一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410441502.8

申请日:

2014.09.01

公开号:

CN104286438A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A23K 1/18申请日:20140901|||著录事项变更IPC(主分类):A23K 1/18变更事项:申请人变更前:江苏长江桂柳生物科技集团有限公司变更后:江苏中煤长江生物科技有限公司变更事项:地址变更前:221004 江苏省徐州市经济技术开发区金水路16号变更后:221000 江苏省徐州市徐州经济技术开发区金水路16号|||公开

IPC分类号:

A23K1/18; A23K1/14; A23K1/00

主分类号:

A23K1/18

申请人:

江苏长江桂柳生物科技集团有限公司

发明人:

林化成; 袁卫东; 黄金昌; 吕鑫

地址:

221004 江苏省徐州市经济技术开发区金水路16号

优先权:

专利代理机构:

徐州市淮海专利事务所 32205

代理人:

华德明

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内容摘要

本发明公开了一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,属于饲料加工技术领域。所述方法包括以下步骤:去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合均匀后高温灭菌,得到基础发酵原料;将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液;在基础发酵原料中加入40~50%温热洁净的水和10~15%混合菌种液,搅拌均匀;将接种后的基础发酵原料置入发酵池中,在35℃~42℃温度下发酵60h~72h,形成发酵豆粕;将发酵豆粕低温干燥处理后磨成粉状物质,包装出品。本发明工艺简单,降低了豆粕中的大部分抗性蛋白,营养保留全面,能够显著提高断奶仔猪的采食量,降低腹泻率,仔猪增重明显。

权利要求书

1.  一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:
(1)原料灭菌:去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为100℃~130℃,时间为20~30min,得到基础发酵原料;
(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30~40%,酵母菌液20~40%,芽孢杆菌液30~40%;
(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40~50%温热洁净的水和10~15%混合菌种液,搅拌均匀;
(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35℃~42℃温度下发酵60h~72h,形成发酵豆粕;
(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度40℃~50℃,干燥后物料的水分含量15~20%。
(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。

2.
  根据权利要求1所述的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征在于:所述步骤1中添加的各原料组份为豆粕原料80~95份,玉米粉4~15份,大米蛋白粉1~5份,其中豆粕原料的粗蛋白含量为46%。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征在于:所述步骤2中各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液35%,酵母菌液30%,芽孢杆菌液35%。

说明书

一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,属于饲料加工技术领域
背景技术
蛋白质是断奶仔猪营养的核心,对仔猪的生长发育起着举足轻重的作用。豆粕是一种营养价值较高的植物性蛋白质饲料,粗蛋白质含量一般在40%~50%,并且含有丰富的必需氨基酸、多种维生素、磷脂以及矿物质元素,营养成分较齐全、均衡,在饲料行业中得到广泛应用。但是豆粕中含有多种抗营养因子及抗原蛋白,易引发过敏反应,会引起仔猪的肠道损伤、营养性腹泻、免疫力下降等问题;用时还会造成蛋白质的利用率下降,原料浪费,环境污染和养殖成本高等问题,这些都限制了其在仔猪料中的应用。
研究表明,采用现代生物工程技术,利用多种微生物将豆粕发酵可将大豆蛋白降解为小分子蛋白、小肽,并将抗营养因子彻底分解,同时生成大量的益生菌、乳酸等营养物质。豆粕发酵后,可显著提高了蛋白质的利用率,增加仔猪的食欲,提高仔猪日增重、降低料肉比和腹泻率等,被认为是仔猪理想的植物蛋白质饲料。
发酵豆粕具有独特的发酵芳香味,能改善饲料风味;具有清除体内自由基、提高抗氧化的能力;与普通未发酵的豆粕相比,不仅可以提高仔猪的生产性能,降低腹泻率,还能替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白饲料,提高饲料行业的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,不仅可以去除豆粕中多种抗营养因子,还能够保留豆粕中的营养成分,替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白原料应用于白饲料仔猪饲料,提高仔猪的生产性能。
为实现上述目的,本发明提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,包括以下步骤:
(1)原料灭菌:去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合 机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为100℃~130℃,时间为20~30min,得到基础发酵原料;
(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30~40%,酵母菌液20~40%,芽孢杆菌液30~40%;
(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40~50%温热洁净的水和10~15%混合菌种液,搅拌均匀;
(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35℃~42℃温度下发酵60h~72h,形成发酵豆粕;
(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度40℃~50℃,干燥后物料的水分含量15~20%。
(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。
所述步骤1中添加的各原料组份为豆粕原料80~95份,玉米粉4~15份,大米蛋白粉1~5份,其中豆粕原料的粗蛋白含量为46%。
优选的,所述步骤2中各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液35%,酵母菌液30%,芽孢杆菌液35%。
本发明提供的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,具有以下优点:
(1)降低了豆粕中的大部分抗性蛋白,提高了粗蛋白和可溶性蛋白的含量,并产生具有高营养价值的小肽和游离氨基酸,大大提高蛋白质的消化利用率;产生各种生物活性物质,如有机酸、抗菌素、益生素以及发酵液中留下的乳酸菌等,赋予了特殊风味,较大程度改善了豆粕的适口性。
(2)豆粕经发酵后可减轻饲粮中的大豆蛋白对肠道的过敏损伤,使肠道维持良好的结构形态;并且分解生成多肽和氨基酸,易被小肠吸收,从而促进营养物质的消化吸收;产生的各种有益菌有助于抑制仔猪消化道的疾病,腹泻率低至3%,大大提高仔猪的机体免疫力。
(3)本发明制备的发酵豆粕能够显著提高断奶仔猪的采食量,采食量336~387克/天,仔猪增重明显,日增重260~315克。
具体实施方式
下面结合三个优选实例对本发明作进一步说明。
实例一:
一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤:
(1)原料灭菌:80份去杂后的豆粕原料与15份玉米粉、5份大米蛋白粉通过混合机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为130℃,时间为20min,得到基础发酵原料;
(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液30%,酵母菌液40%,芽孢杆菌液30%;
(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40%温热洁净的水和10%混合菌种液,搅拌均匀;
(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在35℃温度下发酵72h,形成发酵豆粕;
(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度40℃,干燥后物料的水分含量20%。
(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,包装出品。
实例二:
一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤:
(1)原料灭菌:88份去杂后的豆粕原料与10份玉米粉、2份大米蛋白粉通过混合机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为115℃,时间为25min,得到基础发酵原料;
(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液35%,酵母菌液30%,芽孢杆菌液35%;
(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量45%温热洁净的水和12%混合菌种液,搅拌均匀;
(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在37℃温度下发酵66h,形成发酵豆粕;
(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度45℃,干燥后物料的 水分含量18%。
(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。
实例三:
一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤:
(1)原料灭菌:95份去杂后的豆粕原料与4份玉米粉、1份大米蛋白粉通过混合机混合2min,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为105℃,时间为30min,得到基础发酵原料;
(2)菌液混合:将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为:乳酸菌液40%,酵母菌液20%,芽孢杆菌液40%;
(3)混合接种:在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量50%温热洁净的水和15%混合菌种液,搅拌均匀;
(4)发酵:将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在42℃温度下发酵60h,形成发酵豆粕;
(5)干燥:将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度50℃,干燥后物料的水分含量15%。
(6)磨粉包装:干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。
应用效果:
选取上述三个实施例和试验组的豆粕分别应用于仔猪饲料中,进行对比,其添加量均为10%,但饲料中的粗蛋白含量均相等。
试验对象:选用断奶仔猪35日龄,长势比较一致,其体重(6.5~7kg)、采食量接近的仔猪120头,分成四组,每组3个重复,每个重复10头。
试验饲养管理
采用上述试验料预饲养3天,正式试验周期为18天。试验期间,消毒、免疫、饲养管理按猪场常规程序饲养管理要求进行操作,饲喂是采取少量勤添的原则。
添加不同发酵豆粕配制的饲料对仔猪生产性能的影响见表1。由表1可以看 出,实施例一、二、三组在日增重、采食量等生产指标上均高于对照组,说明本发明制备的发酵豆粕能够显著提高断奶仔猪的采食量,提高消化吸收利用,仔猪增重明显;在腹泻率方面实施例一、二、三组均低于对照组,说明本发明制备的发酵豆粕能够改善仔猪的肠道环境,降低仔猪断奶后的腹泻率。
表1不同教槽料对乳猪的生产性能的影响

检测项对照组实例一组实例二组实例三组初重(kg)6.82±0.246.71±0.186.90±0.236.72±0.11末重(kg)11.66±0.3812.31±0.3312.14±0.2713.02±0.19日增重(g)242.9±18.22280.0±23.22262.9±35.93315.3±27.73采食量(g/d)307.5±12.68352.0±28.90336.5±34.86387.3±27.43料肉比(g/g)1.27±0.1401.26±0.0501.28±0.0741.23±0.040腹泻率(%)8.673.113.093.10

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1、10申请公布号CN104286438A43申请公布日20150121CN104286438A21申请号201410441502822申请日20140901A23K1/18200601A23K1/14200601A23K1/0020060171申请人江苏长江桂柳生物科技集团有限公司地址221004江苏省徐州市经济技术开发区金水路16号72发明人林化成袁卫东黄金昌吕鑫74专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明54发明名称一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法57摘要本发明公开了一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,属于饲料加工技术领域。所述方法包括以下步骤去杂后的豆粕原料与少量的玉米。

2、粉、大米蛋白粉通过混合机混合均匀后高温灭菌,得到基础发酵原料;将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液;在基础发酵原料中加入4050温热洁净的水和1015混合菌种液,搅拌均匀;将接种后的基础发酵原料置入发酵池中,在3542温度下发酵60H72H,形成发酵豆粕;将发酵豆粕低温干燥处理后磨成粉状物质,包装出品。本发明工艺简单,降低了豆粕中的大部分抗性蛋白,营养保留全面,能够显著提高断奶仔猪的采食量,降低腹泻率,仔猪增重明显。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104286438ACN1042。

3、86438A1/1页21一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征是,所述方法包括以下步骤1原料灭菌去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合2MIN,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为100130,时间为2030MIN,得到基础发酵原料;2菌液混合将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液3040,酵母菌液2040,芽孢杆菌液3040;3混合接种在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量4050温热洁净的水和1015混合菌种液,搅拌均匀;4发酵将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在3542温度下发酵60H72H,形成发酵豆粕;5干燥。

4、将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度4050,干燥后物料的水分含量1520。6磨粉包装干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。2根据权利要求1所述的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征在于所述步骤1中添加的各原料组份为豆粕原料8095份,玉米粉415份,大米蛋白粉15份,其中豆粕原料的粗蛋白含量为46。3根据权利要求1或2所述的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,其特征在于所述步骤2中各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液35,酵母菌液30,芽孢杆菌液35。权利要求书CN104286438A1/4页3一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法技术领域0001本发明涉及。

5、一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,属于饲料加工技术领域。背景技术0002蛋白质是断奶仔猪营养的核心,对仔猪的生长发育起着举足轻重的作用。豆粕是一种营养价值较高的植物性蛋白质饲料,粗蛋白质含量一般在4050,并且含有丰富的必需氨基酸、多种维生素、磷脂以及矿物质元素,营养成分较齐全、均衡,在饲料行业中得到广泛应用。但是豆粕中含有多种抗营养因子及抗原蛋白,易引发过敏反应,会引起仔猪的肠道损伤、营养性腹泻、免疫力下降等问题;用时还会造成蛋白质的利用率下降,原料浪费,环境污染和养殖成本高等问题,这些都限制了其在仔猪料中的应用。0003研究表明,采用现代生物工程技术,利用多种微生物将豆粕发酵可将大豆蛋。

6、白降解为小分子蛋白、小肽,并将抗营养因子彻底分解,同时生成大量的益生菌、乳酸等营养物质。豆粕发酵后,可显著提高了蛋白质的利用率,增加仔猪的食欲,提高仔猪日增重、降低料肉比和腹泻率等,被认为是仔猪理想的植物蛋白质饲料。0004发酵豆粕具有独特的发酵芳香味,能改善饲料风味;具有清除体内自由基、提高抗氧化的能力;与普通未发酵的豆粕相比,不仅可以提高仔猪的生产性能,降低腹泻率,还能替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白饲料,提高饲料行业的经济效益。发明内容0005本发明的目的是提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,不仅可以去除豆粕中多种抗营养因子,还能够保留豆粕中的营养成分,替代部分鱼粉等价格昂贵的蛋白原料。

7、应用于白饲料仔猪饲料,提高仔猪的生产性能。0006为实现上述目的,本发明提供一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,包括以下步骤00071原料灭菌去杂后的豆粕原料与少量的玉米粉、大米蛋白粉通过混合机混合2MIN,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为100130,时间为2030MIN,得到基础发酵原料;00082菌液混合将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液3040,酵母菌液2040,芽孢杆菌液3040;00093混合接种在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量4050温热洁净的水和1015混合菌种液,搅拌均匀;00104发酵将接种后的基础发酵原料置入发。

8、酵池中发酵,在3542温度下发酵60H72H,形成发酵豆粕;00115干燥将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度4050,干燥后物料的水分含量1520。说明书CN104286438A2/4页400126磨粉包装干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。0013所述步骤1中添加的各原料组份为豆粕原料8095份,玉米粉415份,大米蛋白粉15份,其中豆粕原料的粗蛋白含量为46。0014优选的,所述步骤2中各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液35,酵母菌液30,芽孢杆菌液35。0015本发明提供的一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,具有以下优点00161降低了豆粕中的大部分抗性。

9、蛋白,提高了粗蛋白和可溶性蛋白的含量,并产生具有高营养价值的小肽和游离氨基酸,大大提高蛋白质的消化利用率;产生各种生物活性物质,如有机酸、抗菌素、益生素以及发酵液中留下的乳酸菌等,赋予了特殊风味,较大程度改善了豆粕的适口性。00172豆粕经发酵后可减轻饲粮中的大豆蛋白对肠道的过敏损伤,使肠道维持良好的结构形态;并且分解生成多肽和氨基酸,易被小肠吸收,从而促进营养物质的消化吸收;产生的各种有益菌有助于抑制仔猪消化道的疾病,腹泻率低至3,大大提高仔猪的机体免疫力。00183本发明制备的发酵豆粕能够显著提高断奶仔猪的采食量,采食量336387克/天,仔猪增重明显,日增重260315克。具体实施方式0。

10、019下面结合三个优选实例对本发明作进一步说明。0020实例一0021一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤00221原料灭菌80份去杂后的豆粕原料与15份玉米粉、5份大米蛋白粉通过混合机混合2MIN,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为130,时间为20MIN,得到基础发酵原料;00232菌液混合将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液30,酵母菌液40,芽孢杆菌液30;00243混合接种在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量40温热洁净的水和10混合菌种液,搅拌均匀;00254发酵将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在3。

11、5温度下发酵72H,形成发酵豆粕;00265干燥将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度40,干燥后物料的水分含量20。00276磨粉包装干燥后的物料磨成粉状物质,包装出品。0028实例二0029一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤00301原料灭菌88份去杂后的豆粕原料与10份玉米粉、2份大米蛋白粉通过混合机混合2MIN,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为115,时间为25MIN,得到基础发酵原料;00312菌液混合将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液35,酵母菌液30,芽孢杆菌液35;说明书CN104286438A3/。

12、4页500323混合接种在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量45温热洁净的水和12混合菌种液,搅拌均匀;00334发酵将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在37温度下发酵66H,形成发酵豆粕;00345干燥将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度45,干燥后物料的水分含量18。00356磨粉包装干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。0036实例三0037一种适用于仔猪饲料的发酵豆粕制备方法,该方法依次包括以下步骤00381原料灭菌95份去杂后的豆粕原料与4份玉米粉、1份大米蛋白粉通过混合机混合2MIN,混合均匀后高温灭菌,灭菌温度为105,时间为30MIN,得到基础。

13、发酵原料;00392菌液混合将乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌分别活化后混合,得到混合菌种液,各组分用质量百分比分别计为乳酸菌液40,酵母菌液20,芽孢杆菌液40;00403混合接种在基础发酵原料中加入基础发酵原料质量50温热洁净的水和15混合菌种液,搅拌均匀;00414发酵将接种后的基础发酵原料置入发酵池中发酵,在42温度下发酵60H,形成发酵豆粕;00425干燥将发酵豆粕进行低温干燥处理,干燥温度50,干燥后物料的水分含量15。00436磨粉包装干燥后的物料磨成粉状物质,然后通过包装缝口输送组合机进行包装出品。0044应用效果0045选取上述三个实施例和试验组的豆粕分别应用于仔猪饲料中,进行对比,。

14、其添加量均为10,但饲料中的粗蛋白含量均相等。0046试验对象选用断奶仔猪35日龄,长势比较一致,其体重657KG、采食量接近的仔猪120头,分成四组,每组3个重复,每个重复10头。0047试验饲养管理0048采用上述试验料预饲养3天,正式试验周期为18天。试验期间,消毒、免疫、饲养管理按猪场常规程序饲养管理要求进行操作,饲喂是采取少量勤添的原则。0049添加不同发酵豆粕配制的饲料对仔猪生产性能的影响见表1。由表1可以看出,实施例一、二、三组在日增重、采食量等生产指标上均高于对照组,说明本发明制备的发酵豆粕能够显著提高断奶仔猪的采食量,提高消化吸收利用,仔猪增重明显;在腹泻率方面实施例一、二、。

15、三组均低于对照组,说明本发明制备的发酵豆粕能够改善仔猪的肠道环境,降低仔猪断奶后的腹泻率。0050表1不同教槽料对乳猪的生产性能的影响0051说明书CN104286438A4/4页6检测项对照组实例一组实例二组实例三组初重KG682024671018690023672011末重KG1166038123103312140271302019日增重G24291822280023222629359331532773采食量G/D30751268352028903365348638732743料肉比G/G1270140126005012800741230040腹泻率867311309310说明书CN104286438A。

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