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1、10申请公布号CN102049400A43申请公布日20110511CN102049400ACN102049400A21申请号200910174416422申请日20091028B08B9/093200601E21B43/34200601C10G33/02200601B01D17/0620060171申请人江苏三星化工有限公司地址212200江苏省扬中市开发区中电大道272发明人刘建春许峰54发明名称一种新型在线自动水冲洗装置57摘要一种新型在线自动水冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体、反冲洗进水管、水冲洗分布管、原油注水管、原有进油口和排污口，且在罐体底部的长度纵向方向上还设计有反冲洗集水管和分。
2、段冲洗管，在电脱水电脱盐罐体外设有由自动控制系统控制的水冲洗泵。反冲洗集水管的设计高度在反冲洗进水管下部，距离罐底1525CM，宽度为4060CM，以防止泥沙混入水冲洗泵进口管对水冲洗泵造成磨损。根据罐体的大小可将水冲洗泵出水管设计为一段到多段不等的分段冲洗管，且可分别设定冲洗时间。反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，确保了反冲洗过程中电脱水电脱盐罐体内油水界面的平稳，既提高了罐体的脱盐脱水效率，又及时有效的将泥沙通过排污口排出罐体外，从而达到水冲洗的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102049404A1/1页21。
3、一种新型在线自动水冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体1、反冲洗进水管2、水冲洗分布管3、原油注水管6、原有进油口7和排污口4，其特征是在电脱水电脱盐罐体1的底部还设计有反冲洗集水管10和分段冲洗管11，在电脱水电脱盐罐体1外设有与自动控制系统控制输出端连接的水冲洗泵8。2根据权利要求1所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述反冲洗集水管10位于反冲洗进水管2下部，距离电脱水电脱盐罐体1底部1525CM，宽度为4060CM。3根据权利要求1所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述水冲洗泵8通过水冲洗泵进口管9和水冲洗泵出水管5分别与反冲洗进水管2和反冲洗集水管10相连接。4根据权利要求1。
4、所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述水冲洗泵8与设置在电脱水电脱盐罐体1底部的料位计自动检测控制器输出端连接。5根据权利要求1所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述分段冲洗管11设计成一段到多段不等。6根据权利要求1或2所述的一种新型在线自动水冲洗装置，其特征是所述反冲洗集水管10上设计有小孔，开孔的间距为3055CM。权利要求书CN102049400ACN102049404A1/3页3一种新型在线自动水冲洗装置技术领域0001本发明涉及一种新型在线自动水冲洗装置，属于化工机械领域，尤其是一种适用于油田或炼油厂原油电脱水、电脱盐器罐内沉积的泥沙的在线线自动水冲洗装置。背景技术。
5、0002原油脱水脱盐是石油炼制前面很重要的单元操作，特别是中国能源紧缺的今天，为提高石油炼制的效率，减少原油对设备的腐蚀，原油脱水脱盐越发显得重要。0003石油开采工艺过程中，原油从地底采出时含有大量的水和泥沙，不同油田，不同油区甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。0004在油田的原油处理工艺过程中，原油中泥沙一般将经过一级分离器，二级分离器和电脱水脱盐器三个工艺设备。在通过两级分离器脱出自由水的过程中，部分泥沙也能够得到脱除，但由于分离器操作温度相对较低，油水乳化液粘度较大，大部分泥沙不能得到脱除，而进入电脱水电脱盐罐体内。0005由于进入电脱水电脱盐罐体前，原油乳化液已经被。
6、加热，减低了乳化液的粘度，而且在电脱水电脱盐高压电场脱水过程中，原油携带的大量泥沙与原油分离，沉积在电脱水电脱盐罐体底部。在电脱水电脱盐设备运行过程中，必须保持油水界位的相对稳定，因此，必须及时排出沉积在罐体底部的泥沙，否则不断沉积的泥沙将抬高油水界位，如果界位过高达到高压电场区域将导致电极板间短路或击穿，危及电脱水电脱盐设备平稳运行。0006目前，中国专利CN201258732公开了一种电脱水电脱盐罐体内水冲洗的方法，现行设计的水冲洗系统采用在罐体底部设计两排冲洗管，冲洗管上设计喷嘴，喷嘴方向沿罐体切线方向，用于冲洗泥沙。进行水冲洗时，原油注水停止，开启水冲洗泵，从电脱水电脱盐罐体内设计的水。
7、冲洗装置周期性检修情况来看，这种水冲洗系统并不是很好。由于，在进行水冲洗的时候，要停止原油注水，这就导致了罐内油水界面不稳定，而不稳定最直接的结果就是脱盐脱水效率降低，严重时还能危及电脱盐电脱水设备的平稳运行；其次，每次水冲洗的冲洗水浪费严重，而且人工操作强度大，本着提高效率，降低浪费的原则来看，这种方法不是最佳方案。发明内容0007为了及时有效地除去油田或炼油厂的电脱水电脱盐器罐体内沉积的泥沙，针对现有技术的上述问题，本发明提供了一种新型在线自动反冲洗装置，可在电脱水电脱盐运行过程中，通过在罐底部增设反冲洗集水管及分段冲洗管，且将反冲洗集水管与水冲洗分布管分别与连接在水冲洗泵上的水冲洗泵进口。
8、管和水冲洗泵出水管连接，形成一个循环回路。在进行水冲洗的时候，冲洗水泵由料位计自动检测控制器控制启停，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，同时打开排污口，根据原油注水量和排污量的大小，使之达到一个动态的平衡，从而提供了源源不断的冲洗水，达到将泥沙排出罐体的目的。0008本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型在线自动反冲洗装置，包说明书CN102049400ACN102049404A2/3页4括电脱水电脱盐罐体、反冲洗进水管、水冲洗分布管、原油注水管、原有进油口和排污口，在电脱水电脱盐罐体的底部还设计有反冲洗集水管和分段冲洗管，在电脱水电脱盐罐体外设有由自动控制系统控制的水冲洗泵。
9、。0009为了使泵循环的冲洗水的含沙量保持在合适的范围内，反冲洗集水管设置在反冲洗进水管下部，距离电脱水电脱盐罐体底部1525CM，宽度为4060CM。反冲洗接水管上设有小孔，开孔的间距为3055CM。水冲洗泵通过水冲洗泵出水管和水冲洗泵进口管，分别与反冲洗进水管和反冲洗集水管相连接，形成一个循环回路，这样在进行水冲洗的时候，冲洗水并不要从外界来，而是直接由泵从罐体内抽取进入反冲洗集水管中，由于将自动水冲洗系统与原油注水系统分开，使得原油注水不必停止，从而保证了罐内油水界面的稳定。0010水冲洗泵与电脱水电脱盐罐体内的料位计自动检测控制器连接，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，自动控。
10、制系统同时控制原油进口管、原油出口管、泵的流量、排污口，并检测罐体内的温度和压力，由料位计自动检测控制器根据检测到的罐底水中的含沙量来实现对水冲洗泵的启停，水冲洗泵开启一定的时间后，开启排污口，使原油注水量和排污量达到一个动态的平衡。0011水冲洗泵出水管可以根据罐体的大小设计为一段到多段不等的分段冲洗管，并可在自动控制器中设定冲洗时间，从而达到自动冲洗的目的。0012本发明的有益效果在于使用在线自动水冲洗装置时，原油注水不停止，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，有效的控制了罐体内油水界面保持稳定，防止冲洗时罐内界面不清、大幅波动，提高在反冲洗这段时间内的脱盐脱水效率，同时达到了对电。
11、脱盐电脱水罐内泥沙进行反冲洗的效果，确保了安全有效的生产。整个反冲洗过程由在线自动控制程序自动控制进行，在提高效率、安全生产的同时，降低了工人操作的强度，节约了水资源。附图说明0013附图1本发明在电脱水电脱盐罐体内的整体布置示意图0014附图2本发明水冲洗泵出水管分段冲洗示意图0015图1中1电脱水电脱盐罐体，2反冲洗进水管，3水冲洗分布管，4排污口，5水冲洗泵出水管，6原油注水管，7原油进油口，8水冲洗泵，9水冲洗泵进口管，10反冲洗集水管，11分段冲洗管。具体实施方式0016下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述0017一种新型在线自动反冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体1、反冲。
12、洗进水管2、水冲洗分布管3、原油注水管6、原有进油口7和排污口4，在电脱水电脱盐罐体1的底部还设计有反冲洗集水管10和分段冲洗管11，在电脱水电脱盐罐体1外设有由自动控制系统控制的水冲洗泵8。0018为了使泵循环的冲洗水的含沙量保持在合适的范围内，反冲洗集水管10位于反冲洗进水管2下部，距离电脱水电脱盐罐体1底部1525CM，宽度为4060CM。反冲洗集水管10上设有小孔，开孔的间距为3055CM。水冲洗泵8通过水冲洗泵出水说明书CN102049400ACN102049404A3/3页5管5和水冲洗泵进口管9，分别与反冲洗进水管2和反冲洗接水管10相连接，形成一个循环回路，这样在进行水冲洗的时。
13、候，冲洗水并不要从外界来，而是直接由泵从罐体内抽取进入反冲洗集水管10中，由于将自动水冲洗系统与原油注水系统分开，使得原油注水不必停止，从而保证了罐内油水界面的稳定。0019另外，水冲洗泵8与电脱水电脱盐罐体内的料位计自动控制器连接，反冲洗系统与接口控制进行整体自动控制，自动控制系统同时控制原油进口管、原油出口管、泵的流量、排污口，并检测罐体内的温度和压力，由料位计自动检测控制器根据检测到的罐底水中的含沙量来实现对水冲洗泵的启停，水冲洗泵开启一定的时间后，开启排污口，使原油注水量和排污量达到一个动态的平衡。0020水冲洗泵出水管9可以根据罐体的大小设计为一段到多段不等的分段冲洗管11，并可通过。
14、自动控制器设定冲洗时间，从而达到自动冲洗的目的。0021如图1和图2所示，当电脱水电脱盐罐运行一定的时间后，开启自动控制水冲洗装置，首先打开水冲洗泵进口管9上和水冲洗泵出水管5上的阀门，反冲洗用水由设计在电脱水电脱盐罐体1底部的反冲洗集水管10收集并通过水冲洗泵8经水冲洗泵出水管5进入反冲洗进水管2，并经水冲洗分布管3流出从而冲洗电脱水电脱盐罐体1底部泥沙，于此同时一部分新鲜水经原油注水管6进入罐体内，和原油中含有的水分一并被反冲洗集水管10收集进入水冲洗泵8，如此循环，这样形成一个反冲洗用水的循环回路。0022在水冲洗运行过程中，原油注水管6仍然开启注水，且水冲洗泵8的启停由料位计自动检测控。
15、制器根据检测到的罐底水中的含沙量来实现，当含沙量达到一定程度时，料位计自动检测控制器就开启水冲洗泵8进行冲洗，在水冲洗泵8开启一定的时间后，再开启排污口4上的阀门，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，自动控制系统监控原油注水量、原油进油量、排污量、泵的流量、罐体内泥沙含量、每次水冲洗时间，根据原油注水量和排污量的大小，使之达到一个动态平衡。0023为了确保水冲洗泵8冲洗水的泥沙含量保持在合适的范围内，且泥沙不被水冲洗集水管10收集进入水冲洗泵8中导致泵的损坏，根据反复实践将电脱水电脱盐罐体1底部的反冲洗集水管10设置在反冲洗进水管2下部，距离罐体底部的距离在1525CM之间，宽度为4060CM。在实际运行过程中，根据罐体的大小，可以将水冲洗泵出水管5设计成分段冲洗，并且设定冲洗时间，这样整个反冲洗的过程中，由于原油注水不停止，冲洗水来源简洁方便，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，这样就能做到在线自动进行水冲洗，既提高了电脱水电脱盐罐体1的脱盐脱水效率，又有效的控制了罐体内的油水界面的平稳，确保了安全有效的生产，同时降低了工人的劳动强度，节约了水资源。说明书CN102049400ACN102049404A1/1页6图1图2说明书附图CN102049400A。