燃气灶的风门调节结构和包括该风门调节结构的燃气灶【技术领域】
本发明涉及燃气灶领域，尤其是指一种燃气灶的风门调节结构和包括该风门调节结构的
燃气灶。
【背景技术】
中国发明专利申请CN104456639A提供了一种燃气灶用风门调节装置及燃气灶，所述风
门调节装置包括引射管、风门片、燃气喷嘴、弹性元件以及驱动件，还包括：第一定位件，
设置于所述风门片与所述引射管其中之一，所述第一定位件包括至少两个限位槽；第二定位
件，设置于所述风门片与所述引射管其中之另一；所述第二定位件适于定位于所述限位槽中；
当所述驱动件带动所述风门片围绕所述燃气喷嘴转动时，所述第二定位件可从一个限位槽中
移出而移入一个相邻的限位槽中。本发明的风门调节装置不仅方便调节，更可有效防止风门
片意外转动，提高燃气灶使用的稳定性。
【发明内容】
本发明的目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的燃气灶的风门调节结
构和包括该风门调节结构的燃气灶。
为实现上述技术目的，本发明提供了一种如下的技术方案：一种燃气灶的风门调节结构，
包括两个并排设置的引射管，每个所述引射管的前端各设有一个风门片和一个喷嘴，所述引
射管的前端面设有进风口，所述风门片上设有与所述进风口相对应的镂空部，且所述风门片
适于绕所述喷嘴转动以调节进入所述引射管的空气流量，其中一个风门片上设有第一定位件，
另一个风门片上设有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件相互限位以限制所述两
个风门片的位置。“所述第一定位件和所述第二定位件相互限位”，当第一定位件与第二定位
件中的其中一个受外力欲转动时，另一个会施加给它一定的力以阻碍其转动，防止风门片人
为误碰等非正常调节情况下位置变动。
现有技术的风门片通过设于引射管上的定位结构的限位实现定位，而在引射管上安装定
位结构成本高。本发明的一个风门片通过与另一个风门片的相互限位来限定彼此的位置，不
仅提供一种技术构思不同的风门片定位方式，防止风门片在非正常调节情况下发生位置变动
而影响燃气灶的燃烧状态。而且，这种技术方案具有制造容易，节约成本的好处。
根据本发明一种可能的实施方式，所述其中一个风门片上设有至少两个所述第一定位件，
所述另一个风门片上设有至少两个第二定位件，以使两个所述风门片分别适于被限制在不同
的调节位置。其中，第一定位件的数量与第二定位件的数量可相匹配或不相匹配。不同的第
一定位件的结构可相同也可不同。因此，在一些实施例中，其中一个第一定位件只能与一个
特定的第二定位件相互限位，而在另一些实施例中，任意一个第一定位件可以和任意一个第
二定位件进行相互限位。
根据本发明一种可能的实施方式，所述第一定位件包括槽，所述第二定位件包括凸起，
所述凸起适于卡入所述槽中以相互限位。这种方案的结构简单，易于制造。
根据本发明一种可能的实施方式，所述槽的深度大于或等于2mm。否则，槽的深度太浅，
外力较易使槽与凸起脱离相互限位的状态。
根据本发明一种可能的实施方式，所述其中一个风门片上设有至少两个凸起，相邻的两
个所述凸起的间隙构成一个所述槽。这样一来，只需要一种制造工艺，就可在两风门片上分
别形成凸起与槽。此外，由相邻的两个凸起的间隙所构成的槽的厚度不受风门片厚度的影响，
可以根据需要进行加工，例如采用比风门片厚度更大的槽与凸起，以确保它们具有足够的结
构强度。当然，本发明的槽还可以是所述其中一个风门片的边缘所形成的缺口。
根据本发明一种可能的实施方式，所述凸起一体成型地设置于所述风门片上。
根据本发明一种可能的实施方式，所述凸起为突出所述风门片边缘的折弯结构。折弯结
构可增强凸起的强度，另一方面，折弯结构的厚度高于风门片，在安装时，若第一凸起与槽
没有配合到位，两风门片不平的程度更大，更容易被察觉，具有一定的防呆效果。
根据本发明一种可能的实施方式，所述第一定位件包括孔，所述第二定位件包括凸包，
所述凸包适于卡设于所述孔中以相互限位。
根据本发明一种可能的实施方式，每个所述引射管的前端还各设有一个弹簧，所述弹簧
套设于所述喷嘴上并弹性地抵靠所述风门片使所述风门片紧贴所述引射管的前端面，所述其
中一个风门片或所述另一个风门片适于朝压缩所述弹簧的方向移动以使所述第一定位件与所
述第二定位件脱离相互限位的状态。从而，在脱离相互限位的状态，可对每个风门片独立的
进行调节。
根据本发明一种可能的实施方式，所述风门片包括主体部和用于带动所述主体部转动的
调节部，所述调节部突出于所述主体部所定义的平面或所述调节部位于所述主体部所定义的
平面上并突出于所述主体部的边缘。
根据本发明一种可能的实施方式，所述两个并排设置的引射管的前端面位于同一平面上。
因为一种简单的设计是使两个风门片位于同一平面上，以便第一定位件与第二定位件相互限
位时，两个风门片分别紧贴各自所对应的引射管的前端面。
根据本发明一种可能的实施方式，每个所述风门片上分别设有至少一个用于指示所述风
门片旋转位置的标记，使所述其中一个风门片待调节至的标记对准所述另一个风门片待调节
至的标记，以确保两个所述风门片分别调节至待调节位置。其中，“用于指示所述风门片旋转
位置的标记”可以理解为当风门片旋转至不同的位置，标记相对喷嘴的位置关系随之变化，
例如从十二点钟的方向变成一点钟的方向。但是，这种位置变化尤其是微小的位置变化，难
以用于调节过程中风门片的对位。现有技术中，用于风门调节的档位或用于指示当前档位的
结构设置于引射管上，或者设置于一个增设于引射管前端的元件上，成本高。而本申请提供
了一种技术构思不同的对位方式，将标记设置于风门片自身上，利用两个风门片上待调节的
标记相互对准达到使两个风门片各自调节到位，不仅方便对位，而且设计简单，成本低。标
记可以为标示于各所述风门片上的数字、字母、符号或图案。当然，标记也可以是一种结构。
根据本发明一种可能的实施方式，每个所述第一定位件和每个所述第二定位件分别具有
相应的标记。
根据本发明一种可能的实施方式，所述标记显示档位和/或气源。对于不同气源，如液化
石油气和天然气，同一风门片所处的调节位置不一样。因此，可以直接将代表不同气源的标
记设于风门片上。此外，还可将代表不同档位的标记设于风门片上，风门调节结构用于不同
气源时选择不同的档位。采用档位标记还有一个用处是，可根据不同的需求进行灵活调节。
例如，不同的海拔地区，对于同一种气源，风门片的调节位置也有所不同，可根据不同的地
区灵活调节。
根据本发明一种可能的实施方式，所述其中一个风门片上的标记与所述另一个风门片上
的标记一一对应。在进行调节时，操作人员将两个风门片上的标记调节成一致并相互对准，
比如代表气源的标记。
根据本发明一种可能的实施方式，当所述其中一个风门片待调节至的标记对准所述另一
个风门片待调节至的标记时，两个所述风门片待调节至的标记均位于两个所述喷嘴轴心线所
定义的平面上。
据本发明一种可能的实施方式，不同的档位和/或气源所对应的第一定位件的结构各不相
同，不同的档位和/或气源所对应的第二定位件的结构各不相同，所述标记为不同结构的第一
定位件、第二定位件。
基于同一个发明构思，本发明还提供一种燃气灶，其包括如上所述的燃气灶的风门调节
结构。
【附图说明】
图1为第一实施例燃气灶的风门调节结构的爆炸图；
图2为第一实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图；
图3为图2中B区域的放大图；
图4为第一实施例的第一定位件与第二定位件在另一种相互限位状态下的主视图；
图5为第一实施例的燃气灶的风门调节结构的组装图；
图6为第二实施例的两个风门片的立体图；
图7为第二实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图；
图8为第二实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的主视图；
图9为图8沿K-K线的剖视图；
图10为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的主视图；
图11为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图。
附图标记：
1-风门调节结构；11，12-引射管；21，22-风门片；21a，22a-主体部；21b，22b-调节部；
31，32-喷嘴，41，42-弹簧；100，100’-槽；110，120-前端面；111，121-进风口；200，200’-
凸起；211，221-镂空部；300-孔；400-凸包。
【具体实施方式】
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明
如下。
请参照图1至图5，图1为第一实施例燃气灶的风门调节结构的爆炸图；图2为第一实
施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图；图3为图2中B区域的放
大图；图4为第一实施例的第一定位件与第二定位件在另一种相互限位状态下的主视图；图
5为第一实施例的燃气灶的风门调节结构的组装图。
燃气灶的风门调节结构1包括两个并排设置的引射管：引射管11和引射管12，引射管
11是给燃气灶的燃烧器内环火盖供气的引射管，引射管12是给燃气灶的燃烧器外环火盖供
气的引射管。
引射管11的前端设有一个风门片21、一个喷嘴31和一个弹簧41。引射管11的前端面
110设有两个进风口111，风门片21上设有与进风口111相对应的镂空部211，弹簧41套设
于喷嘴31上并弹性地抵靠风门片21使风门片21紧贴引射管11的前端面110。同样的，引
射管12的前端也设有一个风门片22、一个喷嘴32和一个弹簧42。引射管12的前端面120
设有两个进风口121，风门片22上设有与进风口121相对应的镂空部221，弹簧42套设于喷
嘴32上并弹性地抵靠风门片22使风门片22紧贴引射管12的前端面120。而且，引射管11
的前端面110与引射管12的前端面120位于同一平面上。
风门片21适于绕喷嘴31转动以调节进入引射管11的空气流量。具体地，风门片21包
括主体部21a和用于带动主体部21a转动的调节部21b，调节部21b位于主体部21a所定义的
平面上并突出于主体部21a的边缘，以便操作人员的手直接施力于调节部21b上。同样，风
门片22适于绕喷嘴32转动以调节进入引射管12的空气流量。风门片22包括主体部22a和
用于带动主体部22a转动的调节部22b，调节部22b位于主体部22a所定义的平面上并突出于
主体部22a的边缘。
风门片21上设有第一定位件，风门片22上设有第二定位件，第一定位件和第二定位件
相互限位以限制两个风门片21，22的位置。为了使风门片21与风门片22分别适于被限制在
不同的调节位置，风门片21上设有两个第一定位件，风门片22上设有两个第二定位件，任
意一个第一定位件可与任意一个第二定位件相互限位。
如图2至图4所示，第一实施例的第一定位件包括一个槽100，槽100的深度大于或等
于2mm。第二定位件包括一个凸起200，凸起200是一体成型地设置于风门片22上，为突出
风门片22边缘的折弯结构。凸起200适于卡入槽100中以相互限位，从而防止风门片21和
风门片22在运输中颠簸或受人为误碰而位置变动。而且，本实施例中，其中一个凸起200可
卡入任意一个槽100中与之相互限位。
如图3所示，风门片21上所设的槽100实际上是由相邻的两个凸起200的间隙构成。也
就是说，风门片21上设有三个凸起200，形成两个槽100。当然，在其他实施例中，槽可以
是风门片21的边缘所形成的缺口。
风门片21上设有两个用于指示风门片21旋转位置的标记：标记Y和标记T。标记Y代
表液化石油气的调节位置，标记T代表天然气的调节位置。风门片22上亦设有用于指示风门
片22旋转位置的标记Y和标记T。这些标记对应槽100与凸起200的位置设置，即每个100
槽和每个凸起200均有相应的标记。如图2和图3所示，如果风门调节装置1应用的燃气灶
的气源是天然气，则使风门片21标记T对准风门片22的标记T，并使标记T所对应的凸起
200卡入标记T所对应的槽100中，从而确保风门片21和风门片22分别调节至适用于天然
气的位置，并且风门片21与风门片22在受到非正常调节的外力下不会随意变动位置。此时，
想要正常调节风门片，改变风门调节结构1的调节位置，可将风门片21朝压缩弹簧41的方
向移动以使槽100与凸起200脱离相互限位的状态；或者，将风门片22朝压缩弹簧42的方
向移动以使槽100与凸起200脱离相互限位的状态。在槽100与凸起200脱离相互限位的状
态下，分别转动风门片21与风门片22，如图4所示，将两个风门片的标记Y相对准，使这
两个风门片均被调节至适用于液化石油气的位置，并使标记Y所对应的凸起200卡入标记Y
所对应的槽100中。如图4中所示，当风门片21的标记Y对准风门片22的标记Y时，两个
风门片上的标记Y均位于喷嘴31的轴心线O1和喷嘴32的轴心线O2所定义的平面上。本
实施例中，用于相互对位的两个风门片上的标记一一对应。
请参照图6至图9，图6为第二实施例的两个风门片的立体图；图7为第二实施例的第
一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体图；图8为第二实施例的第一定位件与
第二定位件在一种相互限位状态下的主视图；图9为图8沿K-K线的剖视图。
本实施例与第一实施例相同的结构具有相同的功能，在此不再赘述，附图上也不再展示，
请参照第一实施例的相关描述。与第一实施例不同的是，本实施例的第一定位件包括孔300，
第二定位件包括凸包400，一个凸包400适于卡设于其中一个孔300中以相互限位。当然，
与第一实施例类似，每个孔300和每个凸包400均有对应的标记(标记Y或标记T)。想要改
变如图7所示的风门片的调节位置，除了和选择跟第一实施例类似的操作，使风门片22朝压
缩弹簧42的方向移动，以使孔300与凸包400脱离相互限位的状态，并在脱离相互限位的状
态下，分别转动风门片21和风门片22以使它们到达新的调节位置。本实施例中，还可以直
接转动风门片21或风门片22直至风门片21与风门片22脱离相互限位的状态，操作更方便，
因为凸包400大致呈半球状或类似半球状，当作用力达到一定时，可使凸包400脱离孔300。
请参照图10至图11，图10为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状
态下的主视图；图11为第三实施例的第一定位件与第二定位件在一种相互限位状态下的立体
图。本实施例与前述的两个实施例的不同之处在于，风门片21与风门片22上的标记为数字：
0，1，2……9，显示风门片的档位。这种设计的灵活性还在于，若是燃烧器的设计参数改变，
如喷嘴结构改变、火孔大小/总面积改变、一次空气量改变或二次空气量改变等，只需要对相
应的档位做相应的调整。比如，一个燃烧器之前所对应的档位是5档，当燃烧器的喷嘴结构
改变后，所对应风门调节结构的档位变成4档。
如图11所示，由于风门片21、风门片22分别对应燃烧器的内环火盖、外环火盖的火孔
大小及总面积不同，从而内环火盖与外环火盖的二次空气量补给不同，所以在应用同一气源
(如天然气)的情况下，对应的两个风门片的档位却不是一致的，风门片21调节至3档，风
门片22调节至5档。并且，标记3所对应的一个凸起200’与标记5所对应的一个槽100’相
互限位，给两风门片的转动提供一个阻力，从而实现对两个风门片良好的定位，防止调节好
的风门片在非正常调节情况下发生位置变动而影响燃气灶的燃烧状态。
本实施例中，想要调节不同的档位，只需要转动风门片21或风门片22即可。举例来说，
当施于调节部21b上的力突破槽100’对凸起200’的阻力，风门片21才可能转动。当施于调
节部21b上的力逐渐增大，凸起200’开始沿着槽100’的一边沿上升，风门片21沿着喷嘴31
朝压缩弹簧41的方向移动，直至该凸起200’完全脱离这个槽100’而进入与这个槽100’相邻
的一个槽中，这时，在弹簧41的弹性恢复力的作用下，风门片21又会紧贴引射管11的前端
面。
由于本实施例中，风门片21的主体部21a与风门片22的主体部22a没有位于同一平面
上，所以两个并排设置的引射管的前端面也不位于同一平面上。
标记除了可以是标示于各风门片上的数字、字母，还可以是标示于各风门片上的符号或
图案。在另一个实施例中，不同的气源所对应的第一定位件的结构各不相同，天然气对应的
第一定位件是圆弧形的槽，液化石油气对应的第一定位件是梯形的槽；天然气对应的第二定
位件是与圆弧形的槽相匹配的凸起，液化石油气对应的第二定位件是与梯形的槽相匹配的凸
起，不同结构的第一定位件、第二定位件本身就是一种标记。
除前述实施例所描述的燃气灶的风门调节结构1，本申请还提供一种燃气灶，其包括如
上任一种实施例所述的燃气灶的风门调节结构1。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指
出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内
所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。