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1、10申请公布号CN102031838A43申请公布日20110427CN102031838ACN102031838A21申请号201010616130X22申请日20101231E04B2/88200601E04F13/21200601E04F13/2320060171申请人苏州柯利达建筑装饰工程有限公司地址215000江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区邓蔚路6号72发明人周兰兰袁国锋宋冬红54发明名称弧形全隐框玻璃幕墙系统57摘要本发明涉及一种弧形全隐框玻璃幕墙系统，包括玻璃面板、铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金副框和铝合金压块，横梁与立柱固定连接，玻璃面板与副框连接，压块设置于副框和立柱之间。
2、，副框包括第一、二铝合金副框组件，第一铝合金副框组件经压块与立柱固定连接，第二铝合金副框组件与玻璃面板固定连接，且第二铝合金副框组件一端面上对称设置的两条弧线形凸起部卡设于第一铝合金副框组件一端面上对称设置的两道弧形卡槽中。本发明的优点在于采用相互啮合的组件构成组合副框，从而通过将玻璃面板绕着啮合中心转动，就可实现所需的角度，不仅结构简单，易于安装维护，可操作性强，且有效降低了成本，节约资源，符合当今社会节能的要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102031841A1/1页21一种弧形全隐框玻璃幕墙系统，包括玻璃面板8、铝合金。
3、立柱1、铝合金横梁2、铝合金副框和铝合金压块5，所述铝合金横梁2与铝合金立柱1固定连接，玻璃面板8与铝合金副框连接，所述铝合金压块5设置于铝合金副框和铝合金立柱1之间，其特征在于，所述铝合金副框包括第一铝合金副框组件4和第二铝合金副框组件6，第一铝合金副框组件4经铝合金压块5与铝合金立柱1固定连接，第二铝合金副框组件6与玻璃面板8固定连接，且第二铝合金副框组件6一端面上对称设置的两条弧线形凸起部卡设于第一铝合金副框组件4一端面上对称设置的两道弧形卡槽中。2根据权利要求1所述的弧形全隐框玻璃幕墙系统，其特征在于，所述铝合金压块5经螺栓组7与铝合金立柱1固定连接，且设置于铝合金压块5两端部的、向铝。
4、合金立柱1凸伸的凸起部与第一铝合金副框组件4一端面抵紧。3根据权利要求1所述的弧形全隐框玻璃幕墙系统，其特征在于，所述第一铝合金副框组件4另一端面与铝合金立柱1之间设置有EPDM胶条3。权利要求书CN102031838ACN102031841A1/2页3弧形全隐框玻璃幕墙系统技术领域0001本发明涉及一种幕墙系统，尤其涉及一种弧形全隐框玻璃幕墙系统。背景技术0002目前一些小角度的弧形全隐框面板玻璃实现平面微调的做法，一般是通过单独开出模具的方式来实现的，这种方法虽然达到了效果，但同时导致成本大幅提高。发明内容0003本发明的目的在于提出一种弧形全隐框玻璃幕墙系统，其可实现多个角度弧形全隐框面。
5、板玻璃的平面微调，不仅简化了加工工艺，减少了成本，而且安装方便，可操作性强，从而克服了现有技术中的不足。0004为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案0005一种弧形全隐框玻璃幕墙系统，包括玻璃面板、铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金副框和铝合金压块，所述铝合金横梁与铝合金立柱固定连接，玻璃面板与铝合金副框连接，所述铝合金压块设置于铝合金副框和铝合金立柱之间，其特征在于，所述铝合金副框包括第一铝合金副框组件和第二铝合金副框组件，第一铝合金副框组件经铝合金压块与铝合金立柱固定连接，第二铝合金副框组件与玻璃面板固定连接，且第二铝合金副框组件一端面上对称设置的两条弧线形凸起部卡设于第一铝合金副框组。
6、件一端面上对称设置的两道弧形卡槽中。0006进一步地讲，所述铝合金压块经螺栓组与铝合金立柱固定连接，且设置于铝合金压块两端部的、向铝合金立柱凸伸的凸起部与第一铝合金副框组件一端面抵紧。0007所述第一铝合金副框组件另一端面与铝合金立柱之间设置有EPDM胶条。0008藉由上述技术方案，令本发明较之现有技术具有如下优点采用相互啮合的组件构成组合副框，从而通过将玻璃面板绕着啮合中心转动，就可实现所需的角度，不仅结构简单，易于安装维护，可操作性强，且有效降低了成本，节约资源，符合当今社会节能的要求。附图说明0009图1为本发明一较佳实施例弧形全隐框玻璃幕墙的俯视图；0010附图标记说明1铝合金立柱；2。
7、铝合金横梁；3、9EPDM胶条；4、6铝合金组合副框；5铝合金压块；7螺栓组；8玻璃面板；10泡沫棒及硅酮耐候密封胶。具体实施方式0011下面结合附图及一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。0012请参阅图1，本实施例的弧形全隐框玻璃幕墙包括铝合金立柱1；铝合金横梁2；EPDM胶条3、9；铝合金组合副框4、6；铝合金压块5；螺栓组7；玻璃面板8；泡沫棒及硅酮耐候密封胶10；其中，铝合金横梁2与铝合金立柱1固定连接，玻璃面板8与铝合金副框连说明书CN102031838ACN102031841A2/2页4接，铝合金压块5设置于铝合金副框和铝合金立柱1之间，铝合金副框包括第一铝合金副框组件4。
8、和第二铝合金副框组件6，第一铝合金副框组件4经铝合金压块5与铝合金立柱1固定连接，第二铝合金副框组件6与玻璃面板8固定连接，且第二铝合金副框组件6一端面上对称设置的两条弧线形凸起部卡设于第一铝合金副框组件4一端面上对称设置的两道弧形卡槽中。0013进一步的讲，铝合金压块5经螺栓组7与铝合金立柱1固定连接，且设置于铝合金压块5两端部的、向铝合金立柱1凸伸的凸起部与第一铝合金副框组件4一端面抵紧。第一铝合金副框组件4另一端面与铝合金立柱1之间设置有EPDM胶条3。玻璃面板8通过双面胶贴和硅酮耐候密封胶固定在组合副框6上；其余组件的连接结构详见图1。0014本实施例的安装过程大致如下0015玻璃面板。
9、8和组合副框6在工厂组装后运送到现场，通过组合副框4及螺栓组7和铝合金压块5固定在铝合金立柱1上，板块可绕组合副框4、6的中心旋转，实现平面内的微调，达到幕墙外观为弧形的效果。0016本发明通过将面板玻璃与组合副框连接，且组合副框能绕着啮合中心转动，从而实现玻璃板块平面内的微调。克服了传统微调需要开多个模的问题，简化了加工工艺，安装方便，可操作性强。0017上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN102031838ACN102031841A1/1页5图1说明书附图CN102031838A。