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1、10申请公布号CN101994342A43申请公布日20110330CN101994342ACN101994342A21申请号200910194403322申请日20090821E03F5/0220060171申请人上海心尔塑胶材料有限公司地址201405上海市奉贤区金汇镇泰日大叶公路6133号72发明人陈海波罗瑾滕兴元54发明名称全塑料窨井及其生产方法57摘要本发明公开了一种全塑料窨井及其生产方法，它由井盖、井身、井座构成，井盖设于井身上端，井身下端与井座热熔焊连接，井座上设有接入管。本发明以现有塑料管道系列产品为基本材料，经过剪裁、开孔、热熔焊接等工艺制造而成。其优点是在满足窨井设计要求的。
2、情况下，不需要专用设备，不仅显著地降低了制造成本，使塑料窨井由奢侈品转变为普及使用的产品，更为保护环境、节能减排作出了贡献。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101994347A1/1页21一种全塑料窨井，其特征在于它由井盖、井身、井座构成，井盖设于井身上端，井身下端与井座热熔焊连接，井座上设有接入管。2根据权利要求1所述的全塑料窨井，其特征在于所述井身下端与井座之间为直角平面过渡热熔焊连接或锥形过渡热熔焊连接。3根据权利要求1所述的全塑料窨井的生产方法，其特征在于该方法如下井座部分呈圆柱形，采用600MM1500MM，壁厚8MM。
3、12MM的直壁管道，截取适当长度，封底选用同质材料，厚度为8MM12MM板材，切割成直径与井座内径相同的圆，采用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成井座；在井座周边开孔，制作若干个和接入管道对应的接口；井身部分选用直径450MM600MM，与井座同质材料的直壁管道，按设计长度截取而成；井座与井身连接部位，采用锥形过渡套，下部直径600MM1500MM，上部直径450MM600MM，壁厚为6MM10MM，分别与井座、井身内外两圈开坡口热熔焊接；井盖选用通用标准件与之配套即得。权利要求书CN101994342ACN101994347A1/2页3全塑料窨井及其生产方法技术领域0001本发明涉及城镇小区。
4、排水管道系统管道直径1000MM全塑窨井又称检查井及其生产方法。背景技术0002目前，公知的塑料窨井，均为HDPE注塑成型。制造塑料窨井，需要大型注塑机，还需要大型注塑模具，仅一副模具就重达二十几吨。注塑工艺的优势在于单一模具，大批量生产，才能体现出高效率。而窨井则是多规格、小批量的特点，这就需要投入大量不同接入口径、不同接入角度、不同接入高度的窨井模具，生产成本自然居高不下，因而制约了塑料窨井的普及使用。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种低成本制造全塑合金，多接入口径、多接入角度、多接入高度的塑料窨井及其生产方法。0004本发明解决上述技术问题采用的技术方案是0005一种全塑料。
5、窨井，它由井盖、井身、井座构成，井盖设于井身上端，井身下端与井座热熔焊连接，井座上设有接入管。0006所述的全塑料窨井，所述井身下端与井座之间为直角平面过渡热熔0007焊连接或锥形过渡热熔焊连接。0008所述的全塑料窨井的生产方法，该方法如下0009井座部分呈圆柱形，采用600MM1500MM，壁厚8MM12MM的直壁管道，截取适当长度，封底选用同质材料，厚度为8MM12MM板材，切割成直径与井座内径相同的圆，采用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成井座；在井座周边开孔，制作若干个和接入管道对应的接口；井身部分选用直径450MM600MM，与井座同质材料的直壁管道，按设计长度截取而成；井座与井身。
6、连接部位，采用锥形过渡套，下部直径600MM1500MM，上部直径450MM600MM，壁厚为6MM10MM，分别与井座、井身内外两圈开坡口热熔焊接；井盖选用通用标准件与之配套即得。0010本发明的有益效果是本发明无需大型专用设备，只需选用相应的LLDPE管道，使用裁剪、开孔、热熔焊接工具，即可生产。很好地适应了塑料窨井多样、异型化要求。与现有的采用大型注塑工艺相比，制造成本大幅度下降，为塑料窨井的广泛推广使用，为节能环保创造了条件。附图说明0011图1是本发明第一个实施方式的结构示意图；0012图2是本发明另一个实施方式的结构示意图。0013图1、图2中，1井盖，2井身，3锥形过渡套，4井座。
7、，5接口，6直角平面过渡说明书CN101994342ACN101994347A2/2页4套。具体实施方式0014实施例一如图1所示，检查井的井座4部分呈圆形，采用直径1000MM，壁厚12MM，直壁管道，截取适当长度，封底选用同质材料，厚度为12MM板材，切割成直径与井座4内径相同的圆，采用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成井座4。根据接入管道的不同直径、不同角度、不同高度要求，在井座4周边开孔，制作若干个接口5。选择相应直径、壁厚的同材质管道，用热熔焊接技术，分内、外两圈焊接而成接口5井座4与井身2井座直径大于井身直径连接部位，采用锥形过渡套3，下部井座直径1000MM，壁厚为12MM，上部井身直径550MM，壁厚为10MM，采用旋转模塑工艺制得分别与井座4、井身2内外两圈焊接。井身2部分选用直径550MM，壁厚为10MM，同质材料的直壁管道，按用户设计长度截取；井盖1用通用标准件与之配套即得。0015实施例二与实施例一不同的是井身2下端与井座4之间通过平面直角过渡套联接。一般在井身与井座直径差小于或等于300MM时，采用本方案。说明书CN101994342ACN101994347A1/1页5图1图2说明书附图CN101994342A。