一种气体钻井用分流短节.pdf

本实用新型涉及石油钻井行业一种气体钻井用分流短节，其主要由工具本体(1)、旁通孔(2)、内分流芯筒(3)组成，工具本体(1)上端有内螺纹，下端接近外螺纹一定位置有浅凹槽，中间位置在周向上均布有斜向上的旁通孔(2)，距旁通孔(2)一定位置有一内台阶，靠近台阶面有内螺纹；内分流芯筒(3)外表面加工有数道流线型凹槽，其下端有外螺纹与工具本体(1)靠近台阶面的内螺纹相连接；内分流芯筒(3)底端与工具本体(1)之间有密封圈(4)密封。在钻柱变径位置处接上该分流短节可以将钻柱内注入的过量气体不经过钻头水眼而在变径处直接分流一部分进入环空，降低井底环空压力，并增大变径处环空的压力，从而提高携屑效率。

1.  一种气体钻井用分流短节，其特征在于：主要由工具本体(1)、旁通孔(2)、内分流芯筒(3)组成，工具本体(1)上端有内螺纹，下端接近外螺纹一定位置有浅凹槽，中间位置在周向上均布有斜向上的旁通孔(2)，距旁通孔(2)一定位置有一内台阶，靠近台阶面有内螺纹；内分流芯筒(3)外表面加工有数道流线型凹槽，其下端有外螺纹与工具本体(1)靠近台阶面的内螺纹相连接；内分流芯筒(3)与工具本体(1)台阶面有密封装置。

2.  根据权利要求1所述的一种气体钻井用分流短节，其特征在于：内分流芯筒(3)与工具本体(1)台阶面的密封装置为密封圈(4)。

一种气体钻井用分流短节
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用井下工具，特别是一种气体钻井用分流短节，属井下工具类。
背景技术
气体钻井是以气体代替泥浆等钻井液作为循环介质实施钻进的技术，主要应用于地质构造复杂的深井钻井。气体钻井技术较之常规钻井技术，在相同地层条件下，钻头寿命和机械钻速有大幅提高，并且能够解决低压、破碎、水敏性地层井漏、压差卡钻以及坚硬地层钻速低等工程问题，大幅度提高钻井综合效率。通常，在储层采用氮气钻井，主要目的是发现和保护油气层；在非储层采用空气钻井，主要目的则是解决井下复杂、加快钻井速度，缩短钻井周期。但是采用气体钻井时由于下述原因会造成井底环空气量过高：
(1)环空井筒直径的变化；
(2)钻具组合直径的变化；
(3)为满足携屑要求，井筒内气流的最低返速需大于15m/s。
为满足最低返速要求，会导致井底气量过高，从而又会产生如下一些问题：
(1)会导致井底环空压力增高，部分注入气体的能量不能得到有效利用，增大地面空气钻井设备的负荷；
(2)高速气流会加剧对软地层井壁的冲蚀问题；
(3)钻头磨损程度增加，导致频繁换钻头；
(4)降低空气锤的工作性能。
发明内容
本实用新型在于提供一种能够解决上述存在的注入气体过量问题的工具，为实现上述目的，采用如下技术方案：主要由工具本体1、旁通孔2、内分流芯筒3组成，工具本体1上端有内螺纹，下端接近外螺纹一定位置有浅凹槽，中间位置在周向上均布有斜向上的旁通孔2，距旁通孔2一定位置有一内台阶，靠近台阶面有内螺纹；内分流芯筒3外表面加工有数道流线型凹槽，其下端有外螺纹与工具本体1靠近台阶面的内螺纹相连接；内分流芯筒3与工具本体1台阶面有密封装置，该密封装置为在内分流芯筒3底端与工具本体1之间采用密封圈4密封。
本实用新型的有益效果是：在钻柱变径或井筒直径变化位置处在钻柱上连接上本实用新型，将钻柱内注入的过量气体不经过钻头水眼而在变径处直接分流一部分进入环空，降低井底环空压力，并增大变径处环空的压力，从而提高携屑效率；本实用新型结构简单，内分流芯筒3可以根据实际需要进行更换。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型的目的在于提供一种气体钻井用分流短节，主要由工具本体1、旁通孔2、内分流芯筒3组成，工具本体1上端有内螺纹，下端接近外螺纹一定位置有浅凹槽，用于打捞用，工具本体1中间位置在周向上均布有斜向上的旁通孔2，距旁通孔2一定位置有一内台阶，靠近台阶面有内螺纹；内分流芯筒3外表面加工有数道流线型凹槽，其下端有外螺纹与工具本体1靠近台阶面的内螺纹相连接；内分流芯筒3与工具本体1台阶面有密封装置，该密封装置为在内分流芯筒3底端与工具本体1之间采用密封圈4密封。
本实用新型的原理在于：将该分流短节接在钻柱变径位置处，气体从钻柱内注入，气体经过分流短节时会有一部分气体从内分流心筒外表面流线型凹槽经旁通孔2进入井眼环空，从而降低井底压力并增大变径处环空的压力，提高携屑效率，此处所述气体为任意一种气流，如天然气、氮气、脱氧空气、压缩空气等。
本实用新型的优点在于结构简单，其工具中心的内分流芯筒3可以方便拆卸更换。