介质,其特征在于,所述滤芯(1)包括过滤浓度不同于所述第一过滤介质(2)的第二过滤介质(3),所述第一过滤介质(2)和所述第二过滤介质(3)相互层叠作为过滤层并且以螺旋方式一起缠绕;

2、
  根据权利要求1所述的滤芯(1),其特征在于,所述过滤介质(2,3)中的一个为粗过滤介质而另一个过滤介质(3,2)为细过滤介质;

3、
  根据权利要求2所述的滤芯(1),其特征在于,当从所述液体流动的方向看时,所述液体(4)首先遇到所述粗过滤介质(2)并随即遇上所述细过滤介质(3),使得所述粗过滤介质(2)形成外层而所述细过滤介质(3)形成内层;

4、
  根据前述权利要求中任一项所述的滤芯(1),其特征在于,至少一个额外的过滤介质排列在所述第一和第二过滤介质(2,3)上作为额外的过滤层。

5、
  根据权利要求3或4所述的滤芯(1),其特征在于,所述外层的一个末端(11)凸出超过所述内层的相邻的末端(12)。

6、
  根据权利要求5所述的滤芯(1),其特征在于,所述外层的凸出端(11)紧固到之后的缠绕平面的外层上。

7、
  根据权利要求6所述的滤芯(1),其特征在于,能通过焊接优选为超声波焊接的方式实现所述紧固。

8、
  根据前述权利要求中任一项所述的滤芯(1),其特征在于,所述粗过滤介质(2)包括针刺无编织型聚酯而所述细过滤介质(3)包括玻璃纤维。

9、
  根据前述权利要求中任一项所述的滤芯(1),其特征在于,所述滤芯(1)的所述过滤介质(2、3)以液体密封的方式在至少一个正面上挤压在一起。

10、
  具有根据权利要求1到8中任一项所述的滤芯(1)的过滤装置(20),其特征在于,所述滤芯(1)包括在至少一个正面上的过滤端盖(21,22)。

11、
  根据权利要求9所述的过滤装置(20),其特征在于,过滤器端盖(21)包括旁路阀(25)。

说明书

滤芯
技术领域
本发明涉及一种用于为电动机或传动装置过滤液体的滤芯,滤芯具有以圆柱形方式安装的第一过滤介质。本发明进一步涉及一种使用这种滤芯的过滤装置。
背景技术
压力过滤器可以用在液体旁路中用于过滤电动机或传动装置中的液体,为了避免危及电动机或传动装置的冷却输出,总允许足量的流体流经压力过滤器或相关的滤芯是适当的。在均匀流量的情况下,会引起在滤芯的液体入口和液体出口之间的压差的上升,这些滤芯的液体渗透性由于吸附的过滤器颗粒而降低。一旦压差超过预定值,通常引导液体通过旁路阀而不是经过滤芯并在滤芯处过滤。
圆柱形滤芯能用作压力过滤器内的滤芯,其被设置为诸如毡壳(felt shell)元件、毡填料盒包装或形如“厚重”滤芯的缠绕型过滤器。在此种滤芯中,过滤器纤维的包装密度非常高,因此导致高的流动阻力。相对较低的颗粒物的负荷将迅速导致压差上升得很高。液体会从外到内的径向地流动。流动通过的表面相对较小。
作为本发明的可选方案,圆柱形滤芯也可以折叠形式中的星状折叠方式排列。目的不是获得具有高过滤性的高纤维密度,而是试图获得最高可能的过滤表面积。在此种带有低的介质厚度的滤芯中,压差保持相对较低。此种滤芯不会积聚需要被快速移走的过滤器的颗粒,并且获得比厚重的滤芯更高的使用寿命。星状折叠滤芯的生产较复杂,星状的折叠通过折叠系统实现,此过程费时且昂贵。而且,由于主要的压差,必须向过滤介质提供支撑格栅以防止星状折叠的塌陷,因此进一步增加了此滤芯的成本。在正面上还必须有折叠星状的密封条,使得滤芯不会被绕过(其通常是:粘合、过滤介质和端盖之间的焊接)。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于为电动机或传动装置过滤液体的滤芯,所述滤芯具有圆柱形排列的过滤介质,即使在颗粒物尺寸的范围分布较大的情况下仍能获得压差的低上升、高过滤器使用寿命以及高过滤性,并且滤芯能够以低成本容易地生产。而且,滤芯应该具有高的吸附污垢的能力且能够有高的颗粒物净化速度,不需要支撑栅格并且也可以对滤芯的正面进行简单的密封。本发明进一步的目的是提供一种具有此种滤芯的过滤装置。
通过独立权利要求的主题可以实现此目的,本发明的有利的进一步的演变为从属权利要求的主题。
依照本发明的用于为电动机或传动装置过滤液体的滤芯包括以圆柱形方式排列的第一过滤介质,液体以垂直方式碰撞在相关的过滤装置内用于过滤的所述第一过滤介质的周围表面,渗透并穿过所述第一过滤介质。滤芯具有过滤浓度不同于第一过滤介质的第二过滤介质,第一过滤介质和第二过滤介质相互层叠作为过滤层并以螺旋的方式一起缠绕。由于过滤介质的不同的过滤密度,碰撞液体单单以径向方式进入过滤介质,但是所述碰撞液体将沿着由相互叠放的过滤介质形成的相界(phase boundary)在过滤介质内被引导。由于液体比当其仅正面撞击单个的过滤介质时能更深入地渗透进滤芯,这使得液体的螺旋形的流道或流层被过滤。因此两种过滤介质中的一个或两个充当了排水层。液体也可以穿过第二过滤介质且不需要沿着螺旋形的路径从外部开始流到过滤介质的内部末端,使得液体能根据其纯度自己寻找最佳通道。
根据本发明的所述滤芯的进一步的优点是:由于螺旋流层和更深地渗透进滤芯的可能性,能获得过滤介质的更均匀的负荷、压差的更低上升以及过滤器更高的使用寿命。因为分别使用大的过滤介质表面和大的过滤介质容积,所以有更快速的过滤。因此,被过滤的颗粒物不仅在最远的过滤介质位置上被捕获从而快速达到过滤介质的最大的颗粒物吸附能力,而且颗粒物也能用大的过滤介质容积分离,使得整个滤芯的颗粒物吸附能力增加。而且,通过使用两种不同浓度的过滤介质,过滤性能提高。因为螺旋结构产生足够的稳定性,因此不需要栅格或相似物。由于滤芯的螺旋排列,因此也有比星状折叠式滤芯更简单的排列,使得生产更划算并且正面能以相对简单的方式密封。
当过滤介质中的一个为粗过滤介质且另一个过滤介质为细过滤介质时是有利的。根据液体的质量和用途,也可使用细过滤介质和超细过滤介质。然而仅与两种过滤介质的过滤密度不同相关,使得相对粘的液体由粗过滤介质吸附且进一步以螺旋方式引导。
特别优选地,当从液体流动的方向上看时,液体首先遇到粗过滤介质,然后遇到细过滤介质,使得粗过滤介质形成外层而细过滤介质形成内层。因此在过滤的开始就已经获得多级过滤。
根据另一个实施例,至少一个额外的过滤介质作为额外的过滤层布置在第一和第二过滤介质上。因此可以获得更细的过滤等级,而没有改变上述根据本发明的滤芯的有效的原理。
当外层的一个末端从相邻的内层的末端上凸出时是有利的。因此,包在螺旋末端和开始处的过滤介质的等级比没有额外部分时低。因此滤芯获得近似圆形的截面并且能够以相对简单的方式安装在过滤装置内。而且,在滤芯的外层周围流动的液体的流动具有较低的流动阻碍,因此这允许液体相对平静地渗透到滤芯中。
外层的凸出末端还可用于将外层紧固到随后的缠绕板的外层。这阻止螺线被缠绕,同时这种在外层的末端的紧固使得滤芯的生产无故障、简单且成本效益好。优选地,可以通过焊接尤其是超音焊接实现紧固。
优选地,粗过滤介质为针刺无编织型聚酯,并且优选地,细过滤介质包括玻璃纤维。与诸如过滤纸相比较,可以使用具有较高渗透性的深渗透性介质。过滤介质不总是波浪型或V形,并且在周围不相互粘结,因为通常在过滤介质被轴向地流过情况下,被它们自身的圆周张力而相互粘附。
在本发明的实施例中,滤芯的过滤介质以液体密封的方式在至少一个正面上相互挤压。因此不需要笨重的粘胶。
本发明的目的进一步可以通过上述的带有滤芯的过滤装置而实现,过滤装置包括在至少一个正面上的过滤器端盖,以堵住侧面上的任何液体出口。旁路阀也连接到上述端盖,其在滤芯上的压差过大的情况下为液体提供屈服的可能性。
附图说明
现在结合附图所示的实施例更加详细地说明本发明,其中:
图1为表示依照本发明的滤芯的第一实施例的示意俯视图;
图2为表示依照本发明的过滤装置的第一实施例的横截面图的示意图,并且
图3为表示通过利用依照本发明的滤芯的第一实施例,根据不同颗粒尺寸的渗透持续时间的颗粒物的数量的图。
具体实施方式
图1表示滤芯1,其由作为外层的粗过滤介质2和作为内层的细过滤介质3组成。两个层相互层叠且以螺旋的方式缠绕在一起。在如图1所示的实施例中,在两个过滤介质之间设置空间,同时两个层相互接触,以使获得紧凑的结构。被过滤的液体以垂直方式遇到外层的周围表面(见箭头4)并且渗透到所述外层。此处过滤开始,液体在渗透到粗过滤介质2之后遇到细过滤介质3。部分液体将渗透到细过滤介质3,同时另一部分在滤芯1的几何中心方向上以螺旋方式沿粗过滤介质2前进(见箭头5到8),当通过粗过滤介质2的一定的路径长度之后,液体也能穿过细过滤介质(见箭头9)并且离开中心10内的滤芯。
图1用箭头4表示液体的供给。其仅显示净化的原因。用在过滤装置内的液体能沿着整个周边明显地渗透进粗过滤介质2。
因为在排水装置内的液体可以以螺旋方式排出,所以粗过滤介质的负荷不仅发生在最外的缠绕层,也发生在内缠绕层。这使得比仅允许通过过滤介质径向传输液体的传统的过滤器有更高的颗粒物吸附能力。
粗过滤介质2的紧固可以在外层的一个末端11处以这种方式产生:将末端11用诸如超声波与线圈板下面的粗过滤介质焊接。由于过滤介质涉及相同的类型(粗过滤介质),所以焊接区域都具有相同的熔点,使能够获得可靠地焊接。在此区域(见12)内的内层变短以便最外层的末端在最内层的末端之上凸出。
图2表示穿过带有滤芯1的过滤装置20的横截面图,盖20和21连接到各个正面。这些盖阻止液体的泄漏,使得液体被强制穿过过滤介质。过滤装置还设置有孔23,用于使滤芯更加稳定和/或更好的容纳盖21和22,所述孔包括用来渗透液体的开口24。在如图2所示的实施例中,上盖21额外地包括旁路阀25,使得在压差过大的情况下,液体能包围过滤介质并且能够直接到达滤芯的中心10内的液体出口。
图3的图中显示了依照本发明的滤芯的效果。纵坐标显示在对数刻度上每毫升被过滤液体内的颗粒物的量而横坐标显示测试的持续时间。曲线表示根据时间颗粒物的数量,是应用尺寸为4微米、20微米和60微米的颗粒的结果。例如在时间“0分钟”的开始处,将2克标准颗粒物的量(ISO MTD)添加到液体中。液体从滤芯中持续净化,使得随着测试时间的增加,所有尺寸的颗粒物的曲线显示下降的曲线。这意味着随着过滤的进行,颗粒物的量减少。60分钟以后,将2克的标准量的颗粒物添加到液体中,使得液体中被测量的颗粒物的量立即增加。然而随着测试持续时间的进行,颗粒物的量减少。120分钟以后,值不能达到出现在60分钟之后的低水平。这可以解释为,这表示滤芯被越来越多的颗粒物阻塞。120分钟以后,重复添加2克标准量的颗粒物的过程,曲线在快速上升以后又重复显示下降的曲线。尽管180分钟之后,颗粒物的量比第二次开始添加颗粒物之后低,但是所述值在120分钟之后所达到的值之上。
为了比较,本测试用带有单个过滤介质的仅允许单一径向通流(through-flow)的滤芯。曲线的过程为原理的比较,但是依照本发明滤芯在60、120和180分钟之后,颗粒物的量分别比过滤中高很多。依照本发明的滤芯的颗粒物的吸附能力比液体的专用径向通道的滤芯高接近30%。利用依照本发明的滤芯,能更加快速地达到液体中需要的液体纯度和颗粒物的量。

滤芯.pdf_第1页
第1页 / 共12页
滤芯.pdf_第2页
第2页 / 共12页
滤芯.pdf_第3页
第3页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《滤芯.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《滤芯.pdf(12页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明涉及一种用于为电动机或传动装置过滤液体的滤芯,包括以圆柱形的方式排列的第一过滤介质,液体以垂直方式碰撞在相关的过滤装置内用于过滤的所述第一过滤介质的周围表面,然后渗透并穿过所述第一过滤介质。所述滤芯包括过滤浓度不同于所述第一过滤介质的第二过滤介质,所述第一过滤介质和所述第二过滤介质相互层叠作为过滤层并且以螺旋的方式一起缠绕。因此比仅允许液体径向通过滤芯的滤芯更快速地获得所要求的纯度。螺旋结构。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 一般的物理或化学的方法或装置


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1