绞龙式污水除污机.pdf

本发明公开了一种绞龙式污水除污机，属于节能环保领域，是开发城市污水热能进行供热、空调的关键设备。其特征是该装置主要包括步进电机、圆形旋转孔板、内绞龙、外绞龙、泄污孔、排污口、反冲洗口、筒体、进水口和出水口等。污水进入滤前腔后，经过圆形旋转孔板一级过滤后进入初滤腔、再经过圆形旋转孔板二级过滤后进入滤后腔，最后由出水口排出。留在污物圆形旋转孔板内外表面的污物被内绞龙和外绞龙刮掉并输送到污物腔，定期开启排污口和反冲洗口上的阀门，将污物腔中的污物经排污口排出。本发明的效果和益处是结构简单，通过圆形旋转孔板，既实现了两级过滤，又实现了过滤面的连续反冲洗再生，具有出水杂质浓度低、便于维护检修的优点。

1.  一种绞龙式污水除污机，包括步进电机(1)、上封头(2)、圆形旋转孔板(3)、孔板上盖(4)、内绞龙(5)、外绞龙(6)、内绞龙齿轮(7)、外绞龙齿轮(8)、下端板(9)、内绞龙支架(10)、泄污孔(11)、上端板(12)、下封头(13)、排污口(14)、反冲洗口(15)、隔板(16)、轴封(17)、轴(18)、筒体(19)、进水口(20)和出水口(21)，其特征在于上封头(2)、筒体(19)和下封头(13)构成一封闭的壳体，该壳体外接进水口(20)、出水口(21)、排污口(14)和反冲洗口(15)；在该壳体内部，下端板(9)和上端板(12)由下至上将壳体分成污物腔(25)、过滤腔和密封腔(26)，过滤腔由滤前腔(22)、初滤腔(23)和滤后腔(24)组成；污水由进水口(20)进入取水机的滤前腔(22)后，经过圆形旋转孔板(3)一级过滤后进入初滤腔(23)、再经过圆形旋转孔板(3)二级过滤后进入滤后腔(24)，最后由出水口(21)排出；污水中被过滤掉、留在污物圆形旋转孔板(3)内外表面的污物被内绞龙(5)和外绞龙(6)刮掉并输送到污物腔(25)。

2.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于由滤前腔(22)、初滤腔(23)和滤后腔(24)组成的过滤腔是由隔板(16)、圆形旋转孔板(3)和筒体(19)分隔而成；进水口(20)接入滤前腔(22)，出水口(21)接入滤后腔(24)。

3.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于圆形旋转孔板(3)上部固定在孔板上盖(4)上，通过孔板上盖(4)固定在轴(18)上，并随轴(18)而转动；圆形旋转孔板(3)下部与下端板(9)连接，在下端板(9)上面作旋转运行。

4.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于外绞龙(6)焊接在隔板(16)上，与圆形旋转孔板(3)外侧同轴向紧贴安装；外绞龙(6)通过外绞龙齿轮(8)和轴(18)由步进电机(1)带动旋转，刮掉圆形旋转孔板(3)外表面上的污物。

5.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于内绞龙(5)焊接在内绞龙支架(10)上，与圆形旋转孔板(3)内侧同轴向紧贴安装，内绞龙(5)通过内绞龙齿轮(7)和轴(18)由步进电机(1)带动旋转，刮掉圆形旋转孔板(3)内表面上的污物；内绞龙支架(10)固定在下端板(9)上。

6.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于污物腔(25)侧面接有反冲洗口(15)、下部设有排污口(14)，排污口(14)和反冲洗口(15)上设有阀门，定期开启阀门将污物腔(25)中的污物经排污口(14)排出。

7.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于上封头(2)中心设有轴封(17)，轴封(17)与轴(18)连接，轴(18)由步进电机(1)带动，步进电机(1)设在上封头(2)的上部。

8.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于下端板(9)上设有两道圆形泄污孔(11)，分别位于圆形旋转孔板(3)的内侧和外侧，用于排除滤前腔(22)、初滤腔(23)和滤后腔(24)中沉淀下来的污物。

9.  根据权利要求1所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于轴(18)与内绞龙(5)、外绞龙(6)之间的传动连接是链式传动连接或齿轮传动连接。

10.  根据权利要求1至8任一所述的绞龙式污水除污机，其特征还在于上封头(2)、圆形旋转孔板(3)、内绞龙(5)、外绞龙(6)、内绞龙齿轮(7)、外绞龙齿轮(8)、下端板(9)、内绞龙支架(10)、上端板(12)、下封头(13)、排污口(14)、反冲洗口(15)、隔板(16)、轴封(17)、轴(18)、筒体(19)、进水口(20)和出水口(21)的材质为金属，做防腐处理。

绞龙式污水除污机
技术领域
本发明绞龙式污水除污机属于供热空调制冷、建筑节能与环境保护技术领域，涉及到城市原始污水低品位热能开发利用中的污水源热泵技术和供热空调制冷系统水处理技术。
背景技术
城市原始污水是冬季供热和夏季空调地区的水源热泵空调系统理想的冷热源。目前，日本及北欧国家的污水源热泵空调技术通常采取机械刮剥、人工刷洗、定期清淤等方法来解决污水取水过程中设备堵塞与污染问题，设备清污工作量大，系统运行工况不稳定。我国在原始污水热能利用技术上取得了重大的突破，利用反冲洗技术实现了过滤面的连续再生，开发了滤面再生污水取水装置和开式循环污水取水设备，实现了稳定连续取水和清污，在多个工程中得到了成功的应用。然而现有污水取水装置仍存在着设备内部结构复杂、加工成本高、检修维护难度大等不足。因此，针对现有取水技术中存在的不足，非常有必要研究性能更加优越、结构更简单的污水取水技术，开发相关设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可降低污水杂质浓度、结构更为简单、性能更为优越的可持续污水稳定取水的绞龙式污水除污机。
本发明的技术方案如下
本发明绞龙式污水除污机主要由步进电机、上封头、圆形旋转孔板、孔板上盖、内绞龙、外绞龙、内绞龙齿轮、外绞龙齿轮、下端板、内绞龙支架、泄污孔、上端板、下封头、排污口、反冲洗口、隔板、轴封、轴、筒体、进水口、出水口组成。上封头、筒体和下封头将组成一封闭的壳体，该壳体外接进水口、出水口、排污口和反冲洗口；在该壳体内部，下端板和上端板由下至上将壳体分成污物腔、过滤腔和密封腔，过滤腔由滤前腔、初滤腔和滤后腔组成。污水由进水口进入取水机的滤前腔后，经过圆形旋转孔板一级过滤后进入初滤腔、再经过圆形旋转孔板二级过滤后进入滤后腔，最后由出水口排出；污水中被过滤掉、留在污物圆形旋转孔板内外表面的污物被内绞龙和外绞龙刮掉并输送到污物腔。
本发明中由滤前腔、初滤腔和滤后腔组成的过滤腔由隔板、圆形旋转孔板和筒体分隔而成；进水口接入滤前腔，出水口接入滤后腔。
本发明绞龙式污水除污机中的外绞龙焊接在隔板上，并与圆形旋转孔板外侧同轴向紧贴安装；外绞龙通过外绞龙齿轮和轴由步进电机带动旋转，刮掉圆形旋转孔板外表面上的污物。
本发明绞龙式污水除污机中的内绞龙焊接在内绞龙支架上，并与圆形旋转孔板内侧同轴向紧贴安装，内绞龙通过内绞龙齿轮和轴由步进电机带动旋转，刮掉圆形旋转孔板内表面上的污物；内绞龙支架固定在下端板上。
本发明绞龙式污水除污机中的污物腔侧面接有反冲洗口、下部设有排污口，排污口和反冲洗口上设有阀门，定期开启阀门将污物腔中的污物经排污口排出。
本发明绞龙式污水除污机中的上封头中心设有轴封，轴封与轴连接，轴由步进电机带动，步进电机设在上封头的上部。
本发明绞龙式污水除污机中的下端板上设有两道圆形泄污孔，分别位于圆形旋转孔板的内侧和外侧，用于排除滤前腔、初滤腔和滤后腔中沉淀下来的污物。
本发明绞龙式污水除污机中的轴与内绞龙、外绞龙之间的传动连接，可以是链式传动连接，也可以是齿轮传动连接。
本发明绞龙式污水除污机中的上封头、圆形旋转孔板、内绞龙、外绞龙、内绞龙齿轮、外绞龙齿轮、下端板、内绞龙支架、上端板、下封头、排污口、反冲洗口、隔板、轴封、轴、筒体、进水口、出水口组成的材质为金属，并做防腐处理。
本发明的效果和益处是本发明绞龙式污水除污机采用圆形旋转孔板实现对污水的双级过滤，降低了污水杂质浓度，提高取水质量；采用内绞龙和外绞龙实现对圆形旋转孔板内外表面过滤后的污物的刮除和排出(排到污物腔)，结构简单，实现了对过滤表面污物的清除，保证了过滤表面的过滤效果。整台密封性好、无泄漏问题。本发明设有污物腔，排污口和反冲洗口上设有阀门，定期开启阀门将污物腔中的污物经排污口排出。通过圆形旋转孔板，既实现了两级过滤，又实现了过滤面的连续反冲洗再生。可随时对内部各部件进行检查、维护与维修。本发明不仅可用于城市原始污水的取水除污，而且可用于江水、湖水、河水和海水的取水除污，还可以作为普通的循环水除污设备应用于供热空调制冷系统中。
附图说明
附图1为绞龙式污水除污机立面外形结构示意图。
附图2为绞龙式污水除污机俯视外形结构示意图。
附图3为绞龙式污水除污机A-A剖面图。
附图4为绞龙式污水除污机B-B剖面图。
附图5为绞龙式污水除污机C-C剖面图。
附图6为绞龙式污水除污机D-D剖面图。
图中：1步进电机；2上封头；14排污口；3圆形旋转孔板；4孔板上盖；5内绞龙；6外绞龙；7内绞龙齿轮；8外绞龙齿轮；9下端板；10内绞龙支架；11泄污孔；12上端板；13下封头；14排污口；15反冲洗口；16隔板；17轴封；18轴；19筒体；20进水口；21出水口；22滤前腔；23初滤腔；24滤后腔；25污物腔；26密封腔。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。
本发明绞龙式污水除污机主要由步进电机1、上封头2、圆形旋转孔板3、孔板上盖4、内绞龙5、外绞龙6、内绞龙齿轮7、外绞龙齿轮8、下端板9、内绞龙支架10、泄污孔11、上端板12、下封头13、排污口14、反冲洗口15、隔板16、轴封17、轴18、筒体19、进水口20、出水口21组成。上封头2、筒体19和下封头13将构成一封闭的壳体，采用法兰密封连接。隔板16与下端板9、上端板12、筒体19之间采用焊接密封连接；圆形旋转孔板3与孔板上盖4焊接连接，孔板上盖4与轴18铆接；圆形旋转孔板3上的过滤孔直径为2～5mm，孔间距大于2mm；外绞龙6焊接在隔板16上，与圆形旋转孔板3外侧同轴向紧贴安装；外绞龙6通过外绞龙齿轮8和轴18齿合传动连接。内绞龙支架10焊接在下封头8上，内绞龙5焊接在内绞龙支架10上，与圆形旋转孔板3内侧同轴向紧贴安装，内绞龙5通过内绞龙齿轮7和轴18齿合传动连接；排污口14和反冲洗口15焊接在污物腔25上，排污口14和反冲洗口15采用法兰外接阀门；上封头2和下封头9通过轴封17与轴18密封连接，轴18与步进电机1的轴直接连接，步进电机1通过支架固定上封头2的上部。
污水由进水口20进入取水机的滤前腔22后，经过圆形旋转孔板3一级过滤后进入初滤腔23、再经过圆形旋转孔板3二级过滤后进入滤后腔24，然后由出水口21排出；污水中被过滤掉、留在污物圆形旋转孔板3内外表面的污物被内绞龙5和外绞龙6刮掉并输送到污物腔25，定期开启排污口14和反冲洗口15上的阀门，将污物腔25中的污物经排污口14排出。