一种混流空调技术领域
本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种混流空调。
背景技术
现有市场上常见空调的风道结构一般都由进风口、离心风机、蒸发器和出
风口组成。室内空气从进风口进入空调内部，经过离心风机离心加速后，空气
经过蒸发器进行热交换，热交换后的空气再由出风口吹向室内。然而，经出风
口吹出后的凉风温度太低，不够柔和，吹到用户身上会导致感觉不舒适。
为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种引流空调，其在空调出风
口处引入少许室内空气，并将其与经过蒸发器换热后的凉空气混合，从而使吹
出的风更加柔和。然而，这种引流空调需要对空调的风道结构和出风口进行全
面改造，增加了空调的成本，且空调体积过大。
发明内容
为了解决现有技术中的至少一个缺陷，本发明的发明人创造性地提出了一
种结构简单、成本较低的混流方式：通过在空调内部设置连通换热装置的上游
和位于换热装置和出风口之间的混流空间的直通通路，可允许换热装置上游的
空气直接通过该直通通路流入混流空间内。由此，可在风机的驱动下，使朝向
空调出风口流动的空气部分经过换热装置本身的换热间隙换热后流入位于换
热装置下游的混流空间，另一部分经过直通通路直接流入混流空间。经换热装
置换热后的空气和通过直通通路的未经换热的空气在混流空间内混合后从出
风口送出，从而既可缓和空调出风口的出风温度、提高空调的舒适度，又未对
空调结构做过多改变，结构简单，成本较低。
然而，本发明的发明人发现，经换热装置换热后的空气与通过直通通路的
未经换热的空气之间的温差较大，两股空气流在混流空间内混合时容易产生凝
露，影响换热装置的换热效率或对混流空调内部的风机或其他部件的性能造成
一定的影响，进而影响整个混流空调的使用性能。
为此，本发明的一个目的旨在克服上述的至少一个缺陷，提供一种舒适度
高、性能较好的混流空调。
本发明的另一个目的是要简化混流空调内部结构，降低成本，减小混流空
调体积。
为了实现上述目的，本发明提供一种混流空调，包括：
壳体，具有用于从环境空间引入空气的进风口和用于将空气送回环境空间
的出风口；
风机，设置在所述壳体内，且配置成促使空气从所述进风口朝向所述出风
口流动；
换热装置，设置在所述壳体内，且具有允许空气通过并与其进行热交换的
换热间隙；
直通通路，配置成连通所述换热装置的上游和所述出风口，以允许所述换
热装置上游的空气直接通过所述直通通路流动至所述出风口，并在所述出风口
处与经所述换热装置换热后的空气进行混合。
可选地，所述换热装置倾斜地设置于所述壳体内，且所述换热装置的至少
一端与所述壳体之间留有间隙，以通过所述间隙在所述换热装置的上游和所述
出风口之间形成所述直通通路。
可选地，所述混流空调还包括：
设置于所述壳体内的至少一个导风板，每个所述导风板均由其对应的所述
间隙延伸至所述出风口，以在该导风板与所述壳体的邻近所述导风板的壳体壁
之间形成所述直通通路。
可选地，所述混流空调还包括：
设置于所述壳体内的至少一个导风板，每个所述导风板均由所述换热装置
的上游穿过其对应的所述间隙延伸至所述出风口，以在该导风板与所述壳体和
所述风机的风道壁之间形成所述直通通路。
可选地，所述导风板具有邻近所述出风口的弯曲区段，所述弯曲区段由所
述壳体的内部朝向所述壳体的外部延伸，以使通过所述直通通路流动至所述出
风口的空气和经所述换热装置换热后的空气在所述出风口的外侧进行混合。
可选地，所述直通通路包括至少一个外凸于所述壳体设置的气流旁路，所
述气流旁路的两端分别延伸至所述换热装置的上游和所述出风口，以允许所述
换热装置上游的空气通过所述气流旁路直接流向所述出风口。
可选地，所述直通通路包括两个所述气流旁路，所述两个气流旁路设置在
所述壳体的两侧，且靠近所述壳体的设置有所述出风口的壳体壁。
可选地，所述换热装置包括蒸发器，所述蒸发器具有用于流通换热介质的
导管和多个穿设在所述导管上的换热翅片，所述多个换热翅片间隔设置，以在
所述多个换热翅片之间形成所述换热装置的换热间隙。
可选地，所述风机为涡壳式离心风机，其风道配置成沿气流吹送方向渐扩。
可选地，所述混流空调为立柜式空调，所述进风口开设在所述壳体的下部
前侧和/或两侧，所述出风口开设在所述壳体的上部前侧。
本发明的混流空调中，由于混流空调包括连通换热装置的上游和空调出风
口的直通通路，因此该直通通路能够使在风机驱动下朝向空调出风口流动的部
分空气经过换热装置本身的换热间隙后流向出风口，另一部分空气经过直通通
路直接流向出风口。经过换热装置换热后的空气和通过直通通路的未经换热的
空气在出风口处混合后送出，从而缓和了混流空调出风口的出风温度，提高了
混流空调的舒适度。同时经过换热装置换热后的空气和通过直通通路的未经换
热的空气由于存在温差而在出风口这一混合处产生凝露，防止凝露产生在空调
内部对换热装置、风机或其他部件的性能造成影响，从而提高了混流空调的使
用性能。
进一步地，由于本发明混流空调中仅仅通过设置具有允许空气直接通过的
直通通路来缓和空调出风口送风温度、提高空调舒适度，结构简单，且未对空
调整体结构做很大改动，相比于现有技术有效降低了空调的成本、减小了空调
的体积。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会
更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体
实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术
人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性结构图；
图2是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性结构分解图；
图3是根据本发明一个实施例的混流空调的示意性剖视图；
图4是根据本发明另一个实施例的混流空调的示意性剖视图；
图5是根据本发明另一个实施例的混流空调的另一方位示意性剖视图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的混流空调1的示意性结构图，图2是根据
本发明一个实施例的混流空调1的示意性结构分解图。参见图1和图2，混流
空调1包括壳体10。壳体10具有用于从环境空间引入空气的进风口11和用于
将空气送回至环境空间的出风口12。具体地，壳体10可包括相互独立的前侧
板10a、后侧板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f，前侧板10a、
后侧板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f之间通过螺钉等固定
件组装连接成具有内部空间的壳体10。当然，本领域技术人员可以理解的是，
壳体10的后侧板10b、两侧板10c和10d、上顶板10e和下底板10f也可一体
成型，形成具有凹腔的半封闭壳体，前侧板10a通过螺钉等固定件与半封闭壳
体固定连接成壳体10。
在本发明的一些实施例中，混流空调1可为立柜式空调，其进风口11可
开设在壳体10的下部前侧和/或两侧，出风口12可开设在壳体10的上部前侧。
具体地，进风口11可开设在前侧板10a的下部和/或两侧板10c和10d的下部。
出风口12可开设在前侧板10a的上部，以便于空气的流通。出风口12处可设
有可转动的活动栅格，便于调节出风角度，满足用户需要。
图3是根据本发明一个实施例的混流空调1的示意性剖视图。参见图2和
图3，混流空调1还包括设置在壳体10内的风机20和换热装置50。风机20
配置成促使空气从进风口11朝向出风口12流动(图3中直线箭头所示方向为
空气的流动方向)。换热装置50具有允许空气通过并与其进行热交换的换热
间隙。特别地，混流空调1还包括直通通路30，直通通路30配置成连通换热
装置50的上游和出风口12，以允许换热装置50上游的空气直接通过直通通路
30流动至出风口12，并在出风口12处于经换热装置50换热后的空气进行混
合。
也就是说，直通通路30能够使在风机20驱动下朝向出风口12流动的部
分空气经过换热装置50本身的换热间隙后流向出风口12，另一部分空气经过
直通通路30直接流向出风口12。经过换热装置50换热后的空气和通过直通通
路30的未经换热的空气在出风口12处混合后送出，从而缓和了混流空调出风
口12的出风温度，提高了混流空调1的舒适度。同时经过换热装置50换热后
的空气和通过直通通路30的未经换热的空气由于存在温差而在出风口12这一
混合处产生凝露，防止凝露产生在空调内部对换热装置50的换热效率、风机
20或其他部件的性能造成影响，从而提高了混流空调1的使用性能。同时，可
通过调节风机20的工作电压，增大风机20的功率，使风机20的送风量增加，
从而保证混流空调1的制冷量不变。
进一步地，由于本发明混流空调1中仅仅通过设置允许空气直接通过的直
通通路30来缓和空调出风口12送风温度、提高空调舒适度。即本发明的混流
空调1以简单的结构克服了现有技术的缺陷，提高了空调的舒适度，而且未对
空调整体结构做很大改动，相比于现有技术有效降低了空调的成本、减小了空
调的体积。
在本发明的一些实施例中，参见图2和图3，换热装置50倾斜地设置于壳
体10内，一方面，其可以增大由风机20驱动的空气与换热装置50之间的接
触面积，提高换热效率。另一方面，其可以在有限的空间内设置体积相对较大
的换热装置，从而在一定程度上减小混流空调1的体积。具体地，换热装置50
大致为平板状，以进一步增大空气与换热装置50的接触面积，进一步提高换
热效率。
进一步地，换热装置50的至少一端与壳体10之间留有间隙，以通过该间
隙在换热装置50的上游和出风口12之间形成直通通路30。具体地，本发明实
施例中，换热装置50的下端与壳体10之间留有允许换热装置50上游的空气
直接通过的间隙。本领域技术人员应理解，在本发明其他的实施方式中，换热
装置50的上端、左端或右端也可与壳体10之间留有允许换热装置50上游的
空气直接通过的间隙。
在本发明的一些实施例中，混流空调1还包括至少一个设置在壳体10内
的导风板。导风板的数量可与换热装置50的端部和壳体10之间形成的间隙的
数量相同，即每个间隙均对应设置有一个导风板。每个导风板均由换热装置50
的上游穿过对应的间隙延伸至出风口12，以在该导风板与壳体10和风机20的
风道壁之间形成直通通路30。在本发明其他的实施方式中，每个导风板均由其
对应的间隙延伸至出风口12，以在该导风板与壳体10的邻近导风板的壳体壁
之间形成直通通路30。
也就是说，在本发明的一些实施方式中，导风板可以为一弯折板，其下端
位于换热装置50的上游，其上端延伸至出风口12，导风板的中间穿过换热装
置50与壳体10之间形成的间隙并在该间隙处弯折。该导风板与壳体10和风
机20的风道壁之间形成直通通路30，直通通路30的空气入口端限定在风机
20的风道壁和导风板的下端之间。在本发明其他的实施方式中，导风板可以为
一平板，其下端可邻近换热装置50与壳体10之间形成的间隙，其上端延伸至
出风口12。导风板和壳体10的邻近导风板的壳体壁之间形成直通通路30，直
通通路30的空气入口端邻近该间隙。
具体地，本发明实施例中，换热装置50的下端与壳体10之间留有间隙13，
混流空调1可包括一个弯折的导风板60，其由换热装置50的上游穿过间隙13
延伸至出风口12。导风板60的位于间隙13下游的区段可沿竖直方向延伸，也
就是说，导风板60的位于间隙13下游的区段与壳体10的前侧板10a形成的
部分直通通路30各处的横截面面积相同。导风板60的位于间隙13上游的区
段倾斜延伸，且其与风机20的风道壁形成的部分直通通路30的横截面面积在
其内部的空气流动方向上渐扩，以缓和直通通路30内的空气流动速度，以便
使直通通路30中的未经换热的空气在出风口12处与经过换热的空气更好地混
合。
进一步地，导风板60具有邻近出风口12的弯曲区段61，该弯曲区段61
由壳体10的内部朝向壳体10的外部延伸，以使通过直通通路30流动至出风
口12的空气和经换热装置50换热后的空气在出风口12的外侧进行混合。由
此，可使来自直通通路30的空气和经换热装置50换热后的空气进行混合时在
出风口12的外侧产生凝露，既便于清理，又可避免凝露顺着壳体10的内表面
向下流向风机20或其他部件。
图4是根据本发明另一个实施例的混流空调的示意性剖视图，图5是根据
本发明另一个实施例的混流空调的另一方位示意性剖视图。在本发明的另一些
实施例中，直通通路30包括至少一个外凸于壳体10设置的气流旁路，气流旁
路的两端分别延伸至换热装置50的上游和出风口12，以允许换热装置50上游
的空气通过气流旁路直接流向出风口12。也就是说，直通通路30可为从壳体
10上凸出设置的气流旁路，该气流旁路可以与壳体10一体成型，也可以是插
接在壳体10上的独立管道。壳体10上对应于换热装置50上游和出风口12的
位置分别开设有一通孔，气流旁路的两端可分别插入壳体10上的通孔内，并
与通孔周围的壳体10密封接触，以形成连通换热装置50上游和出风口12的
直通通路30。
在本发明的一些实施例中，直通通路30可形成在壳体10的两侧板10c和
/或10d上。即至少一个气流旁路凸出设置在壳体10的侧面，从而不影响混流
空调1的美观和使用方便性。当然，在本发明其他的实施方式中，至少一个气
流旁路还可设置在壳体的其他面上，例如前侧板10a和/或后侧板10b上。
进一步地，在本发明的一些实施例中，直通通路30可包括两个气流旁路
31和32，该两个气流旁路31和32设置在壳体10的两侧，且靠近壳体10的
设置有出风口12的壳体壁。也就是说，两个气流旁路31和32靠近壳体10的
前侧板10a设置。进一步地，两个气流旁路31和32可沿壳体10的竖向中心
线呈轴对称地设置在壳体10的两侧。即气流旁路31凸出于侧板10c设置，气
流旁路32凸出于侧板10d设置。本领域技术人员应理解，在本发明的其他实
施方式中，气流旁路31和32可分别设置在壳体10两侧的任意位置，保证气
流旁路31和32的两端分别连通换热装置50的上游和出风口12即可。
在本发明的一些实施例中，换热装置50可包括蒸发器，蒸发器具有用于
流通换热介质的导管51和多个穿设在导管51上的换热翅片52。进一步地，多
个换热翅片52可间隔设置，以在多个换热翅片52之间形成换热装置50的换
热间隙。具体地，导管51可包括多个沿并排设置的蒸发器直管，相邻的两个
蒸发器直管的相邻端部通过U型管连接。多个换热翅片52可沿蒸发器直管轴
向设置。蒸发器直管中流通有换热介质，例如冷媒。换热介质与经过换热装置
50换热间隙的空气可通过蒸发器直管上的换热翅片52进行热交换，从而改变
空气的温度。
进一步地，本发明的一些实施例中，参见图2和图3，所示，风机20可为
涡壳式离心风机，其风道23配置成沿气流吹送方向渐扩，以增大风机20的出
风面积，使风机20送出的风均匀地经过换热装置50。也就是说，风道23的出
口可延伸至换热装置50的最低端。具体地，离心风机内部具有用于引导气流
流动的风道23，风道23的出口朝向换热装置50，并与换热装置50连续设置，
以使风道23内的气流最大程度的全部通过换热装置50所在的区域。具体地，
涡壳式离心风机可包括外部的涡壳21和位于涡壳21内的风扇22。涡壳21内
部形成了离心风机的风道23，离心风机可驱动空气由混流空调1进风口11进
入离心风机的风道23内，并经风扇22加速后吹出。
混流空调1运行时，环境空间(例如室内)的空气经由进风口11进入壳
体10内。如图3、图4所示，图中直线箭头所示方向为混流空调1中的空气流
动方向。进入壳体10内的全部或大部分空气进入风机20，并在风机20的作用
下加速吹送至风机20的下游。从风机20吹送出的空气部分经过位于风机20
下游的换热装置50的换热间隙进行换热后到达位于换热装置50下游的混流空
间40。从风机20吹送出的另一部分空气经过直通通路30直接流动至出风口
12，并在出风口12处与经过换热后的空气充分混合。充分混合后的空气从出
风口12吹送出，从而缓和了出风口12送出风的温度，避免混流空调1内部产
生凝露，保证了混流空调1的工作性能。
本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的“上游”和“下游”均是
在壳体10内的空气流动方向上而言的。
本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“前”、
“后”、“顶”、“底”、“竖直”、“横向”等用于表示方位或位置关系的
用语是以混流空调1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描
述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的
多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本
发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因
此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。