一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010563756.9

申请日:

2010.11.29

公开号:

CN102051977A

公开日:

2011.05.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/00申请日:20101129|||公开

IPC分类号:

E04G21/00; E04G11/20; E04G11/22

主分类号:

E04G21/00

申请人:

南通四建集团有限公司

发明人:

耿裕华; 翟羌军; 葛杰; 王锋刚; 花周建; 丁建

地址:

226300 江苏省南通市通州市新金西路93号

优先权:

专利代理机构:

南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238

代理人:

吴静安

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内容摘要

本发明涉及一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,该施工方法主要分为底部4层外墙施工和上部N-4层外墙施工两大步骤;底部4层包括在1~3标准层的外墙上安装附着支承,相邻层附着支承之间用附着支承拉杆连接,脚手架通过搁置梁搁置在附着支承上,提升梁首先连接在最底层的附着支承上,爬杆挂接到该提升梁上等步骤;上部N-4层包括将提升梁连接到上一层附着支承上,爬杆挂接到提升梁上,穿心千斤顶带动脚手架沿爬杆上移一层外墙高度,脚手架支承上层的附着支承上,穿心千斤顶、爬杆及升降天轮将模板上移到上一层的附着支承上等步骤。优点是起吊安全可靠,节省时间、劳动力和成本。

权利要求书

1: 一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 所述外墙体包含 N 层, 采用标准节搭建 的脚手架和提升所述脚手架的穿心千斤顶, 其特征在于所述方法主要分为底部 4 层外墙施 工和上部 N - 4 层外墙施工两大步骤, 所述底部 4 层外墙施工包括如下具体步骤 : 1) 在标准第一层外墙上安装附着支承, 将搁置梁搁置在附着支承上, 第一标准节支 承在搁置梁上, 在第一标准节底部安装穿心千斤顶 ; 2) 利用脚手架的第一标准节作操作平台进行标准层第二层施工, 施工完毕在第二 层外墙上安装附着支承, 在第一标准节上连接第二标准节 ; 3) 利用脚手架的第二标准节作操作平台进行标准层第三层施工, 施工完毕在第三 层外墙上安装附着支承, 并在两相邻附着支承之间用附着支承拉杆连接、 拉紧, 再在第二标 准节上连接第三标准节, 该第三标准节的上部设有升降天轮 ; 4) 在第一附着支承上连接提升梁, 并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的 附着支承, 在提升梁上挂接爬杆, 以第三标准节作操作平台进行标准层第四层施工, 施工完 毕进入所述上部 N - 4 层外墙施 ; 所述上部 N - 4 层外墙施工包括如下具体步骤 : 1) 使穿心千斤顶与爬杆处于松开状态, 将爬杆从提升梁上卸下, 并将提升梁从原先 的附着支承上拆下, 安装到上一层外墙的附着支承上, 并用提升梁拉杆连接提升梁和该提 升梁上层的附着支承, 再将爬杆挂接到该提升梁上, 穿心千斤顶工作, 带动脚手架上移高于 一层外墙的高度, 将支承脚手架的搁置梁从原先的附着支承上取出, 放置到上一层外墙的 附着支承上, 拆除当前处于最下层附着支承 ; 2) 穿心千斤顶工作带动脚手架下移, 将脚手架搁置在所述搁置梁上 ; 3) 钢丝绳绕过升降天轮, 一端连接外墙模板, 一端与爬杆的上端连接, 穿心千斤顶工 作, 使爬杆下移, 通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移高于一层外墙的高度 ; 4) 拆除当前处于最下层附着支承上的防坠杆, 再拆除附着支承, 将防坠杆连接到上 一层的附着支承上, 将拆除的附着支承安装在当前最高一层的外墙上 ; 5) 穿心千斤顶工作, 使爬杆上移, 带动模板下移, 最终落至所述当前最高一层外墙 上的附着支承上 ; 6) 拆除钢丝绳, 将模板安装到位, 进行该层外墙和顶面的施工 ; 上述 1) ~ 6) 的步骤循环 N - 4 次直至全部外墙体砌成。
2: 根据权利要求 1 所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 其特征在于相邻 标准节之间用标准节连接件连接。
3: 根据权利要求 1 所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 其特征在于所述 搁置梁用槽钢或工字钢。
4: 根据权利要求 1 所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 其特征在于所述 爬杆的一端设有螺纹, 提升梁上设有孔, 所述挂接是指爬杆的螺纹端穿过提升梁的所述孔 旋接螺母后固定在附着支承和提升梁上。
5: 根据权利要求 1 所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 其特征在于所述 上部 N - 4 层外墙施工的步骤 1) 中所述脚手架上升多于一层外墙高度一般是指, 一层外墙 高度再加 150cm 的高度。 2
6: 根据权利要求 1 所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法, 其特征在于所述 上部 N - 4 层外墙施工的步骤 4) 中所述模板上移高于一层外墙的高度一般是指, 一层外墙 高度再加 250 cm 的高度。

说明书


一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法

    【技术领域】
     本发明涉及建筑物施工的技术领域, 尤其涉及一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法。 背景技术 高层建筑的外墙体大部份是混凝土剪力墙结构, 在砌外墙时, 一般用外脚手架作 为操作人员工作和安全围护的平台。外墙模板分为两种, 一是散装模板, 使用时进行拼装, 另一种是大模板。采用大模板, 节省时间和劳动力用工、 混凝土外墙表面质量优于散装模 板。在每层外墙的施工的过程中, 先用塔式起重机将模板吊到支护的楼层, 绑扎钢筋, 支内 模板, 浇筑混凝土, 混凝土凝固后拆除大模板并将大模板吊至地面, 进行上一层施工时, 再 将大模板吊到对应的支护层进行上述的绑扎钢筋, 支内模板等内容的外墙施工过程, 反复 循环, 直至完成该建筑的全部外墙施工, 每一层的外墙施工完成后都要将模板吊至地面, 在 上一层施工准备工作完毕后, 再将大模板吊到对应的支护层, 这种模板反复的吊下、 吊上的
     过程, 一是大大增加了吊装工作量, 占用塔式起重机大量时间, 施工周期增长, 二是吊装工 作过程中如遇有风有雨天气易碰撞, 给建筑施工带来安全隐患。 发明内容 本发明的目的在于提供一种减少塔式起重机工作量, 使施工更安全的外墙体脚手 架与模板一体化施工方法, 该方法通过如下技术方案予以实施 : 所述的外墙体包含 N 层, 采用标准节搭建的脚手架和提升所述脚手架的穿心千斤顶, 其施工方法主要分为底部 4 层外墙施工和上部 N - 4 层外墙施工两大步骤, 所述底部 4 层外墙施工包括如下具体步骤 : 1) 在标准第一层外墙上安装附着支承, 将搁置梁搁置在附着支承上, 第一标准节支 承在搁置梁上, 在第一标准节底部安装穿心千斤顶 ; 2) 利用脚手架的第一标准节作操作平台进行标准层第二层施工, 施工完毕在第二 层外墙上安装附着支承, 在第一标准节上连接第二标准节 ; 3) 利用脚手架的第二标准节作操作平台进行标准层第三层施工, 施工完毕在第三 层外墙上安装附着支承, 并在两相邻附着支承之间用附着支承拉杆连接、 拉紧, 再在第二标 准节上连接第三标准节, 该第三标准节的上部设有升降天轮 ; 4) 在第一附着支承上连接提升梁, 并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的 附着支承, 在提升梁上挂接爬杆, 以第三标准节作操作平台进行标准层第四层施工, 施工完 毕进入所述上部 N - 4 层外墙施 所述上部 N - 4 层外墙施工包括如下具体步骤 : 1) 使穿心千斤顶与爬杆处于松开状态, 将爬杆从提升梁上卸下, 并将提升梁从原先 的附着支承上拆下, 安装到上一层外墙的附着支承上, 并用提升梁拉杆连接提升梁和该提 升梁上层的附着支承, 再将爬杆挂接到该提升梁上, 穿心千斤顶工作, 带动脚手架上移高于
     一层外墙的高度, 将支承脚手架的搁置梁从原先的附着支承上取出, 放置到上一层外墙的 附着支承上, 拆除当前处于最下层附着支承 ; 2) 穿心千斤顶工作带动脚手架下移, 将脚手架搁置在所述搁置梁上 ; 3) 钢丝绳绕过升降天轮, 一端连接外墙模板, 一端与爬杆的上端连接, 穿心千斤顶工 作, 使爬杆下移, 通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移高于一层外墙的高度 ; 4) 拆除当前处于最下层附着支承上的防坠杆, 再拆除附着支承, 将防坠杆连接到上 一层的附着支承上, 将拆除的附着支承安装在当前最高一层的外墙上 ; 5) 穿心千斤顶工作, 使爬杆上移, 带动模板下移, 最终落至所述当前最高一层外墙 上的附着支承上 ; 6) 拆除钢丝绳, 将模板安装到位, 进行该层外墙和顶面的施工 ; 上述 1) ~ 6) 的步骤循环 N - 4 次直至全部外墙体砌成。
     所述施工方法进一步设计在于, 相邻标准节之间用标准节连接件连接。
     所述施工方法进一步设计在于, 所述搁置梁用槽钢或工字钢。
     所述施工方法进一步设计在于, 所述爬杆的一端设有螺纹, 提升梁上设有孔, 所述 挂接是指爬杆的螺纹端穿过提升梁的所述孔旋接螺母后固定在附着支承和提升梁上。
     所述施工方法进一步设计在于, 所述上部 N - 4 层外墙施工的步骤 1) 中所述脚手 架上升多于一层外墙高度一般是指, 一层外墙高度再加 150cm 的高度。
     所述施工方法进一步设计在于, 所述上部 N - 4 层外墙施工的步骤 4) 中所述模板 上移高于一层外墙的高度一般是指, 一层外墙高度再加 250 cm 的高度。
     本发明在外墙上设置附着支承并将提升梁连接在附着支承上, 可爬升的脚手架沿 爬杆爬升, 爬杆挂接在提升梁上, 爬升时爬杆承载脚手架的重量载荷 ; 脚手架在不爬升的静 止状态, 支承在附着支承上, 爬杆下移不会带动脚手架运动, 此时用钢丝绳连接模板与爬杆 的上端, 并将钢丝绳绕过升降天轮, 在爬杆下移时钢丝绳通过升降天轮带动模板上移, 这样 模板的吊装不再需要塔式起重机, 而且每次起吊的仅一层多的高度并局限在脚手架与建筑 物之间, 起吊基本不受天气如大风的影响, 起吊安全可靠, 同时还大大节省了塔式起重机的 工作时间和起吊模板的时间, 节省劳动力从而降低施工成本。 附图说明
     图 1 是用本发明方法进行完第 3 层外墙施工后的示意图。
     图 2 是图 1 中 M 处的放大图。
     图 3 是图 1 中 N 处的放大图。
     图 4 是进行第 4 层外墙施工的示意图。
     图 5 是第 4 层外墙施工完毕后的示意图。
     图 6 是将连接在第一层外墙的附着支承上的提升梁放置到第二附着支承上, 爬杆 挂接在该提升梁上的示意图。
     图 7 是将第一层外墙上的第一附着支承取出的示意图。
     图 8 是穿心千斤顶带动脚手架上移高于一层高度的示意图 图 9 是钢丝绳绕过升降天轮, 一端连接外墙模板, 一端与爬杆的上端连接的示意图。
     图 10 是外墙模板由爬杆带动并通过钢丝绳向上移动高于一层外墙高度的示意图。
     图 11 是外墙模板下移落至附着支承上的示意图。 图 12 是进行第 5 层外墙施工的示意图。具体实施方式
     本实施例以建造一 15 层的建筑为例, 首先进行底部 4 层的外墙施工, 具体分为以 下四个步骤 : 第一步, 搭设脚手架的安装平台 40, 在该平台上连接脚手架的第一标准节 30, 进行标 准第一层外墙的施工, 施工内容主要包括 : 绑扎墙体钢筋, 安装内、 外模板, 浇混凝土。施工 完毕, 在第一层外墙 41 上安装着附着支承 3。 在第一标准节 30 的底部安装液压穿心千斤顶 8 和防坠装置 19, 请参见图 1。穿心千斤顶 8 采用本申请人之前的一项发明专利技术 (名称 为: 防坠落穿心式液压上升和下降千斤顶, 专利号为 : ZL200510040943.8) 。
     第二步, 利用脚手架 2 的第一标准节 30 作操作平台进行标准层第二层施工, 具体 施工如第一层所述内容。施工完毕, 在第二层外墙 42 上安装附着支承 3。在脚手架的第一 标准节上用标准节连接件 32 连接第二标准节 31, 参见图 3。 第三步, 利用脚手架 2 的第二标准节 31 作操作平台进行标准层第三层施工, 施工 完毕在第三层外墙 43 上安装附着支承 3。 将分布在三层外墙上的三个附着支承 3 的相邻两 附着支承之间用拉杆 4 连接、 拉紧。将第三标准节 33 用标准节连接件 32 连接在第二标准 节 31 上, 第三标准节 33 的上部设有升降天轮梁 34, 其上安装有两个同一高度位位置的升降 天轮 12。
     第四步, 将提升梁 6 插接到第一层外墙的附着支承 3 上, 并用提升梁拉杆 5 连接提 升梁 6 和该提升梁上层的附着支承 3, 请参见图 2。并分别在该附着支承 3 和提升梁 6 上挂 接爬杆 7。以第三标准节 33 作操作平台进行标准层第四层施工, 绑扎墙体钢筋 15, 安装外 模板 1、 内模板 14 和楼板模板 13, 使得墙体形成待浇混凝土状态 (见附图 4) , 施工完毕, 第四 层楼面顶板和墙体完成施工, 形成混凝土的顶面和第四层外墙 44(见附图 5) , 进入上部 11 层的外墙施工过程。
     上部 11 层的外墙施, 具体分为以下七个步骤 : 第一步, 使穿心千斤顶 8 与爬杆 7 处于松开状态, 将爬杆 7 从提升梁 6 上卸下, 并将提 升梁 6 从原先的附着支承 3 上拆下, 安装到上一层外墙的附着支承 3 上, 并用提升梁拉杆 5 连接提升梁 6 和该提升梁上层 (第 3 层外墙 43) 的附着支承 3, 以此增强提升梁 6 的承载 强度。爬杆 7 上端设有螺纹, 该端穿过提升梁上的孔 61 并通过旋接螺母 17 挂接在提升梁 6 上, 参见图 6。穿心千斤顶 8 工作, 带动脚手架 2 上移高于一层外墙的高度再加 150cm, 以 便于将支承脚手架 2 的搁置梁从原先的附着支承上取出, 再放置到上一层外墙的附着支承 上, 并拆除当前处于最下层附着支承, 参见图 7。
     第二步, 穿心千斤顶工作, 沿爬杆 7 向上运动, 带动脚手架 2 上移, 将脚手架 2 搁置 在搁置梁 16 上, 参见图 8。
     第三步, 将钢丝绳绕过两升降天轮 12, 一端连接外墙模板 1, 一端与爬杆 7 的上端 连接, 请参见图 9。穿心千斤顶 2 工作, 此时穿心千斤顶 2 固定不动, 爬杆相对穿心千斤顶 2 下移, 通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移一层外墙的高度再加 250 cm, 请参见图 10。
     第四步, 将上述拆除的附着支承 3 安装在当前最高一层的外墙 44 上, 请参见图 11。
     第五步, 穿心千斤顶 2 工作, 使爬杆 7 上移, 带动外模板 1 下移, 最终将外模板 1 落 至 1 当前最高一层外墙 44 的附着支承 3 上。
     第六步, 拆除钢丝绳 26, 将模板 1 安装到位, 进行该层外墙体和顶面的如第四层所 述的施工, 请参见图 12。
     上述步骤第一至第七步外墙施工过程循环 11 次, 全部外墙体砌成。

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1、10申请公布号CN102051977A43申请公布日20110511CN102051977ACN102051977A21申请号201010563756922申请日20101129E04G21/00200601E04G11/20200601E04G11/2220060171申请人南通四建集团有限公司地址226300江苏省南通市通州市新金西路93号72发明人耿裕华翟羌军葛杰王锋刚花周建丁建74专利代理机构南京汇盛专利商标事务所普通合伙32238代理人吴静安54发明名称一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法57摘要本发明涉及一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,该施工方法主要分为底部4层外墙施工和上部。

2、N4层外墙施工两大步骤;底部4层包括在13标准层的外墙上安装附着支承,相邻层附着支承之间用附着支承拉杆连接,脚手架通过搁置梁搁置在附着支承上,提升梁首先连接在最底层的附着支承上,爬杆挂接到该提升梁上等步骤;上部N4层包括将提升梁连接到上一层附着支承上,爬杆挂接到提升梁上,穿心千斤顶带动脚手架沿爬杆上移一层外墙高度,脚手架支承上层的附着支承上,穿心千斤顶、爬杆及升降天轮将模板上移到上一层的附着支承上等步骤。优点是起吊安全可靠,节省时间、劳动力和成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图4页CN102051984A1/2页21一种外墙体脚手架与。

3、模板一体化施工方法,所述外墙体包含N层,采用标准节搭建的脚手架和提升所述脚手架的穿心千斤顶,其特征在于所述方法主要分为底部4层外墙施工和上部N4层外墙施工两大步骤,所述底部4层外墙施工包括如下具体步骤1)在标准第一层外墙上安装附着支承,将搁置梁搁置在附着支承上,第一标准节支承在搁置梁上,在第一标准节底部安装穿心千斤顶;2)利用脚手架的第一标准节作操作平台进行标准层第二层施工,施工完毕在第二层外墙上安装附着支承,在第一标准节上连接第二标准节;3)利用脚手架的第二标准节作操作平台进行标准层第三层施工,施工完毕在第三层外墙上安装附着支承,并在两相邻附着支承之间用附着支承拉杆连接、拉紧,再在第二标准节。

4、上连接第三标准节,该第三标准节的上部设有升降天轮;4)在第一附着支承上连接提升梁,并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的附着支承,在提升梁上挂接爬杆,以第三标准节作操作平台进行标准层第四层施工,施工完毕进入所述上部N4层外墙施;所述上部N4层外墙施工包括如下具体步骤1)使穿心千斤顶与爬杆处于松开状态,将爬杆从提升梁上卸下,并将提升梁从原先的附着支承上拆下,安装到上一层外墙的附着支承上,并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的附着支承,再将爬杆挂接到该提升梁上,穿心千斤顶工作,带动脚手架上移高于一层外墙的高度,将支承脚手架的搁置梁从原先的附着支承上取出,放置到上一层外墙的附着支承上,拆除当前处。

5、于最下层附着支承;2)穿心千斤顶工作带动脚手架下移,将脚手架搁置在所述搁置梁上;3)钢丝绳绕过升降天轮,一端连接外墙模板,一端与爬杆的上端连接,穿心千斤顶工作,使爬杆下移,通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移高于一层外墙的高度;4)拆除当前处于最下层附着支承上的防坠杆,再拆除附着支承,将防坠杆连接到上一层的附着支承上,将拆除的附着支承安装在当前最高一层的外墙上;5)穿心千斤顶工作,使爬杆上移,带动模板下移,最终落至所述当前最高一层外墙上的附着支承上;6)拆除钢丝绳,将模板安装到位,进行该层外墙和顶面的施工;上述1)6)的步骤循环N4次直至全部外墙体砌成。2根据权利要求1所述的一种外墙体脚手架与模板。

6、一体化施工方法,其特征在于相邻标准节之间用标准节连接件连接。3根据权利要求1所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,其特征在于所述搁置梁用槽钢或工字钢。4根据权利要求1所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,其特征在于所述爬杆的一端设有螺纹,提升梁上设有孔,所述挂接是指爬杆的螺纹端穿过提升梁的所述孔旋接螺母后固定在附着支承和提升梁上。5根据权利要求1所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,其特征在于所述上部N4层外墙施工的步骤1)中所述脚手架上升多于一层外墙高度一般是指,一层外墙高度再加150CM的高度。权利要求书CN102051977ACN102051984A2/2页36根据权利。

7、要求1所述的一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法,其特征在于所述上部N4层外墙施工的步骤4)中所述模板上移高于一层外墙的高度一般是指,一层外墙高度再加250CM的高度。权利要求书CN102051977ACN102051984A1/4页4一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法技术领域0001本发明涉及建筑物施工的技术领域,尤其涉及一种外墙体脚手架与模板一体化施工方法。背景技术0002高层建筑的外墙体大部份是混凝土剪力墙结构,在砌外墙时,一般用外脚手架作为操作人员工作和安全围护的平台。外墙模板分为两种,一是散装模板,使用时进行拼装,另一种是大模板。采用大模板,节省时间和劳动力用工、混凝土外墙表面质量。

8、优于散装模板。在每层外墙的施工的过程中,先用塔式起重机将模板吊到支护的楼层,绑扎钢筋,支内模板,浇筑混凝土,混凝土凝固后拆除大模板并将大模板吊至地面,进行上一层施工时,再将大模板吊到对应的支护层进行上述的绑扎钢筋,支内模板等内容的外墙施工过程,反复循环,直至完成该建筑的全部外墙施工,每一层的外墙施工完成后都要将模板吊至地面,在上一层施工准备工作完毕后,再将大模板吊到对应的支护层,这种模板反复的吊下、吊上的过程,一是大大增加了吊装工作量,占用塔式起重机大量时间,施工周期增长,二是吊装工作过程中如遇有风有雨天气易碰撞,给建筑施工带来安全隐患。发明内容0003本发明的目的在于提供一种减少塔式起重机工。

9、作量,使施工更安全的外墙体脚手架与模板一体化施工方法,该方法通过如下技术方案予以实施所述的外墙体包含N层,采用标准节搭建的脚手架和提升所述脚手架的穿心千斤顶,其施工方法主要分为底部4层外墙施工和上部N4层外墙施工两大步骤,所述底部4层外墙施工包括如下具体步骤1)在标准第一层外墙上安装附着支承,将搁置梁搁置在附着支承上,第一标准节支承在搁置梁上,在第一标准节底部安装穿心千斤顶;2)利用脚手架的第一标准节作操作平台进行标准层第二层施工,施工完毕在第二层外墙上安装附着支承,在第一标准节上连接第二标准节;3)利用脚手架的第二标准节作操作平台进行标准层第三层施工,施工完毕在第三层外墙上安装附着支承,并在。

10、两相邻附着支承之间用附着支承拉杆连接、拉紧,再在第二标准节上连接第三标准节,该第三标准节的上部设有升降天轮;4)在第一附着支承上连接提升梁,并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的附着支承,在提升梁上挂接爬杆,以第三标准节作操作平台进行标准层第四层施工,施工完毕进入所述上部N4层外墙施所述上部N4层外墙施工包括如下具体步骤1)使穿心千斤顶与爬杆处于松开状态,将爬杆从提升梁上卸下,并将提升梁从原先的附着支承上拆下,安装到上一层外墙的附着支承上,并用提升梁拉杆连接提升梁和该提升梁上层的附着支承,再将爬杆挂接到该提升梁上,穿心千斤顶工作,带动脚手架上移高于说明书CN102051977ACN10205。

11、1984A2/4页5一层外墙的高度,将支承脚手架的搁置梁从原先的附着支承上取出,放置到上一层外墙的附着支承上,拆除当前处于最下层附着支承;2)穿心千斤顶工作带动脚手架下移,将脚手架搁置在所述搁置梁上;3)钢丝绳绕过升降天轮,一端连接外墙模板,一端与爬杆的上端连接,穿心千斤顶工作,使爬杆下移,通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移高于一层外墙的高度;4)拆除当前处于最下层附着支承上的防坠杆,再拆除附着支承,将防坠杆连接到上一层的附着支承上,将拆除的附着支承安装在当前最高一层的外墙上;5)穿心千斤顶工作,使爬杆上移,带动模板下移,最终落至所述当前最高一层外墙上的附着支承上;6)拆除钢丝绳,将模板安装到位。

12、,进行该层外墙和顶面的施工;上述1)6)的步骤循环N4次直至全部外墙体砌成。0004所述施工方法进一步设计在于,相邻标准节之间用标准节连接件连接。0005所述施工方法进一步设计在于,所述搁置梁用槽钢或工字钢。0006所述施工方法进一步设计在于,所述爬杆的一端设有螺纹,提升梁上设有孔,所述挂接是指爬杆的螺纹端穿过提升梁的所述孔旋接螺母后固定在附着支承和提升梁上。0007所述施工方法进一步设计在于,所述上部N4层外墙施工的步骤1)中所述脚手架上升多于一层外墙高度一般是指,一层外墙高度再加150CM的高度。0008所述施工方法进一步设计在于,所述上部N4层外墙施工的步骤4)中所述模板上移高于一层外墙。

13、的高度一般是指,一层外墙高度再加250CM的高度。0009本发明在外墙上设置附着支承并将提升梁连接在附着支承上,可爬升的脚手架沿爬杆爬升,爬杆挂接在提升梁上,爬升时爬杆承载脚手架的重量载荷;脚手架在不爬升的静止状态,支承在附着支承上,爬杆下移不会带动脚手架运动,此时用钢丝绳连接模板与爬杆的上端,并将钢丝绳绕过升降天轮,在爬杆下移时钢丝绳通过升降天轮带动模板上移,这样模板的吊装不再需要塔式起重机,而且每次起吊的仅一层多的高度并局限在脚手架与建筑物之间,起吊基本不受天气如大风的影响,起吊安全可靠,同时还大大节省了塔式起重机的工作时间和起吊模板的时间,节省劳动力从而降低施工成本。附图说明0010图1。

14、是用本发明方法进行完第3层外墙施工后的示意图。0011图2是图1中M处的放大图。0012图3是图1中N处的放大图。0013图4是进行第4层外墙施工的示意图。0014图5是第4层外墙施工完毕后的示意图。0015图6是将连接在第一层外墙的附着支承上的提升梁放置到第二附着支承上,爬杆挂接在该提升梁上的示意图。0016图7是将第一层外墙上的第一附着支承取出的示意图。0017图8是穿心千斤顶带动脚手架上移高于一层高度的示意图图9是钢丝绳绕过升降天轮,一端连接外墙模板,一端与爬杆的上端连接的示意图。0018图10是外墙模板由爬杆带动并通过钢丝绳向上移动高于一层外墙高度的示意说明书CN102051977AC。

15、N102051984A3/4页6图。0019图11是外墙模板下移落至附着支承上的示意图。0020图12是进行第5层外墙施工的示意图。具体实施方式0021本实施例以建造一15层的建筑为例,首先进行底部4层的外墙施工,具体分为以下四个步骤第一步,搭设脚手架的安装平台40,在该平台上连接脚手架的第一标准节30,进行标准第一层外墙的施工,施工内容主要包括绑扎墙体钢筋,安装内、外模板,浇混凝土。施工完毕,在第一层外墙41上安装着附着支承3。在第一标准节30的底部安装液压穿心千斤顶8和防坠装置19,请参见图1。穿心千斤顶8采用本申请人之前的一项发明专利技术(名称为防坠落穿心式液压上升和下降千斤顶,专利号为。

16、ZL2005100409438)。0022第二步,利用脚手架2的第一标准节30作操作平台进行标准层第二层施工,具体施工如第一层所述内容。施工完毕,在第二层外墙42上安装附着支承3。在脚手架的第一标准节上用标准节连接件32连接第二标准节31,参见图3。0023第三步,利用脚手架2的第二标准节31作操作平台进行标准层第三层施工,施工完毕在第三层外墙43上安装附着支承3。将分布在三层外墙上的三个附着支承3的相邻两附着支承之间用拉杆4连接、拉紧。将第三标准节33用标准节连接件32连接在第二标准节31上,第三标准节33的上部设有升降天轮梁34,其上安装有两个同一高度位位置的升降天轮12。0024第四步,。

17、将提升梁6插接到第一层外墙的附着支承3上,并用提升梁拉杆5连接提升梁6和该提升梁上层的附着支承3,请参见图2。并分别在该附着支承3和提升梁6上挂接爬杆7。以第三标准节33作操作平台进行标准层第四层施工,绑扎墙体钢筋15,安装外模板1、内模板14和楼板模板13,使得墙体形成待浇混凝土状态(见附图4),施工完毕,第四层楼面顶板和墙体完成施工,形成混凝土的顶面和第四层外墙44(见附图5),进入上部11层的外墙施工过程。0025上部11层的外墙施,具体分为以下七个步骤第一步,使穿心千斤顶8与爬杆7处于松开状态,将爬杆7从提升梁6上卸下,并将提升梁6从原先的附着支承3上拆下,安装到上一层外墙的附着支承3。

18、上,并用提升梁拉杆5连接提升梁6和该提升梁上层(第3层外墙43)的附着支承3,以此增强提升梁6的承载强度。爬杆7上端设有螺纹,该端穿过提升梁上的孔61并通过旋接螺母17挂接在提升梁6上,参见图6。穿心千斤顶8工作,带动脚手架2上移高于一层外墙的高度再加150CM,以便于将支承脚手架2的搁置梁从原先的附着支承上取出,再放置到上一层外墙的附着支承上,并拆除当前处于最下层附着支承,参见图7。0026第二步,穿心千斤顶工作,沿爬杆7向上运动,带动脚手架2上移,将脚手架2搁置在搁置梁16上,参见图8。0027第三步,将钢丝绳绕过两升降天轮12,一端连接外墙模板1,一端与爬杆7的上端连接,请参见图9。穿心。

19、千斤顶2工作,此时穿心千斤顶2固定不动,爬杆相对穿心千斤顶2下移,通过钢丝绳及升降天轮带动模板上移一层外墙的高度再加250CM,请参见图10。说明书CN102051977ACN102051984A4/4页70028第四步,将上述拆除的附着支承3安装在当前最高一层的外墙44上,请参见图11。0029第五步,穿心千斤顶2工作,使爬杆7上移,带动外模板1下移,最终将外模板1落至1当前最高一层外墙44的附着支承3上。0030第六步,拆除钢丝绳26,将模板1安装到位,进行该层外墙体和顶面的如第四层所述的施工,请参见图12。0031上述步骤第一至第七步外墙施工过程循环11次,全部外墙体砌成。说明书CN102051977ACN102051984A1/4页8图1图2图3说明书附图CN102051977ACN102051984A2/4页9图4图5图6说明书附图CN102051977ACN102051984A3/4页10图7图8图9图10说明书附图CN102051977ACN102051984A4/4页11图11图12说明书附图CN102051977A。

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