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本发明涉及一种用于生产即食咖啡的方法，所述方法包括：提供精细研磨的烘烤咖啡材料；提供咖啡的水性提取物；将所述精细研磨的烘烤咖啡材料与所述咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物；以及干燥所述第一混合物，其中，在干燥之前，将所述精细研磨的烘烤咖啡材料：(i)在水性环境中加热到从70至100℃的温度；或者(ii)在水性环境中保持在从5至70℃的温度持续至少1小时的时间。

1.  一种用于生产即食咖啡的方法，所述方法包括：
提供精细研磨的烘烤咖啡材料；
提供咖啡的水性提取物；
将所述精细研磨的烘烤咖啡材料与所述咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物；以及
干燥所述第一混合物，
其中，在干燥之前，将所述精细研磨的烘烤咖啡材料：
(i)在水性环境中加热到从70至100℃的温度；或者
(ii)在水性环境中，保持在从5至70℃的温度持续至少1小时的时间。

2.  根据权利要求1所述的方法，其中在水性环境中加热所述精细研磨的烘烤咖啡材料的所述步骤通过加热所述第一混合物来被执行。

3.  根据权利要求1所述的方法，其中在水性环境中加热所述精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤包括如下步骤：
将所述精细研磨的烘烤咖啡材料与一定量的水混合以提供前体混合物；
在从70至100℃的温度下加热所述前体混合物；并且
其中通过将所述前体混合物与所述咖啡的水性提取物混合来形成所述第一混合物。

4.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述干燥所述第一混合物的步骤是喷雾干燥所述第一混合物的步骤。

5.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一混合物中的总咖啡固形物为从25至75重量％。

6.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一混合物包含从5至25重量％的精细研磨的烘烤咖啡材料。

7.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述精细研磨的烘烤咖啡材料具有从1至40微米的D50。

8.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述精细研磨的烘烤咖啡材料被加热到从80至95℃的温度。

9.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述精细研磨的烘烤咖啡材料被加热到从70至100℃的温度持续从1分钟至3小时的时间。

10.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括在干燥之前将气体引导进入所述第一混合物中的步骤。

11.  根据权利要求10所述的方法，其中所述气体是氮气和/或二氧化碳。

12.  根据权利要求10或权利要求11所述的方法，其中所述气体以50至150巴的压力被引导。

13.  根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括包装所述即食咖啡材料。

14.  一种可根据前述权利要求中任一项所述的方法获得的即食咖啡。

15.  一种即食咖啡，所述即食咖啡包括部分地被预提取的精细研磨的烘烤咖啡材料，其中所述即食咖啡优选地为起泡的即食咖啡和/或喷雾干燥的即食咖啡。

16.  一种制备咖啡饮料的方法，所述方法包括使根据权利要求14或权利要求15所述的即食咖啡或者根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的方法生产的即食咖啡与水性介质接触。

17.  一种用于制备咖啡饮料的料盒，所述料盒包括水性饮料介质的入口、饮料的出口，以及在所述入口和所述出口之间的流道，所述料盒还包含在所述流道中的根据权利要求14或权利要求15所述的即食咖啡或者根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的方法生产的即食咖啡。

18.  一种用于根据权利要求16制备咖啡饮料的饮料制备系统，所述系统包括用于向根据权利要求17所述的料盒提供水性饮料介质的装置。

咖啡产品
本发明涉及一种生产即食咖啡的方法。具体地讲，本发明涉及一种即食咖啡，其提供具有浅色咖啡脂(crema)的口感浓郁的饮料。
即食咖啡饮料成分受消费者欢迎，因为其允许咖啡饮料在消费者方便时迅速重组。存在许多新型即食咖啡产品，包括喷雾干燥型和冷冻干燥型两种，它们由含有少量烘烤研磨咖啡的液体咖啡提取物形成。已发现，包含此烘烤研磨咖啡提供更有深度的风味并且更像由咖啡豆新鲜制备的饮料。实际上，含有微研磨的全豆的可溶咖啡饮料为消费者提供改善的感官特性，如改善的口感，并且被市场肯定地认为更像‘正统咖啡’，即新鲜煮制的烘烤研磨咖啡。
然而，已发现包含烘烤研磨咖啡材料会产生一些较不期望的结果。例如，成品饮料的外观可能颜色过深，产生表面如同过浓饮料的外观。或者，在借助热水重组时形成的泡沫在外观上颜色很深并且‘脏’，即有斑点。这是一个问题，因为这种泡沫不再使人想起浓缩咖啡的咖啡脂，并且对于咖啡来说通常认为难看和不正常。
因此，希望提供一种用于形成咖啡饮料的改善的即食咖啡，并且/或者解决与现有技术相关的至少一些问题，或者至少提供一种商业上可用的替代品。
因此，在第一方面，本发明提供一种用于生产即食咖啡的方法，该方法包括：
提供精细研磨的烘烤咖啡材料；
提供咖啡的水性提取物；
将所述精细研磨的烘烤咖啡材料与所述咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物；以及
干燥所述第一混合物，
其中，在干燥之前，将所述精细研磨的烘烤咖啡材料：
(i)在水性环境中加热到从70至100℃的温度；或者
(ii)在水性环境中保持在从5至70℃的温度持续至少1小时的时间。
现在将进一步描述本发明。在以下段落中，对本发明的不同方面进行更详细地限定。除非清楚地有相反指示，否则可将如此限定的每个方面与任何其他的一个或更多个方面结合。具体地讲，可将被表明为“优选”或“有利”的任何特征与被表明为“优选”或“有利”的任何其它的一个或更多个特征结合。
本发明人已发现，包含精细研磨的烘烤咖啡的常规喷雾干燥即食咖啡通常提供具有颜色过深外观的成品饮料。推测这是由两个因素引起的。首先，在喷雾干燥的咖啡溶解时， 精细研磨的材料的一部分被带到饮料的表面并形成咖啡脂的一部分。因此，咖啡脂包含比原本预期更多的烘烤研磨材料。其次，烘烤研磨材料随后由咖啡脂中存在的水分至少部分地提取，并且导致咖啡脂着色成为不期望的深色。
无意受理论约束，据信，在这些情况下泡沫颜色的变深在杯子中的固体微研磨咖啡颗粒(其可溶性固形物在先前处理中未被提取)由杯子中的热水浸析/提取时发生。这由如下发现支持：对于温度低于70℃的水，不存在显著的深色问题。然而，对于高于此点的温度，会导致泡沫的颜色越来越深。
发明人已发现，该新方法提供一种即食咖啡组合物，其具有含有烘烤研磨材料的常规咖啡粉末的所有风味组分，同时避免了咖啡脂的着色问题。因此，可生产期望的较浅色饮料。
优选地，该即食咖啡是喷雾干燥咖啡。在次优选的实施例中，该咖啡可以是冻干咖啡。然而，冻干咖啡往往颜色较深，导致本发明的益处较不明显。
优选地，该即食咖啡是起泡即食咖啡。也就是说，优选地，该即食咖啡包括截留气体。气体被截留在即食咖啡内的气孔中。可采用许多不同的技术来获得起泡即食咖啡。起泡咖啡(例如喷雾干燥咖啡脂品牌，如JacobsVelvet^TM)由于存在泡沫层而为消费者提供了增加的感官特性，该泡沫层在用热水重组时形成并且类似于浓缩咖啡的咖啡脂。
优选地，该即食咖啡包括泡沫促进剂或起泡剂以增加所形成的咖啡脂。当使用冻干咖啡时，优选地包含泡沫促进剂，因为这提供用咖啡颗粒的开孔结构原本难以实现的咖啡脂。泡沫促进剂在添加液体时引发泡沫的形成或形成泡沫。优选地，泡沫促进剂成分包括基质和夹带的气体，所述基质包括碳水化合物和/或蛋白质，优选的是乳蛋白。气体优选地以一定量存在，以在添加液体时在环境条件下每克促进剂释放至少约1ml的气体。WO01/08504中公开了这些成分，该专利申请以引用方式并入本文中。
实际上，本发明人已发现，起泡咖啡特别容易受到着色咖啡脂的影响。无意受理论约束，据推测，增加的气泡用于在咖啡脂中夹带更大比例的烘烤研磨咖啡。本文所公开的方法用于减轻此问题。
术语“咖啡脂”在本文中是指形成在咖啡饮料上的持久气泡或泡沫。应当理解，当用起泡咖啡制备饮料时，咖啡饮料上的泡沫可能比传统咖啡脂明显更多，但在本文中为一致性起见称之为咖啡脂。
本文所公开的方法是用于生产即食咖啡。即食咖啡是本领域所熟知的，并且该术语与可溶咖啡同义。此类咖啡(呈粒状)可用水性介质重组以提供饮料。通常，用于重组可溶咖啡以提供一杯咖啡的水性介质是热的，并且其提供令人感觉舒适的成品饮料。
该方法包括提供精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤。该材料来源于经过烘烤然后研磨的咖啡豆。用于烘烤和研磨咖啡的技术是本领域所熟知的。烘烤和研磨的咖啡材料在本文中通常称为微研磨咖啡。
优选地，微研磨咖啡具有从1至40微米、更优选地5至15微米的粒度(D50)。D50是用于按体积表征粒度分布的常规方法。具体地讲，D50是平均最长颗粒直径的值，因此颗粒中的一半按体积计具有大于该值的尺寸，一半具有小于该值的尺寸。
优选地，微研磨咖啡具有从30至100微米、更优选地40至60微米的粒度(D90)。D90测量结果表示颗粒中的90％按体积计具有小于该值的粒度，10％具有大于该值的尺寸。因此，当D90和D50测量结果接近时，粒度分布为窄峰(narrowpeak)。
可通过激光衍射测量D10和D90的值。借助湿马尔文衍射计(wetMalverndiffractometer)(在丁醇中)进行该测量。
发明人还已发现，通过使用具有较大研磨尺寸(例如100微米的D50)的微研磨咖啡，该问题可得到减轻。然而，这些较大的微研磨咖啡颗粒通常沉淀在杯中，并且具有减小的比表面积以便浸析/提取。这会降低微研磨包含物的感官特性，并且导致高水平的杯内沉淀和口感变差。
该方法包括提供咖啡的水性提取物的步骤。咖啡的水性提取物包括可溶咖啡固形物。这种提取物的实例是通过使烘烤和研磨的咖啡与热水接触以使可溶性固形物从咖啡溶解而产生。咖啡的水性提取物是本领域所熟知的，并且用于提供冻干咖啡粒和喷雾干燥咖啡粒两者。
该方法包括将精细研磨的烘烤咖啡材料与咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物的步骤。此步骤可仅涉及组分的组合，优选地采用搅拌。该混合步骤可优选地采用高剪切混合器执行，以确保获得彻底的混合并且使精细研磨的烘烤咖啡均匀分布。
优选地，第一混合物中的总咖啡固形物为从25至75重量％，更优选地从40至60重量％，并且最优选地约50重量％。咖啡固形物包括咖啡提取物和精细研磨烘烤咖啡材料中的可溶咖啡固形物。如果固形物太少，则喷雾干燥过程由于需要去除大量的水而效果不佳。如果固形物太多，则混合物很厚，并且喷雾干燥处理设备会受阻。
优选地，第一混合物包含从5至25重量％、更优选地从10至20重量％、并且最优选地约15重量％的精细研磨烘烤咖啡材料。此材料量为成品饮料提供最佳的感官益处。优选地，该即食咖啡包含约15重量％的微研磨咖啡。发明人已发现，可通过向咖啡提取物仅添加小百分比的微研磨咖啡(例如小于5重量％)来减轻颜色变深问题。然而，这会有 碍实现添加烘烤研磨材料的期望益处。超过25重量％的微研磨咖啡会产生过苦的饮料。
优选地，该方法包括喷雾干燥第一混合物的步骤。喷雾干燥技术是本领域所熟知的。优选地，喷雾干燥在从30至150巴的压力下执行。例如，优选地，喷雾干燥的颗粒具有小于500μm的D50、在15-50g/100ml范围内的密度，以及小于5％的含水量。本领域的技术人员可直接调节温度和气体注入速率以实现这些值。
在一个替代方案中，该方法涉及在喷雾干燥之前在水性环境中将精细研磨的烘烤咖啡材料加热到从70至100℃的温度。这可以两种方式中的一种实现：
优选地，在水性环境中加热精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤是通过加热第一混合物来执行。也就是说，该方法包括：提供精细研磨的烘烤咖啡材料；提供咖啡的水性提取物；将精细研磨的烘烤咖啡材料与咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物；将第一混合物加热到从70至100℃的温度；以及干燥第一混合物(优选地喷雾干燥)。
在替代实施例中，在水性环境中加热精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤包括如下步骤：将精细研磨的烘烤咖啡材料与一定量的水混合以提供前体混合物；在从70至100℃的温度下加热前体混合物；以及其中通过将前体混合物与咖啡的水性提取物混合来形成第一混合物。也就说，在一定量的水中热处理精细研磨的咖啡材料，然后将水和提取物添加到另外的咖啡提取物，然后干燥。有利地，此方法避免液体咖啡提取物在干燥之前因热处理步骤而导致的任何热降解。在此替代方案中，液体咖啡提取物必须具有较高含量的固形物以允许第一混合物的最终固形物在适当的水平。
在一个替代方案中，该方法涉及在水性环境中将精细研磨的烘烤咖啡材料保持在从5至70°的温度持续至少1小时的时间，然后喷雾干燥。这可以两种方式中的一种实现：
优选地，在水性环境中保持精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤是通过如下步骤来执行：提供精细研磨的烘烤咖啡材料；提供咖啡的水性提取物；将精细研磨的烘烤咖啡材料与咖啡的水性提取物混合以形成第一混合物；将第一混合物保持在从5至70℃的温度持续至少1小时的时间；以及干燥第一混合物(优选地喷雾干燥)。
在替代实施例中，在水性环境中保持精细研磨的烘烤咖啡材料的步骤包括如下步骤：将精细研磨的烘烤咖啡材料与一定量的水混合以提供前体混合物；将前体混合物保持在从5至70℃的温度持续至少1小时的时间；以及其中通过将前体混合物与咖啡的水性提取物混合来形成第一混合物。也就说，在一定量的水中处理精细研磨的咖啡材料，然后将水和提取物添加到另外的咖啡提取物，然后干燥。有利地，此方法避免咖啡批量生产中的任何延迟，因为长停留时间不会影响批量生产。
应当理解，将精细研磨的烘烤咖啡材料保持在从5至70℃的温度的要求可能需要加 热和/或冷却所述混合物，具体取决于起始材料和/或周围环境的温度。
本发明人在多个试验工场喷雾干燥试验(在干燥过程之前将微研磨咖啡组分暴露于高温，优选地超过85摄氏度)中已发现，这会减轻在用杯中热水配制最终产品时的深色问题。无意受理论约束，据推测，这是因为热处理大约处于通常将在杯中遭遇的温度。由于此处理刚好在干燥之前，因此不会损失风味组分。作为另外一种选择，已发现在较低温度下的较长停留时间会实现同样的技术优势，而不会不利地影响咖啡产品的风味。
此外，在各种情况下，虽然可通过使用预提取的烘烤研磨咖啡材料来避免咖啡脂的着色问题，但这不会导致由使用最初未经提取的材料引起的有益感官特性。据认为，由于该处理发生在浓缩的咖啡提取物中，因此烘烤研磨咖啡材料中只有最容易提取的组分会被提取。也就是说，烘烤研磨材料仅由该处理轻度提取，并且仍含有丰富的咖啡香气和味觉化合物(tastecompounds)源。实际上，据推测，这些化合物存在的水平由用于形成成品咖啡饮料的咖啡提取物的强度平衡。优选地，精细研磨的烘烤咖啡材料不包括任何咖啡残渣。
优选地，将精细研磨的烘烤咖啡材料加热到从80至95℃、更优选地从85到90℃的温度。此温度范围对应于通常在饮料制备机中或在使用来自水壶的水时经历的温度。因此，使用等效热处理(equivalentheattreatment)意味着只有原本会被提取到咖啡脂中的那些化合物会被提取。
优选地，将精细研磨的烘烤咖啡材料在水性环境中加热到从70至100℃的温度或以上所公开的温度持续从1分钟至3小时、更优选地从15分钟到1小时、并且最优选地持续约45分钟的时间。已发现这在避免咖啡脂变色方面具有最大益处。应当理解，可使用具有从冷水(大约5-10℃)至70℃的任何温度的水来执行提取。然而，所需的处理时间对于所需处理率而言过长。因此，在次优选的实施例中，在从5至100℃的温度下的水性环境中预提取精细研磨的烘烤咖啡材料。
作为另外一种选择，优选地将精细研磨的烘烤咖啡材料在水性环境中保持在从5至70℃、优选地从10至60℃、更优选地从20至50℃的温度持续从1至3小时、更优选地持续从1小时至2小时的时间。
优选地，该方法还包括在干燥之前将气体引导进入第一混合物中的步骤。可使用计量阀完成此步骤，并且此类方法是本领域所熟知的。优选地，气体是氮气和/或二氧化碳。二氧化碳导致较深颜色的即食咖啡。优选地，以50至150巴、更优选地约90巴的压力引导气体。
优选地，该方法还包括包装即食咖啡材料。包装可以是常规的散货即食咖啡包装，诸如罐装或壶装或者续杯袋。作为另外一种选择，包装可为适于在饮料制备机中使用的饮料制备料盒。此类机器是人们熟知的，包括例如Tassimo^TM机器。
应当理解，可根据本文所公开的方法获得的即食咖啡明显不同于由其它方法制备的咖啡组合物。这是因为烘烤研磨咖啡材料既非未经提取，也非充分提取。相反，将其提取到与形成即食咖啡主体的咖啡提取物中的咖啡化合物存在的水平相一致的程度。
在另一方面，本发明提供一种包含部分地被预提取的精细研磨烘烤咖啡材料的即食咖啡，其中即食咖啡优选地为起泡即食咖啡和/或喷雾干燥即食咖啡。
在另一方面，本发明提供一种制备咖啡饮料的方法，该方法包括使本文所述的即食咖啡与水性介质接触。优选地，水性介质是热的，即处于从70至100℃、更优选地从80到95℃的温度。
在另一方面，本发明提供一种用于制备咖啡饮料的料盒，该料盒包括用于水性饮料介质的入口、用于饮料的出口、以及入口和出口之间的流道，所述料盒在该流道中还包含本文所述的即食咖啡。
在另一方面，本发明提供一种用于如本文所述制备咖啡饮料的饮料制备系统，该系统包括用于向本文所述的料盒提供水性饮料介质的装置。优选地，水性介质是热的，即处于从70至100℃、更优选地从80到95℃的温度。
现将结合以下非限制性附图对本发明进行描述，其中：
图1A示出适于保存如本文所公开的即食咖啡组合物的容器1。
图1B示出咖啡饮料制备系统。
图2A示出咖啡样本在625微米下的紫外吸收随提取时间的图。
图2B示出咖啡样本在525微米下的紫外吸收随提取时间的图。
图3A至C示出本文所公开的方法步骤的流程图。具体地讲，图3A示出咖啡提取物的热预提取。图3B示出单独水箱中的热预提取。图3C示出咖啡提取物的较冷预提取。
在这些附图中，相同的附图标记代表以下特征：
A–精细研磨的烘烤咖啡材料
B–咖啡的水性提取物
C–一定量的水
D–混合步骤
E–停留步骤
F–干燥步骤
加工温度显示在这些图上。
现将结合以下非限制性实例对本发明进行描述。
实例
实例1
在不成功的试验(试验1)中，将液体咖啡提取物和15％微研磨咖啡固形物内容混合在一起，然后喷雾干燥。喷雾干燥之前的混合物包含15％浓度的烘烤研磨咖啡固形物和50％浓度的总固形物。在各种情况下，所产生的泡沫颜色在外观上很深并且有斑点。
在另一个试验(试验2)中，将液体咖啡提取物和对应于15％微研磨咖啡固形物含量的微研磨混合物预先加热到大约95摄氏度并且保持处于此温度达两小时，然后喷雾干燥。喷雾干燥之前的混合物包含15％浓度的烘烤研磨咖啡固形物和50％浓度的总固形物。所产生的泡沫颜色比对照样本(试验1)浅得多。
在另一个试验(试验3)中，将15％微研磨物与等量的沸水(大约95摄氏度)高剪切混合并且冷却，然后与咖啡提取物混合。将该混合物喷雾干燥，其具有比对照样本(试验1)浅得多的泡沫颜色。喷雾干燥之前的混合物包含15％浓度的烘烤研磨咖啡固形物和50％浓度的总固形物。在这种情况下，泡沫颜色与试验2的泡沫颜色非常相似。
在另一个未根据本发明的试验(试验4)中，将液体咖啡提取物和对应于15％微研磨咖啡固形物含量的微研磨混合物混合。喷雾干燥之前的混合物包含15％浓度的烘烤研磨咖啡固形物和50％浓度的总固形物。将此混合物注入氮气(大约0.1％，按质量计)，并且在90巴喷雾压力下喷雾干燥所产生的产品。改变喷雾干燥机设置点，获得了具有<5％的水分和大约220kg/m³的密度的产品。
在另一个试验(试验5)中，将液体咖啡提取物和对应于15％微研磨咖啡固形物含量的微研磨混合物混合并且预先加热到约90-95C的温度。喷雾干燥之前的混合物包含15％浓度的烘烤研磨咖啡固形物和50％浓度的总固形物。将此混合物注入氮气(大约0.1％，按质量计)，并且在90巴喷雾压力下喷雾干燥所产生的产品。改变喷雾干燥机设置点，获得了具有<5％的水分和大约220kg/m³的密度的产品。在这种情况下，泡沫颜色比试验4的泡沫颜色浅得多。
实例2
先前试验已表明，在使含有截留气体的喷雾干燥Millicano咖啡溶解时产生的深泡沫颜色(咖啡脂MillicanoSD)是因为烘烤研磨咖啡从微研磨(MG)组分提取到泡沫中。发现当在杯中配制咖啡时，随着时间的推移，泡沫的褐变强度增加。
通过预处理，从MG的提取在较早阶段发生，从而防止配制期间在泡沫中发生提取。 因此这导致较浅的泡沫颜色。用于测试在不同水温下对泡沫颜色的影响的预处理的方法如下：
向10g微研磨物添加六个不同温度(20、50、60、70、85和100℃)的10ml水，配制六个不同样本。然后在-65℃下冷冻这些样本，再在实验室冷冻干燥机中将其干燥。然后重新研磨并且分别盛装这些干燥样本。
然后将这六个不同样本添加到标准喷雾干燥咖啡粉中，以配制成30％(0.9g)微研磨物、70％(2.1g)咖啡粉的比。然后向样本添加200ml、85℃的水。
如由包含微研磨物(用处于所测试范围的温度上限和下限(20℃和100℃)的水处理)的两个样本所清楚展示，提前使用水来预处理微研磨物对泡沫颜色具有积极影响。与对照标准微研磨样本相比，预处理样本具有较浅的泡沫颜色。还能发现，尽管程度较低，使用20℃的水的预处理在生产较浅泡沫颜色方面也有效，使用100℃的热水也有效。
使用Malvern分析三个不同样本的粒度分布，查看预处理的样本和未经预处理的样本之间是否存在任何差别。然而，曲线显示，不同样本的粒度分布之间没有差别。这表明预处理对微研磨物颗粒的尺寸没有影响。根据此结论，进一步研究了提取。
为测试提取情况，使用紫外光谱分析了样本。采用以下步骤制备了要分析的样本：
使用标准微研磨物和两个不同温度的水制备了十个样本。向0.25g标准微研磨物添加5ml、100℃的水，制备了前五个样本。使这五个微研磨物样本中的每一个与水接触不同时间段。这五个不同样本的时间安排为：0s、10s、30s、60s、90s。
然后在指定时间段之后过滤每个样本以去除所有微研磨物，并且收集滤液。然后用50ml的水稀释500μl的这些滤液样本。然后使用紫外光谱仪分析4000μl的这些稀释样本。
然后采用与上述相同的方式制备了后五个样本，但是，使用室温的水，而非100℃的水。
结果显示在图2A和2B中。下部空心圆表示冷样本，并且(通常)上部实心圆表示热样本。
所提出的假设是，当时间段增加时，悬浊液中可溶性固形物的百分比也将因提取而增加。这些结果表明，对于使用热水配制的样本，光的吸收随时间的增加而增加，这支持所提出的假设和提取理论。冷水样本显示出相反的趋势。这或许可由如下事实来解释：可溶性固形物随着时间推移从冷水中沉淀出来，并且因此，在分析期间没有获得可溶性固形物的存在。借助从紫外光谱分析获得的信息，看起来，预处理通过从微研磨物‘预提取’出 可溶性固形物而起作用，因此其并不在饮料的配制过程中在泡沫中发生。
如这些实例所展示，热预处理步骤比冷预处理步骤提供更好的泡沫。此外，由于烘烤研磨咖啡仅部分被提取，因此最终产品的风味得以保持。但是，较冷预处理步骤在减少着色方面有效，并且已被发现为最终产品提供了良好风味。
虽然本文已详细描述了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员应当理解，可在不脱离本发明或所附权利要求书的范围的情况下对其作出多种变型。