一种 HDPE 双壁波纹排水管接口方法 【技术领域】
本发明涉及市政排水管道接口领域,尤其是一种 HDPE 双壁波纹排水管接口方法。 背景技术 HDPE 双壁波纹管是由 HDPE 同时挤出波纹外壁和一层光滑内壁、一次熔结挤压 成型的,内壁光滑平整,外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。 80 年代初在德国 首先研制成功,现已由单一品种发展到系列产品。 HDPE 双壁波纹管具有优异的环刚度 和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损且运输安装方便。 由于 HDPE 双 壁波纹管特殊的波纹管壁结构,使得该管材在同样直径和达到同样环刚度的条件下用料 最省。 由于其优异的性能和相对经济的造价, HDPE 双壁波纹管的推广和应用正处在上 升态势,其生产工艺和技术已经十分成熟。
排水管道的不透水性和耐久性,在很大程度上取决于敷设管道时接口的质量。 目前, HDPE 双壁波纹管常用接口方法主要有以下几种 :
1、橡胶圈承插连接
管材或管件在连接前,应先检查橡胶圈的质量,确认胶圈的安放位置,保证接 口面的清洁。 当表面沾有油污时,要用棉纱蘸清洁剂擦净 ;接口前两管段要试接,确 认插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。 接口作业 时,应先将橡胶圈严密地套在管口一侧,并使两侧管在同一轴线后套上橡胶圈,调整橡 胶圈使其与管外壁紧密接合 ;为使插入容易可在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。 该接口 方式操作步骤比较多而烦杂,稍有差错或疏忽,直接影响到接口质量和运行安全。
2、热缩带连接
热缩带系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道保温补口而设 计。 它由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成,与钢管表面及固体环氧涂层 可形成良好的粘接。 WK-WSS 热收缩带在加热安装时,基材在径向收缩同时内部复合胶 层熔化,紧包覆在补口处,与基材一起在管道外形成了牢固的防腐体,具有优异的耐磨 损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。 此外热缩带在行业内称为活套, 除了热缩带主体,还配有胶条和固定片,且热缩带便于规模化生产,施工也方便很多。 但热缩带连接对材料的要求较高,必须加热安装,导致施工成本也高。
3、热熔连接
热熔连接有热熔对接连接、热熔承插连接和热熔鞍型连接。 HDPE 双壁波纹管 DN ≤ 63 时通常采用注塑热熔承插连接 ;DN ≥ 75 时多采用热熔对接连接或电熔承插连 接。
(1) 热熔对接连接
对于 DN < 63mm 或壁厚 δ < 6mm、或熔体流动速率相差较大、以及焊接端部 标准尺寸比或壁厚不同的聚乙烯管材或管件,不推荐使用热熔对接连接 ;熔体流动速率
相差不大的聚乙烯管材或管件采用热熔对接时,应及时调整加热温度、焊接压力、熔接 时间,并进行拉伸强度、静液压强度和爆破试验检验,符合要求方可使用。
热 熔 对 接 连 接 温 度 通 常 在 200 ~ 235 ℃ 之 间, 要 求 机 具 能 满 足 以 下 要 求 : 在 -10 ~ 40℃范围内能正常工作,焊机切换时间能保证,加热板盘面均匀涂覆耐高温防 粘层,管夹对中、机架轴向对中都有一定要求。
(2) 热熔承插连接
DN < 125mm 的管道可采用手工或机械热熔承插连接 ;近年来,在城镇供水聚 乙烯管道中,使用此法越来越少,而在建筑给水聚乙烯管道中使用较为普遍。
热熔承插连接熔接温度通常为 260±10℃。 对热熔承插连接机具的要求有 :环 形加热器表面应均匀涂覆耐高温防粘层,加热板与环形加热器间能有效传递热量,机械 焊机还应能保证接头的直线度及连接前能使承插口复圆。
(3) 电热熔连接
近年来出现的电热熔连接,施工机具是电热熔焊机和热熔对接焊机,焊接设备 应符合 ISO12176-1 或 ISO12176-2 的要求。
电熔的优点是适应于所有不同规格、不同牌号、不同材质的管材与管材、管件 与管材的连接,不易受外界因素影响,设备投资和维修费用低,操作简单,管道内壁保 持光滑,焊口可靠性高。 但其不足是专用电熔管件费用高,不同品牌管件专用条码不 同,焊机不兼容,使用效率低。
综上所述,不同的连接方法各有其优缺点。 申请人致力于寻求一种可实现接口 连接可靠、操作较简单、成本也相对低的 HDPE 双壁波纹管的接口方法。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种接口质量可靠、能使排水系统实现顺畅运 行、施工简便和运行成本低的新型 HDPE 双壁波纹排水管的接口方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题 :
在接口两侧的管外紧套一个橡胶圈,橡胶圈的外围有定位在管外壁上的金属套 环卡箍,在金属套环卡箍与管外壁之间填充柔性材料填充物。
金属套环卡箍沿管中轴线的长度大于橡胶圈沿管中轴线的长度。
橡胶圈的两端分别位于接口两侧 2-3 个波峰距离。
柔性材料是麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板中的任一种。
本发明 HDPE 双壁波纹排水管接口方法,在经受差异沉降影响和持久承压条件 下,排水管接口的抗裂和抗渗能力明显增强,减少了管道在不均匀沉降条件下对接口造 成破损,有效延长了使用寿命,而且无需加热施工,在保证接口质量的前提下对设备和 施工条件的要求大大降低。
本发明的方法特别适用于施工地段土质较差、地基硬度不均匀或岩溶地区。 附图说明
图 1 是本发明的 HDPE 双壁波纹排水管接口结构示意图。具体实施方式
本发明的管道接口采用金属套环卡箍 4 套在两节 HDPE 双壁波纹排水管 1 的接口 外围,并在接口两侧的管外紧套一个橡胶圈 3,在金属套环卡箍 4 与外管壁之间充填柔性 材料填充物 2。
金属套环卡箍沿双壁波纹排水管中轴线的长度大于橡胶圈沿双壁波纹排水管中 轴线的长度。
橡胶圈的两端分别位于接口两侧 2-3 个波峰距离。
柔性材料可以是麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板中的任一种。
以下结合图 1 说明接口施工的具体步骤 :
(1) 管材与管件连接前,应先用干布将 A 管和 B 管的接口处内外侧擦拭干净,当 表面粘有油污时需用丙酮擦拭干净确保管口洁净。
(2) 两管道的中心轴线对齐、两管口对齐。
(3) 首先将橡胶圈的一端套入 A 管或 B 管中任一条管的管口 2-3 个波峰距离,然 后与另一条管的中轴线对中,最后将橡胶圈的另一端套入另一条管 2-3 个波峰距离。
(4) 将金属套环卡箍箍在两管道的接口处,并将柔性材料填充物充填在金属套环 卡箍与管的外壁之间。
(5) 紧固金属套环卡箍。
(6) 接口施工完毕后清理两管接口处管壁上的杂物。