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本发明公开一种电冰箱，该电冰箱向箱体内填充隔热材时在箱体外表面不会外漏隔热材的同时可顺利地排出外箱和内箱之间的空气。其包括：箱体，其具有内箱及外箱、和填充在内箱和外箱之间的隔热材；容纳在箱体的外箱内侧的排气管，以用于向箱体填充隔热材时排出内箱和外箱之间的空气。本发明所公开的电冰箱向箱体内填充隔热材时在箱体外表面不会外漏隔热材的同时可顺利地排出外箱和内箱之间的空气。

1、  一种电冰箱，其特征在于包括：
箱体，其具有内箱及外箱、和填充在所述内箱和外箱之间的隔热材；
容纳在所述箱体的外箱内侧的排气管，以用于向所述箱体内填充隔热材时排出所述内箱和外箱之间的空气。

2、  根据权利要求1所述的电冰箱，其特征在于所述排气管具有用于使空气流向其内部的排出通道的多个空气流入口。

3、  根据权利要求2所述的电冰箱，其特征在于所述排气管设置在所述箱体的后面且沿上下方向延长而形成，其上端与所述箱体上部的空气排出口连通而被开放、其下端与所述箱体下部的机械室连通而被开放。

4、  根据权利要求1或3所述的电冰箱，其特征在于所述排气管其内部被至少一个分割部分割成多个通道。

5、  根据权利要求1或3所述的电冰箱，其特征在于所述外箱的后面形成有向后方突出的突出部，以用于其内部容纳所述排气管。

电冰箱
技术领域
本发明涉及一种电冰箱，尤其涉及具有排气管的电冰箱，该排气管用于当箱体内填充隔热材时排出外箱和内箱之间的空气。
背景技术
电冰箱的箱体为了对储藏室进行隔热在外箱和内箱之间填充隔热材。制造这样的箱体时模具内部放入外箱和内箱后，在外箱和内箱之间的空间填充发泡性的隔热材。此时，为了顺利地填充隔热材，需要顺利地排出外箱和内箱之间的空气。
因此，现有的电冰箱的箱体后面形成多个空气排出孔，以用于当填充隔热材时可排出外箱和内箱之间的空气。这使外箱和内箱之间的空气根据填充的隔热材通过后面的空气排出孔排出，从而实现了隔热材的顺利地填充。若完成隔热材的填充，则这些空气排出孔被隔热材所封闭。
如上所述的现有的电冰箱向箱体填充隔热材时因填充到外箱和内箱之间的隔热材的一部分通过排气孔外漏到后侧，所以完成隔热材的填充后需要清除外漏到箱体后侧的隔热材。并且，如此外漏的隔热材因贴在支撑箱体的模具而沉积，所以为了模具的尺寸管理需要清除外漏的隔热材。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的目的在于提供一种向箱体内填充隔热材时在箱体外表面不会外漏隔热材的同时可顺利地排出外箱和内箱之间的空气的电冰箱。
本发明的另一个目的在于提供一种填充隔热材时使用的排气管事后可用作通道的电冰箱，该通道用于排出机械室的空气。
为了实现上述目的，根据本发明的电冰箱包括：箱体，其具有内箱及外箱、和填充在所述内箱和外箱之间的隔热材；容纳在所述箱体的外箱内侧的排气管，以用于向所述箱体填充隔热材时排出所述内箱和外箱之间的空气。
所述排气管具有使空气流向其内部的排出通道的多个空气流入口。
所述排气管设置在所述箱体的后面并沿上下方向延长而形成，其上端与所述箱体上部的空气排出口连通而被开放、其下端与所述箱体下部的机械室连通而被开放。
所述排气管其内部被至少一个分割部分割成多个通道。
所述外箱的后面形成有向后方突出的突出部，以用于其内部容纳所述排气管。
根据本发明的电冰箱向箱体填充隔热材时外箱和内箱之间的空气通过排气管被排出，因此可实现空气的顺利排出。
并且，根据本发明的电冰箱当完成隔热材的填充时只有少量的隔热材流入到排气管内部，且流入到排气管内部的隔热材置于排气管内而不会露到外部，所以可维持箱体后表面侧外观的干净。因此，不像以前需要进行清除外漏的隔热材的作业等，所以可使箱体的制造工艺简单化。
并且，根据本发明的电冰箱因排气管的下端与机械室连通，所以机械室的热空气通过排气管可迅速地排到外部，因此可提高机械室的冷却效果。
附图说明
图1为根据本发明的电冰箱的纵剖面图；
图2为根据本发明的电冰箱的箱体的分解立体图；
图3为根据本发明的电冰箱的箱体的剖开立体图；
图4为根据本发明的电冰箱箱体的排气管的立体图；
图5为根据本发明的电冰箱的箱体的横剖面图；
图6为根据本发明的电冰箱的排气管的剖面图，其表示随隔热材的填充而排出空气的状态；
图7为根据本发明的电冰箱的排气管的剖面图，其表示完成隔热材的填充的状态。
主要符号说明：10为箱体，11为储藏室，12为门，20为机械室，30为内箱，40为外箱，43为外箱的后面板，47为突出部，50为隔热材，60为排气管，61为分割部，62为排出通道，63为空气流入口。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明根据本发明的实施例。
如图1所示，根据本发明的电冰箱具备：具有前端被开放的储藏室11的箱体10；用于开闭储藏室11的门12。储藏室11内部设有用于多层存放储藏物的多个搁板13。并且，储藏室11的内侧后方设置用于冷却储藏室11的蒸发器14、和用于循环储藏室11内部空气的冷气循环扇15。
蒸发器14与箱体10的后壁相邻地设置，而蒸发器14的前方设置内侧面板17，其划分用于设置蒸发器14的空间与储藏室11的同时形成冷气循环通道16。在内侧面板17形成多个排出口18，以用于将通过冷气循环通道16供给的冷气分散排到储藏室11。冷气循环扇15设置在蒸发器14的上部，并将流经蒸发器14的空气排到冷气循环通道16，从而使储藏室11的空气流经蒸发器14而进行循环。
在箱体10下侧后方设有与储藏室11相划分的机械室20，该机械室20内如图3所示设有压缩机21、冷凝器22、制冷剂膨胀装置(未示出)、冷却扇23等。
为了使储藏室11的温度以冷却状态维持，箱体10由隔热壁形成。这样的箱体10包括限定储藏室11内部空间的内箱30、形成箱体10外围的外箱40、填充于外箱40与内箱30之间的发泡性隔热材。开闭储藏室11的门12也由这样的隔热壁形成。
如图2所示，用树脂材料板材成型制造一体型的内箱30。并且，外箱40以多个金属板材或多个树脂面板所构成。具体地讲，外箱40包括：两侧的侧板41、42；后面板43；上面板45。图2中的符号25为安装于箱体10下部的基板。
如图3所示，制造这样的箱体10时使构成内箱30和外箱40的部件相互结合并布置到模具(未示出)内的状态下，向内箱30和外箱40之间的空间填充发泡性隔热材50。填充隔热材50的喷管51、52分别连接于外箱40的后面板43两侧。
并且，箱体10具有设置在外箱40的后面板43内侧的排气管60，以用于当箱体10内填充隔热材50时排出内箱30和外箱40之间的空气。如图3至图5所示，排气管60其剖面形态呈梯形，并沿箱体10的上下长度方向延长而形成。并且，在外箱40的后面板43形成有以排气管60的外形相对应的形状向后方突出的突出部47，以用于其内部容纳排气管60。因此，若把排气管60设置到突出部47内，则如图5所示，与内箱30相对的排气管60的外表面和外箱40的后面板43的内表面形成为同一平面，所以虽然设置排气管60，也不会减小箱体10的后面的隔热层的厚度。
如图4和图5所示，排气管60被以栅格式分割其内部的分割部61分割成多个排出通道62。如此，若排气管60内部被分割，则提高排气管60的刚性而可充分承受隔热材50的填充压力。并且，与内箱30相面对的内表面侧形成相互隔开的多个空气流入口63，以用于填充隔热材50时使内箱30和外箱40之间的空气流入到排气管60的内部。这是为了使经过空气流入口63流入到排气管60内部的空气通过多个排出通道62排到外部。
如图1及图3所示，排气管60的上端为了与箱体10上部的空气排出口48连通而被开放，且排气管60的下端为了与箱体10下部的机械室20的内部空间连通而被开放。因此，在制造箱体10的过程中填充发泡性隔热材50时，如图3、图5、图6所示，外箱40和内箱30之间的空气因隔热材50被挤到排气管60侧。如图6所示，该空气通过排气管60的空气流入口63流入到排气管60的内部后随着排气管60排到外部。因此，可向箱体10内部顺利地填充隔热材50。
如图7所示，若外箱40和内箱30之间完全灌满隔热材50，则一部分隔热材50a可通过空气流入口63进入到排气管60的内部。但是，如此流入到排气管60内部的隔热材50a因其量少，所以不会堵住排气管60内部的通道。特别是排气管60因其内部的排出通道62被分割成多个，所以几乎不会发生因隔热材50a而导致的排出通道的堵塞。
并且，本发明当填充隔热材50时只有少量的隔热材50a流入到排气管60内部，且这样的隔热材50a存在于排气管60内而不会露到外部，所以可维持箱体10后表面侧外观的干净。因此，不像以前需要进行清除外漏的隔热材的作业等，所以可使箱体的制造工艺简单化。
如图1所示，完成电冰箱的制造后维持排气管60的下端与机械室20连通的状态。因此，本发明的电冰箱可以使机械室20的热空气通过排气管60向上部移动并迅速地排到外部。即，可提高机械室20的冷却效果。如此，若机械室20的空气通过排气管60排出，则可顺利地进行机械室20内部的压缩机21或冷凝器22的冷却，因此也可提高电冰箱的效率。