水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置及其方法.pdf

本发明涉及水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置及其方法，更详细而言，涉及一种在由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的浮标的圆筒形主体上，包裹由合成树脂薄膜与织造的线层压而成的层压膜，借助于加热并利用在层压膜内径供应的粘合剂，使得能够熔接成一体型的水产养殖用接合型浮标的侧面熔接装置及其方法。

1.  一种水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置，所述浮标(30)在沿两端形成了凹槽(32)的主体(31)的两侧末端形成呈圆形凸出的侧面(33,33a)，所述浮标的主体熔接装置对所述浮标(30)进行熔接，其特征在于，包括：
高度调节装置(10)，其高度调节管(13)贯通在两侧形成的柱子(11)，在所述高度调节管(13)上形成轴引导器(15)，在贯通所述轴引导器(15)的引导架移送轴(17)末端连接轴引导架(14)，在所述轴引导架(14)中，浮标支撑轴(16)贯通地进行连接；
浮标旋转装置(20)，其液压缸(28)直立地安装于连接所述柱子(11)上侧的柱子固定架(12)，移送管(25)沿着与所述液压缸(28)的缸轴(28a)连接的基准管(26)两端贯通，旋转轴(23)贯通在所述移送管(25)中的一端下侧连接的连接板(24)，在所述旋转轴(23)上，一端连接有旋转板(23a)，另一端通过链条(22)而与电动机(21)连接；
浮标固定装置(80)，其在所述移送管(25)中未安装浮标旋转装置(20)的方向的连接板(24)下侧，在与固定缸(84)连接的旋转轴(83)前方，安装旋转板(85)，对侧面(33,33a)进行固定；
在所述柱子(11)之间安装有加热炉(40)，以便加热浮标(30)，使得层压膜(50)一体熔接于主体(31)。

2.  根据权利要求1所述的水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置，其特征在于，
所述高度调节装置(10)包括：引导架移送轴(17)，其贯通在高度调节管(13)上形成的轴引导器(15)，所述高度调节管(13)贯通在两侧形成的柱子(11)；
轴引导架(14)，其连接于所述引导架移送轴(17)的末端；
在所述轴引导架(14)中，2个浮标支撑轴(16)分别贯通地进行连接，以便放上浮标(30)。

3.  根据权利要求1所述的水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置，其特征在于，
所述浮标旋转装置(20)包括：基准管(26)，其与液压缸(28)的缸轴(28a)连接，所述液压缸(28)直立地安装于连接柱子(11)上侧的柱子固定架(12)；
移送管(25)，其在所述基准管(26)两端贯通，在上侧安装有固定螺栓(27)；
连接板(24)，其连接到所述移送管(25)的下侧；
在贯通所述连接板(24)的旋转轴(23)上，一端连接有使浮标(30)的侧面(33,33a)固定并旋转的旋转板(23a)，另一端通过链条(22)而与电动机(21)连接，传递旋转力。

4.  根据权利要求1所述的水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置，其特征在于，
所述浮标固定装置(80)是，固定缸(84)连接于贯通连接板(24)的旋转轴(83)，所述连接板(24)从贯通基准管(26)的移送管(25)向下侧连接，对浮标(30)的侧面(33,33a)进行固定的旋转板(85)连接于旋转轴(83)。

5.  一种水产养殖用分割接合型浮标的主体熔接方法，在浮标的制造方法中，包括供应泡沫聚苯乙烯，通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽(32)，制造两侧末端具有圆形侧面(33,33a)的主体(31)的泡沫聚苯乙烯主体制造步骤(S1)；供应由合成树脂构成的薄膜，包裹主体(31)而固定成一体型，针对所述浮标的制造方法，其特征在于，包括：
膜制造步骤(S2)，依次供应合成树脂薄膜(51)和织造的线(52)及合成树脂薄膜(51)，加热到80～140℃的温度进行层压而制造薄膜；
层压膜制造步骤(S3)，所述薄膜截断成能够包裹主体(31)的长度，在薄膜的两侧末端相交的部分，利用熔融合成树脂进行熔接，使得形成圆筒形，在薄膜的内径利用喷雾器供应粘合剂(53)，使得在全部面均匀分布，制造层压膜(50)；
层压膜熔接准备步骤(S4)，供应所述层压膜(50)，以便包裹浮标(30)的主体(31)，把浮标(30)供应到高度调节装置(10)的浮标支撑轴(16)上侧后，驱动浮标旋转装置(20)的液压缸(28)，缸轴(28a)使基准管(26)下降，使得旋转板(23a)与侧面(33,33a)的中心一致，使移送管(25)移送，旋转板(23a)固定侧面(33,33a)后，在利用固定螺栓(27)使移送管(25)固定于基准管(26)的状态下，驱动浮标固定装置(80)的固定缸(84)，使旋转轴(83)前进，前方的旋转板(85)对侧面(33,33a)进行固定；
层压膜熔接步骤(S5)，所述浮标(30)的侧面(33,33a)固定后，由于电动机(21)的驱动，随着链条(22)使旋转轴(23)旋转，于是，在旋转板(23a)使浮标(30)向一个方向旋转的同时，在加热炉(40)中供应115～145℃的温度，粘合剂(53)因热源而熔融，层压膜(50)与主体(31)熔接成一体型；及
层压膜与侧面罩熔接步骤(S6)，向所述侧面(33,33a)供应侧面罩(60)，使得熔接固定成一体型后，沿着层压膜(50)与侧面罩(60)末端相交的部分供应熔融合成树脂，以通过熔接而使得与熔接部(70)熔接在一起的方法进行固定，形成浮标(30)。

水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置及其方法
技术领域
本发明涉及水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置及其方法，更详细而言，涉及一种在由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的浮标的圆筒形主体上，包裹由合成树脂薄膜与织造的线层压而成的层压膜，借助于加热并利用在层压膜内径供应的粘合剂，使得能够熔接成一体型的水产养殖用接合型浮标的主体熔接装置及其方法。
背景技术
一般而言，在水产养殖中使用的浮标，有把以泡沫聚苯乙烯成型的浮标和对合成树脂进行吹塑成型而成型的浮标，其中，泡沫聚苯乙烯浮标使用较多。
以往，泡沫聚苯乙烯浮标是在成型为圆筒形的两端缠绕捆绑线使用，由于对凹槽施加大量的力，因而如果长时间使用浮标，则容易因波涛或潮水及海啸等而破损或变形。
而且，泡沫聚苯乙烯由于表面不光滑，直接传递波涛等海水冲击，因而存在容易破损或变形的缺点。
另外，如果浮标破损，则因破碎的碎片而导致海洋污染，只要凹槽稍有破损便难以使用，堆放于海岸或露天堆放场或进行废弃物处理。
为了消除这种缺点，使用以合成树脂借助于吹塑成型而形成在内径中形成有空间的主体的浮标，这种合成树脂浮标弥补了作为泡沫聚苯乙烯浮标缺点的耐久性薄弱、寿命短的缺点，以及环境污染等问题，但在制作上存在价格高的缺点，把浮标安装于养殖场或收取时，使用的工具是使用钩子或夹子等进行作业，存在浮标破裂、破碎等缺点，作业速度也缓慢，存在作业效率性下降的缺点。
作为这种以往的具体技术，有实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册)、实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开)、专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册)、实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册)，这种以往技术除以上指出的缺点之外，把保护罩盖于浮标的外径，使得能够保护浮标，但是存在需要在无法覆盖浮标的一部分使用绳子固定的缺点，在夜间，浮标无法被充分识别，存在事故危险性，对于以泡沫聚苯乙烯构成者，存在难以调节浮力的缺点，表面附着贝壳等异物，对浮力产生影响，因而需要定期清扫，此时，泡沫聚苯乙烯的一部分也一同脱落，因而发生不良，存在丧失浮力的缺点。
旨在防止这种缺点的本申请人的在先申请发明专利第1200020号(2002.11.05.注册)更详细而言，涉及一种水产养殖用浮标及其制造方法，
对沿着由泡沫聚苯乙烯或合成树脂构成的外径进行挤出成型的封袋进行辐照交联后使得延伸，借助于加热而成型为一体型，针对在具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的两端形成凹槽并结合捆绑线而使用的水产养殖用浮标，
把挤出成型为2层并辐照交联后使得延伸20～30%而成型的封袋，覆盖于所述具有泡沫聚苯乙烯和空间的主体的外径，借助于加热而使得成为一体型。
但是，就这种以往技术而言，在把封袋覆盖于主体外径并借助于加热而使得成为一体型的过程中，在主体进行固定虽然简便，但主体的两端以圆形侧面形成，无法把所述侧面的圆形部覆盖固定成一体型，因而无法完成。
另外，当包裹封袋时，如果某一部分发生漏孔，那么，海水通过该孔而渗透，提供了微生物可以生活的空间或是起鼓，结果导致崩裂，而且，鱼类、贝类通过孔而进入并栖息，因而存在导致丧失浮标功能的缺点。
【现有技术文献】
【专利文献】
(专利文献1)文献1.实用新型注册编号第0309039号(2003.03.17.注册)；
(专利文献2)文献2.实用新型公开编号第2000-0020942号(2000.12.15.公开)；
(专利文献3)文献3.专利注册编号第0857470号(2008.09.02.注册)；
(专利文献4)文献4.实用新型注册编号第0227202号(2001.04.02.注册)；
(专利文献5)文献5.专利注册编号第1200020号(2002.11.05.注册)。
发明内容
（要解决的技术问题）
因此，本发明正是为了解决这种缺点而研发的，本发明的技术课题的目的在于提供一种浮标的主体熔接装置，在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标的圆筒形的主体上，利用对合成树脂薄膜与织造的线进行层压的膜而形成层压膜，覆盖所述层压膜，使得抗阳光能力强，层压膜与主体构成一体型。
（解决问题的手段）
本发明涉及在沿两端形成了凹槽的主体的两侧末端形成呈圆形凸出的侧面的浮标、对所述浮标的主体进行熔接的浮标的主体熔接装置，其特征在于，包括：
高度调节装置，其高度调节管贯通在两侧形成的柱子，在所述高度调节管上形成轴引导器，在贯通所述轴引导器的引导架移送轴末端连接轴引导架，在所述轴引导架中，浮标支撑轴贯通地进行连接；
浮标旋转装置，其液压缸直立地安装于连接所述柱子上侧的柱子固定架，移送管沿着与所述液压缸的缸轴连接的基准管两端贯通，旋转轴贯通在所述移送管中的一端下侧连接的连接板，在所述旋转轴上，一端连接有旋转板，另一端通过链条而与电动机连接；
浮标固定装置，其在所述移送管中未安装浮标旋转装置的方向的连接板下侧，在与固定缸连接的旋转轴前方，安装旋转板，对侧面进行固定；
在所述柱子之间安装有加热炉，以便加热浮标，使得层压膜一体熔接于主体。
本发明涉及浮标的制造方法，包括供应泡沫聚苯乙烯，通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽，制造两侧末端具有圆形侧面的主体的泡沫聚苯乙烯主体制造步骤；供应由合成树脂构成的薄膜，包裹主体而固定成一体型，针对所述浮标的制造方法，其特征在于，包括：
膜制造步骤，依次供应合成树脂薄膜和织造的线及合成树脂薄膜，加热到80～140℃的温度进行层压而制造薄膜；
层压膜制造步骤，所述薄膜截断成能够包裹主体的长度，在薄膜的两侧末端相交的部分，利用熔融合成树脂进行熔接，使得形成圆筒形，在薄膜的内径利用喷雾器供应粘合剂，使得在全部面均匀分布，制造层压膜；
层压膜熔接准备步骤，供应所述层压膜，以便包裹浮标的主体，把浮标供应到高度调节装置的浮标支撑轴上侧后，驱动浮标旋转装置的液压缸，缸轴使基准管下降，使得旋转板与侧面的中心一致，使移送管移送，旋转板固定侧面后，在利用固定螺栓使移送管固定于基准管的状态下，驱动浮标固定装置的固定缸，使旋转轴前进，前方的旋转板对侧面进行固定；
层压膜熔接步骤，所述浮标的侧面固定后，由于电动机的驱动，随着链条使旋转轴旋转，于是，在旋转板使浮标向一个方向旋转的同时，加热炉中供应115～145℃的温度，粘合剂因热源而熔融，层压膜与主体熔接成一体型；及
层压膜与侧面罩熔接步骤，向所述侧面供应侧面罩，使得熔接固定成一体型后，沿着层压膜与侧面罩末端相交的部分供应熔融合成树脂，以通过熔接而使得与熔接部熔接在一起的方法进行固定，形成浮标。
（发明的效果）
本发明的熔接机在泡沫聚苯乙烯主体或由合成树脂构成的浮标的圆筒形外径上，把由合成树脂材质构成的、抗阳光能力强、硬度得到强化的层压膜成型为圆筒形，向内径供应粘合剂后，把圆筒形的层压膜覆盖于主体，借助于加热而熔接成一体，通过这种防止因波涛冲击导致的损伤的坚固浮标，提供使得能够长期使用的效果。
本发明以层压膜包裹浮标的主体，借助于熔接而防止海水和微生物及鱼类贝类的进入及栖息，提供稳定地执行浮标原有任务的效果。
附图说明
图1是显示本发明优选实施例的主视图。
图2是显示本发明的主体熔接装置的安装状态的侧视图。
图3是显示本发明的主体熔接装置的安装状态的俯视图。
图4是本发明的主体熔接装置的运转状态主视图。
图5是本发明的浮标旋转装置的主视图。
图6是本发明的浮标固定装置的主视图。
图7是本发明的浮标的主视图。
图8是本发明的在浮标主体上熔接层压膜的状态的正面局部剖面图。
图9是本发明的浮标完成状态的正面局部剖面图。
图10是显示本发明的对浮标进行熔接的制造方法的框图。
【符号说明】
10:高度调节装置11:柱子
12:柱子固定架13:高度调节管
14:轴引导架15:轴引导器
16:浮标支撑轴17:引导架移送槽
20:浮标旋转装置21:电动机
22:链条23,83:旋转轴
23a,85:旋转板24:连接板
25:移送管26:基准管
27:固定螺栓28:液压缸
28a:缸轴29:引导棒
30:浮标31:主体
32:凹槽33,33a:侧面
40:加热炉50:层压膜
51:合成树脂薄膜52:织造的线
53:粘合剂60:侧面罩
70:熔接部80:浮标固定装置
84:固定缸。
具体实施方式
下面根据附图，详细说明本发明的优选实施例。
图1是显示本发明优选实施例的主视图，图2是显示本发明的主体熔接装置的安装状态的侧视图，图3是显示本发明的主体熔接装置的安装状态的俯视图，图4是本发明的主体熔接装置的运转状态主视图。
层压膜(50)成型为圆筒形，沿长度方向熔接而制造，以便能够包裹浮标(30)的泡沫聚苯乙烯主体(31)，所述层压膜(50)接合得与主体(31)构成一体型。
所述层压膜(50)是使织造得具有方格花纹的线(52)位于具有0.3～1.5mm厚度的合成树脂薄膜(51)中央后，加热到80～140℃进行层压，截断成具有与主体(31)长度相应的长度，熔接两侧末端以便具有圆筒形，在所述层压膜(50)的内径上，以喷雾方法涂布侧面粘合剂(53)。
把层压膜(50)结合于所述泡沫聚苯乙烯主体(31)的外径，加热到115～145℃的温度后，通过侧面粘合剂(53)而使得熔接成一体型。
熔接所述层压膜(50)时，在两端直立地安装的柱子(11)的上侧，通过柱子固定架(12)而连接。
在所述柱子(11)上，在两端分别安装有高度调节装置(10)，在所述高度调节装置(10)的上侧，浮标旋转装置(20)分别在柱子(11)中相互相向地配置，安装得能够使浮标(30)旋转。
所述高度调节装置(10)结合有高度调节管(13)，所述高度调节管(13)包裹柱子(11)安装，安装了使得能够在上下移动的同时调节高度的螺栓，在所述高度调节管(13)上形成有轴引导器(15)，连接引导架移送轴(17)，在所述引导架移送轴(17)的前方，连接轴引导架(14)。
在所述轴引导架(14)的上侧，在两端凸出有浮标支撑轴(16)，使得当供应浮标(30)时能够放上。
在所述高度调节装置(10)的一端上部安装有高度调节装置(10)，在另一端上部安装有浮标固定装置(80)。
在所述柱子(11)之间安装加热炉(40)，所述加热炉(40)供应115～145℃的热，对层压膜(50)加热，使得一体熔接于主体(31)。
图5图示了本发明的浮标旋转装置的主视图，浮标旋转装置(20)是在向液压缸(28)下侧凸出的缸轴(28a)末端连接基准管(26)，所述液压缸(28)在柱子固定架(12)的中央向上侧直立地安装，在所述缸轴(28a)的两端，引导棒(29)贯通柱子固定架(12)而安装于基准管(26)。
所述基准管(26)在两端贯通地结合有移送管(25)，安装得能够调节所需的位置，在移送管(25)的上侧安装有固定螺栓(27)，使得能够对位置进行固定，在所述移送管(25)的末端，向下侧方向安装有连接板(24)。
在所述连接板(24)的下侧末端，旋转轴(23)能旋转地贯通安装，所述旋转轴(23)通过链条(22)而与电动机(21)连接在一起，使得位于所述旋转轴(23)前方的旋转板(23a)支撑浮标(30)的侧面(33,33a)并旋转。
图6显示了本发明的浮标固定装置的主视图，浮标固定装置(80)是在向液压缸(28)的下侧凸出的缸轴(28a)末端连接基准管(26)，所述液压缸(28)在柱子固定架(12)的中央向上侧直立地安装，在所述缸轴(28a)的两端，引导棒(29)贯通柱子固定架(12)而连接于基准管(26)。
所述基准管(26)在两端贯通地结合有移送管(25)，安装得能够调节所需的位置，在移送管(25)的上侧安装有固定螺栓(27)，使得能够对位置进行固定，在所述移送管(25)的末端，向下侧方向安装有连接板(24)。
在所述连接板(24)的下侧末端，旋转轴(83)能旋转地贯通安装，在所述旋转轴(83)的后方连接有固定缸(84)，使得位于所述旋转轴(83)前方的旋转板(85)支撑浮标(30)的侧面(33,33a)并旋转。
图7是本发明的浮标的主视图，图8是本发明的在浮标主体上熔接层压膜的状态的正面局部剖面图，图9是本发明的浮标完成状态的正面局部剖面图。
是以泡沫聚苯乙烯成型，把2个接合得形成圆筒形，以便在内部形成中空，或在成型为圆筒形的泡沫聚苯乙烯主体(31)的两端，形成用于固定绳子的凹槽(32)，在所述凹槽(32)的外侧，形成呈圆形地形成弧形的侧面(33,33a)。
在所述泡沫聚苯乙烯主体(31)的外径上供应层压膜(60)，沿着主体(31)与凹槽(32)折弯，成型得构成一体型。
使所述层压膜(60)与侧面罩(50)分别接合固定后，沿着层压膜(60)与侧面罩(50)层叠的部分，使熔接层压膜(60)与侧面罩(50)的合成树脂原料均匀熔融，把熔融合成树脂供应到熔接部(70)，沿着圆周方向，借助于熔接而收尾，形成浮标(30)。
如此构成的本发明使用合成树脂，在供应具有0.3～1.5mm厚度的薄膜(51)的同时，在所述合成树脂薄膜(51)之间供应织造的线(52)，通过80～140℃加热与压附，形成3重结构的层压膜(50)。
所述层压膜(50)进行第一次供应，把两侧末端卷成圆形形态，相交部分用熔融合成树脂熔接，成型为圆筒形，以便包裹主体(31)，在内径上涂布粘合剂(53)并冷却。
供应所述层压膜(50)，使得包裹浮标(30)的主体(31)，高度调节装置(10)的浮标支撑轴(16)受到轴引导架(14)的引导，移送得凸出于加热炉(40)的内部，放上浮标(30)并进行支撑。
所述高度调节装置(10)使用结合于柱子(11)的高度调节管(13)而调节到所需高度后，利用外侧的螺栓进行固定，通过贯通轴引导器(15)的引导架移送轴(17)，决定轴引导架(14)的位置，轴引导架(14)的位置决定后，浮标支撑轴(16)贯通轴引导架(14)并推到内侧而决定位置，因而使得能够通过高度调节装置(10)而设置能够供应浮标(30)的位置。
所述加热炉(40)使得供应115～145℃的热，驱动液压缸(28)，由于缸轴(28a)的下降移动，控制浮标旋转装置(20)与浮标固定装置(80)，使得旋转板(23a,85)与浮标(30)的侧面(33,33a)中心一致。
如果浮标旋转装置(20)与浮标固定装置(80)移动，则由于在基准管(26)的两端，贯通柱子固定架(12)而连接有引导棒(29)，因而稳定地引导通过液压缸(28)进行的上下移动。
在控制浮标旋转装置(20)和浮标固定装置(80)后，使贯通基准管(26)地安装于两端的移送管(25)向内侧移动，在放在浮标支撑轴(16)上的浮标(30)的两端，使得侧面(33,33a)与旋转板(23a,85)接触，利用固定螺栓(27)使移送管(25)固定于基准管(26)。
所述旋转板(23a,85)在两端支撑浮标(30)后，如果驱动浮标固定装置(80)的固定缸(84)，使旋转轴(83)前进，那么，位于旋转轴(83)前方的旋转板(85)前进，使浮标(30)的侧面(33,33a)固定。
如上所述固定浮标(30)后，使浮标支撑轴(16)从轴引导架(14)后退，驱动电动机(21)，通过链条(22)而使旋转轴(23)旋转，从而在旋转板(23a)旋转的同时，使浮标(30)向一个方向旋转。
在浮标(30)旋转的同时，借助于加热炉(40)供应的115～145℃的热，使得层压膜(50)内径上的粘合剂(53)熔融，如果中断加热炉(40)的热供应，那么在冷却的同时，通过粘合剂(53)，浮标(30)的主体(31)与层压膜(50)熔接固定成一体型。
层压膜(50)一体固定于主体(31)后，使浮标支撑轴(16)前进，松开固定螺栓(27)，移送管(25)从基准管(26)向外侧移送，使旋转板(23a)分离后，去除浮标支撑轴(16)上的浮标(30)。
如上所述，在使层压膜(50)一体熔接于主体(31)后，利用侧面罩(60)包裹侧面(33,33a)，在侧面熔接装置中熔接成一体型，沿着层压膜(50)与侧面罩(60)相交的主体(31)或侧面(33,33a)供应熔融合成树脂，进行焊接并收尾，使得与熔接部(70)一起构成一体形型。
如上所述，浮标(30)通过侧面罩(50)和层压膜(60)，在暴露的状态下，抗阳光能力很强，通过插入于膜之间的织造的线，强度得到提高，提供即使长时间使用也不容易腐蚀或损伤的优点，表面非常光滑，贝类等无法充分附着，因而防止贝类等的栖息，即使贝类附着也能够容易地分离，而且轻便，搬运及管理容易。
另外，由于表面光滑，即使波涛碰撞，也不对浮标(30)造成格外影响，能够防止破损，当一部分损伤或者层压膜(60)或侧面罩(50)分离时，覆盖层压膜(60)并再次加热，通过收缩，可以简便地维修并再使用。
下面通过附图和图9，详细说明本发明的最优秀实施例。
【实施例1】
A.泡沫聚苯乙烯主体制造步骤(S1)
供应泡沫聚苯乙烯，通过发泡而在两端形成能够捆绑绳子的凹槽(32)，制造两侧末端具有圆形侧面(33,33a)的泡沫聚苯乙烯主体(31)。
B.膜制造步骤(S2)
依次供应合成树脂薄膜(51)与织造的线(52)及合成树脂薄膜(51)，加热到80～140℃的温度进行层压而制造膜。
C.层压膜制造步骤(S3)
把薄膜截断成能够包裹主体(31)的长度，在薄膜的两侧末端相交的部分，利用熔融合成树脂进行熔接，使得形成圆筒形，在薄膜的内径利用喷雾器供应粘合剂(53)，使得在全部面均匀分布，制造层压膜(50)。
D.层压膜熔接准备步骤(S4)
供应层压膜(50)，以便包裹浮标(30)的主体(31)，把浮标(30)供应到高度调节装置(10)的浮标支撑轴(16)上侧后，驱动浮标旋转装置(20)的液压缸(28)，缸轴(28a)使基准管(26)下降，使得旋转板(23a)与侧面(33,33a)的中心一致，使移送管(25)移送，旋转板(23a)固定侧面(33,33a)后，在利用固定螺栓(27)使移送管(25)固定于基准管(26)的状态下，驱动浮标固定装置(80)的固定缸(84)，使旋转轴(83)前进，前方的旋转板(85)使侧面(33,33a)稳定固定。
E.层压膜熔接步骤(S5)
使浮标(30)的侧面(33,33a)固定后，由于电动机(21)的驱动，随着链条(22)使旋转轴(23)旋转，于是，在旋转板(23a)使浮标(30)向一个方向旋转的同时，加热炉(40)中供应115～145℃的温度，粘合剂(53)因热源而熔融，层压膜(50)与主体(31)熔接成一体型。
F.层压膜与侧面罩熔接步骤(S6)
向侧面(33,33a)供应侧面罩(60)，使得熔接固定成一体型后，沿着层压膜(50)与侧面罩(60)末端相交的部分供应熔融合成树脂，以通过熔接而使得与熔接部(70)熔接在一起的方法固定，形成浮标(30)。
【工业上的利用可能性】
本发明以层压膜包裹浮标的主体并旋转，借助于加热而熔接固定，使得以粘合剂为介质而形成一体型，在层压膜与侧面罩相交部分，通过熔接进行收尾，从而提供了制造浮标的极其有用的发明。