一种预制带钢骨肋底板—混凝土叠合空心楼盖 技术领域：
本发明涉及建筑施工领域，具体指一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖。
背景技术：
目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板、预制楼板，和叠合楼板。现浇楼板现浇钢筋混凝土楼盖施工效率低、钢筋强度不足、在施工过程中大量消耗木模板和支撑以及在现浇板中容易出现裂缝；预制楼板不需现场支模，施工周短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，整体性差，而且，一般只能单向承受荷载。而现有的一些叠合楼板的采用的预制底板大部分是预制预应力混凝土带肋底板，在运输和吊装过程中易折断，施工中需设置大量支撑，已经越来越不能满足高层建筑和大跨度结构的发展要求。公开号为CN1254589C的专利公开了一种带肋预应力混凝土预制构件板，包括钢筋混凝土底板、钢筋混凝土纵向肋和底部预应力筋，此楼板施工中不需支模，现穿钢筋方便，现浇混凝土后易形成双向受力楼板。但是该预制构件板运输和吊装中易折断，底板预应力筋施工工艺复杂，预制构件板的反拱值较大，底板较薄，其内部存在的预应力筋导致叠合后的楼板防火性能差，同时施工中由于预制底板是混凝土肋，故需设置较多的支撑，且不适用大跨度楼盖结构。
近年来国内钢-混凝土楼盖结构体系发展迅速，采用的方式主要是，用型钢做骨架，用压型钢板代替部分抗拉钢筋和模板，此楼板比钢筋混凝土楼板承载力更高。但是压型钢板必须安放在型钢梁的上翼缘，现浇的钢筋混凝土与型钢接触面小，防止滑移还需焊接圆梁栓定位，施工工艺繁琐，特别是型钢腹板和上下翼缘外露的地方需涂防火涂料保护，建筑成本高，楼盖隔热隔音性能差。公开号为CN310276A的专利公开了一种钢-混凝土楼盖结构，在型钢上面铺设压型钢板，此方式增大了楼盖的承载力，但是楼盖下面的型钢需要刷防火涂料，增大了建筑成本，同时楼盖下面的型钢需要吊顶装修减小了房屋的可用高度。
发明内容：
为解决叠合混凝土楼板和钢-混凝土楼盖结构存在上述问题，本发明提供一种新型的钢-混凝土叠合楼盖结构，该楼盖具有承载力大、抗震性能好、便于工厂制作、施工方便、节省钢材和混凝土、省模板、仅需少量支撑、防火性能好、可增大楼层净空等优点。
本发明采用如下方案来实现的，本发明公开了一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖及其施工方法，包括带钢骨肋预制混凝土底板、纵向钢骨肋、预制底板构造钢筋、钢骨肋上预留孔洞、横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、空心模壳支撑框、空心模壳顶板、现浇叠合层混凝土。其特征在于所制成的混凝土叠合空心楼盖内部含有带钢骨肋预制混凝土底板。钢骨肋预埋在预制混凝土底板内，使得带钢骨肋的预制混凝土底板在运输和施工过程中不易折断，现场施工中不需要支模，仅需设置少量支撑。钢骨肋上面有预留孔洞，方便横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线穿过；同时两个钢骨肋间方便布置空心模壳和预埋管线；横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线与纵向钢骨肋形成纵横交错的布局，能够承受双向荷载。浇筑混凝土后，带钢骨肋预制混凝土底板、横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、空心模壳、现浇混凝土，组成整体，楼板整体性好，承载力与抗震性好；不需现场支模，施工简便；纵向钢骨肋完全被混凝土包裹，耐火性与耐久性好。同时纵向钢骨肋可以型钢或其它钢材制成的
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等各种形状的钢材组合件。这样纵向钢骨肋可以根据叠合楼盖实际使用情况，设计和组合不同截面形式的带纵向钢骨肋的预制混凝土底板，充分发挥各种截面形式钢材组合件的受力特性，使得叠合楼盖能够更好的满足在各种不同的使用条件下承受冲击、震动、集中荷载等或者各种不同荷载组合下的使用要求。
本发明的特征还在于安装的空心模壳顶板的高度不低于钢骨肋的高度。这样可以有效的减轻楼盖的重量，降低楼板综合造价，同时方便空心模壳的安装和定位。
本发明的特征还在于，空心模壳顶板钢筋可与纵向型钢肋焊接或者部分焊接，形成共同受力结构，改善叠合空心楼盖的性能。
附图说明：
本发明公开了一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖及其施工方法，如附图1-图18所示1为预制混凝土底板、2为钢骨肋、3为预制底板构造钢筋、4为钢骨肋上预留孔洞、5为横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、6为空心模壳支撑框、7为空心模壳顶板、8为现浇叠合层混凝土，9为空心模壳顶板钢筋。
图1为一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖立体结构示意图
图2为一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖另一实施例
图3为一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖安装空心模壳示意图
图4为一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖安装空心模壳另一实施例
图5为一种预制带钢骨肋底板-混凝土叠合空心楼盖另一实施例
图6为带
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型钢骨肋预制混凝土底板立体结构示意图
图7为带
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型钢骨肋预制混凝土底板立体结构示意图
图8为带双
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型钢骨肋预制混凝土底板立体结构示意图
具体施工方式：
下面结合附图对本发明做进一步的说明
参考图1、图2包括1为预制混凝土底板、2为钢骨肋、3为预制底板构造钢筋、4为钢骨肋上预留孔洞、5为横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、6为空心模壳支撑框、7为空心模壳顶板、8为现浇叠合层混凝土，9为空心模壳顶板钢筋。其特征在所制成的混凝土叠合空心楼盖内部含有带钢骨肋预制混凝土底板。
参考图3、图4包括1为预制混凝土底板、2为钢骨肋、3为预制底板构造钢筋、4为钢骨肋上预留孔洞、5为横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、6为空心模壳支撑框、7为空心模壳顶板、8为现浇叠合层混凝土，9为空心模壳顶板钢筋，其特征在于安装的空心模壳顶板的高度不低于钢骨肋的高度。这样可以有效的减轻楼盖的重量，降低楼板综合造价，同时方便空心模壳的安装和定位。
参考图5包括1为预制混凝土底板、2为钢骨肋、3为预制底板构造钢筋、4为钢骨肋上预留孔洞、5为横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线、6为空心模壳支撑框、7为空心模壳顶板、8为现浇叠合层混凝土，9为空心模壳顶板钢筋，其特征在于空心模壳顶板钢筋可与纵向型钢肋焊接或者部分焊接，形成共同受力结构，改善叠合空心楼盖的性能。
参考图7、图8、图9为带钢骨肋预制混凝土底板立体结构示意图1。
本发明的施工工序为：
(1)设置板底支撑：分别在两个板端设置支撑，跨中视跨度设置一两道支撑；
(2)铺设带钢骨肋预制混凝土底板1，将其两端放置于承重墙(梁)上，并将预制底板构造钢筋3伸入，墙(梁)钢筋笼内；
(3)布置横向穿孔预应力或非预应力的钢筋、钢丝或钢绞线4，安装楼盖预埋管线；
(4)安装空心模壳6和顶板7，并将空心模壳并固定定位；
(5)浇筑叠合层和钢骨肋间混凝土8；
(6)养护达到一定强度后拆除板底支撑。