粘液去除剂、 粘液去除方法、 以及水性粘液去除剂制备试剂 盒 技术分野 本发明涉及可有效用于将附着于排水管等固体表面的粘液剥离去除的粘液去除剂。 本 发明还涉及用于将附着于排水管等固体表面的粘液剥离去除的方法。 本发明进一步还涉及 可有效用于粘液的剥离去除的水性粘液去除剂的制备试剂盒。背景技术
厨房、 浴室、 盥洗室等用水处 ( 水廻り ) 的排水管内部表面容易产生粘液。粘液不 仅有损美观, 也成为异臭的原因。因此, 需要剥离去除附着于排水管的粘液。
粘液是含有将食物残渣或人体的排泄物作为营养源进行增殖的细菌和细菌的排 出物的粘性物。作为细菌 (特别是绿脓菌) 的排出物, 含有藻酸钙盐等多糖类、 蛋白质等。为 了将这类粘液从排水管剥离去除, 需要将粘液中所含有的蛋白质或多糖类分解。
专利文献 1 中, 作为蛋白质分解能力优异的粘液去除剂, 公开了一种将次氯酸碱 金属盐作为主要基材, 含有从 N -酰基肌氨酸盐、 三烷基氧化胺、 或烷基磺酸盐选出的至少 一种表面活性剂、 氢氧化碱金属盐以及水的水性粘液去除剂。该水性粘液去除剂通过对粘 液直接喷雾来去除粘液。
专利文献 2 中, 作为将氧化钙作为有效成分而含有的粒状的粘液防止剂, 公开了 一种将相对于碳酸钙或氢氧化钙而以氧化钙换算量计含有 1 ~ 30 质量 % 选自 TiO2、 Fe2O3、 FeO2、 CuO、 ZnO、 MgO、 SiO2、 Al2O3 或它们的混合物的粘合剂的混合物, 在 1200℃以上的温度 下进行烧成而得的粘液防止剂。 该固体形状的粘液防止剂直接或以盛装于开孔容器中的状 态, 配置于洗物台排水口等排水的流通路径上, 通过与排水接触而使由粘液防止剂生成的 含钙碱性水溶液与粘液接触, 由此防止粘液产生。根据该专利文献 2, 粘合剂有防止氧化钙 的剧烈水合、 提高水中的形状稳定性的作用。
现有技术文献 专利文献 专利文献 1 日本特开 2003 - 55698 号公报 专利文献 2 日本特开 2002 - 241207 号公报。 发明内容 发明要解决的技术问题 专利文献 1 中所公开的以次氯酸碱金属盐为有效成分的水性粘液去除剂具有可直接 撒放于附着有粘液的排水管, 且即效性高的优点。 然而, 含有次氯酸碱金属盐的粘液去除剂 存在下述问题, 即粘液去除效果的持续性低、 且在使用时有时产生氯气。
另一方面, 专利文献 2 中所公开的以氧化钙为有效成分的固体形状的粘液防止 剂, 由于通过与排水的接触而每次少量溶解, 故具有粘液去除效果持续性高的优点。然而, 专利文献 2 的粘液防止剂, 由于氧化钙的含量为 70 ~ 99 质量 %, 为大量, 故由其生成的水成
为 pH 与氢氧化钙饱和水溶液 (pH = 12.6) 接近的强碱性水溶液。溶解于这样的强碱性水 溶液中的钙与空气中的二氧化碳反应成为碳酸钙而析出至排水管的内壁面, 有时妨碍水的 畅通流动, 故不优选将大量溶解了钙的碱性水溶液在排水管中长期流动。
所以, 本发明的目的在于提供粘液去除剂、 以及利用该粘液去除剂的粘液去除方 法, 所述粘液去除剂是不产生氯气, 可使粘液去除效果长期持续的固体形状的粘液去除剂, 其中, 通过与水接触而生成的碱性水溶液与以往的由以氧化钙为主成分的粘液防止剂生成 的碱性水溶液相比, pH 和钙含量小。本发明的目的还在于提供不产生氯气的粘液的去除方 法。 本发明的目的进一步还在于提供可容易地制备不产生氯气的水性粘液去除剂的水性粘 液去除剂的制备试剂盒。
解决问题的方法 本发明人发现, 通过使水与粒状物接触而生成的含有镁离子的碱性水溶液的 pH 为 10.0 ~ 11.5 的范围, 是比氢氧化钙饱和溶液的 pH 更低的值, 同时还显示较高的粘液的剥离 去除效果, 所述粒状物以氧化镁和 / 或氢氧化镁为 50.0 质量 % 以上、 并且氧化钙和 / 或氢 氧化钙为 0.1 质量 % 以上的比例含有将氧化镁和 / 或氢氧化镁与氧化钙和 / 或氢氧化钙各 自单独或混合而含有的粒子和 / 或作为复合体而含有粒子。这被认为是由于碱性水溶液所 含的镁离子与作为粘液粘性成分之一的藻酸钙盐的钙发生置换, 而生成易溶于水的藻酸镁 盐, 该藻酸镁盐溶解于水而使得粘液的粘性降低的缘故。 即, 本发明在于粘液去除剂, 所述粘液是形成于固体表面的含有细菌与细菌排出 物的粘液, 所述粘液去除剂是含有作为活性成分的将氧化镁和 / 或氢氧化镁与氧化钙和 / 或氢氧化钙各自单独或混合而含有的粒子和 / 或作为复合体而含有的粒子的粒状物, 该粒 状物所含的氧化镁和 / 或氢氧化镁在 50.0 质量 % 以上, 并且氧化钙和 / 或氢氧化钙在 0.1 质量 % 以上。
本发明的粘液去除剂的优选方式如下所述。
(1) 氧化镁和 / 或氢氧化镁的量在 60.0 ~ 98.0 质量 % 的范围。
(2) 氧化镁和 / 或氢氧化镁的量在 70.0 ~ 98.0 质量 % 的范围, 并且氧化钙和 / 或 氢氧化钙的量在 2.0 ~ 30.0 质量 % 的范围。
(3) 上述粒状物的粒子的平均粒径在 0.1 ~ 50mm 的范围。
(4) 上述粒状物含有将氧化镁与氧化钙作为复合体而含有的粒子。
(5) 上述 (4) 中, 上述粒状物进一步含有氧化镁粒子。
(6) 上述 (4) 中, 上述粒状物进一步含有氧化钙粒子和 / 或氢氧化钙粒子。
(7) 上述粒状物含有将氧化镁与氧化钙以相互不同的比率而含有的两种以上的复 合体粒子。
(8) 上述粒状物含有氧化镁粒子和 / 或氢氧化镁粒子与氧化钙粒子和 / 或氢氧化 钙粒子。
(9) 上述粒状物含有将氧化镁和 / 或氢氧化镁与氧化钙和 / 或氢氧化钙混合而含 有的粒子。
本发明还在于从附着有粘液的排水管去除粘液的方法, 其包括 : 将上述本发明的 粘液去除剂配设于管壁上附着有含有细菌与细菌排出物的粘液的排水管的开口部的周围、 或排水管内较粘液附着位置的更上游侧的位置的工序、 以及通过从排水管的开口部的周围
流水而使上述去除剂与水接触而生成含有镁离子的碱性水溶液, 然后使该含有镁离子的碱 性水溶液与粘液接触的工序。
本发明还在于从附着有粘液的排水管去除粘液的方法, 其特征在于, 将通过使上 述本发明的粘液去除剂与水接触而制备的含有镁离子的碱性水溶液撒放于管壁上附着有 含有细菌与细菌排出物的粘液的排水管的开口部或其周围。
本发明还在于用于去除含有细菌与细菌排出物的粘液的水性粘液去除剂制备试 剂盒, 其在开口部具备可装卸的喷雾器的容器中盛装有上述本发明的粘液去除剂。
本发明还在于从附着有粘液的排水管去除粘液的方法, 其特征在于, 将含有镁离 子的碱性水溶液或悬浊有氧化镁和 / 或氢氧化镁的水性碱性悬浊液撒放于管壁上附着有 含有细菌与细菌排出物的粘液的排水管的开口部或其周围。
本发明进一步还在于用于去除含有细菌与细菌排出物的粘液的水性粘液去除剂 制备试剂盒, 其含有开口部具备可装卸的喷雾器的容器、 与将含有氧化镁和 / 或氢氧化镁 的粒子作为活性成分而含有的粒状物。
发明效果 通过将本发明的粘液去除剂应用于附着有粘液的排水管, 可长期维持去除粘液的状 态。 此外, 通过利用本发明的粘液去除方法, 可将附着有粘液的排水管的内部表面长期维持 于粘液被去除的状态。 进一步地, 通过使用本发明的水性粘液去除剂的制备试剂盒, 可以容 易地制备作为水性粘液去除剂有用的含有镁离子的碱性水溶液。 附图说明 [ 图 1] 是显示在与厨房洗物台排水口连接的带有滤水阀 ( トラップ ) 的排水管上 配设本发明的粘液去除剂时的一例配置例的剖面图。
[ 图 2] 是按照本发明的水性粘液去除剂制备试剂盒的一例的切去一部分的正面 图。
具体实施方式
本发明的粘液去除剂由粒状物构成, 所述粒状物含有作为活性成分的将氧化镁和 / 或氢氧化镁与氧化钙和 / 或氢氧化钙各自单独或混合而含有的粒子和 / 或作为复合体而 含有的粒子。氧化镁和氢氧化镁作为镁离子供给源、 氧化钙和氢氧化钙主要作为碱供给源 起作用。
粒状物所含的氧化镁和 / 或氢氧化镁的量在 50.0 质量 % 以上。优选氧化镁和 / 或氢氧化镁的量在 60.0 质量 % 以上, 更优选在 60.0 ~ 98.0 质量 % 的范围, 进一步优选在 70.0 ~ 98.0 质量 % 的范围, 特别优选在 70.0 ~ 97.0 质量 % 的范围。
粒状物所含的氧化钙和 / 或氢氧化钙的量在 0.1 质量 % 以上。 优选氧化钙和 / 或氢 氧化钙的含量在 30.0 质量 % 以下, 更优选在 2.0 ~ 30.0 质量 % 的范围, 特别优选在 3.0 ~ 30.0 质量 % 的范围。
粒状物也可以以不足 20.0 质量 %, 优选不足 10.0 质量 % 的量混入氧化铁或氧化硅 等对水惰性的杂质。
粒状物优选由氧化镁与氧化钙的复合体粒子、 或将氧化镁粒子和 / 或氢氧化镁粒子与氧化钙粒子和 / 或氢氧化钙粒子混合得到的粒子混合物、 或由氧化镁和 / 或氢氧化镁 与氧化钙和 / 或氢氧化钙的混合物形成的混合物粒子构成。这些粒子之中, 优选氧化镁与 氧化钙的复合体粒子。复合体粒子可单独使用一种, 也可以并用以相互不同的比率含有氧 化镁与氧化钙的两种以上的复合体粒子。此外复合体粒子也可以并用氧化镁粒子和 / 或氢 氧化镁粒子或氧化钙粒子和 / 或氢氧化钙粒子。
氧化镁与氧化钙的复合体粒子优选氧化镁与氧化钙的总含有率在 80.0 质量 % 以 上, 更优选在 90.0 质量 % 以上。复合体粒子也可以一部分发生水合而生成氢氧化镁或氢氧 化钙。
氧化镁与氧化钙的复合体粒子优选氧化镁相形成连续相, 该氧化镁相中氧化钙相 为不连续地散在的状态 (海岛状态) 。复合体粒子的松密度优选在 1.5 ~ 3.5g/cm3 的范围。
将氧化镁与氧化钙的复合体粒子单独使用一种时, 复合体粒子需要氧化镁含有率 在 50.0 质量 % 以上, 但并用两种以上的复合体粒子时, 一部分复合体粒子也可以氧化镁含 有率不足 50.0 质量 %。并用两种复合体粒子时, 优选一种使用氧化钙含有率在 30.0 质量 % 以上、 特别是在 40.0 ~ 60.0 质量 % 的范围的复合体粒子, 另一种使用氧化钙含有率不足 30.0 质量 %、 特别是在 2.0 ~ 25.0 质量 % 的范围的复合体粒子。 氧化镁与氧化钙的复合体粒子可以通过, 例如, 将氧化钙粉末或通过加热而生成 氧化钙粉末的钙化合物粉末、 与氧化镁粉末或通过加热而生成氧化镁粉末的镁化合物粉末 的粉末混合物, 使用单轴成型机或粉煤成型机等成型机成型为粒状后, 将所得粒状混合物 在 900℃以上的温度进行加热来制造。粒状混合物的烧成温度优选在 900 ~ 2100℃的范 围, 更优选在 1200℃~ 2100℃的范围, 特别优选在 1600 ~ 2000℃的范围。此外, 复合体粒 子也可以通过烧成白云石 (dolomite) 来制造。
氧化镁粒子优选氧化镁含有率在 80.0 质量 % 以上, 更优选在 90.0 质量 % 以上。 氧化镁粒子也可以一部发生水合而生成氢氧化镁。 氧化镁粒子可以通过, 例如, 将碳酸镁粉 末、 氢氧化镁粉末、 氯化镁粉末等通过加热而生成氧化镁粉末的镁化合物粉末成型为粒状 后, 通过加热来制造。
氢氧化镁粒子优选以氧化镁换算的含有率在 55.0 质量 % 以上, 更优选在 62.0 质 量 % 以上。氢氧化镁粒子可以通过, 例如, 对天然矿石的水镁石 (水滑石) 进行粉碎、 分级的 方法, 或对将石灰乳等碱原料加入海水、 卤水、 咸水等含镁溶液中而得的氢氧化镁粉末进行 成型的方法来制造。
氧化钙粒子优选氧化钙含有率在 80.0 质量 % 以上, 更优选在 90.0 质量 % 以上。 氧 化钙粒子可以通过, 例如, 将碳酸钙粉末、 氢氧化钙粉末、 氯化钙粉末等通过加热而生成氧 化钙粉末的钙化合物粉末成型为粒状后, 通过加热来制造。
氢氧化钙粒子优选以氧化钙换算的含有率在 60.0 质量 % 以上, 更优选在 68.0 质 量 % 以上。氢氧化钙粒子可以通过, 例如, 将氢氧化钙粉末成型为粒状来制造。
构成粒状物的粒子可以制成球状、 圆柱状、 杏仁状、 圆板状等任意形状。粒子的平 均粒径优选在 0.1 ~ 50mm 的范围, 特别优选在 0.5 ~ 20mm 的范围。
本发明的粘液去除剂中, 在不损害本发明效果的范围内, 可配合少量的次氯酸碱 金属盐、 好氧性细菌和抗菌剂等辅助成分。
次氯酸碱金属盐有分解粘液所含的多糖类或蛋白质的作用。 作为次氯酸碱金属盐
的例子, 可举出次氯酸钠和次氯酸钾。
好氧性细菌有将粘液所含的作为细菌营养源的食物残渣或人体的排泄物不产生 异臭地分解的作用。作为好氧性细菌的例子, 可举出枯草杆菌或 EM 菌。
抗菌剂有抑制形成粘液的细菌的增殖、 抑制粘液的产生的作用。作为抗菌剂的例 子, 可举出氧化钛、 铜和银。
这些辅助成分可以担载于粒子表面的一部分或全体, 而使辅助成分与粒子一体 化。辅助成分的使用量, 以与粒子的质量比计, 优选为 50 : 50 ~ 99 : 1(粒子 : 辅助成分) 的 范围的量。
本发明的粘液去除剂可有效地用作附着于厨房、 盥洗室、 浴室和洗衣机的排水管 的粘液的剥离去除剂。
本发明的粘液去除剂可以直接或以盛装于多孔性容器中的状态, 配设于附着有粘 液的排水管。 作为用于盛装粘液去除剂的多孔性容器, 可举出合成纤维制网状袋, 非织造织 物制袋, 以及内部具有粘液去除剂的盛装部、 且具有用于将水导入该盛装部的导入口、 和用 于将导入至该盛装部的水导出至外部的导出口的合成树脂制盒。
粘液去除剂的配设场所只要是与排水管中流动的水相接的位置, 就没有特别限 制, 通常为排水管的开口部、 开口部的周围、 和排水管内较粘液的附着位置更上游侧的位 置。排水管中设有滤水阀时, 可将粘液去除剂配设于滤水阀的内部, 特别是封水部。
使用图 1 对使用了本发明的粘液去除剂的粘液去除方法的实施方式的例子进行说明。 图 1 是显示在与厨房洗物台排水口连接的带有滤水阀的排水管上配设本发明的 粘液去除剂时的一例配置例的剖面图。
图 1 中, 设置在厨房洗物台的排水口 1 与排水管 2 之间的滤水阀 3 是包含被排水 口 1 的边缘部支撑的用于收集垃圾的筐 4、 形成在滤水阀内壁面的碗支撑部 5、 由碗支撑部 5 支撑的碗 6、 以及用水充满的封水部 7 的碗型滤水阀 (钟罩型滤水阀) 。在用于收集垃圾的 筐 4 的底部以及用于收集垃圾的筐 4 与碗 6 之间, 粘液去除剂 8 被配置为盛装于袋状多孔 性容器 9 中的状态。进一步地, 在封水部 7 的排水管 2 的周围, 粘液去除剂 8 被配置为盛装 于环形体状的袋状多孔性容器 10 中的状态。应予说明, 粘液去除剂 8 不必在上述 3 个地点 所都配置, 可设置于任意位置。
图 1 的带有滤水阀的排水管中, 从厨房洗物台排水口 1 流至滤水阀 3 的水将粘液 去除剂 8 所含的钙和镁溶解, 形成 pH 为 10.0 ~ 11.5 左右的含有镁离子的碱性水溶液, 并 流至滤水阀 3 和排水管 2, 而与附着于滤水阀 3 和排水管 2 的内部表面的粘液接触, 将粘液 剥离去除。
此外, 将对本发明的粘液去除剂添加水而制备的含有镁离子的碱性水溶液作为水 性粘液去除剂, 通过撒放于附着有粘液的排水管的开口部或其周围, 可将粘液剥离去除。 含 有镁离子的碱性水溶液可以是悬浊有粘液去除剂所含的氧化镁、 氢氧化镁、 氧化钙、 氢氧化 钙等粒子的悬浊液。
图 2 是可有效进行水性粘液去除剂的制备与撒放的水性粘液去除剂制备试剂盒 的一例的切去一部分的正面图。
图 2 中, 水性粘液去除剂的制备试剂盒包含容器 11、 安装于容器 11 的上部开口部
的可装卸的喷雾器 12、 以及盛装于容器 11 的内部的粘液去除剂 13。作为水性粘液去除剂 有用的碱性水溶液可以通过从容器 11 拆下喷雾器 12, 并从容器 11 的上部开口部加入水来 制备。再次将喷雾器 12 安装于容器 11 上, 通过喷雾器 12 撒放制备在容器 11 内的含有镁 离子的碱性水溶液。应予说明, 容器可以为不具备喷雾器的通常的瓶。
可以使用自来水作为加入容器 11 的水。也可对水添加增粘剂或表面活性剂, 以提 高生成的含有镁离子的碱性水溶液对粘液的润湿性。
将含有氧化镁和 / 或氢氧化镁的粒子作为活性成分而含有的粒状物与水接触而 制备的含有镁离子的碱性水溶液或悬浊有氧化镁和 / 或氢氧化镁的粒子的水性碱性悬浊 液也可以用作水性粘液去除剂。该含有镁离子的碱性水溶液、 以及悬浊有氧化镁和 / 或氢 氧化镁的粒子的水性碱性悬浊液可以使用水性粘液去除剂制备试剂盒来制备, 所述试剂盒 在开口部具备可装卸的喷雾器的容器中盛装有将含有氧化镁和 / 或氢氧化镁的粒子作为 活性成分而含有的粒状物。 实施例
实施例 1 向镁浓度为 1300mg/L 的海水中添加浓度 15 质量 % 的石灰乳, 以使海水中的镁与石灰 乳中的钙的摩尔比为 100 : 90(镁 : 钙) 的比例, 而生成氢氧化镁浆液。静置所得的氢氧化镁 浆液以沉降氢氧化镁, 并分离上清液, 添加新鲜的水而制备氢氧化镁浆液, 进行上述操作而 将溶解于水中的钙离子去除后, 进行浓缩, 制备浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液。将如上所述制备的浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液与浓度 15 质量 % 的石灰乳, 按 照镁的氧化物换算量和钙的氧化物换算量以质量比计为 94 : 5(镁 : 钙) 的割合来混合。将 所得混合物过滤形成滤饼, 然后进行干燥直至水分含量为 5 质量 % 后, 在成型压力 196Mpa 的条件下, 成型为杏仁状。然后, 将所得杏仁状粒子加入旋转窑中, 在温度 1900℃下进行烧 成。筛分所得烧成物, 得到平均粒径为 4mm 的氧化钙与氧化镁的复合体粒子。
对于包含所得复合体粒子的粒状物, 通过下述方法评价异臭和粘液去除效果以及 形状稳定性。将其结果与粒状物的组成一起示于表 1。
[异臭和粘液去除效果以及形状稳定性的评价方法] 准备粘液附着于排水管的厨房洗物台。排水管是如图 1 所示的带有碗型滤水阀的排水 管。粘液附着于用于收集垃圾的筐、 封水部及排水管内壁, 产生有异臭。厨房洗物台的平均 自来水使用量为 120L/ 日。
将粒状物 100g 放入氯乙烯制网中, 配置于带有碗型滤水阀的排水管的用于收集 垃圾的筐上, 如平常一样使用厨房洗物台 21 日。
每天观察用于收集垃圾的筐周围有无异臭, 以及用于收集垃圾的筐、 封水部和排 水管内壁有无粘液, 以配置复合体粒状物后, 直至异臭和粘液消失所需要的天数来评价异 臭和粘液去除效果。
目视观察静置于排水管中后第 21 天的粒状物的状态, 按照下述三阶段来评价形 状稳定性。
优良 : 原样维持配置于排水管前的形状。
良: 形状较配置于排水管前稍微膨胀, 但维持粒状的形状。
不良 : 消失 (粒状物溶解或粉化, 因流出排水管而消失) 。
[实施例 2] 除了将氢氧化镁浆液与石灰乳, 按照镁的氧化物换算量与钙的氧化物换算量以质量比 计为 89 : 10(镁 : 钙) 的比例进行混合之外, 与实施例 1 相同地制造复合体粒子。与实施例 1 相同地评价包含所得复合体粒子的粒状物的异臭和粘液去除效果以及形状稳定性。其结 果示于表 1。
[实施例 3] 除了将氢氧化镁浆液与石灰乳, 按照镁的氧化物换算量与钙的氧化物换算量以质量比 计为 82 : 17(镁 : 钙) 的比例进行混合之外, 与实施例 1 相同地制造包含复合体粒子的粒状 物。与实施例 1 相同地评价包含所得复合体粒子的粒状物的异臭和粘液去除效果以及形状 稳定性。其结果示于表 1。
[实施例 4] 除了将氢氧化镁浆液与石灰乳, 按照镁的氧化物换算量与钙的氧化物换算量以质量比 计为 72 : 25(镁 : 钙) 的比例进行混合之外, 与实施例 1 相同地制造复合体粒子。与实施例 1 相同地评价包含所得复合体粒子的粒状物的异臭和粘液去除效果以及形状稳定性。其结 果示于表 1。
[ 表 1]由表 1 所示结果可知, 氧化镁含有率与氧化钙含有率在本发明的范围内的粒状物的异 臭和粘液去除效果高, 且与水接触时的形状稳定性优异。
[实施例 5] 将与实施例 1 相同地制备的浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液过滤形成滤饼后, 进行干燥 直至水分含量为 5 质量 %, 然后在成型压力 196Mpa 的条件下, 成型为杏仁状。然后, 将所得 杏仁状粒状物加入旋转窑中, 在温度 1900℃下进行烧成。筛分所得烧成物, 得到平均粒径 4mm 的氧化镁粒子。所得氧化镁粒子的氧化镁含有率为 99.0 质量 %。将所得氧化镁粒子与实施例 4 中制造的复合体粒子按照以质量比计为 85 : 15(氧 化镁粒子 : 复合体粒子) 的比例进行混合, 得到包含氧化镁粒子与复合体粒子的粒子混合物 的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果以及形状稳定性。其 结果示于表 2。
[实施例 6] 将实施例 5 中制造的氧化镁粒子、 与实施例 3 中制造的复合体粒子按照以质量比计为 50 : 50(氧化镁粒子 : 复合体粒子) 的比例进行混合, 得到包含氧化镁粒子与复合体粒子的 粒子混合物的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果以及形状 稳定性。其结果示于表 2。
[ 表 2]由表 2 所示结果可知, 氧化镁含有率与氧化钙含有率在本发明的范围内的包含复合体 粒子与氧化镁粒子的粒状物的异臭和粘液去除效果高, 且与水接触时的形状稳定性优异。
[实施例 7] (1) 制造氧化镁与氧化钙的复合体粒子 向镁浓度为 1300mg/L 的海水中添加浓度 15 质量 % 的石灰乳, 以使海水中的镁与石灰 乳中的钙的摩尔比为 100 : 90(镁 : 钙) 的比例, 而生成氢氧化镁浆液。静置所得氢氧化镁 浆液以沉降氢氧化镁微粒, 并分离上清液, 添加新鲜的水而制备氢氧化镁浆液, 进行上述操 作, 将溶解于水中的钙离子去除后, 进行浓缩, 制备浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液。
将如上所述制备的浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液与浓度 15 质量 % 的石灰乳, 按 照镁的氧化物换算量与钙的氧化物换算量以质量比计为 40 : 59(镁 : 钙) 的比例进行混合。 将所得混合物过滤形成滤饼, 进行干燥直至水分含量为 8 质量 % 后, 在成型压力 196Mpa 的 条件下, 成型为杏仁状。然后, 将所得杏仁状粒状物加入旋转窑中, 并在温度 1900℃下进行 烧成。筛分所得烧成体, 得到平均粒径 4mm 的氧化镁与氧化钙的复合体粒子。所得复合体 粒子的氧化镁含有率为 40.0 质量 %, 氧化钙含有率为 59.0 质量 %。(2) 制造氧化镁粒子 将与上述 (1) 相同地制备的浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液过滤形成滤饼, 然后进行干 燥直至水分含量为 8 质量 % 后, 在成型压力 196Mpa 的条件下, 成型为杏仁状。然后, 将所得 杏仁状粒状物加入旋转窑, 并在温度 1900℃下进行烧成。筛分所得烧成物, 得到平均粒径 4mm 的氧化镁粒状物。所得氧化镁粒状物 (含镁粒状物) 的氧化镁含有率为 99 质量 %。
(3) 制造包含粒子混合物的粒状物 将上述 (1) 中制造的复合体粒子、 与上述 (2) 中制造的氧化镁粒子按照以质量比计为 7: 93(复合体粒子 : 氧化镁粒子) 的比例进行混合, 得到包含复合体粒子与氧化镁粒子的粒 子混合物的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果。将其结果 与粒状物的组成一起示于表 3。
[实施例 8] 除了使复合体粒子与氧化镁粒子的混合比为 20 : 80(复合体粒子 : 氧化镁粒子) 之外, 与实施例 7 相同地得到包含复合体粒子与氧化镁粒子的粒子混合物的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果。将其结果示于表 3。
[实施例 9] 除了使复合体粒子与氧化镁粒子的混合比为 40 : 60(复合体粒子 : 氧化镁粒子) 之外, 与实施例 7 相同地得到包含复合体粒子与氧化镁粒子的粒子混合物的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果。将其结果示于表 3。 [实施例 10] 在实施例 7(1) 中, 除了将浓度 30 质量 % 的氢氧化镁浆液与浓度 15 质量 % 的石灰乳, 按照镁的氧化物换算量与钙的氧化物换算量以质量比计为 94 : 5(镁 : 钙) 的比例进行混合 之外, 与实施例 7(1) 相同地得到氧化镁与氧化钙的复合体粒子。所得复合体粒子的氧化 镁含有率为 94.0 质量 %, 氧化钙含有率为 5.0 质量 %。
将实施例 7(1) 中制造的复合体粒子、 与如上所述所得的复合体粒子按照以质量 比计为 10 : 90(实施例 7(1) 的复合体粒子 : 上述的复合体粒子) 的比例进行混合, 得到包 含两种复合体粒子的粒状物。与实施例 1 相同地评价所得粒状物的异臭和粘液去除效果。 将其结果示于表 3。
[ 表 3]
由表 3 所示结果可知, 将与本发明的范围相比氧化镁含有率小、 氧化钙含有率大的复 合体粒子与氧化镁粒子或复合体粒子进行混合而得的、 氧化镁含有率与氧化钙含有率在本 发明的范围内的粒状物, 其异臭和粘液去除效果高, 其与水接触时的形状稳定性优异。 [比较例 1] 将氧化钙粉末与氧化铁粉末按照以质量比计为 98 : 2(氧化钙粉末 : 氧化铁粉末) 的比 例进行混合。将所得粉末混合物成型为粒状, 并在温度 1400℃下进行烧成。筛分所得烧成 物, 得到平均粒径为 4mm, 氧化铁含量为 2 质量 % 的氧化钙粒子。与实施例 1 相同地评价包 含所得氧化钙粒子的粒状物的异臭和粘液去除效果。其结果, 异臭的产生在配置后 1 天消 失。虽然未见粘液的增加, 但附着于厨房洗物台排水管的粘液在配置后经过 21 天也基本不 消失而残留。
对于实施例 1、 实施例 4、 实施例 7、 实施例 9 以及比较例 1 中所得的粒状物, 通过下 述方法测定因与水接触而生成的碱性水溶液的钙浓度 (Ca 浓度) 与 pH。将其结果示于表 4。
[因与水接触而生成的碱性水溶液的钙浓度与 pH 的测定方法] 将粒状物 100g 放入氯乙烯制网中, 配置于排水管上附着有粘液的厨房洗物台的带有 碗型滤水阀的排水管的用于收集垃圾的筐上, 并如平常一样使用厨房洗物台。定期采集用 于收集垃圾的筐的封水部的水, 将上清液用滤纸 (5C) 过滤, 测定滤液的钙浓度与 pH。
[ 表 4]
由表 4 的结果可知, 氧化镁含有率与氧化钙含有率在本发明的范围内的粒状物 (实施 例 1、 实施例 4、 实施例 7、 实施例 9) 与包含氧化钙粒子的粒状物 (比较例 1) 相比, 因与水接 触而生成的碱性水溶液的 pH 均低, 且成为水垢产生原因的钙的量均少。
[实施例 11] 在容器 (容量 : 500mL) 中, 放入实施例 5 中制造的氧化钙与氧化镁的复合体粒状物, 和 氧化镁粒状物的混合粒状物 80g, 制成图 2 所示的水性粘液去除剂制备试剂盒。 将该水性粘 液去除剂制备试剂盒交予 116 人的评价者, 持续一周下述操作, 即将向水性粘液去除剂制 备试剂盒添加水而制备的碱性的水溶液或悬浊液, 在使用厨房洗物台后, 撒放于厨房洗物 台的附着有粘液的部位, 对一周后粘液的状态进行评价。其结果, 116 人的评价者回答粘液 完全或基本消失。
符号说明 1 厨房洗物台的排水口 2 排水管 3 滤水阀 4 用于收集垃圾的筐 5 碗支撑部 6 碗 7 封水部 8 粘液去除剂 9 袋状多孔性容器 10 环形体状的袋状多孔性容器 11 容器 12 喷雾器 13 粘液去除剂